CN111350049A - 一种纺织面料加工用压平装置及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种纺织面料加工用压平装置及其操作方法。所述纺织面料加工用压平装置包括底座，所述待压安装架相对一侧之间转动连接有第一卷布辊，所述顶板底部的左侧且位于第一卷布辊的上方固定连接有导辊装置，所述顶板的底部且位于底板的上方固定连接有调节装置，所述收卷安装架相对一侧之间转动连接有第二卷布辊。本发明提供的纺织面料加工用压平装置及其操作方法，该装置设有第一卷布辊和第二卷布辊，可以正反转动，并带动纺织布运动，并在运动中被压辊压平，使用了可调节压辊高度的调节装置，可以对压平效果进行调节，该压平方法，可以在纺织布压平不良时，反向退回，并使用调节装置调整压辊的高度，改善压平效果，然后可以继续正向压平工作。

Description

一种纺织面料加工用压平装置及其操作方法

技术领域

本发明涉及纺织加工领域，尤其涉及一种纺织面料加工用压平装置及其操作方法。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等，纺织大致分为纺纱与编织两道工序，在纺织面料生产加工过程中，需要将有褶皱的面料进行压平，就需要用到压平装置。

现有的纺织面料的压平装置，大部分都是调好后一次性通过的，但是在传送时，因为力的变化，可能会出现未压平部分的出现，而现有的纺织面料压平装置，无法将通过部分的纺织面料退回，重新调整压平效果，并重新压平不平部分，从而产生不良品，对接下来的生产造成不便。

因此，有必要提供一种纺织面料加工用压平装置及其操作方法解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种纺织面料加工用压平装置及其操作方法，解决了有的纺织面料压平装置，无法将通过的不平部分纺织面料退回，重新调整压平效果的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的纺织面料加工用压平装置包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有待压安装架，所述待压安装架相对一侧之间转动连接有第一卷布辊，所述第一卷布辊的表面设置有纺织布，所述底座的两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板底部的左侧且位于第一卷布辊的上方固定连接有导辊装置，所述底座的顶部且位于待压安装架的右方固定连接有托平辊，所述底座顶部的两侧且位于托平辊的右方均固定连接有支撑腿，两个所述支撑腿的顶部之间固定连接有底板，所述顶板的底部且位于底板的上方固定连接有调节装置，所述底座的顶部且位于支撑腿的右方固定连接有收卷安装架，所述收卷安装架相对一侧之间转动连接有第二卷布辊。

优选的，所述底板的顶部开设有安置槽，所述安置槽内壁的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有微动弹簧，所述微动弹簧的顶端固定连接有平板。

优选的，所述平板正面与背面的两侧均固定连接有导杆，所述底板正面与背面的两侧均开设有导槽，所述导杆与导槽相适配。

优选的，所述调节装置的底部设置有压平安装架，所述压平安装架的底端转动连接有压辊。

优选的，所述底座的顶部且位于待压安装架的前方设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一传动机构。

优选的，所述底座的顶部且位于收卷安装架的前方设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二传动机构。

优选的，所述底座的顶部且位于待压安装架相对一侧之间固定连接有垫板。

优选的，所述导辊装置包括安装板，所述安装板的顶部固定连接于顶板的底部，所述安装板底部的两侧均开设有方槽，两个所述方槽内壁的顶部均设置有弹力弹簧，两个所述弹力弹簧的一端均固定连接有活动板，两个所述活动板的底部均固定连接有连接杆，两个所述连接杆相对一侧之间转动连接有导辊，所述导辊表面的两侧均固定连接有限位圈。

