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CN111351227B - 具有零冷水循环功能的热水器控制方法及热水器 - Google Patents

具有零冷水循环功能的热水器控制方法及热水器 Download PDF

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CN111351227B
CN111351227B CN202010090450.XA CN202010090450A CN111351227B CN 111351227 B CN111351227 B CN 111351227B CN 202010090450 A CN202010090450 A CN 202010090450A CN 111351227 B CN111351227 B CN 111351227B
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黄凯
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Qingdao Economic And Technology Development District Haier Water Heater Co ltd
Haier Smart Home Co Ltd
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Qingdao Economic And Technology Development District Haier Water Heater Co ltd
Haier Smart Home Co Ltd
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    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Domestic Hot-Water Supply Systems And Details Of Heating Systems (AREA)
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Abstract

本发明属于热水器技术领域,公开了一种具有零冷水循环功能的热水器控制方法,包括:获取上一次零冷水循环结束时的热损失温度值,所述热损失温度值为上一次零冷水循环时的设定出水温度与实际回水温度的差值;根据所述热损失温度值以及获取到的第一预设温度值设定停止回水温度值;在当前次零冷水循环时的实际回水温度值不小于所述停止回水温度值时,停止循环加热。本发明在每次零冷水循环时,均对停止回水温度值进行设定,进而使得该停止回水温度值符合当前次零冷水循环所需,当出水温度达到该停止回水温度值时,则停止循环加热,有效避免零冷水循环后的出水温度过高,进而避免了用户被烫伤。

