CN111352327B - 显影装置、处理盒和成像设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及显影装置、处理盒和成像设备。显影装置包括显影单元，所述显影单元被可摆动地支撑，用于将显影剂供应到图像承载构件，并且包括向内延伸的壁部。在使用期间的姿态下，当显影单元克服构造成沿第一方向朝向图像承载构件推压显影单元的推压构件的推压力在与第一方向相反的第二方向上移动时，向内延伸的壁部能够接触用于限制显影单元在第二方向上的移动量的限制构件。

Description

显影装置、处理盒和成像设备

技术领域

本发明涉及一种用于供应显影剂以进行成像的显影装置、一种包括所述显影装置并且可安装在成像设备中以及从成像设备拆卸的处理盒、以及用于利用从所述显影装置供应的显影剂形成图像的所述成像设备。

背景技术

在电子照相类成像设备中，为了成像，电子照相感光构件(即，作为图像承载构件的感光鼓)被均匀地充电。然后，已充电的感光鼓经受选择性曝光，由此在感光鼓上形成静电潜像(静电图像)。然后，使用调色剂作为显影剂将形成在感光鼓上的静电潜像显影为调色剂图像。

然后，将调色剂图像从感光鼓转印到诸如记录片材或塑料片材的记录材料上，然后对转印到记录材料上的调色剂图像施加热量和压力，使得调色剂图像定影在记录材料上，从而实现图像记录。

通常，这样的成像设备需要供应调色剂并维护各种处理装置，例如用于成像的感光鼓、用于对感光鼓充电的充电单元、以及用于使感光鼓上的静电潜像显影的显影单元。进一步地，为了便于调色剂供应和维护，以下类型的处理盒已经投入实际使用：其中，感光鼓、充电单元、显影单元等被一体地组装到框架中的盒(单元)中，并且该盒被用作能够可拆卸地安装到成像设备主组件的处理盒。

在这种处理盒中，盒安装部设置在成像设备主组件中，盒安装在盒安装部中，然后盒安装部由成像设备主组件的可打开构件封闭。

根据这种处理盒，成像设备的维护可以由用户自己进行，因此可以显著地提高操作性，从而可以提供可用性优良的成像设备，因此，这种处理盒已经广泛地用于成像设备中。

此外，近年来，为了使用户能够在购买后立即使用成像设备，已经采用了以下类型：在装运期间将主组件和盒包括在包装中，使得在成像设备主组件的装运期间处理盒包括在成像设备主组件中。

在这种在装运期间将主组件和盒包括在包装中的类型中，日本专利申请特开(JP-A)2015-125248已经提出了这样一种构造，该构造用于减轻在显影单元(该显影单元在成像设备主组件中相对于感光鼓被可摆动地支撑)的运输过程中由于移动而施加在显影单元上的冲击。在该构造中，设备主组件的可打开构件设置有推压部分(构件)，并且设置有待被推压部分(构件)，所述待被推压部分(构件)在盒被安装在设备主组件中的状态下以其间具有间隙的方式与所述推压部分接合，从而限制显影单元的移动，因此减轻在运输期间对显影单元的冲击。

然而，在JP-A 2015-125248中所公开的构造中，需要新设置用于限制显影单元在运输期间的移动的推压部分(构件)，使得显影单元尺寸增大。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而完成的。本发明的主要目的是提供一种显影装置、一种处理盒和一种成像设备，其能够在不增大显影单元尺寸的情况下抑制在运输期间由于显影单元的移动而产生的冲击。

根据本发明的一方面，提供了一种显影装置，包括：显影单元，所述显影单元被可摆动地支撑并构造成将显影剂供应到图像承载构件，所述显影单元包括向内延伸的壁部，其中，在使用期间的姿态下，当显影单元克服构造成沿朝向所述图像承载构件的第一方向推压所述显影单元的推压构件的推压力在与所述第一方向相反的第二方向上移动时，所述向内延伸的壁部能够接触限制构件，限制构件构造成限制所述显影单元在所述第二方向上的移动量。

根据本发明的另一方面，提供了一种显影装置，包括：显影单元，所述显影单元包括显影框架、由所述显影框架可旋转地支撑的显影剂承载构件、相对于所述显影框架的纵向方向设置在所述显影框架的一端的第一轴部分、以及相对于所述纵向方向设置在所述显影框架的另一端并与所述第一轴部分同轴地布置的第二轴部分，其中，所述显影单元能够以所述第一轴部分和第二轴部分的轴线为摆动轴线进行摆动，其中，所述显影框架包括通过使其外表面的一部分凹陷以朝向所述显影框架的内部突出而形成的凸起，其中，在与所述显影剂承载构件的旋转轴的轴向方向垂直的截面中，当沿着与连接所述显影单元的摆动轴线和所述显影剂承载构件的旋转轴线的直线垂直的方向观察时，所述显影剂承载构件和所述凸起被设置成彼此重叠。

根据本发明的另一方面，提供了一种包括上述显影装置的处理盒。

根据本发明的又一方面，提供了一种包括上述显影装置或处理盒的成像设备。

通过下文参考附图对示例性实施例的描述，本发明的其他特征将变得明显。

附图说明

图1是在盒被安装在设备主组件中的状态下根据本发明第一实施例的盒的主要部分的示意性正面剖视图。

图2是根据第一实施例的成像设备的示意性正面剖视图。

图3是根据第一实施例的图2的盒的放大的正面剖视图。

图4是从驱动侧观察时根据第一实施例的盒的分解透视图。

图5是从非驱动侧观察时根据第一实施例的盒的分解透视图。

图6是从后表面侧观察时根据第一实施例的盒的分解透视图。

图7的(a)和(b)部分是在将盒安装到设备主组件中以及从设备主组件拆卸盒时根据第一实施例的设备主组件和盒的透视图。

图8是在盒被安装在设备主组件A中的状态下根据第一实施例的盒和设备主组件A的驱动侧定位部的放大透视图。

图9是在盒被安装在设备主组件A中的状态下根据第一实施例的盒和设备主组件A的非驱动侧定位部的放大透视图。

图10的(a)和(b)部分是示出了根据第一实施例的盒被安装在设备主组件中的状态的示意性正面剖视图。

图11是根据本发明第二实施例的盒的放大的正面剖视图。

图12的(a)和(b)部分是根据第二实施例的盒的分解透视图。

图13是在盒被安装在设备主组件中的状态下根据第二实施例的盒的主要部分的示意性正面剖视图。

具体实施方式

在下文中，将详细描述本发明的实施例。顺便提及，在以下实施例中描述的组成元件是示例，可以在本发明的范围内适当地修改或改变本发明适用的各种条件，例如，装置和设备的结构、功能、材料、形状、相对布置等，而不限于以下实施例中的那些。

