CN111319817B - 一种输送时避免活性炭卡住滑道的活性炭包装输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及新材料技术领域,且公开了一种输送时避免活性炭卡住滑道的活性炭包装输送装置,包括主体,所述主体的顶端开设有凹槽,主体的顶端固定安装活动块,活动块的顶端活动安装有活动板,活动板的顶端活动安装有滚轴,所述主体的侧壁处固定安装有支撑板,支撑板的顶部活动安装于滚轴的侧壁处。通过滚轴滚动时的压力,使活动板上下移动,将气体从转动板内输送至凹槽的底部,推动移动杆上下移动,将凹槽挺起,给卡住的活性炭一定的波动,避免其长时间卡在滑道中造成堵塞被后续活性炭冲击至地面上,通过滚轴侧壁处的凸块在滚轴转动期间扫动凹槽处的活性炭,可使活性炭进行翻转,避免其在输送期间积累卡机。
Description
技术领域
本发明涉及新材料技术领域,具体为一种输送时避免活性炭卡住滑道的活性炭包装输送装置。
背景技术
新材料包括活性炭,以木质、煤质以及其它材料活化处理后得到的产品,原料经过活化、酸洗和烘干阶段等,与木炭的用途有所区别,活性炭比一般的木炭更疏松,活性更强,通常制作活性炭的原料是由核桃壳、椰子壳等坚果的壳经高温炭化制得,经过高温水蒸气处理后,其内部的油污被去除,内部的孔被疏张起来,即可增强其吸附能力。
制得的木炭需要整理,将其包装,包装的过程中,由于活性炭大多以碎粒的状态呈现,在包装机的滑槽内被滑送至包装盒中,活性炭的碎粒在滑动的过程中容易分散,向下倾斜至包装盒中就容易蹦落至地上,难以清理,活性炭的侧壁肌理是非顺滑的,输送时会有部分不同步滑动时就易卡住其它部分的活性炭,给包装过程中增加了一定的麻烦。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述活性炭在包装输送时避免因其侧壁的粗糙肌理而卡住滑道的目的,本发明提供如下技术方案:一种输送时避免活性炭卡住滑道的活性炭包装输送装置,包括主体,所述主体的顶端开设有凹槽,主体的顶端固定安装活动块,活动块的顶端活动安装有活动板,活动板的顶端活动安装有滚轴,所述主体的侧壁处固定安装有支撑板,支撑板的顶部活动安装于滚轴的侧壁处,所述活动块的内部顶侧固定安装有挡体,挡体的底部活动安装有转动板,转动板的外侧壁活动安装于活动块的内侧壁,转动板的底部固定安装有分管,分管的底部固定安装有气管,气管的底端贯穿活动块与主体的内部固定连接有移动块,移动块的左端固定连接有通道管,移动管的内部贯穿有连接杆和活动体,连接杆和活动体活动连接。
优选的,所述活动块的顶端开设有小孔,活动板下压时,会堵住活动块顶部的小孔,使气体被集中至活动块的内部。
优选的,所述转动板的顶部与活动板的底部均设置有同性磁石,同性相斥,以至于活动板向下按压时,会使转动板顺时针转动翻转。
优选的,所述分管的底部固定安装于气管的上端侧壁处,分管内被挤压进由活动块内部的气体,气体增多从气管的内部分散流动。
优选的,所述气管的底端固定连接于移动块的右侧,气管内部的气体会挤压移动块的侧壁。
优选的,所述连接杆均活动安装于活动体的侧壁处,连接杆呈现的造型为菱体,当移动块的侧壁处受到力的挤压,就会使得连接杆的侧壁带动活动体向中部收缩,而连接杆的顶部会向上竖起,可顶起凹槽。
优选的,所述气管顶端固定连接有连接扣,气体分散流动,可吹动连接扣使其转动,将风速转至凹槽处。
优选的,所述滚轴的侧壁处设置有凸块,凸块的底部正对凹槽处,可在转动的过程中扫动凹槽处的活性炭,可推动其前进,也可避免活性炭相互之间卡在凹槽处。
(二)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种输送时避免活性炭卡住滑道的活性炭包装输送装置,具备以下有益效果:
1、该输送时避免活性炭卡住滑道的活性炭包装输送装置,通过滚轴滚动时的压力,推动活动板的上下移动,可将气体从转动板的内部被输送至凹槽的底部,推动移动块内部的移动杆上下移动,将凹槽挺起,可给卡住的活性炭一定的波动,避免其长时间卡在滑道中造成堵塞被后续活性炭冲击至地面上。
2、该输送时避免活性炭卡住滑道的活性炭包装输送装置,通过转动板的力度将气体挤压至气管的内部,分至气管上端的气体被挤压至连接扣处,通过风力将连接扣吹至转动,可给凹槽处的活性炭带去风力,避免其在包装时混合带入碎粉,难以清理。
3、该输送时避免活性炭卡住滑道的活性炭包装输送装置,通过滚轴侧壁处的凸块在滚轴转动期间扫动凹槽处的活性炭,可使活性炭进行翻转,避免其在输送期间积累卡机,造成麻烦。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明活动板与滚轴之间局部结构示意图;
图3为本发明图2活动板与活动块内部结构细化A图;
图4为本发明移动块内部结构示意图;
图5为本发明滚轴与凸块之间的结构示意图。