Description

具有零冷水循环功能的热水器控制方法及热水器
技术领域
本发明涉及热水器技术领域,尤其涉及一种具有零冷水循环功能的热水器控制方法及热水器。
背景技术
零冷水技术被广泛应用于热水器生产制造中,其工作原理都是将管路中的冷水循环至热水器预热,且都需要回水管或者借用供冷水管来充当回水管路。当用户使用热水器启动循环预热时将热水器内部的冷存水加热成热水,进而实现出水即为热水的目的。
目前,现有具有零冷水功能的热水器在预热过程中,当回水温度达到程序设定温度时,则关闭循环泵退出预热。然而在预热过程的中后期,热水器的出水温度往往高于设定温度,若此时打开热水龙头,流出一段较烫的热水,严重时可能引起烫伤事故,影响用户洗浴体验。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有零冷水循环功能的热水器控制方法及热水器,能够有效避免零冷水循环后的出水温度过高,进而避免用户被烫伤。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种具有零冷水循环功能的热水器控制方法,包括:
获取上一次零冷水循环结束时的热损失温度值,所述热损失温度值为上一次零冷水循环时的设定出水温度与实际回水温度的差值;
根据所述热损失温度值以及获取到的第一预设温度值设定停止回水温度值;
在当前次零冷水循环时的实际回水温度值不小于所述停止回水温度值时,停止循环加热。
作为优选,所述第一预设温度值满足以下公式:第一预设温度值=设定出水温度-b*热损失温度值,其中,1/3≤b≤2/3。
作为优选,所述第一预设温度值为出厂前存储于数据库中的值,且对应不同季节,所述第一预设温度值不同。
作为优选,所述第一预设温度值为开始当前次零冷水循环前用户手动设定的值。
作为优选,所述根据所述热损失温度值以及获取到的第一预设温度值设定停止回水温度值包括:
将所述热损失温度值与第一热损失温度值比较,所述第一热损失温度值为所述上一次零冷水循环之前的一次零冷水循环结束后损失的温度值;
在所述热损失温度值与所述第一热损失温度值的差值的绝对值大于或等于设定值时,根据所述热损失温度值以及获取到的第一预设温度值重新设定所述停止回水温度值。
作为优选,在所述热损失温度值与所述第一热损失温度值的差值的绝对值小于设定值时,以所述上一次零冷水循环时的所述停止回水温度值作为当前次零冷水循环时的停止回水温度值。
作为优选,所述停止回水温度值为所述第一预设温度值与所述热损失温度值的差值。
作为优选,在上一次零冷水循环结束时,获取所述热损失温度值。
作为优选,在当前次零冷水循环开始时,获取所述热损失温度值。
本发明还提供一种热水器,采用上述的具有零冷水循环功能的热水器控制方法。
本发明的有益效果:通过在每次零冷水循环时,均对停止回水温度值进行设定,进而使得该停止回水温度值符合当前次零冷水循环所需,当出水温度达到该停止回水温度值时,则停止循环加热,有效避免零冷水循环后的出水温度过高,进而避免了用户被烫伤。
附图说明
图1是本发明实施例一提供的具有零冷水循环功能的热水器控制方法的流程图;
图2是本发明实施例二提供的具有零冷水循环功能的热水器控制方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
实施例一
本实施例提供一种具有零冷水循环功能的热水器控制方法,如图1所示,其包括以下步骤:
S10、获取上一次零冷水循环结束时的热损失温度值。
本步骤中的该热损失温度值为上一次零冷水循环时的设定出水温度与实际回水温度的差值。也就是说,在获得热损失温度值时,首先需要获得上一次零冷水循环时的设定出水温度和实际回水温度,其中设定出水温度为用户根据不同需要手动设定的温度,上述实际回水温度可以通过在回水管道处设置温度传感器进行检测获得。
需要指出的,本步骤中,上述热损失温度值的获取,可以是在上一次零冷水循环结束后,由控制模块计算获取,随后存储于控制模块以备当前次零冷水循环使用。也可以是在当前次零冷水循环开始时,由控制模块进行计算获取,省略了存储步骤。
S20、根据热损失温度值以及获取到的第一预设温度值设定停止回水温度值。
本步骤中,上述第一预设温度值是在进行当前次零冷水循环之前即设定好的。该第一预设温度值可以是通过以下公式获得:第一预设温度值=设定出水温度-b*热损失温度值,其中,1/3≤b≤2/3。优选可以是第一预设温度值=设定出水温度-1/2热损失温度值。
上述第一预设温度值还可以是在出厂前就存储于数据库中的值,当需要时,直接从数据库中获取。优选地,当处于不同季节时,该第一预设温度值可以不同,进而根据不同季节更好的进行循环加热的控制。
上述第一预设温度值还可以是开始当前次零冷水循环前,用户手动设定的值,此时即根据用户对温度的不同耐受程度自行设定。
本实施例中,上述停止回水温度值为第一预设温度值与热损失温度值的差值。
S30、在当前次零冷水循环时的实际回水温度值不小于停止回水温度值时,停止循环加热。
在步骤S20获得停止回水温度值后,进行当前次零冷水循环,即对循环管道内的水进行循环加热,并对回水管道的水温进行检测,以获得实际回水温度。
当实际回水温度大于或等于上述停止回水温度值时,停止循环加热,此时在用户使用时,流出的水的温度值(也就是出水温度)不会高于设定出水温度,进而也就不会对用户产生烫伤。