顺便提及，在以下描述中，电子照相感光鼓的旋转轴线方向是纵向方向。进一步地，相对于该纵向方向，感光鼓从设备主组件接收驱动力的一侧是驱动侧，而其相对侧是非驱动侧。

[第一实施例]

图2是根据本发明第一实施例的电子照相类型的成像设备的成像设备主组件A和处理盒B的示意性正面剖视图，图3是图2的盒B的放大的正面剖视图。这里，设备主组件A是成像设备的移除盒B的部分。

在图2中，设备主组件A是使用电子照相术的激光束打印机，其中盒B可以安装在设备主组件A中以及从设备主组件A拆卸。曝光装置3(激光扫描仪单元)设置在设备主组件A中，使得在盒B被安装在设备主组件A中的状态下在作为图像承载构件的电子照相感光鼓(以下称为鼓)62上形成潜像。此外，在设备主组件A的盒B下方，设置有片材(供给)托盘4，其中容纳有待进行成像的记录材料(以下称为片材)P，例如打印片材。

此外，在设备主组件A中，沿着片材P的供给方向D从下向上依次设置有拾取辊5a、供给辊对5b、传送辊对5c、转印引导件6、转印辊7、供给引导件8、定影装置9、排出辊对10、排出托盘11等。定影装置9由加热辊9a和加压辊9b构成。

将描述成像处理的概要。在图2和图3中，通过打印开始信号，鼓62沿箭头R方向以预定圆周速度(处理速度)被旋转驱动。此外，施加有偏压的充电辊66接触鼓62的外周表面，并对鼓62的外周表面均匀地充电。曝光装置3根据图像信息输出激光L。激光L通过设置在清洁框架71中的激光开口71h，使得鼓62的外周表面经受扫描曝光。由此，在鼓62的外周表面上形成与图像信息对应的静电潜像。

另一方面，在图3中，在构成显影装置的显影单元20中，作为调色剂供应室的调色剂室29中的调色剂T通过第一进给构件43的旋转而被搅拌和进给，由此被送到作为显影室的调色剂供应室28。调色剂T通过磁辊34(固定磁体)的磁力被承载在作为显影剂承载构件的显影辊32的表面上。在被摩擦充电的同时，调色剂T在显影辊32的外周表面上的层厚度由显影刮刀42管控。调色剂T被供应到鼓62，用于使静电潜像显影，并将静电潜像可视化为调色剂图像。

另外，在图2中，与激光L的输出定时同步地，通过拾取辊5a、进给辊对5b和传送辊对5c从片材托盘4进给容纳在设置于设备主组件A下部处的片材托盘4中的片材P。然后，片材P经由转印引导件6被进给到鼓62和转印辊7之间的转印位置。在该转印位置，调色剂图像相继地从鼓62转印到片材P上。

转印有调色剂图像的片材P与鼓62分离，然后沿着传送引导件8被进给到定影装置9。然后，片材P通过构成定影装置9的加热辊9a和加压辊9b之间的夹持部。在该夹持部处进行压力和热定影处理，使调色剂像定影在片材P上。定影有调色剂像的片材P被进给到排出辊对10，然后排出到排出托盘11上。

另一方面，在图3中，在清洁刮刀77去除鼓62的外周表面上的残余调色剂之后，在调色剂图像转印之后的鼓62被再次用于成像处理。从鼓62去除的残余调色剂被存储在清洁单元60的残余调色剂室71b中，所述清洁单元是包括鼓62的框架。

在上文中，充电辊66、显影辊32、转印辊7和清洁刮刀77是可作用在鼓62上的处理装置。

将使用图1和图3至图6描述盒B的总体结构。图1是在盒B被安装在设备主组件A中的状态下盒B的主要部分的正面剖视图。图4是从驱动侧观察时盒B的分解透视图。图5是从非驱动侧观察时盒B的分解透视图。图6是从后表面侧观察时图5的盒B的分解透视图。顺便提及，在以下描述中，省略了在各个组成部分的连接期间的螺钉。

在图3至图6中，盒B包括清洁单元60和显影单元20。顺便提及，通过将电子照相感光构件以及作为可作用于感光构件的处理装置的充电单元、显影单元和清洁单元中的至少一个一体地组装到盒中来制备处理盒，并且使得该处理盒可以安装在成像设备主组件中以及从成像设备主组件拆卸。

如图3所示，作为第一框架的清洁单元60包括鼓62、充电辊66、清洁刮刀77以及支撑这些构件的清洁框架71。在清洁单元60中，充电辊66和清洁刮刀77均设置成与感光鼓62的外周表面接触。

清洁刮刀77包括橡胶刮刀77a和用于支撑橡胶刮刀77a的支撑构件77b，所述橡胶刮刀是由作为弹性构件的橡胶形成的刮刀状弹性构件。橡胶刮刀77a相对于鼓62的旋转方向反向地接触鼓62。也就是说，橡胶刮刀77a接触鼓62，使得其自由端部相对于鼓62的旋转方向朝向上游侧延伸。

由清洁构件77从鼓62的表面去除的残余(废)调色剂被存储在由清洁框架71和清洁刮刀77形成的残余(废)调色剂室71b中。

此外，用于防止残余调色剂从清洁框架71泄露的片状构件65以接触鼓62的方式设置在清洁框架71的边缘部分上。

通过接收来自作为驱动源的主组件驱动马达(未示出)的驱动力，鼓62根据成像操作沿箭头R方向被旋转驱动。充电辊66通过在清洁框架71的相对于纵向方向(基本上平行于鼓62的旋转轴线方向)的相对端部处的充电辊轴承(未示出)而可旋转地安装在清洁单元60中。通过由推压构件68在充电构件轴承处推压充电辊66使其抵靠鼓62，充电辊66压接触到鼓62。充电辊66通过鼓62的旋转而旋转。

作为第二框架(显影框架)的显影单元20包括由显影容器23和盖构件22构成的调色剂室29，并且包括调色剂供应室28。在成像期间，调色剂室29的最下部29a相对于重力方向设置在调色剂供应室28的最下部28a下方的位置处，并且调色剂室29和调色剂供应室28由作为处理盒23的一部分的分隔壁23m隔开。