图中:1主体、2活动板、201挡体、3凹槽、4滚轴、401凸块、5支撑板、6活动块、7通道管、8移动块、801连接杆、802活动体、9气管、10分管、11连接扣、12转动板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种输送时避免活性炭卡住滑道的活性炭包装输送装置,包括主体1,主体1的顶端开设有凹槽3,主体1的顶端固定安装活动块6,活动块6的顶端活动安装有活动板2,活动板2的顶端活动安装有滚轴4,主体1的侧壁处固定安装有支撑板5,支撑板5的顶部活动安装于滚轴4的侧壁处,活动块6的内部顶侧固定安装有挡体201,挡体201的底部活动安装有转动板12,转动板12的外侧壁活动安装于活动块6的内侧壁,转动板12的底部固定安装有分管10,分管10的底部固定安装有气管9,气管9的底端贯穿活动块6与主体1的内部固定连接有移动块8,移动块8的左端固定连接有通道管7,移动管8的内部贯穿有连接杆801和活动体802,连接杆801和活动体802活动连接。
其中,活动块6的顶端开设有小孔,活动板2下压时,会堵住活动块6顶部的小孔,使气体被集中至活动块6的内部。
其中,转动板12的顶部与活动板2的底部均设置有同性磁石,同性相斥,以至于活动板2向下按压时,会使转动板12顺时针转动翻转。
其中,分管10的底部固定安装于气管9的上端侧壁处,分管10内被挤压进由活动块6内部的气体,气体增多从气管9的内部分散流动。
其中,气管9的底端固定连接于移动块8的右侧,气管9内部的气体会挤压移动块8的侧壁。
其中,连接杆801均活动安装于活动体802的侧壁处,连接杆801呈现的造型为菱体,当移动块8的侧壁处受到力的挤压,就会使得连接杆801的侧壁带动活动体802向中部收缩,而连接杆801的顶部会向上竖起,可顶起凹槽3。
其中,气管9顶端固定连接有连接扣11,气体分散流动,可吹动连接扣11使其转动,将风速转至凹槽3处。
其中,滚轴4的侧壁处设置有凸块401,凸块401的底部正对凹槽3处,可在转动的过程中扫动凹槽3处的活性炭,可推动其前进,也可避免活性炭相互之间卡在凹槽3处。
工作原理:在使用时,活性炭置于凹槽3处,滚轴4于支撑板5处转动;
滚轴4滚动时,滚轴4的底部会向下按压活动板2,活动板2向下按压活动块6,活动板2向下按压时会堵住活动块6顶部的通气孔,活动块6的内部气体压缩,且活动板2的底部也在向下挤压转动板12,活动板2和转动板12之间设置有同性磁石,因此活动板2向下靠近转动板12时,转动板12的顶面就会向下顺时针转动,转动板12顶端的气孔就会失去挡体201的阻挡,使得活动块6内部积压的气体从转动板12的气孔中被挤入,气体从分管10内通向气管9处,气体被挤入之后分上下两端流动,气管9底端的气体被挤压移动块8处,移动块8的右侧壁向左至内部挤压,使得活动体802向左移动,被活动体802支撑着的连接杆801也被支撑向上顶起(如图4所示),移动块8的顶侧就会向上顶起凹槽3,随着滚轴4的滚动,活动板2也是处于上下波动的状态,使得移动块8的上下侧也是处于波动的状态,凹槽3的侧壁也是上下微微波动,可使活性炭在输送过程中被挤压至凹槽3侧壁处时静止不动被卡壳;
其上所述的气管9内部上端的气体被挤压至连接扣11处,连接扣11被气体挤压至转动,可将小部分的气体吹至凹槽3处,避免活性炭在包装时混合进碎粉;
滚轴4的侧壁处设置有凸块401,可在转动的过程中扫动凹槽3处的活性炭,可推动其前进,也可避免活性炭相互之间卡在凹槽3处。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种输送时避免活性炭卡住滑道的活性炭包装输送装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的顶端开设有凹槽(3),主体(1)的顶端固定安装活动块(6),活动块(6)的顶端活动安装有活动板(2),活动板(2)的顶端活动安装有滚轴(4),所述主体(1)的侧壁处固定安装有支撑板(5),支撑板(5)的顶部活动安装于滚轴(4)的侧壁处,所述活动块(6)的内部顶侧固定安装有挡体(201),挡体(201)的底部活动安装有转动板(12),转动板(12)的外侧壁活动安装于活动块(6)的内侧壁,转动板(12)的底部固定安装有分管(10),分管(10)的底部固定安装有气管(9),气管(9)的底端贯穿活动块(6)与主体(1)的内部固定连接有移动块(8),移动块(8)的左端固定连接有通道管(7),移动块(8)的内部贯穿有连接杆(801)和活动体(802),连接杆(801)和活动体(802)活动连接;所述活动块(6)的顶端开设有小孔;所述转动板(12)的顶部与活动板(2)的底部均设置有同性磁石;所述转动板(12)的顶端开设有小孔。
2.根据权利要求1所述的一种输送时避免活性炭卡住滑道的活性炭包装输送装置,其特征在于:所述分管(10)的底部固定安装于气管(9)的上端侧壁处。
3.根据权利要求1所述的一种输送时避免活性炭卡住滑道的活性炭包装输送装置,其特征在于:所述气管(9)的底端固定连接于移动块(8)的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种输送时避免活性炭卡住滑道的活性炭包装输送装置,其特征在于:所述连接杆(801)均活动安装于活动体(802)的侧壁处,连接杆(801)呈现的造型为菱体。
5.根据权利要求1所述的一种输送时避免活性炭卡住滑道的活性炭包装输送装置,其特征在于:所述气管(9)顶端固定连接有连接扣(11)。
6.根据权利要求1所述的一种输送时避免活性炭卡住滑道的活性炭包装输送装置,其特征在于:所述滚轴(4)的侧壁处设置有凸块(401),凸块(401)的底部正对凹槽(3)处。
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