以下表为例,对本实施例的控制方法加以阐述说明。
Figure BDA0002383540400000061
上表中,其中改善前,停止回水温度值通常为设定出水温度-5℃,循环管道内的水加热后的最小温升为10℃,在进行循环加热时,设定出水温度值为42℃,假设热损失温度值为8℃,此时实际回水温度值为34℃,其小于停止回水温度值37℃,因此,循环管道的水会被继续加热,以最小温升10℃为例,此时循环管道内的水会被继续加热,直至实际回水温度值达到37℃,停止循环加热,此时实际最高出水温度值会达到47℃,其会高于设定出水温度值,进而导致出水较热,存在烫伤用户的可能。
而通过本实施例的控制方法,也就是改善后,会根据第一预设温度值(以第一预设温度值=设定出水温度-1/2热损失温度值为例,此时第一预设温度值为38℃)以及热损失温度值(8℃)计算出停止回水温度值(即30℃),在进行循环加热时,设定出水温度值为42℃,假设热损失温度值为8℃,此时实际回水温度值为34℃,其大于停止回水温度值(即30℃),此时停止循环加热,即不会继续对循环管道内的水进行加热,循环管道内的实际最高出水温度值不会超过42℃,用户用水时,流出的水最高为42℃,其不会烫伤用户。
本实施例的控制方法通过上述步骤,其能够在每次零冷水循环时,均对停止回水温度值进行设定,进而使得该停止回水温度值符合当前次零冷水循环所需,当出水温度达到该停止回水温度值时,则停止循环加热,有效避免零冷水循环后的出水温度过高,进而避免了用户被烫伤。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于,本实施例只有在满足特定条件时,才会对停止回水温度值进行设定。具体的,如图2所示,本实施例的具有零冷水循环功能的热水器控制方法包括以下步骤:
S100、获取上一次零冷水循环结束时的热损失温度值。
S200、将热损失温度值与第一热损失温度值比较,判断热损失温度值与第一热损失温度值的差值的绝对值是否大于或等于设定值。
本步骤中,上述第一热损失温度值为上一次零冷水循环之前的一次零冷水循环结束后损失的温度值。
在获得第一热损失温度值后,将热损失温度值与第一热损失温度值比较,并根据比较结果确定是否进行停止回水温度值的重新设定。
S300、在热损失温度值与第一热损失温度值的差值的绝对值大于或等于设定值时,根据热损失温度值以及获取到的第一预设温度值重新设定停止回水温度值。
当两者的差值的绝对值大于或等于设定值时,说明上一次零冷水循环时的热损失与上一次零冷水循环之前的一次零冷水循环时的热损失相差较大,则说明上一次零冷水循环的环境情况发生了较大的变化,导致了热损失突变,此时需要对停止回水温度值进行重新设定,以使得当前次零冷水循环时的停止回水温度值符合要求。
S400、在热损失温度值与第一热损失温度值的差值的绝对值小于设定值时,以上一次零冷水循环时的停止回水温度值作为当前次零冷水循环时的停止回水温度值。
当两者的差值的绝对值小于设定值时,则说明进几次零冷水循环的环境情况相似,此时则可以直接以上一次零冷水循环时的停止回水温度值作为当前次零冷水循环时的停止回水温度值,而不需要重新对其进行设定。
S500、在当前次零冷水循环时的实际回水温度值不小于停止回水温度值时,停止循环加热。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有零冷水循环功能的热水器控制方法,其特征在于,包括:
获取上一次零冷水循环结束时的热损失温度值,所述热损失温度值为上一次零冷水循环时的设定出水温度与实际回水温度的差值;
根据所述热损失温度值以及获取到的第一预设温度值设定停止回水温度值,所述第一预设温度值满足以下公式:第一预设温度值=设定出水温度-b*热损失温度值,其中,1/3≤b≤2/3,所述停止回水温度值为所述第一预设温度值与所述热损失温度值的差值;
在当前次零冷水循环时的实际回水温度值不小于所述停止回水温度值时,停止循环加热。
2.根据权利要求1所述的具有零冷水循环功能的热水器控制方法,其特征在于,所述根据所述热损失温度值以及获取到的第一预设温度值设定停止回水温度值包括:
将所述热损失温度值与第一热损失温度值比较,所述第一热损失温度值为所述上一次零冷水循环之前的一次零冷水循环结束后损失的温度值;
在所述热损失温度值与所述第一热损失温度值的差值的绝对值大于或等于设定值时,根据所述热损失温度值以及获取到的第一预设温度值重新设定所述停止回水温度值。
3.根据权利要求2所述的具有零冷水循环功能的热水器控制方法,其特征在于,在所述热损失温度值与所述第一热损失温度值的差值的绝对值小于设定值时,以所述上一次零冷水循环时的所述停止回水温度值作为当前次零冷水循环时的停止回水温度值。
4.根据权利要求1所述的具有零冷水循环功能的热水器控制方法,其特征在于,在上一次零冷水循环结束时,获取所述热损失温度值。
5.根据权利要求1所述的具有零冷水循环功能的热水器控制方法,其特征在于,在当前次零冷水循环开始时,获取所述热损失温度值。
6.一种热水器,其特征在于,采用权利要求1-5任一所述的具有零冷水循环功能的热水器控制方法。
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