[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

CN111362497B - 一种磁性离子交换树脂结合纳滤处理溴代消毒副产物前体物方法 - Google Patents

一种磁性离子交换树脂结合纳滤处理溴代消毒副产物前体物方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111362497B
CN111362497B CN202010200903.XA CN202010200903A CN111362497B CN 111362497 B CN111362497 B CN 111362497B CN 202010200903 A CN202010200903 A CN 202010200903A CN 111362497 B CN111362497 B CN 111362497B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ion exchange
exchange resin
nanofiltration
disinfection
magnetic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010200903.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN111362497A (zh
Inventor
楚文海
欧恬
李宏伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tongji University
Original Assignee
Tongji University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tongji University filed Critical Tongji University
Priority to CN202010200903.XA priority Critical patent/CN111362497B/zh
Publication of CN111362497A publication Critical patent/CN111362497A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111362497B publication Critical patent/CN111362497B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/42Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/442Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by nanofiltration
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/48Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/76Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with halogens or compounds of halogens
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/10Inorganic compounds
    • C02F2101/16Nitrogen compounds, e.g. ammonia
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/30Organic compounds
    • C02F2101/36Organic compounds containing halogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00Specific treatment goals
    • C02F2303/04Disinfection

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种磁性离子交换树脂结合纳滤处理溴代消毒副产物前体物方法,包括以下步骤:将含溴原水体用碱液调节pH至7~10;投加与原水体的体积比为5ml/L~12ml/L的磁性离子交换树脂进行预处理,搅拌5min~10min,然后反应0.5h~5h;反应完成后,向其中投加混合有磁性高分子纳米复合颗粒的活性炭粉末,磁性纳米颗粒与活性炭粉末的质量比为1:1~1:5,以100rpm~200rpm转速搅拌5min~10min,然后反应0.2h~0.5h;将反应混合液静置10min~60min后,取上清液通过纳滤膜处理单元;根据出水中溶解性有机碳的含量,然后在避光环境下投加消毒剂反应24h~48h;本发明采用的磁性离子交换树脂具有粒径小、密度高、吸附效率高、再生简单等特点,与纳滤膜结合使用可有效减缓膜污染,同时显著提高有机物的去除效果。

Description

一种磁性离子交换树脂结合纳滤处理溴代消毒副产物前体物 方法
技术领域
本发明属于水处理技术领域,具体涉及一种磁性离子交换树脂结合纳滤处理溴代消毒副产物前体物方法。
背景技术
饮水安全是关系国计民生的重要问题,而水的消毒是保障饮水安全必不可少的处理措施。由于具有价格低廉,光谱杀菌及持续消毒等优势,自由氯是目前使用最广泛的饮用水消毒方式。由于水中含有难以去除的有机物及无机离子(如溴离子),消毒剂在灭活病菌的同时,也会产生对人体有害的消毒副产物。目前消毒副产物的控制方法可以概括为三个方面:(1)源头控制,指消毒之前去除水中的前体物质,缺少了反应物,消毒副产物将无法生成;(2)过程控制,主要是通过改变消毒工艺参数或消毒方式来降低消毒副产物在消毒过程中的形成;(3)末端控制,指对已经生成的消毒副产物进行去除。由于消毒副产物生成机理复杂,影响因素较多,且一旦生成则难以经济有效地去除,因此,在消毒之前,通过强化水处理工艺(如增加深度处理工艺)来高效去除前体物,从而实现消毒副产物的源头控制,是一种行之有效的控制方法。
饮用水的深度处理技术主要包括预氧化、臭氧活性炭以及膜技术等。其中,纳滤膜技术具有占地面积小、操作简单、运行稳定等优势,净化出水中能保留部分对人体有益的元素,在饮用水处理中有广阔的应用前景。同时,纳滤膜技术对有机物、电导率、浊度等指标都有显著的去除效果,既能有效控制有机物的浓度,还可大幅减少后续消毒中消毒剂的投加量,使消毒副产物的风险大大降低。
但值得注意的是,纳滤膜技术也存在一定的局限性。一方面,膜处理过程中,水体中的微粒会与膜发生物理、化学相互作用,在膜的表面或膜孔内吸附、沉积,造成膜污染,导致操作压力升高,膜通量减少,运行成本增大。另一方面,从消毒副产物的控制角度而言,由于纳滤对有机物的去除效果显著,但对一价离子(如溴离子)的去除效果有限,纳滤出水中溴离子与有机物的比例上升,造成后续消毒中生成的溴代消毒副产物浓度升高。与同类氯代消毒副产物相比,溴代消毒副产物具有更高的毒性,给人体健康带来潜在风险。因此,急需一种与纳滤协作的前处理单元的处理原水体中的溴代消毒副产物的方法。
磁性离子交换树脂MIEX(Magnetic ion exchange resin)技术是由澳大利亚联邦科学与工业研究院、南澳水务局和Orica公司共同开发的一种离子交换技术,主要应用于给水预处理。目前,MIEX树脂作为预处理结合纳滤工艺的研究主要集中在膜污染控制、有机物去除、有机物性质变化等方面,对消毒副产物的控制关注较少。在少数提到消毒副产物的研究中,所关注的副产物种类以氯代的三卤甲烷、卤乙酸类为主,覆盖面较小,且针对溴代消毒副产物的控制研究非常有限。实际上,与氯代的种类相比,溴代消毒副产物的生成机理、前体物反应活性、影响因素等均有所差别,需通过大量的实验研究确定其最佳控制条件。
发明内容
本发明的目的在于提供一种,以解决上述背景技术中的如何提高纳滤膜的使用效率,提高原水体中的溴代消毒副产物的处理效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种磁性离子交换树脂结合纳滤处理溴代消毒副产物前体物方法,包括以下步骤:
S1:将含溴原水体用碱液调节pH至7~10;
S2:投加与原水体的体积比为5ml/L~12ml/L的磁性离子交换树脂进行预处理,搅拌5min~10min,然后反应0.5h~5h;
S3:反应完成后,向其中投加混合有磁性高分子纳米复合颗粒的活性炭粉末,磁性纳米颗粒与活性炭粉末的质量比为1:1~1:5,以100rpm~200rpm转速搅拌5min~10min,然后反应0.2h~0.5h;