调色剂室29中容纳调色剂T，并且设置有进给构件43，该进给构件不仅用于搅拌容纳在调色剂室29中的调色剂T，还用于朝向调色剂供应室28进给调色剂T。进给构件43由进给板43a和进给构件旋转轴43b构成。

在调色剂室29的侧表面，分隔壁23m设有连通调色剂室29和调色剂供应室28的开口23n，用于向调色剂供应室28供应调色剂T。在调色剂供应室28中，布置有与鼓62相对的显影辊32。如图6所示，显影辊32由相对于轴向方向设置在其一端侧上的轴承构件27的轴承部分27a以及相对于轴向方向设置在其另一端侧上的轴承构件37的轴承部分37a支撑。

因此，显影辊32可旋转地安装到显影容器23。

如图3所示，在显影辊32的内部，设置有磁辊34。在显影单元20中，设置有用于管控显影辊32上的调色剂层的显影刮刀42。

如图4至6所示，在显影辊32的相对于旋转轴线方向的相对端部处，安装有间隙保持构件38，并且通过间隙保持构件38与鼓62的接触，在显影辊32与鼓62之间保持微小间隙。

此外，如图3所示，用于防止调色剂从显影单元20泄露的片状构件33以接触显影辊32的方式设置在显影辊32的边缘部分处。

显影单元20的显影容器23设置有第一显影(装置)支撑凸台23a(第一轴)和第二显影(装置)支撑凸台23b(第二轴)，它们用作设置在调色剂室29侧上的待被支撑部分，调色剂室29侧是相对于设置有分隔壁23m的表面与显影辊32侧不同的一侧。也就是说，第一显影支撑凸台23a(第一轴)设置在第二框架(显影单元20)的相对于纵向方向的一端，第二显影支撑凸台23b(第二轴)设置在第二框架(显影单元20)的相对于纵向方向的另一端。顺便提及，第一显影支撑凸台(第一轴)和第二显影支撑凸台(第二轴)同轴地布置(稍后描述的“摆动轴2301”)。

此外，如图4和5所示，通过分别由第一悬孔71i和第二悬孔71j支撑第一显影支撑凸台23a和第二显影支撑凸台23b，显影单元20被连接到清洁单元60。因此，第二框架(显影单元20)能够围绕作为摆动轴线2301的第一轴和第二轴的轴线进行摆动。

在盒B位于设备主组件A中的状态下，如图1所示，相对于重力方向在调色剂供应室28的下部并且在显影辊32的下方，设置有通过使处理盒23的外部构造部分朝向调色剂供应室28的内部凹陷而形成的凹部100。从鼓62观察时，凹部100所处的位置距离鼓62比距离显影辊32更远。顺便提及，也可以说凹部100是通过使显影框架(第二框架)的外表面2300的一部分凹陷以朝向该框架的内部突出而形成的凸起(100)。

凹部100由分隔壁23m的下部23m1、形成开口23n的下端表面的第一表面23p、以及作为接触表面的第二表面23r构成，所述第二表面是朝向调色剂供应室28的内部凹陷的凹部100的侧表面。在与显影辊32的旋转轴的轴向方向垂直的横截面中，沿着与直线L01垂直的箭头H方向观察时，第二表面23r包括与显影辊32至少部分重叠的表面，所述直线L01连接显影辊32的旋转中心以及第一显影支撑凸台23a(第一轴)和第二显影支撑凸台23b(第二轴)的摆动中心。也就是说，在与显影剂承载构件(32)的旋转轴线(3201)的轴向方向垂直的横截面(图1中所示)中，沿着与直线L01垂直的方向(H)观察时，显影剂承载构件(32)和凸起(100)设置成彼此部分地重叠，所述直线L01连接显影单元20的摆动轴线2301和显影剂承载构件(32)的旋转中心(旋转轴线3201)。

如图4和5所示，通过组合清洁单元60和显影单元20构成盒B。清洁单元60包括清洁框架71、鼓62、可旋转地支撑鼓62的鼓轴承73、以及鼓轴78。如图4所示，在驱动侧，关于鼓62，设置在驱动侧的驱动侧鼓凸缘63由作为鼓轴承73的支撑部分的孔73a可旋转地支撑。另一方面，在非驱动侧，如图5所示，压配合在孔71c中的鼓轴78可旋转地支撑非驱动侧鼓凸缘64的孔(未示出)，孔71c是设置在清洁框架71中的支撑部分。

在连接显影单元20和清洁单元60期间，首先将第一显影支撑凸台23a的中心与第一悬孔的中心对准，所述第一显影支撑凸台是显影容器23在驱动侧上用于清洁框架71的第一悬孔71i的待被支撑部分。类似地，将第二显影支撑凸台23b的中心与第二悬孔71j的中心对准，所述第二显影支撑凸台是非驱动侧上用于第二悬孔71j的待被支撑部分。具体地，通过沿箭头G方向移动显影单元20，第一显影支撑凸台23a和第二显影支撑凸台23b分别接合在第一悬孔71i和第二悬孔71j中。由此，显影单元20可摆动地连接到清洁单元60。此后，鼓轴承73与清洁单元60组装在一起，从而制备盒B。

另外，作为构成显影装置的推压构件的驱动侧推压构件46L的第一端部46La固定在显影容器23的表面23c上，第二端部46Lb接触作为清洁单元60的一部分的表面71k。另外，作为推压构件的非驱动侧推压构件46R的第一端部46Ra固定在显影容器23的表面23k上，第二端部46Rb接触作为清洁单元60的一部分的表面71l。

在该实施例中，驱动侧推压构件46L和非驱动侧推压构件46R均形成有压缩弹簧。显影单元20被这些弹簧的推压力推向清洁单元60，从而将显影辊32构造成压向鼓62。然后，通过设置在显影辊32端部的间隙保持构件38，显影辊32与鼓62以预定的微小间隙保持。顺便提及，为了简化，驱动侧推压构件46L和非驱动侧推压构件46R被示出为圆柱体。

接下来，将使用图7至图9描述盒B的安装和拆卸。

图7的(a)和(b)部分是在盒B的安装和拆卸期间设备主组件A和盒B的透视图，其中(a)部分是从驱动侧观察时盒B的透视图，(b)部分是从非驱动侧观察时盒B的透视图。图8是在盒B被安装在设备主组件A中的状态下盒B和设备主组件A之间的驱动侧定位部的放大透视图；图9是在盒B被安装在设备主组件A中的状态下盒B和设备主组件A之间的非驱动侧定位部的放大透视图。