优选的，所述调节装置包括固定筒，所述固定筒的顶部固定连接于顶板的底部，所述固定筒的底部螺纹连接有螺柱，所述螺柱的表面固定连接有调轮。

一种纺织面料加工用压平装置的使用方法，所述压平方法包括以下步骤：

步骤一：待压平的纺织布卷在第一卷布辊上，第一卷布辊安装在待压安装架上，与第一传动机构连接，第二卷布辊安装在收卷安装架上，与第二传动机构连接。

步骤二：纺织布的一端依次通过导辊装置、托平辊、平板并固定在第二卷布辊上，转动第二卷布辊至纺织布略微绷直。

步骤三：转动调轮，调轮转动带动螺柱转动，螺柱运动带动压平安装架运动，压平安装架运动带动压辊运动，运动至压辊略微压紧纺织布。

步骤四：启动第一电机和第二电机，同为正转，第一电机与第二电机的输出轴转动分别带动第一传动机构与第二传动机构，第一传动机构与第二传动机构转动分别带动第一卷布辊与第二卷布辊，第二卷布辊带动纺织布的一端运动，运动时进行压平。

步骤五：纺织布在压平时，在第一卷布辊上收卷的直径不断减小，纺织布对导辊的压力逐渐增大，压辊向下运动带动连接杆运动，连接杆运动带动活动板运动，活动板运动带动弹力弹簧拉伸，可在工作中随动调节。

步骤六：若出现未压平时，反向转动第一电机和第二电机的输出轴，第一电机与第二电机的输出轴转动分别带动第一传动机构与第二传动机构，第一传动机构与第二传动机构转动分别带动第一卷布辊与第二卷布辊，纺织布反向退回，转动调轮，调轮转动带动螺柱转动，螺柱运动带动压平安装架运动，压平安装架运动带动压辊运动，运动至压辊继续向下压紧纺织布，重复正转第一电机和第二电机的输出轴。

与相关技术相比较，本发明提供的纺织面料加工用压平装置及其操作方法具有如下有益效果：

本发明提供一种纺织面料加工用压平装置及其操作方法，该装置设有第一卷布辊和第二卷布辊，且分别与第一传动机构和第二传动机构连接，第一传动机构和第二传动机构分别通过第一电机和第二电机带动，可以正反转动，并带动纺织布运动，并在运动中被压辊压平，使用了可调节压辊高度的调节装置，可以对压平效果进行调节，该压平方法，可以在纺织布压平不良时，反向退回，并使用调节装置调整压辊的高度，改善压平效果，然后可以继续正向压平工作。

附图说明

图1为本发明提供的纺织面料加工用压平装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示A处的局部放大示意图；

图3为图1所示导辊装置的结构示意图；

图4为图1所示调节装置的结构示意图。

图中标号：1、底座，2、待压安装架，3、第一卷布辊，4、纺织布，5、支撑架，6、顶板，7、导辊装置，71、安装板，72、方槽，73、弹力弹簧，74、活动板，75、连接杆，76、导辊，77、限位圈，8、托平辊，9、支撑腿，10、底板，11、安置槽，12、支撑板，13、微动弹簧，14、平板，15、导槽，16、导杆，17、调节装置，171、固定筒，172、螺柱，173、调轮，18、压平安装架，19、压辊，20、收卷安装架，21、第二卷布辊，22、垫板，23、第一电机，24、第一传动机构，25、第二电机，26、第二传动机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本发明提供的纺织面料加工用压平装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A处的局部放大示意图；图3为图1所示导辊装置的结构示意图；图4为图1所示调节装置的结构示意图。纺织面料加工用压平装置包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有待压安装架2，待压安装架2相对一侧之间转动连接有第一卷布辊3，卷布辊3的表面设置有纺织布4，底座1的两侧均固定连接有支撑架5，两个支撑架5的顶部之间固定连接有顶板6，顶板6底部的左侧且位于第一卷布辊3的上方固定连接有导辊装置7，底座1的顶部且位于待压安装架2的右方固定连接有托平辊8，底座1顶部的两侧且位于托平辊8的右方均固定连接有支撑腿9，两个支撑腿9的顶部之间固定连接有底板10，顶板6的底部且位于底板10的上方固定连接有调节装置17，底座1的顶部且位于支撑腿9的右方固定连接有收卷安装架20，收卷安装架20相对一侧之间转动连接有第二卷布辊21，待压平的纺织布4卷在第一卷布辊3上，第一卷布辊3可以安装在待压安装架2上，纺织布4的一端可以依次通过导辊装置7、托平辊8、平板14并固定在第二卷布辊21上，第二卷布辊21可以安装在收卷安装架20上，支撑腿9的数量为四个，支撑性。