S4:将反应混合液静置10min~60min后,取上清液以0.3MPa~1.0MPa的压力通过纳滤膜处理单元;
S5:根据出水中溶解性有机碳的含量,然后在避光环境下投加消毒剂反应24h~48h;
所述纳滤膜的截留分子质量为200Da~1000Da;
所述消毒剂为次氯酸、次氯酸钠或次氯酸钙中的一种或几种;
所述磁性高分子纳米复合颗粒的制作方法包括以下步骤:
1)按重量组份计,取40份~50份的聚乙烯溶于二甲苯中,所述聚乙烯与二甲苯的质量体积比为1:10~1:12,于120℃~140℃下加热熔融1h~2h;
2)取20份~30份重量份的金属羰基化合物溶于所述步骤1)得到的混合物中;
3)以25cm2/min的速率提供氮气气氛,使所述步骤2)的混合物于50℃~80℃下反应30min,然后冷却至室温,取沉淀于100℃~120℃烘箱内烘干,得到所述磁性高分子纳米复合颗粒。
进一步地,所述金属羰基化合物为Co2(CO)8、Fe(CO)5或Ni(CO)4中的一种或几种。
进一步地,所述碱为氢氧化钠或氢氧化钾中的一种或几种。
进一步地,所述碱调节后的水体的pH值为8~9。
进一步地,所述原水体中的溴离子的初始浓度为50μg/L~1000μg/L。
进一步地,所述磁性离子交换树脂的反应过程的搅拌转速为100rpm~500rpm。
进一步地,所述磁性离子交换树脂的反应过程的搅拌转速为100rpm~200rpm。
进一步地,消毒剂投加量的计算公式如下:
Cl2=(1-5)×DOC+8×NH3-N+a,其中所述Cl2、DOC、NH3和N的单位均为mg/L,a为数值处于0~20范围的误差调节项。
进一步地,所述避光反应的温度为20±2℃。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)本发明采用的磁性离子交换树脂是针对饮用水中有机物的特点而专门设计,相比于传统树脂,具有比表面积大、吸附容量大、传质效率高等优势,高效去除水体中有机污染物的同时,对溴离子也有较好的去除效果,因此在减轻膜污染,延长膜运行周期的同时还能有效控制纳滤出水中溴代消毒副产物的产量;且由于具有磁性,该树脂更易于回收及再生。同时相比于混凝、高级氧化等其他纳滤预处理技术,该技术不会引入新的化学物质,也不会产生未知的中间产物,更环保安全。
2)本发明的纳滤前处理过程中在采用了磁性离子交换树脂预处理之后,采用活性炭粉末与磁性高分子纳米复合颗粒的混合物对后续消毒过程中所生成的溴代消毒副产物的前体物进行进一步的处理,活性炭可以进一步去除卤族元素离子,以及气体的刺鼻气味,减少了水体中的消毒残留味道,并且磁性高分子纳米复合颗粒溶于水后成为凝胶体,通过羰基对金属离子的保护,可以有效避免因金属离子的氧化,而丧失对对后续消毒过程中所生成的溴代消毒副产物的有机前体物的鳌合捕捉能力;金属羰基化合物能够在凝胶体的保护下,与原水体中的重金属离子、有机物、COD等污染物进一步反应,使其絮凝在凝胶体中,金属离子能够与水体中的Cl-、Br-等卤素元素的鳌合,减少了纳滤膜处理单元纳滤的负担。磁性高分子纳米复合颗粒还可以经过酸洗后重复利用,减少了原水体溴代消毒副产物处理的处理成本。
3)本发明的反应条件温和,pH值为7-10,且一般的天然水体的pH为中性或弱碱性,在实际进行水厂预处理时,无需调节pH值,从而节省了人力、物力和财力。
4)本发明从源头控制的角度提供了一种纳滤组合工艺去除消毒副产物的前体物的方法,可以有效控制自来水厂输送水的消毒副产物,从而提高了饮用水的安全。
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例的磁性离子交换树脂预处理结合纳滤处理原水体中溴代消毒副产物前体物的方法包括如下步骤:
使用氢氧化钠调节含有初始浓度为60μg/L溴离子的原水体pH值为7.0,之后投加与原水体的体积比为5mL/L的磁性离子交换树脂进行预处理,预处理时以转速100rpm进行搅拌5min,然后进行预处理0.5h,反应完成后,向其中投加混合有磁性高分子纳米复合颗粒的活性炭粉末,磁性纳米颗粒与活性炭粉末的质量比为1:1,以100rpm转速搅拌5min,然后反应0.2h;反应后静置10min,静置后将上清液通过纳滤膜处理单元,所用纳滤膜截留分子质量为200Da,纳滤处理单元操作压力为0.3MPa。根据纳滤处理单元出水中溶解性有机碳及氨氮的含量,投加消毒剂次氯酸,立即用带有聚四氟乙烯垫片的螺旋盖密封,充分混合后,存放于恒温箱中避光反应24h,同时保持温度为20℃,从而进行控制溴代消毒副产物的生成。