在图7中，作为可打开构件的可打开门13(沿箭头I的方向)可摆动地安装到设备主组件A，并且当该可打开门13打开时，盒插入开口17露出。在将盒B插入到设备主组件A中时，沿着设置在设备主组件A中的导轨(未示出)在箭头C方向上插入盒B。当在设备主组件A中时，沿着箭头C方向插入盒B直到盒B到达可成像位置，然后关闭可打开门13，完成将盒B安装到设备主组件A中的安装操作。

进一步地，如图8所示，设备主组件A设置有用于将驱动(驱动力)传递到设置在盒B上的接合部分70的驱动部分14。驱动部分14由设备主组件A的马达(未示出)驱动。由此，连接到接合部分70的鼓62通过接收来自设备主组件A的驱动力而旋转。

进一步地，驱动力从设置在驱动侧鼓凸缘63上的鼓齿轮63a传递到显影辊齿轮30，从而使显影辊32旋转。驱动力从显影辊齿轮30经由惰轮40和41传递到进给齿轮39，从而使图3中所示的进给构件43旋转。充电辊66和显影辊32由设备主组件A的供电部分(未示出)供电。

从设备主组件A到盒B的驱动力传递不限于这种形式，也可以是以下形式：驱动从设备主组件传递到鼓和显影辊中的每一个。

如图7所示，设备主组件A设置有驱动侧板15和非驱动侧板16，它们是用于支撑盒B的支撑部分。如图8和9所示，驱动侧板15设置有构成定位部分的第一驱动侧支撑部分15a和第二驱动侧支撑部分15b，并且设置有作为盒B的旋转防止部分的旋转支撑部分15c。类似地，非驱动侧板16设置有构成定位部分的第一非驱动侧支撑部分16a和第二非驱动侧支撑部分16b，并且设置有作为旋转防止部分的旋转支撑部分16c。

另一方面，作为待被支撑部分(盒B在该处被支撑)，设置有待被支撑部分73b和待被支撑部分73d(鼓轴承73的待被定位部分)以及驱动侧凸台73c，所述驱动侧凸台是旋转在该处被阻止的部分。清洁框架71设置有待被支撑部分71d和待被支撑部分71e(待被定位部分)以及非驱动侧凸台71g，所述非驱动侧凸台是旋转在该处被阻止的部分。

在驱动侧，待被支撑部分73b和待被支撑部分73d分别由第一驱动侧支撑部分15a和第二驱动侧支撑部分15b定位并支撑，并且驱动侧凸台73c由旋转支撑部分15c防止旋转并支撑。在非驱动侧，待被支撑部分71d和待被支撑部分71e分别由第一非驱动侧支撑部分16a和第二非驱动侧支撑部分16b定位并支撑，并且非驱动侧凸台71g由旋转支撑部分16c防止旋转并支撑。

图10的(a)和(b)部分是在盒被B安装在设备主组件A中的状态下设备主组件A和盒B的示意性正面剖视图，其中，(a)部分示出了可打开门13的打开状态，(b)部分示出了可打开门13的关闭状态。如图10所示，可打开门13设置有盒推压构件1。盒推压构件1可绕作为中心的支点1a摆动。

当可打开门13的状态从图10的(a)部分的打开状态改变到图10的(b)部分的关闭状态时，与该操作相关联地，盒推压构件1也从图10的(a)部分的位置移动到图10的(b)部分的位置。此时，通过设置在设备主组件A中的推压构件12，盒推压构件1沿箭头F方向被推压抵靠盒B。该推压力被图8和图9中所示的第一驱动侧支撑部分15a、第二驱动侧支撑部分15b、旋转支撑部分15c、第一非驱动侧支撑部分16a、第二非驱动侧支撑部分16b和旋转支撑部分16c接收，从而将盒B定位在设备主组件A中。

如图1和图7所示，设备主组件A设置有驱动侧限制构件101和非驱动侧限制构件102，所述驱动侧限制构件和非驱动侧限制构件是用于限制显影单元20的移动的限制构件。驱动侧限制构件101和非驱动侧限制构件102相对于显影辊32的旋转轴线方向分别设置在显影单元20的显影辊32的驱动侧端部和非驱动侧端部的相对端部侧。驱动侧限制构件包括移动限制部101a。类似地，非驱动侧限制构件102包括移动限制部102a。

驱动侧限制构件101和非驱动侧限制构件102构造成使得当盒B插入设备主组件A中时，如图1所示，这些构件能够进入设置在显影容器23的下表面处的凹部100中。在盒B相对于设备主组件A定位的状态下，移动限制部101a和移动限制部102a与第二表面23r相对。

此外，在移动限制部101a与第二表面23r之间设有间隙k。类似地，在移动限制部102a与第二表面23r之间设有间隙m。间隙k和m是考虑到构成部件尺寸的变化等而确定的，并且在盒B被安装在设备主组件A中的状态下，所述间隙被设定为总是一定的间隙。因此，在盒B被安装在设备主组件A中的状态下，驱动侧限制构件101和非驱动侧限制构件102不接触构成盒B的构成部件(例如，显影容器23)。

如上所述，显影单元20以显影容器23的第一和第二显影支撑凸台23a、23b为摆动中心可摆动地连接到清洁单元60。通过驱动侧推压构件46L和非驱动侧推压构件46R，显影单元20以使用期间的姿态围绕第一和第二显影支撑凸台23a和23b被推压抵靠清洁单元60，从而朝向鼓62的方向按压显影辊32。然后，显影辊32通过图4和图5所示的间隙保持部件38与鼓62保持预定间隙。

因此，显影单元20仅相对于清洁单元60定位，从而在成像期间能够获得良好的图像而不会妨碍显影单元20的设定。

近年来，已经采用了以下类型的包装：在装运期间将盒包括在主组件中，使得在装运设备主组件A期间将盒B包括在设备主组件A中，从而使得用户可以在购买之后立即使用设备主组件A。在这种将盒包括在主组件中的包装中，在从工厂装运之后，由于运输引起的振动和冲击可能会施加在包括在设备主组件A中的盒B上。