底板10的顶部开设有安置槽11，安置槽11内壁的底部固定连接有支撑板12，支撑板12的顶部固定连接有微动弹簧13，微动弹簧13的顶端固定连接有平板14，平板14受力时，平板14向下运动带动微动弹簧13略微收缩，用于减力，防止纺织布4过于绷紧，发生损坏。

平板14正面与背面的两侧均固定连接有导杆16，底板10正面与背面的两侧均开设有导槽15，导杆16与导槽15相适配，导杆16可以在导槽15内滑动，用于导正平板14的运动，防止发生偏斜。

调节装置17的底部设置有压平安装架18，压平安装架18的底端转动连接有压辊19，压平安装架18朝向固定，压辊19的数量有三个，用于压平纺织布4。

底座1的顶部且位于待压安装架2的前方设置有第一电机23，第一电机23的输出轴固定连接有第一传动机构24，第一电机23为三相异步电机，第一电机23的输出轴可以正反转，且可调转动速率，与外部电源连接，第一传动机构24包括传动轮和从动轮，且通过皮带连接，传动轮与第一电机23的输出轴固定，从动轮可与第一卷布辊3的一端固定，第一电机23工作时可以带动第一卷布辊3转动。

底座1的顶部且位于收卷安装架20的前方设置有第二电机25，第二电机25的输出轴固定连接有第二传动机构26，第二电机25为三相异步电机，第二电机25的输出轴可以正反转，且可调转动速率，与外部电源连接，第二传动机构26包括传动轮和从动轮，且通过皮带连接，传动轮与第二电机25的输出轴固定，从动轮可与第二卷布辊21的一端固定，第二电机25工作时可以带动第二卷布辊21转动。

底座1的顶部且位于待压安装架2相对一侧之间固定连接有垫板22，垫板22保持洁净，且在第一卷布辊3的下方，防止纺织布4落下时弄脏。

导辊装置7包括安装板71，安装板71的顶部固定连接于顶板6的底部，安装板71底部的两侧均开设有方槽72，两个方槽72内壁的顶部均设置有弹力弹簧73，两个弹力弹簧73的一端均固定连接有活动板74，两个活动板74的底部均固定连接有连接杆75，两个连接杆75相对一侧之间转动连接有导辊76，导辊76表面的两侧均固定连接有限位圈77，导辊76用于纺织布4的导向，纺织布4在向右压平时，收卷的直径不断减小，纺织布4对导辊76的压力逐渐增大，导辊76向下运动带动连接杆75运动，连接杆75运动带动活动板74运动，活动板74运动带动弹力弹簧73拉伸，可在工作中随动调节，工作结束后弹力弹簧73的回复力可将导辊装置7的部件回复原位。

调节装置17包括固定筒171，固定筒171的顶部固定连接于顶板6的底部，固定筒171的底部螺纹连接有螺柱172，螺柱172的表面固定连接有调轮173，螺柱172可通过转动调轮173而转动，螺柱172的底部与压平安装架18的顶部转动连接，且顺时针转动向上收缩，逆时针转动向下伸出，该运动为微调，螺柱172运动可带动压平安装架18运动，进而带动压辊19，进行微调。

一种纺织面料加工用压平装置的使用方法，所述压平方法包括以下步骤：

步骤一：待压平的纺织布4卷在第一卷布辊3上，第一卷布辊3安装在待压安装架2上，与第一传动机构24连接，第二卷布辊21安装在收卷安装架20上，与第二传动机构26连接。

步骤二：纺织布4的一端依次通过导辊装置7、托平辊8、平板14并固定在第二卷布辊21上，转动第二卷布辊21至纺织布4略微绷直。

步骤三：转动调轮173，调轮173转动带动螺柱172转动，螺柱172运动带动压平安装架18运动，压平安装架18运动带动压辊19运动，运动至压辊19略微压紧纺织布4。

步骤四：启动第一电机23和第二电机25，同为正转，第一电机23与第二电机25的输出轴转动分别带动第一传动机构24与第二传动机构26，第一传动机构24与第二传动机构26转动分别带动第一卷布辊3与第二卷布辊21，第二卷布辊21带动纺织布4的一端运动，运动时进行压平。