其中,磁性高分子纳米复合颗粒的制作方法包括以下步骤:
1)按重量组份计,取40份的聚乙烯溶于二甲苯中,聚乙烯与二甲苯的质量体积比为1:10,于120℃下加热熔融1h;
2)取20份重量份的Co2(CO)8溶于步骤1)得到的混合物中;
3)以25cm2/min的速率提供氮气气氛,使步骤2)的混合物于50℃下反应30min,然后冷却至室温,取沉淀于100℃烘箱内烘干,得到磁性高分子纳米复合颗粒。
实施例2
本实施例的磁性离子交换树脂预处理结合纳滤控制原水体中溴代消毒副产物前体物生成的方法包括如下步骤:
使用氢氧化钾调节含有初始浓度为100μg/L溴离子的原水体pH值为8.0,之后投加与原水体的体积比为8.5mL/L的磁性离子交换树脂进行预处理,预处理时以转速150rpm进行搅拌8min,然后进行预处理反应为2.75h,反应完成后,向其中投加混合有磁性高分子纳米复合颗粒的活性炭粉末,磁性纳米颗粒与活性炭粉末的质量比为1:2.5,以150rpm转速搅拌8min,然后反应0.35h;反应后静置35min,静置后将上清液通过纳滤膜处理单元,所用纳滤膜截留分子质量为600Da,纳滤处理单元操作压力为0.7MPa。根据纳滤处理单元出水中溶解性有机碳及氨氮的含量,投加有效氯,立即用带有聚四氟乙烯垫片的螺旋盖密封,充分混合后,存放于恒温箱中避光反应32h,同时保持温度为20℃,从而进行控制溴代消毒副产物的生成。
其中,磁性高分子纳米复合颗粒的制作方法包括以下步骤:
1)按重量组份计,取45份的聚乙烯溶于二甲苯中,聚乙烯与二甲苯的质量体积比为1:11,于130℃下加热熔融1.5h;
2)取25份重量份的Fe(CO)5溶于步骤1)得到的混合物中;
3)以25cm2/min的速率提供氮气气氛,使步骤2)的混合物于65℃下反应30min,然后冷却至室温,取沉淀于110℃烘箱内烘干,得到磁性高分子纳米复合颗粒。
实施例3
本实施例的磁性离子交换树脂结合纳滤处理原水体中溴代消毒副产物前体物方法包括如下步骤:
使用氢氧化钠调节含有初始浓度为200μg/L溴离子的原水体pH值为9.0,之后投加与原水体的体积比为10mL/L的磁性离子交换树脂进行预处理,预处理时以转速200rpm进行搅拌10min,然后进行预处理反应3.5h,反应完成后,向其中投加混合有磁性高分子纳米复合颗粒的活性炭粉末,磁性纳米颗粒与活性炭粉末的质量比为1:3.5,以175rpm转速搅拌9min,然后反应0.4h;反应后静置45min,静置后将上清液通过纳滤膜处理单元,所用纳滤膜截留分子质量为800Da,纳滤处理单元操作压力为0.85MPa。根据纳滤处理单元出水中溶解性有机碳及氨氮的含量,投加有效氯,立即用带有聚四氟乙烯垫片的螺旋盖密封,充分混合后,存放于恒温箱中避光反应36h,同时保持温度为20℃,从而进行控制溴代消毒副产物的生成。
其中,磁性高分子纳米复合颗粒的制作方法包括以下步骤:
1)按重量组份计,取48份的聚乙烯溶于二甲苯中,聚乙烯与二甲苯的质量体积比为1:11.5,于135℃下加热熔融1.7h;
2)取28份重量份的Ni(CO)4溶于步骤1)得到的混合物中;
3)以25cm2/min的速率提供氮气气氛,使步骤2)的混合物于70℃下反应30min,然后冷却至室温,取沉淀于115℃烘箱内烘干,得到磁性高分子纳米复合颗粒。
实施例4
本实施例的磁性离子交换树脂预处理结合纳滤控制原水体中溴代消毒副产物前体物生成的方法包括如下步骤:
使用氢氧化钠调节含有初始浓度为200μg/L溴离子的原水体pH值为10.0,之后投加与原水体的体积比为12mL/L的磁性离子交换树脂进行预处理,预处理时以转速500rpm进行搅拌10min,然后进行预处理反应5h,反应完成后,向其中投加混合有磁性高分子纳米复合颗粒的活性炭粉末,磁性纳米颗粒与活性炭粉末的质量比为1:5,以200rpm转速搅拌9min,然后反应0.5h;反应后静置60min,静置后将上清液通过纳滤膜处理单元,所用纳滤膜截留分子质量为1000Da,纳滤处理单元操作压力为1.0MPa。根据纳滤处理单元出水中溶解性有机碳及氨氮的含量,投加有效氯,立即用带有聚四氟乙烯垫片的螺旋盖密封,充分混合后,存放于恒温箱中避光反应48h,同时保持温度为20℃,从而进行控制溴代消毒副产物的生成。
其中,磁性高分子纳米复合颗粒的制作方法包括以下步骤:
1)按重量组份计,取50份的聚乙烯溶于二甲苯中,聚乙烯与二甲苯的质量体积比为1:12,于140℃下加热熔融2h;
2)取30份重量份的Co2(CO)8溶于步骤1)得到的混合物中;