如上所述，显影单元20以显影容器23的第一和第二显影支撑凸台23a和23b为摆动中心可摆动地连接到清洁单元60。此外，驱动侧推压构件46L和非驱动侧推压构件46R使显影单元20以显影容器23的第一和第二显影支撑凸台23a和23b为摆动中心进行摆动并朝向清洁单元60推压显影单元20。由此，显影辊32被压向鼓62。

另一方面，由于运输引起的振动和冲击施加在包装在设备主组件A中的盒B上，使得在一些情况下显影单元20容易克服朝向清洁单元60的推压力而在与作为推压方向的第一方向相反的第二方向上摆动。也就是说，在一些情况下，显影单元20容易在与第一方向(推压方向)相反的第二方向上摆动一距离，该距离不小于移动限制部(101a和102a)与第二表面23r之间的间隙(k和m)中的每一个。

在这种情况下，相对于第一方向位于移动限制部101a和102a下游的第二表面23r能够与移动限制部101a和102a接触，并限制显影单元20的摆动(移动量)。因此，通过驱动侧推压构件46L和非驱动侧推压构件46R，可以将由于往回摆动而引起的显影单元20与清洁单元60的碰撞力抑制到一定水平。因此，可以防止构成部件的破损等。

顺便提及，如上所述，通过使相对于重力方向位于显影辊32下方的显影容器23的外部构造部分朝向调色剂供应室28的内部凹陷而形成凹部100。因此，磁辊34和第二表面23r(调色剂供应室28的下表面部分)之间的距离减小。因此，可以在不过度地增加磁辊34的磁力的情况下将积聚在调色剂供应室28的下表面附近的调色剂吸引到磁辊34，从而可以减少由于调色剂供应室28中的调色剂减少而产生的、残留在调色剂供应室28中而未用于显影的残余调色剂的量。

也就是说，根据本发明的第一实施例，可以兼容地实现有效抑制装运运输期间的冲击以及有效减少使用磁辊的显影装置中的残余调色剂量。

此外，通过将第二表面23r设置在布置有重量比高的、用于显影单元20的构成部件(显影辊32、显影刮刀42、磁辊34)的地方附近，可以在不过度增加框架的刚度的情况下布置第二表面23r。

使移动限制部101a和102a与显影单元20的两个端部侧上的第二表面23r相对。因此，第二表面23r能够靠近设置在显影容器23的端部处的轴承27和37在框架的高刚性部分处与移动限制部101a和102a接触，从而能够有效地提升运输期间的振动吸收性能和冲击吸收性能。

此外，凹部100设置在显影容器23的下表面处，由此可以增强框架在调色剂供应室28附近的刚度，从而增加显影单元20的整体强度。因此，当显影单元20被推向清洁单元60时，显影单元20的变形受到抑制，使得用于将显影辊32压向鼓62的力能够稳定，因此能够获得良好的图像。

[第二实施例]

接下来，将描述本发明的第二实施例。在本实施例中，将具体描述与上述第一实施例不同的部分。关于其它部分，除非另有说明，组成元件与第一实施例中的那些相同，并且由相同的附图标记或符号表示，将适当地省略其描述。

在本实施例中，与第一实施例相比，设备主组件A具有与第一实施例的设备主组件A的构造相同的构造，盒J的构造与第一实施例的盒B的构造有部分不同。

图11是根据本发明第二实施例的盒J的放大的正面剖视图。图12的(a)和(b)部分是盒J的分解透视图，其中(a)部分是从驱动侧观察时盒J的透视图，(b)部分是从非驱动侧观察时盒J的透视图。图13是在盒J被安装在设备主组件A中的状态下盒J的主要部分的正面剖视图。如图11所示，盒J包括构成显影装置的显影单元120和清洁单元160。

清洁单元160包括作为图像承载构件的鼓162、充电辊166、清洁构件177和支撑这些构件的清洁框架171。在清洁单元160中，充电辊166和清洁构件177均设置成与感光鼓162的外周表面接触。

清洁构件177包括橡胶刮刀177a和用于支撑橡胶刮刀177a的支撑构件177b，所述橡胶刮刀是由作为弹性构件的橡胶形成的刮刀状弹性构件。橡胶刮刀177a相对于鼓162的旋转方向反向地接触鼓162。也就是说，橡胶刮刀177a接触鼓162，使得其自由端部相对于鼓162的旋转方向朝向上游侧延伸。

由清洁构件177从鼓162的表面去除的残余(废)调色剂被存储在由清洁框架171和清洁构件177形成的残余(废)调色剂室171b中。

此外，用于防止残余调色剂从清洁框架171泄露的片状构件165以接触鼓162的方式设置在清洁框架171的边缘部分上。

通过接收来自作为驱动源的主组件驱动马达(未示出)的驱动力，鼓162根据成像操作沿箭头R方向被旋转驱动。

充电辊166通过在清洁框架171的相对于纵向方向(基本上平行于鼓162的旋转轴线方向)的相对端部处的充电辊轴承(未示出)可旋转地安装到清洁单元160中。通过由推压构件168在充电构件轴承167处推压充电辊166使其抵靠鼓162，充电辊166压接触到鼓162上。充电辊166通过鼓162的旋转而旋转。

显影单元120包括作为显影剂供应室、由显影容器123和盖构件122构成的调色剂室129，并且包括作为显影室的调色剂供应室28。在成像期间，调色剂室129的最下部129a相对于重力方向设置在调色剂供应室128的最下部128a下方的位置处，并且调色剂室129和调色剂供应室128由作为处理盒123的一部分的分隔壁123m隔开。

在调色剂室129中容纳调色剂T，并且设置有进给构件143，该进给构件不仅用于搅拌容纳在调色剂室129中的调色剂T，还用于朝向调色剂供应室128进给调色剂T。进给构件143由进给板143a和进给构件旋转轴143b构成。

在调色剂室129的侧表面，分隔壁123m设有连通调色剂室129和调色剂供应室128的开口123n，用于向调色剂供应室128供应调色剂T。在调色剂供应室128中，设置有作为显影剂承载构件、与鼓162相对的显影辊132以及作为显影剂供应构件、能够在接触显影辊132的状态下旋转的显影剂供应辊147。

显影辊132由芯金属部分132a和橡胶辊部分132b构成。芯金属部分132a在显影辊132的旋转轴线方向上穿过橡胶辊部分132b，并且其两个端部形成从橡胶辊部分132b突出的凸起132a1和132a2，如图12所示。