步骤五：纺织布4在压平时，在第一卷布辊3上收卷的直径不断减小，纺织布4对导辊76的压力逐渐增大，导辊76向下运动带动连接杆75运动，连接杆75运动带动活动板74运动，活动板74运动带动弹力弹簧73拉伸，可在工作中随动调节。

步骤六：若出现未压平时，反向转动第一电机23和第二电机25的输出轴，第一电机23与第二电机25的输出轴转动分别带动第一传动机构24与第二传动机构26，第一传动机构24与第二传动机构26转动分别带动第一卷布辊3与第二卷布辊21，纺织布4反向退回，转动调轮173，调轮173转动带动螺柱172转动，螺柱172运动带动压平安装架18运动，压平安装架18运动带动压辊19运动，运动至压辊19继续向下压紧纺织布4，重复正转第一电机23和第二电机25的输出轴。

本发明提供的纺织面料加工用压平装置及其操作方法的工作原理如下：

使用时，纺织布4的一端依次通过导辊装置7、托平辊8、平板14并固定在第二卷布辊21上，转动第二卷布辊21至纺织布4略微绷直，转动调轮173，调轮173转动带动螺柱172转动，螺柱172运动带动压平安装架18运动，压平安装架18运动带动压辊19运动，运动至压辊19略微压紧纺织布4，启动第一电机23和第二电机25，同为正转，第一电机23与第二电机25的输出轴转动分别带动第一传动机构24与第二传动机构26，第一传动机构24与第二传动机构26转动分别带动第一卷布辊3与第二卷布辊21，第二卷布辊21带动纺织布4的一端运动，运动时进行压平，若出现未压平时，反向转动第一电机23和第二电机25的输出轴，第一电机23与第二电机25的输出轴转动分别带动第一传动机构24与第二传动机构26，第一传动机构24与第二传动机构26转动分别带动第一卷布辊3与第二卷布辊21，纺织布4反向退回，转动调轮173，调轮173转动带动螺柱172转动，螺柱172运动带动压平安装架18运动，压平安装架18运动带动压辊19运动，运动至压辊19继续向下压紧纺织布4，重复正转第一电机23和第二电机25的输出轴即可。

与相关技术相比较，本发明提供的纺织面料加工用压平装置及其操作方法具有如下有益效果：

该装置设有第一卷布辊3和第二卷布辊21，且分别与第一传动机构24和第二传动机构26连接，第一传动机构24和第二传动机构26分别通过第一电机23和第二电机25带动，可以正反转动，并带动纺织布4运动，并在运动中被压辊19压平，使用了可调节压辊19高度的调节装置17，可以对压平效果进行调节，该压平方法，可以在纺织布4压平不良时，反向退回，并使用调节装置17调整压辊19的高度，改善压平效果，然后可以继续正向压平工作。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种纺织面料加工用压平装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定连接有待压安装架（2），所述待压安装架（2）相对一侧之间转动连接有第一卷布辊（3），所述第一卷布辊（3）的表面设置有纺织布（4），所述底座（1）的两侧均固定连接有支撑架（5），两个所述支撑架（5）的顶部之间固定连接有顶板（6），所述顶板（6）底部的左侧且位于第一卷布辊（3）的上方固定连接有导辊装置（7），所述底座（1）的顶部且位于待压安装架（2）的右方固定连接有托平辊（8），所述底座（1）顶部的两侧且位于托平辊（8）的右方均固定连接有支撑腿（9），两个所述支撑腿（9）的顶部之间固定连接有底板（10），所述顶板（6）的底部且位于底板（10）的上方固定连接有调节装置（17），所述底座（1）的顶部且位于支撑腿（9）的右方固定连接有收卷安装架（20），所述收卷安装架（20）相对一侧之间转动连接有第二卷布辊（21）。

2.根据权利要求1所述的纺织面料加工用压平装置，其特征在于，所述底板（10）的顶部开设有安置槽（11），所述安置槽（11）内壁的底部固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）的顶部固定连接有微动弹簧（13），所述微动弹簧（13）的顶端固定连接有平板（14）。

