CN111300063A - 板材切割打磨一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了板材切割打磨一体机，包括安装柱、电机、旋转轴、第一锥齿轮、切割机构、联动机构、打磨机构、罩体、开关，该板材切割打磨一体机，可将板材切割后的部位立刻进行打磨处理，以此实现了对板材进行边切割边打磨处理，相对于传统板材的加工方式而言，本申请中的装置在板材切割打磨的工艺步骤方式上省时省力，极大的提高了板材的加工效率。

Description

板材切割打磨一体机

技术领域

本发明涉及打磨一体机，尤其涉及板材切割打磨一体机。

背景技术

板材(sheet material)是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。先切割后打磨是板材加工的必要工艺步骤，目前，传统的板材切割机以及打磨机是分开独立使用的，工作人员先使用切割机将板材进行切割处理，再使用打磨机将板材的切割部位进行打磨处理，此种板材加工方式，费时费力，降低了板材的加工效率，鉴于以上缺陷，实有必要设计板材切割打磨一体机。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供板材切割打磨一体机，来解决背景技术提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：板材切割打磨一体机，包括安装柱、电机、旋转轴、第一锥齿轮、切割机构、联动机构、打磨机构、罩体、开关，所述的安装柱内部右侧固设有电机，所述的电机左侧固设有旋转轴，所述的旋转轴左侧固定套设有第一锥齿轮，所述的安装柱内部左侧转动设有切割机构，所述的安装柱内部左侧转动设有联动机构，所述的联动机构与切割机构相啮合，所述的安装柱内部左侧转动设有打磨机构，所述的打磨机构与联动机构相啮合，所述的安装柱底部左侧固设有罩体，所述的安装柱外壁前端右侧固设有开关。

进一步，所述的切割机构由第一转销、第二锥齿轮、驱动齿轮以及切割片组成。

进一步，所述的安装柱左侧转动贯穿有第一转销，所述的第一转销外部固定套设有第二锥齿轮，所述的第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。

进一步，所述的第一转销外部固定套设有驱动齿轮，所述的第一转销外部下端固定套设有切割片。

进一步，所述的联动机构由第二转销以及联动齿轮组成。

进一步，所述的安装柱左侧转动贯穿有第二转销，所述的第二转销外部固定套设有联动齿轮，所述的联动齿轮与驱动齿轮相啮合。

进一步，所述的打磨机构由第三转销、从动齿轮以及打磨片组成。

进一步，所述的安装柱左侧转动贯穿有第三转销。

进一步，所述的第三转销外部固定套设有从动齿轮，所述的从动齿轮与联动齿轮相啮合。

进一步，所述的第三转销下端固定套设有打磨片。

与现有技术相比，该板材切割打磨一体机，可将板材切割后的部位立刻进行打磨处理，以此实现了对板材进行边切割边打磨处理，相对于传统板材的加工方式而言，本申请中的装置在板材切割打磨的工艺步骤方式上省时省力，极大的提高了板材的加工效率。

附图说明

图1是板材切割打磨一体机的主视剖视图；

图2是安装柱的仰视剖视图；

图3是板材切割打磨一体机的仰视图；

图4是板材切割打磨一体机的电路图。

安装柱1、电机2、旋转轴3、第一锥齿轮4、切割机构5、联动机构6、打磨机构7、罩体8、开关9、第一转销10、第二锥齿轮11、驱动齿轮12、切割片13、第二转销14、联动齿轮15、第三转销16、从动齿轮17、打磨片18。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

实施例1

如图1、图3所示，板材切割打磨一体机，包括安装柱1、电机2、旋转轴3、第一锥齿轮4、切割机构5、联动机构6、打磨机构7、罩体8、开关9，所述的安装柱1内部右侧固设有电机2，所述的电机2左侧固设有旋转轴3，所述的旋转轴3左侧固定套设有第一锥齿轮4，所述的安装柱1内部左侧转动设有切割机构5，所述的安装柱1内部左侧转动设有联动机构6，所述的联动机构6与切割机构5相啮合，所述的安装柱1内部左侧转动设有打磨机构7，所述的打磨机构7与联动机构6相啮合，所述的安装柱1底部左侧固设有罩体8，所述的安装柱1外壁前端右侧固设有开关9。

该板材切割打磨一体机，工作人员先手握安装柱1，再打开开关9，以此开启电机2，电机2驱动旋转轴3带动第一锥齿轮4旋转，此时，第一锥齿轮4驱动切割机构5带动联动机构6连同打磨机构7旋转，工作人员再使用切割机构5给板材进行切割处理，被切割后的板材部位被打磨机构7进行打磨处理。