此外，如图11所示，显影剂供应辊147由芯金属部分147a和海绵辊部分147b构成。芯金属部分147a在显影剂供应辊147的旋转轴线方向上穿过海绵辊部分147b，并且其两个端部形成从海绵辊部分147b突出的凸起147a1和147a2，如图12所示。

显影辊132和显影剂供应辊147分别由设置在相对于其轴向方向的一端侧的轴承构件127的轴承部分127a和127b支撑。类似地，这些辊132和147分别由设置在相对于其轴向方向的另一端侧的轴承构件137的轴承部分137a和137b支撑。

因此，显影辊132可旋转地安装到显影容器123。

在显影单元120中，如图11所示，设置有用于管控显影辊132上的调色剂层的显影刮刀142。

如图12所示，在显影辊132的相对于轴向方向的相对端部处安装有间隙保持构件138，并且通过间隙保持构件138与鼓162的接触，显影辊132被保持为以预定量侵入鼓162。

此外，如图11所示，用于防止调色剂从显影单元120泄露的片状构件133以接触显影辊132的方式设置在显影容器123的边缘部分处。

显影单元120的显影容器123设置有第一显影(装置)支撑凸台123a和第二显影(装置)支撑凸台123b，它们被用作在相对于设置有分隔壁123m的表面与显影辊132侧不同的一侧上设置在调色剂室129上的待被支撑部分。

此外，如图12所示，通过分别由第一悬孔(未示出)和第二悬孔171j支撑第一显影支撑凸台123a和第二显影支撑凸台123b，显影单元120被连接到清洁单元160。

在盒J位于设备主组件A中的状态下，如图13所示，相对于重力方向在调色剂供应室128的下部并且在显影辊132的下方，设置有通过使处理盒123的外部构造部分朝向调色剂供应室128的内部凹陷而形成的凹部200。从鼓162观察时，凹部200所处的设置距离鼓162比距离显影辊32更远。

凹部200由分隔壁123m的下部123m1、形成设置在分隔壁123m中的开口123n的第一表面123p、以及作为接触表面的第二表面123r构成，所述第二表面是朝向调色剂供应室128的内部凹陷的凹部200的侧表面。在与显影辊132的旋转轴的轴向方向垂直的横截面中，当沿着与一直线垂直的箭头H方向观察时，第二表面123r包括与显影辊132至少部分重叠的表面，所述直线连接显影辊132的旋转中心以及第一显影支撑凸台123a和第二显影支撑凸台123b的摆动中心。

从设备主组件A到盒J的驱动传递类似于第一实施例中的驱动传递，并且设备主组件A设置有用于将驱动(驱动力)传递到设置在盒J上的接合部分170的驱动部分14(图8)。驱动部分14由设备主组件A的马达(未示出)驱动。如图12所示，连接到接合部分170的鼓162通过接收来自设备主组件A的驱动力而旋转。

进一步地，驱动力从设置在驱动侧鼓凸缘163上的鼓齿轮163a传递到显影辊齿轮130，从而使显影辊132旋转。驱动力从显影辊齿轮130经由惰轮140传递到显影剂供应辊148，使得图11中所示的显影剂供应辊147旋转。进一步地，驱动力从显影辊齿轮130经由惰轮140和141传递到进给齿轮139，从而使进给构件143旋转。充电辊166、显影辊132和显影剂供应辊147由设备主组件A的供电部分(未示出)供电。

从设备主组件A到盒J的驱动力传递不限于这种形式，也可以是以下形式：驱动从设备主组件传递到鼓和显影辊中的每一个。

作为限制构件的驱动侧限制构件101和非驱动侧限制构件102构造成使得当盒J插入设备主组件A中时，如图13所示，这些构件能够进入设置在显影容器123的下表面处的凹部200中。在盒J相对于设备主组件A定位的状态下，移动限制部101a和移动限制部102a与第二表面123r相对。

此外，在移动限制部101a与第二表面123r之间设有间隙n。类似地，在移动限制部102a与第二表面123r之间设有间隙o。间隙n和o是考虑到构成部件尺寸的变化等而确定的，并且在盒J被安装在设备主组件A中的状态下，所述间隙被设定为总是一定的间隙。因此，在盒J被安装在设备主组件A中的状态下，驱动侧限制构件101和非驱动侧限制构件102不接触构成盒J的构成部件(例如，显影容器123)。

与第一实施例类似，显影单元120以显影容器123的第一和第二显影支撑凸台123a和123b为摆动中心可摆动地连接到清洁单元160。此外，通过作为构成显影装置的推压构件的驱动侧推压构件146L和非驱动侧推压构件146R，显影单元120围绕第一和第二显影支撑凸台123a和123b被推压抵靠清洁单元160。由此，显影辊132被压向鼓162的方向。然后，通过图12所示的间隙保持部件138，显影辊132被保持为以预定量侵入鼓162。

因此，显影单元120仅相对于清洁单元160定位，从而在成像期间能够获得良好的图像而不会妨碍显影单元120的设定。

近年来，已经采用了以下类型的包装：在装运期间将盒包括在主组件中，使得在装运设备主组件A期间将盒J包括在设备主组件A中，从而使得用户可以在购买之后立即使用设备主组件A。在这种将盒包括在主组件中的包装中，在从工厂装运之后，由于运输引起的振动和冲击可能会施加在包括在设备主组件A中的盒J上。

如上所述，显影单元120以显影容器123的第一和第二显影支撑凸台123a和123b为摆动中心可摆动地连接到清洁单元160。此外，驱动侧推压构件146L和非驱动侧推压构件146R使显影单元120以显影容器123的第一和第二显影支撑凸台123a和123b为摆动中心进行摆动并朝向清洁单元160推压显影单元120。由此，显影辊132被压向鼓162。

另一方面，由于运输引起的振动和冲击施加在包装在设备主组件A中的盒J上，使得在一些情况下显影单元120容易克服朝向清洁单元160的推压力而在与作为推压方向的第一方向相反的第二方向上摆动。也就是说，在一些情况下，显影单元120容易在与第一方向(推压方向)相反的第二方向上摆动一距离，该距离不小于移动限制部(101a和102a)与第二表面123r之间的间隙(n和o)中的每一个。

在这种情况下，相对于第一方向位于移动限制部101a和102a下游的第二表面123r能够与移动限制部101a和102a接触，并限制显影单元120的摆动。因此，通过驱动侧推压构件146L和非驱动侧推压构件146R，可以将由于往回摆动而引起的显影单元120与清洁单元160的碰撞力抑制到一定水平。因此，可以防止构成部件的破损等。