3)以25cm2/min的速率提供氮气气氛,使步骤2)的混合物于80℃下反应30min,然后冷却至室温,取沉淀于120℃烘箱内烘干,得到磁性高分子纳米复合颗粒。
测试例
将上述实施例1-3的产品作为材料分别进行如下实验。
溴代消毒副产物的测定方法为:首先将预氧化后的水样进行液液萃取,即:将水样通过0.45μm微孔滤膜后,立即向放有10ml水样的试管中投加2g无水硫酸钠(或无水氯化钠),置于试管振荡器上振荡,使得无水硫酸钠充分溶解,水样液面有所上升;之后投加2ml甲基叔丁基醚(作为萃取剂)并置于试管振荡器上振荡2min,静置5min,用移液枪吸取上层1ml萃取剂溶液并置于进样瓶中,将进样瓶置于自动进样器中,接着采用气相色谱电子捕获检测器联用仪进行测定,测试结果如表1所示。
表1水体中生成溴代消毒副产物的下降率
实施例 三溴甲烷的下降率(%) 二溴乙醛的下降率(%) 二溴乙腈的下降率(%)
实施例1 68.4 55.6 49.1
实施例2 69.2 60.7 54.9
实施例3 73.4 63.5 56.8
实施例4 69.0 58.8 55.3
表中的下降率是采用本专利方法进行处理前的水体消毒时所产生的消毒副产物的浓度与处理后消毒时所产生的消毒副产物的浓度之差,除以处理前水体消毒时所产生的消毒副产物的浓度。从表1可知,一种磁性离子交换树脂预处理结合纳滤膜处理的方法相比于未处理时对溴代消毒副产物有很好的控制效果,三溴甲烷的下降率为68.4-73.4%,二溴乙醛的下降率为55.6-63.5%,二溴乙腈的下降率为49.1-56.8%,去除效果明显,因此本发明提供的一种磁性离子交换树脂结合纳滤处理溴代消毒副产物的方法对溴代消毒副产物的生成具有良好的控制作用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种磁性离子交换树脂结合纳滤处理溴代消毒副产物前体物方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将含溴原水体用碱液调节pH至7~10;
S2:投加与原水体的体积比为5ml/L~12ml/L的磁性离子交换树脂进行预处理,搅拌5min~10min,然后反应0.5h~5h;
S3:反应完成后,向其中投加混合有磁性高分子纳米复合颗粒的活性炭粉末,磁性纳米颗粒与活性炭粉末的质量比为1:1~1:5,以100rpm~200rpm转速搅拌5min~10min,然后反应0.2h~0.5h;
S4:将反应混合液静置10min~60min后,取上清液以0.3MPa~1.0MPa的压力通过纳滤膜处理单元;
S5:根据出水中溶解性有机碳的含量,然后在避光环境下投加消毒剂反应24h~48h;
所述纳滤膜的截留分子质量为200Da~1000Da;
所述消毒剂为次氯酸、次氯酸钠或次氯酸钙中的一种或几种;
所述磁性高分子纳米复合颗粒的制作方法包括以下步骤:
1)按重量组份计,取40份~50份的聚乙烯溶于二甲苯中,所述聚乙烯与二甲苯的质量体积比为1:10~1:12,于120℃~140℃下加热熔融1h~2h;
2)取20份~30份重量份的金属羰基化合物溶于所述步骤1)得到的混合物中;
3)以25cm2/min的速率提供氮气气氛,使所述步骤2)的混合物于50℃~80℃下反应30min,然后冷却至室温,取沉淀于100℃~120℃烘箱内烘干,得到所述磁性高分子纳米复合颗粒。
2.根据权利要求1所述的一种磁性离子交换树脂结合纳滤处理溴代消毒副产物前体物方法,其特征在于,所述金属羰基化合物为Co2(CO)8、Fe(CO)5或Ni(CO)4中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种磁性离子交换树脂结合纳滤处理溴代消毒副产物前体物方法,其特征在于,所述碱为氢氧化钠或氢氧化钾中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种磁性离子交换树脂结合纳滤处理溴代消毒副产物前体物方法,其特征在于,所述碱调节后的水体的pH值为8~9。
5.根据权利要求1所述的一种磁性离子交换树脂结合纳滤处理溴代消毒副产物前体物方法,其特征在于:所述原水体中的溴离子的初始浓度为50μg/L~1000μg/L。
6.根据权利要求1所述的一种磁性离子交换树脂结合纳滤处理溴代消毒副产物前体物方法,其特征在于,所述磁性离子交换树脂的反应过程的搅拌转速为100rpm~500rpm。