实施例2

如图1、图2、图3所示，板材切割打磨一体机，包括安装柱1、电机2、旋转轴3、第一锥齿轮4、切割机构5、联动机构6、打磨机构7、罩体8、开关9，所述的安装柱1内部右侧固设有电机2，所述的电机2左侧固设有旋转轴3，所述的旋转轴3左侧固定套设有第一锥齿轮4，所述的安装柱1内部左侧转动设有切割机构5，所述的安装柱1内部左侧转动设有联动机构6，所述的联动机构6与切割机构5相啮合，所述的安装柱1内部左侧转动设有打磨机构7，所述的打磨机构7与联动机构6相啮合，所述的安装柱1底部左侧固设有罩体8，所述的安装柱1外壁前端右侧固设有开关9，所述的切割机构5由第一转销10、第二锥齿轮11、驱动齿轮12以及切割片13组成，所述的安装柱1左侧转动贯穿有第一转销10，所述的第一转销10外部固定套设有第二锥齿轮11，所述的第二锥齿轮11与第一锥齿轮4相啮合，所述的第一转销10外部固定套设有驱动齿轮12，所述的第一转销10外部下端固定套设有切割片13，所述的联动机构6由第二转销14以及联动齿轮15组成，所述的安装柱1左侧转动贯穿有第二转销14，所述的第二转销14外部固定套设有联动齿轮15，所述的联动齿轮15与驱动齿轮12相啮合，所述的打磨机构7由第三转销16、从动齿轮17以及打磨片18组成，所述的安装柱1左侧转动贯穿有第三转销16，所述的第三转销16外部固定套设有从动齿轮17，所述的从动齿轮17与联动齿轮15相啮合，所述的第三转销16下端固定套设有打磨片18。

该板材切割打磨一体机，使用时，工作人员先将电机2与外界220V电源相连接，工作人员再手握安装柱1的右端，并将打磨片18与板材所需切割的部位相接触，工作人员再打开开关9，以此开启电机2，电机2驱动旋转轴3带动第一锥齿轮4逆时针旋转，在第一锥齿轮4与第二锥齿轮11相啮合的作用，使得第一锥齿轮4驱动第二锥齿轮11联动第一转销10以及驱动齿轮12连同切割片13顺时针旋转，在驱动齿轮12与联动齿轮15相啮合的作用下，使得驱动齿轮12带动联动齿轮15连同第二转销14逆时针旋转，在联动齿轮15与从动齿轮17相啮合的作用下，使得联动齿轮15带动从动齿轮17连同第三转销16以及打磨片18顺时针旋转，通过上述方式，使得切割片13以及打磨片18沿着同一方向同步旋转，工作人员再使用切割片13对板材进行切割处理，同时，板材的切割部位被打磨片18立即进行打磨处理，罩体是为了将板材切割以及打磨过程中产生的切割残渣进行遮挡处理。

如图4所示，本申请中的电机与外界220V电源相连接。

Claims (10)

1.板材切割打磨一体机，其特征在于包括安装柱、电机、旋转轴、第一锥齿轮、切割机构、联动机构、打磨机构、罩体、开关，所述的安装柱内部右侧固设有电机，所述的电机左侧固设有旋转轴，所述的旋转轴左侧固定套设有第一锥齿轮，所述的安装柱内部左侧转动设有切割机构，所述的安装柱内部左侧转动设有联动机构，所述的联动机构与切割机构相啮合，所述的安装柱内部左侧转动设有打磨机构，所述的打磨机构与联动机构相啮合，所述的安装柱底部左侧固设有罩体，所述的安装柱外壁前端右侧固设有开关。

2.根据权利要求1所述的板材切割打磨一体机，其特征在于所述的切割机构由第一转销、第二锥齿轮、驱动齿轮以及切割片组成。

3.根据权利要求2所述的板材切割打磨一体机，其特征在于所述的安装柱左侧转动贯穿有第一转销，所述的第一转销外部固定套设有第二锥齿轮，所述的第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。

4.根据权利要求3所述的板材切割打磨一体机，其特征在于所述的第一转销外部固定套设有驱动齿轮，所述的第一转销外部下端固定套设有切割片。

5.根据权利要求1所述的板材切割打磨一体机，其特征在于所述的联动机构由第二转销以及联动齿轮组成。

6.根据权利要求5所述的板材切割打磨一体机，其特征在于所述的安装柱左侧转动贯穿有第二转销，所述的第二转销外部固定套设有联动齿轮，所述的联动齿轮与驱动齿轮相啮合。

7.根据权利要求1所述的板材切割打磨一体机，其特征在于所述的打磨机构由第三转销、从动齿轮以及打磨片组成。

8.根据权利要求7所述的板材切割打磨一体机，其特征在于所述的安装柱左侧转动贯穿有第三转销。

9.根据权利要求8所述的板材切割打磨一体机，其特征在于所述的第三转销外部固定套设有从动齿轮，所述的从动齿轮与联动齿轮相啮合。

10.根据权利要求9所述的板材切割打磨一体机，其特征在于所述的第三转销下端固定套设有打磨片。

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