顺便提及，如上所述，通过使相对于重力方向位于显影辊32下方的显影容器123的外部构造部分朝向调色剂供应室128的内部凹陷而形成凹部200。

此外，通过将第二表面123r设置在布置有重量比高的、用于显影单元120的构成部件(显影辊132、显影刮刀142、显影剂供应辊147)的地方附近，可以在不过度增加框架的刚度的情况下布置第二表面123r。

使移动限制部101a和102a与显影容器123的两个端部侧上的第二表面123r相对。因此，第二表面123r能够靠近设置在显影容器123的端部处的轴承127和137在框架的高刚性部分处与移动限制部101a和102a接触，从而能够有效地提升运输期间的振动吸收性能和冲击吸收性能。

此外，凹部200设置在显影容器123的下表面处，由此可以增强框架在调色剂供应室128附近的刚度，从而增加显影单元120的整体强度。因此，当显影单元120被推向清洁单元160时，显影单元120的变形受到抑制，使得用于将显影辊132压向鼓162的力能够稳定，因此能够获得良好的图像。

在上述实施例中，驱动侧限制构件101和非驱动侧限制构件102设置在设备主组件A中，但是也可以设置在盒B(J)的清洁(鼓)单元60上。

在上述实施例中，驱动侧推压构件46L和146L以及非驱动侧推压构件46R和146R设置在盒B(J)中，但是也可以设置在设备主组件A中。

此外，作为电子照相类型的成像设备，包括电子照相复印机、电子照相打印机(LED打印机、激光束打印机等)、传真机、文字处理器等。

此外，除了以上描述的包括鼓单元和显影单元的处理盒之外，本发明还可应用于仅由显影单元构成的显影盒以及构造成使得调色剂容纳部分可以安装在处理盒中并且可以从处理盒拆卸的处理盒。此外，本发明还可应用于显影单元与成像设备主组件一体组装的构造。此外，在这些构造中，可以实现与上述处理盒的效果类似的效果。

此外，本发明还可应用于采用所谓的无清洁器系统(其中未设置清洁构件)或类似系统的盒。

(本发明结构的概述)

本发明还包括如下所示的技术特征。

根据本发明的另一方面，提供了一种显影装置，包括：显影单元，所述显影单元包括显影框架、由所述显影框架可旋转地支撑的显影剂承载构件、相对于所述显影框架的纵向方向设置在所述显影框架的一端的第一轴部分、以及相对于所述纵向方向设置在所述显影框架的另一端并与所述第一轴部分同轴地布置的第二轴部分，其中，所述显影单元能够以所述第一和第二轴部分的轴线为摆动轴线进行摆动，其中，所述显影框架包括通过使其外表面的一部分凹陷以朝向所述显影框架的内部突出而形成的凸起，其中，在与所述显影剂承载构件的旋转轴的轴向方向垂直的截面中，当沿着与连接所述显影单元的摆动轴线和所述显影剂承载构件的旋转轴线的直线垂直的方向观察时，所述显影剂承载构件和所述凸起被设置成彼此重叠。

所述显影装置可构造成使得所述显影框架包括其中设置有所述显影剂承载构件的显影室、构造成将显影剂供应到所述显影室的显影剂供应室、以及构造成连通所述显影室和所述显影剂供应室的开口，其中，所述凸起形成在所述显影室上。

所述显影装置可构造成使得在使用期间的姿态下，所述凸起相对于重力方向定位在所述显影剂承载构件下方。

所述显影装置可构造成使得所述显影装置能够安装在成像设备中并且能够从成像设备拆卸，其中所述成像设备包括构造成限制所述显影装置相对于所述成像设备的移动的限制部分，并且其中当所述显影装置安装在所述成像设备中时，所述限制部分进入所述凸起。

所述显影装置可构造成使得所述凸起设置在所述显影框架的相对于所述纵向方向的相对端部的每一个上。

根据本发明的另一方面，提供了一种处理盒，包括：所述显影装置；以及图像承载构件，所述图像承载构件构造成承载显影剂图像，其中，所述处理盒能够安装在成像设备中并且能够从成像设备拆卸。

所述处理盒可构造成使得当沿着所述显影剂承载构件的旋转轴的轴向方向观察时，所述凸起被布置在与所述显影剂承载构件相比距所述图像承载构件更远的位置处。

根据本发明的另一方面，提供了一种成像设备，包括：所述处理盒；开口，所述开口包括构造成允许安装所述处理盒的盒插入开口；以及可打开构件，所述可打开构件构造成打开和关闭所述开口。

根据本发明的另一方面，提供了一种显影装置，包括：显影构件，所述显影构件构造成利用显影剂使所述图像承载构件上的图像显影；容纳所述显影构件的框架，其中，所述框架设置有凹部，所述凹部构造成允许所述显影装置沿着所述显影构件接近所述图像承载构件的方向移动，所述框架的限定所述凹部的部分构造成当所述显影装置沿远离所述图像承载构件的方向移动时抵靠限制构件。

根据本发明的另一方面，提供了一种可与包括图像承载构件和限制构件的成像单元一起使用的显影装置，所述显影装置包括：显影构件，所述显影构件构造成利用显影剂使所述图像承载构件上的图像显影；容纳所述显影构件的框架；其中，所述框架设置有凹部，所述凹部构造成允许所述显影装置沿着所述显影构件接近所述图像承载构件的方向移动，所述框架的限定所述凹部的部分构造成当所述显影装置沿远离所述图像承载构件的方向移动时抵靠所述限制构件。

所述显影装置可构造成使得所述成像单元是包括所述图像承载构件的鼓单元。

所述显影装置可构造成使得所述成像单元是成像设备的主组件。

根据本发明可以提供显影装置、处理盒和成像设备，它们能够在不增大显影单元尺寸的情况下抑制由于显影单元在运输期间的移动而产生的冲击。

尽管已经参考示例性实施例对本发明进行了描述，但是应当理解，本发明不限于所公开的示例性实施例。对下列权利要求的范围应作最广义的解释，从而涵盖所有变型以及等同的结构和功能。

Claims (17)