7.根据权利要求6所述的一种磁性离子交换树脂结合纳滤处理溴代消毒副产物前体物方法,其特征在于,所述磁性离子交换树脂的反应过程的搅拌转速为100rpm~200rpm。
8.根据权利要求1所述的一种磁性离子交换树脂结合纳滤处理溴代消毒副产物前体物方法,其特征在于,消毒剂投加量的计算公式如下:
Cl2=(1-5)×DOC+8×NH3-N+a,其中所述Cl2、DOC、NH3和N的单位均为mg/L,a为数值处于0~20范围的误差调节项。
9.根据权利要求1所述的一种磁性离子交换树脂结合纳滤处理溴代消毒副产物前体物方法,其特征在于,所述的在避光环境下投加消毒剂反应的温度为20±2℃。
CN202010200903.XA 2020-03-20 2020-03-20 一种磁性离子交换树脂结合纳滤处理溴代消毒副产物前体物方法 Active CN111362497B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010200903.XA CN111362497B (zh) 2020-03-20 2020-03-20 一种磁性离子交换树脂结合纳滤处理溴代消毒副产物前体物方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010200903.XA CN111362497B (zh) 2020-03-20 2020-03-20 一种磁性离子交换树脂结合纳滤处理溴代消毒副产物前体物方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111362497A CN111362497A (zh) 2020-07-03
CN111362497B true CN111362497B (zh) 2021-07-16

Family

ID=71202539

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010200903.XA Active CN111362497B (zh) 2020-03-20 2020-03-20 一种磁性离子交换树脂结合纳滤处理溴代消毒副产物前体物方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111362497B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113371901B (zh) * 2021-04-20 2022-07-26 同济大学 一种控制饮用水中溴酸盐及溴代消毒副产物的方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2356858A (en) * 1999-07-21 2001-06-06 Procter & Gamble Combined photocatalytic and ultrasonic degradation of orgainc contaminants
CN102381800A (zh) * 2011-09-20 2012-03-21 哈尔滨工程大学 一种处理船舶舱底含油污水及制备其除污用磁性活性炭的方法
CN104030400A (zh) * 2014-05-13 2014-09-10 同济大学 一种水中溴代阻燃剂类污染物的去除方法
CN104370390A (zh) * 2014-11-13 2015-02-25 华侨大学 一种消减水处理消毒副产物生成的方法
CN107244727A (zh) * 2017-05-31 2017-10-13 同济大学 碳酸氢盐/过氧化氢预氧化控制原水体中含氮消毒副产物生成的方法
CN108423912A (zh) * 2018-03-23 2018-08-21 湖州知维技术服务有限公司 一种废水处理工艺

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2356858A (en) * 1999-07-21 2001-06-06 Procter & Gamble Combined photocatalytic and ultrasonic degradation of orgainc contaminants
CN102381800A (zh) * 2011-09-20 2012-03-21 哈尔滨工程大学 一种处理船舶舱底含油污水及制备其除污用磁性活性炭的方法
CN104030400A (zh) * 2014-05-13 2014-09-10 同济大学 一种水中溴代阻燃剂类污染物的去除方法