3.根据权利要求2所述的纺织面料加工用压平装置，其特征在于，所述平板（14）正面与背面的两侧均固定连接有导杆（16），所述底板（10）正面与背面的两侧均开设有导槽（15），所述导杆（16）与导槽（15）相适配。

4.根据权利要求1所述的纺织面料加工用压平装置，其特征在于，所述调节装置（17）的底部设置有压平安装架（18），所述压平安装架（18）的底端转动连接有压辊（19）。

5.根据权利要求1所述的纺织面料加工用压平装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部且位于待压安装架（2）的前方设置有第一电机（23），所述第一电机（23）的输出轴固定连接有第一传动机构（24）。

6.根据权利要求1所述的纺织面料加工用压平装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部且位于收卷安装架（20）的前方设置有第二电机（25），所述第二电机（25）的输出轴固定连接有第二传动机构（26）。

7.根据权利要求1所述的纺织面料加工用压平装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部且位于待压安装架（2）相对一侧之间固定连接有垫板（22）。

8.根据权利要求1所述的纺织面料加工用压平装置，其特征在于，所述导辊装置（7）包括安装板（71），所述安装板（71）的顶部固定连接于顶板（6）的底部，所述安装板（71）底部的两侧均开设有方槽（72），两个所述方槽（72）内壁的顶部均设置有弹力弹簧（73），两个所述弹力弹簧（73）的一端均固定连接有活动板（74），两个所述活动板（74）的底部均固定连接有连接杆（75），两个所述连接杆（75）相对一侧之间转动连接有导辊（76），所述导辊（76）表面的两侧均固定连接有限位圈（77）。

9.根据权利要求1所述的纺织面料加工用压平装置，其特征在于，所述调节装置（17）包括固定筒（171），所述固定筒（171）的顶部固定连接于顶板（6）的底部，所述固定筒（171）的底部螺纹连接有螺柱（172），所述螺柱（172）的表面固定连接有调轮（173）。

10.一种纺织面料加工用压平装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：待压平的纺织布（4）卷在第一卷布辊（3）上，第一卷布辊3安装在待压安装架（2）上，与第一传动机构（24）连接，第二卷布辊（21）安装在收卷安装架（20）上，与第二传动机构（26）连接；

步骤二：纺织布（4）的一端依次通过导辊装置（7）、托平辊（8）、平板（14）并固定在第二卷布辊（21）上，转动第二卷布辊（21）至纺织布（21）略微绷直；

步骤三：转动调轮（173），调轮（173）转动带动螺柱（172）转动，螺柱（172）运动带动压平安装架（18）运动，压平安装架（18）运动带动压辊（19）运动，运动至压辊（19）略微压紧纺织布（4）；

步骤四：启动第一电机（23）和第二电机（25），同为正转，第一电机（23）与第二电机（25）的输出轴转动分别带动第一传动机构（24）与第二传动机构（26），第一传动机构（24）与第二传动机构（26）转动分别带动第一卷布辊（3）与第二卷布辊（21），第二卷布辊（21）带动纺织布（4）的一端运动，运动时进行压平；

步骤五：纺织布（4）在压平时，在第一卷布辊（3）上收卷的直径不断减小，纺织布（4）对导辊（76）的压力逐渐增大，压辊（76）向下运动带动连接杆（75）运动，连接杆（75）运动带动活动板（74）运动，活动板（74）运动带动弹力弹簧（73）拉伸，可在工作中随动调节；

步骤六：若出现未压平时，反向转动第一电机（23）和第二电机（25）的输出轴，第一电机（23）和第二电机（25）的输出轴转动分别带动第一传动机构（24）与第二传动机构（26），第一传动机构（24）与第二传动机构（26）转动分别带动第一卷布辊（3）与第二卷布辊（21），纺织布（4）反向退回，转动调轮（173），调轮（173）转动带动螺柱（172）转动，螺柱（172）运动带动压平安装架（18）运动，压平安装架（18）运动带动压辊（19）运动，运动至压辊（19）继续向下压紧纺织布（4），重复正转第一电机（23）和第二电机（25）的输出轴。

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