1.一种显影装置，能够安装到包括限制构件的成像设备，所述显影装置包括：

显影单元，所述显影单元被可摆动地支撑，并构造成将显影剂供应到图像承载构件，所述显影单元可旋转地支撑显影剂承载构件，所述显影剂承载构件构造成将所述显影剂提供给所述图像承载构件，并且所述显影单元包括向内延伸的壁部，在所述显影单元相对于所述成像设备定位的状态下所述向内延伸的壁部与所述限制构件相对；以及

推压构件，所述推压构件构造成通过推压力沿朝向图像承载构件的第一方向推压所述显影单元，

其中，当所述显影单元相对于所述成像设备定位并且所述显影剂承载构件被所述推压力压向所述图像承载构件时，所述限制构件不接触所述显影单元，并且

其中，当所述显影单元克服所述推压力沿着与所述第一方向相反的第二方向移动时，所述向内延伸的壁部能够与所述限制构件接触，所述限制构件构造成限制所述显影单元沿所述第二方向的移动量。

2.根据权利要求1所述的显影装置，其中，所述向内延伸的壁部形成为设置在所述显影单元上的凹部的一部分。

3.根据权利要求2所述的显影装置，其中，所述限制构件能够进入所述凹部，并且

其中，所述向内延伸的壁部由所述凹部的相对于所述第一方向位于所述限制构件的下游侧的侧表面形成。

4.根据权利要求1所述的显影装置，其中，所述显影单元包括构造成将显影剂提供给所述图像承载构件的显影室以及构造成将显影剂供应到所述显影室的显影剂供应室，并且

其中，所述向内延伸的壁部形成在所述显影室上。

5.根据权利要求4所述的显影装置，其中，所述向内延伸的壁部形成为凹部的一部分，所述凹部通过使所述显影室的外部构造部分朝向所述显影室的内部凹陷而形成。

6.根据权利要求5所述的显影装置，其中，所述限制构件能够进入所述凹部，并且

其中，所述向内延伸的壁部由所述凹部的相对于所述第一方向位于所述限制构件的下游侧的侧表面形成。

7.根据权利要求5所述的显影装置，其中，所述显影单元包括分隔壁，所述分隔壁构造成分隔所述显影室和所述显影剂供应室，并且设置有用于允许所述显影剂供应室和所述显影室之间连通的开口，以便将显影剂从所述显影剂供应室供应到所述显影室。

8.根据权利要求1所述的显影装置，其中，在与所述显影剂承载构件的旋转轴的轴向方向垂直的截面中，当沿着与连接所述显影单元的摆动中心和所述显影剂承载构件的旋转中心的直线垂直的方向观察时，所述向内延伸的壁部的至少一部分和所述显影剂承载构件彼此重叠。

9.根据权利要求1所述的显影装置，其中，所述限制构件设置在与所述显影单元的相对于所述显影剂承载构件的旋转轴线方向的相对端部侧中的每一个相对应的位置处。

10.根据权利要求1所述的显影装置，其中，所述显影单元可旋转地支撑显影剂供应辊，所述显影剂供应辊构造成将显影剂供应到所述显影剂承载构件。

11.根据权利要求4所述的显影装置，其中，所述显影剂供应室包括待被支撑部分，所述显影单元在所述待被支撑部分处被可摆动地支撑。

12.根据权利要求1所述的显影装置，其中，所述图像承载构件包括感光构件，并且显影剂包含调色剂。

13.一种处理盒，能够安装到包括限制构件的成像设备，所述处理盒包括：

图像承载构件，所述图像承载构件构造成承载显影剂图像；

显影单元，所述显影单元被可摆动地支撑，并构造成将显影剂供应到所述图像承载构件，所述显影单元可旋转地支撑显影剂承载构件，所述显影剂承载构件构造成将所述显影剂提供给所述图像承载构件，并且所述显影单元包括向内延伸的壁部，在所述显影单元相对于所述成像设备定位的状态下所述向内延伸的壁部与所述限制构件相对；以及

推压构件，所述推压构件构造成通过推压力沿朝向图像承载构件的第一方向推压所述显影单元，

其中，当所述显影单元相对于所述成像设备定位并且所述显影剂承载构件被所述推压力压向所述图像承载构件时，所述限制构件不接触所述显影单元，并且

其中，当所述显影单元克服所述推压力沿着与所述第一方向相反的第二方向移动时，所述向内延伸的壁部能够与所述限制构件接触，所述限制构件构造成限制所述显影单元沿所述第二方向的移动量。

14.根据权利要求13所述的处理盒，所述处理盒能够安装在成像设备中并且能够从成像设备拆卸。

15.一种成像设备，包括：

根据权利要求13所述的处理盒，

开口，所述开口包括构造成允许安装所述处理盒的盒插入开口；以及

可打开构件，所述可打开构件构造成打开和关闭所述开口。

16.一种成像设备，包括：

图像承载构件，所述图像承载构件构造成承载显影剂图像；

显影单元，所述显影单元被可摆动地支撑，并构造成将显影剂供应到图像承载构件，所述显影单元可旋转地支撑显影剂承载构件，所述显影剂承载构件构造成将所述显影剂提供给所述图像承载构件，并且所述显影单元包括向内延伸的壁部；

推压构件，所述推压构件构造成通过推压力沿朝向图像承载构件的第一方向推压所述显影单元，以及

限制构件，所述限制构件构造成限制所述显影单元沿与第一方向相反的第二方向的移动量，并且在所述显影单元相对于所述成像设备定位的状态下所述向内延伸的壁部与所述限制构件相对；

其中，当所述显影单元相对于所述成像设备定位并且所述显影剂承载构件被所述推压力压向所述图像承载构件时，所述限制构件不接触所述显影单元，并且

其中，当所述显影单元克服所述推压力沿着与所述第一方向相反的第二方向移动时，所述向内延伸的壁部能够与所述限制构件接触。

17.一种显影装置，能够安装到包括限制构件的成像设备，所述显影装置包括：

显影构件，所述显影构件构造成利用显影剂使图像承载构件上的图像显影；

容纳所述显影构件的框架；

其中，所述框架设置有凹部，所述凹部构造成允许所述显影装置沿着所述显影构件接近所述图像承载构件的方向移动，在所述显影装置相对于所述成像设备定位的状态下所述凹部与所述限制构件相对，

其中，当所述显影装置相对于所述成像设备定位并且所述显影构件被压向所述图像承载构件时，所述框架的限定所述凹部的部分不接触所述限制构件，并且

所述框架的限定所述凹部的部分构造成当所述显影装置沿远离所述图像承载构件的方向移动时抵靠限制构件。

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