CN104370390A (zh) * 2014-11-13 2015-02-25 华侨大学 一种消减水处理消毒副产物生成的方法
CN107244727A (zh) * 2017-05-31 2017-10-13 同济大学 碳酸氢盐/过氧化氢预氧化控制原水体中含氮消毒副产物生成的方法
CN108423912A (zh) * 2018-03-23 2018-08-21 湖州知维技术服务有限公司 一种废水处理工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN111362497A (zh) 2020-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10723644B2 (en) Method for controlling chlorinated nitrogen-containing disinfection by-product in water
Wang et al. Electron beam treatment for potable water reuse: Removal of bromate and perfluorooctanoic acid
Han et al. Trihalomethanes (THMs) precursor fractions removal by coagulation and adsorption for bio-treated municipal wastewater: molecular weight, hydrophobicity/hydrophily and fluorescence
CN101987764A (zh) 一种净化微污染水源水质的方法及处理装置
CN108996838A (zh) 一种二甲基甲酰胺有机废水的深度处理方法
CN111362497B (zh) 一种磁性离子交换树脂结合纳滤处理溴代消毒副产物前体物方法
KR101478305B1 (ko) 폐수 처리용 무기 폐수처리제 및 이의 제조방법
CN103232121A (zh) 一种去除微污染水源水中溶解性有机氮的方法
Fang et al. Highly efficient in-situ purification of Fe (II)-rich high-arsenic groundwater under anoxic conditions: Promotion mechanisms of PMS on oxidation and adsorption
Liu et al. Enhancing zero valent iron based natural organic matter removal by mixing with dispersed carbon cathodes
CN110590034A (zh) 一种锂电池正极材料铁锂废水工艺处理方法
CN109879505B (zh) 一种含次氯酸钠废水处理工艺
CN102874805A (zh) 一种用于废水处理的多孔炭的制备方法
CN104671574B (zh) 一种间硝基苯磺酸钠生产废水的处理工艺
RU2381182C2 (ru) Способ обеззараживания питьевой воды
CN114920400A (zh) 一种城市再生水制备超纯水处理工艺方法及系统
Xie et al. A review on bromate occurrence and removal strategies in water supply
CN107572557A (zh) 盐渣精制高效组合深度处理方法
CN101503257B (zh) 硝酸铵冷凝液废水回收治理方法及其装备
CN102872794A (zh) 一种去除水中溴酸根的复合吸附材料及其制备方法
CN109437486B (zh) 一种含低浓度硫酸分散染料废水的资源化利用方法
CN1260137C (zh) 利用辐照对城市饮用水进行处理的方法
CN217479241U (zh) 一种城市再生水制备超纯水处理工艺系统
CN113648989B (zh) SrBi2Ta2O9在光催化降解抗生素方面的应用
CN103754980A (zh) 一种Mg-Al水滑石吸附去除水中氨基酸的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant