CN111260622A - 一种用于安装开关柜内部电气器件的设备及控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于电气器件技术领域，公开了一种用于安装开关柜内部电气器件的设备及控制方法，所述用于安装开关柜内部电气器件的设备包括：器件参数采集模块、数据传输模块、主控模块、功耗计算模块、寿命测试模块、器件缺陷检测模块、开关量处理模块、显示模块。本发明通过器件缺陷检测模块能够让被测器件的污点、划痕、颗粒等缺陷过渡曝光，有效与背景相区分，从而提高了检测的准确度，避免误判；同时通过开关量处理模块无需计算开关量时间记录的差值即可完成纠错，大大提高了处理速度，并且由于根据电气设备运行时段进行分段纠错，也使计算机的内存使用大大降低，为后续的大数据分析计算提供有利条件。

Description

一种用于安装开关柜内部电气器件的设备及控制方法

技术领域

本发明属于电气器件技术领域，尤其涉及一种用于安装开关柜内部电气器件的设备及控制方法。

背景技术

电力电子器件(Power Electronic Device)又称为功率半导体器件，主要用于电力设备的电能变换和控制电路方面大功率的电子器件(通常指电流为数十至数千安，电压为数百伏以上)。功率器件几乎用于所有的电子制造业,包括计算机领域的笔记本、PC、服务器、显示器以及各种外设；网络通信领域的手机、电话以及其它各种终端和局端设备；消费电子领域的传统黑白家电和各种数码产品；工业控制类中的工业PC、各类仪器仪表和各类控制设备等。然而，现有用于安装开关柜内部电气器件的设备不能对器件缺陷进行检测；同时，对开关量异常数据处理速度慢，效率低。

综上所述，现有技术存在的问题是：现有用于安装开关柜内部电气器件的设备不能对器件缺陷进行检测；同时，对开关量异常数据处理速度慢，效率低。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种用于安装开关柜内部电气器件的设备及控制方法。

本发明是这样实现的，一种用于安装开关柜内部电气器件的设备，所述用于安装开关柜内部电气器件的设备包括：

器件参数采集模块、数据传输模块、主控模块、功耗计算模块、寿命测试模块、器件缺陷检测模块、开关量处理模块、显示模块；

器件参数采集模块，与数据传输模块连接，用于通过电器监测设备采集器件参数数据；

数据传输模块，与器件参数采集模块、主控模块连接，用于通过通信设备将采集的参数发送到主控模块；通过电器监测设备采集器件参数数据，并且对器件的参数数据进行小波分解；选择一个闭值进行量化处理，对器件参数数据信号的每一个分解层次中的高频系数进行量化处理；量化处理完成后，对每个层次的高低频系数进行小波逆变换，得到不含有噪声的器件参数数据；

主控模块，与数据传输模块、功耗计算模块、寿命测试模块、器件缺陷检测模块、开关量处理模块、显示模块连接，用于通过单片机控制各个模块正常工作；主控模块需要对各类数据进行分类储存，具体过程为：根据设备器件相关的数据，建立相应的样本组；样本组建立完成后，初始确定样本组的中心点；计算待分类的数据与中心的距离，同时设定一个范围值；计算结果属于这个范围值，归为一类；归类完成后，形成多个小样本组；并且对多个小样本组计算相应新的中心点；对上述的过程进行不断循环，当中心值小于设定的值时，停止循环，实现设备器件数据的分类过程；

功耗计算模块，与主控模块连接，用于通过计算程序计算器件功耗数据；

寿命测试模块，与主控模块连接，用于通过测试设备对器件寿命进行测试；寿命测试模块对设备器件进行寿命预测的方法为：根据器件参数采集模块通过电器监测设备采集器件参数数据，建立相应的数据样本，数据样本包括：器件运行的状态、功率等；利用利用条件和决策属性，对数据样本内部的数据进行分类处理；根据分类处理的结果，对设备器件寿命无关的参数进行分离掉；无关参数分离掉操作完成后，剩余的设备器件参数通过决策规则，实现设备器件寿命的预测；

器件缺陷检测模块，与主控模块连接，用于通过检测程序对器件缺陷进行检测；通过器件检测设备以第一光源照射被测器件表面，并在所述第一光源的照射下通过图像采集设备对所述被测器件进行拍照，得到第一图像；根据所述第一图像对所述被测器件进行定位；以第二光源照射所述被测器件表面，并在所述第二光源的照射下通过所述图像采集设备对所述被测器件进行拍照，得到第二图像；对所述第二图像进行分析，确定所述被测器件是否合格；

开关量处理模块，与主控模块连接，用于通过数据处理程序对器件开关量记录进行处理；

显示模块，与主控模块连接，用于通过显示器显示采集的器件参数、功耗、寿命、开关量数据信息。

本发明提供的另一目的在于提供一种利用所述的用于安装开关柜内部电气器件的设备的用于安装开关柜内部电气器件的设备控制方法，其特征在于，所述用于安装开关柜内部电气器件的设备控制方法，包括：

步骤一，器件参数采集模块通过电器监测设备采集器件参数数据，采集完成后，数据传输模块通过通信设备将采集的参数发送到主控模块；

步骤二，主控模块根据采集的数据进行处理，协调控制各个模块正常工作；控制功耗计算模块通过计算程序计算器件功耗数据，寿命测试模块通过测试设备对器件寿命进行测试；器件缺陷检测模块通过检测程序对器件缺陷进行检测；

步骤三，开关量处理模块通过数据处理程序对器件开关量记录进行处理；同时显示模块通过显示器显示采集的器件参数、功耗、寿命、开关量数据信息。

进一步，所述步骤一中，数据传输模块对采集的信号进行去噪的方法，包括：

通过电器监测设备采集器件参数数据，并且对器件的参数数据进行小波分解；

选择一个闭值进行量化处理，对器件参数数据信号的每一个分解层次中的高频系数进行量化处理；

量化处理完成后，对每个层次的高低频系数进行小波逆变换，得到不含有噪声的器件参数数据；开关量处理模块处理方法为：通过电气监测设备采集指定历史时期内指定电气设备的开关量记录V₀；对开关量记录V₀按时间记录先后顺序排序并取不重复的开关量记录，获得开关量记录V₁；根据电气设备检修记录M，从开关量记录V₁中选出电气设备处于运行状态时段i的开关量记录V_2i，从开关量记录V_2i中剔除筛选出的异常记录V_ui，获得开关量记录V_3i；计算各时段开关量记录V_ui的条数nui，获得总条数nu；用总条数nu除以记录V₁的条数n1获得f，若f大于阈值δ0时，则对设备进行维修检查，若f不大于阈值δ0时，则无需对设备进行维修检查。

进一步，所述步骤二中，主控模块需要对各类数据进行分类储存，具体过程如下：

根据设备器件相关的数据，建立相应的样本组；样本组建立完成后，初始确定样本组的中心点；

计算待分类的数据与中心的距离，同时设定一个范围值；计算结果属于这个范围值，归为一类；

归类完成后，形成多个小样本组；并且对多个小样本组计算相应新的中心点；

对上述的过程进行不断循环，当中心值小于设定的值时，停止循环，实现设备器件数据的分类过程。

进一步，所述步骤二中，寿命测试模块对设备器件进行寿命预测的方法，包括：

根据器件参数采集模块通过电器监测设备采集器件参数数据，建立相应的数据样本，数据样本包括：器件运行的状态、功率等；

利用利用条件和决策属性，对数据样本内部的数据进行分类处理；根据分类处理的结果，对设备器件寿命无关的参数进行分离掉；

无关参数分离掉操作完成后，剩余的设备器件参数通过决策规则，实现设备器件寿命的预测。

进一步，所述步骤二中，器件缺陷检测模块检测方法如下：

(1)通过器件检测设备以第一光源照射被测器件表面，并在所述第一光源的照射下通过图像采集设备对所述被测器件进行拍照，得到第一图像；

(2)根据所述第一图像对所述被测器件进行定位；

(3)以第二光源照射所述被测器件表面，并在所述第二光源的照射下通过所述图像采集设备对所述被测器件进行拍照，得到第二图像；

(4)对所述第二图像进行分析，确定所述被测器件是否合格。

进一步，所述被测器件进行定位包括：

对所述第一图像进行二值化处理；

对二值化处理后的所述第一图像进行分析，确定所述被测器件的所在区域；

根据所述被测器件的所在区域进行形状拟合，确定所述被测器件的中心位置和/或当前角度。

进一步，所述对第二图像进行分析包括：

根据预定的补偿值对所述第二图像进行补偿，并对补偿后的所述第二图像进行二值化处理；

对二值化处理后的所述第二图像的像素点进行游程编码，并基于编码结果进行分析，确定缺陷区域的尺寸；

根据确定的所述缺陷区域的尺寸以及预先设置的缺陷尺寸阈值，确定所述线路板是否合格；

其中，所述预定的补偿值通过以下方式确定：预先在所述第二光源的照射下拍摄得到参考图像，对所述参考图像进行均值滤波，基于均值滤波后的所述参考图像与原参考图像之间的差值，确定所述预定的补偿值；

在确定缺陷区域的尺寸时，根据游程编码的结果确定连通区域，之后根据确定的所述连通区域确定缺陷区域的尺寸；其中，连通区域的确定通过多个确定过程完成，每个确定过程针对相邻两行像素所对应的游程节点确定连通性，并且，在确定连通性时，通过OpenGL的方式对连通区域的确定进行并行处理。

在所述被测器件为线路板的情况下，所述第一光源为同轴光源，所述第二光源为无影光源，所述同轴光源与所述无影光源相邻设置，且所述同轴光源设置在所述无影光源与所述图像采集设备之间。

进一步，所述步骤三中，开关量处理模块处理方法如下：

1)通过电气监测设备采集指定历史时期内指定电气设备的开关量记录V₀；

2)对开关量记录V₀按时间记录先后顺序排序并取不重复的开关量记录，获得开关量记录V₁；

3)根据电气设备检修记录M，从开关量记录V₁中选出电气设备处于运行状态时段i的开关量记录V_2i，从开关量记录V_2i中剔除筛选出的异常记录V_ui，获得开关量记录V_3i；

4)计算各时段开关量记录V_ui的条数nui，获得总条数nu；

5)用总条数nu除以记录V₁的条数n1获得f，若f大于阈值δ0时，则对设备进行维修检查，若f不大于阈值δ0时，则无需对设备进行维修检查。

进一步，所述步骤1)中电气设备是指正常情况处于运行状态时，能随时启动且通过送出开关量，记录下此时时刻和此时的“on”状态，也能随时停下且通过送出开关量，记录下此时时刻和此时的“off”状态；

开关量包含两种状态记录，分别是代表“on”的“1”状态记录和代表“off”的“0”状态记录；所述开关量记录至少包含三个记录内容，分别是精确至毫秒的时间记录、状态记录、电气设备描述。

进一步，所述步骤2)中开关量记录V₁由以下过程获得：

按时间记录由先到后的顺序，对开关量记录V₀进行排序，获得开关量记录V₀₁；

取开关量记录V₀₁中时间记录不重复的开关量记录，组成开关量记录V₁。

本发明的优点及积极效果为：本发明通过器件缺陷检测模块能够对器件进行定位检测和缺陷检测，既保证了器件的所在位置准确，同时能够检测出器件是否是合格器件，通过采用暗场照明的方式利用无影光源进行拍照，能够让被测器件的污点、划痕、颗粒等缺陷过渡曝光，有效与背景相区分，从而提高了检测的准确度，避免误判；同时，通过开关量处理模块使得开关量记录纠错问题得到有效解决，实现了开关量记录中异常数据和运行数据的分离，为后续计算分析运行设备各历史时段的性能状态提供技术基础；无需计算开关量时间记录的差值即可完成纠错，大大提高了处理速度，由于根据电气设备运行时段进行分段纠错，也使计算机的内存使用大大降低，为后续的大数据分析计算提供有利条件。

附图说明

图1是本发明实施例提供的用于安装开关柜内部电气器件的设备结构框图。

图2是本发明实施例提供的用于安装开关柜内部电气器件的设备控制方法流程图。

图中：1、器件参数采集模块；2、数据传输模块；3、主控模块；4、功耗计算模块；5、寿命测试模块；6、器件缺陷检测模块；7、开关量处理模块；8、显示模块。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。

如图1所示，本发明实施例提供的用于安装开关柜内部电气器件的设备包括：器件参数采集模块1、数据传输模块2、主控模块3、功耗计算模块4、寿命测试模块5、器件缺陷检测模块6、开关量处理模块7、显示模块8。

器件参数采集模块1，与数据传输模块2连接，用于通过电器监测设备采集器件参数数据；

数据传输模块2，与器件参数采集模块1、主控模块3连接，用于通过通信设备将采集的参数发送到主控模块3；

主控模块3，与数据传输模块2、功耗计算模块4、寿命测试模块5、器件缺陷检测模块6、开关量处理模块7、显示模块8连接，用于通过单片机控制各个模块正常工作；

功耗计算模块4，与主控模块3连接，用于通过计算程序计算器件功耗数据；

寿命测试模块5，与主控模块3连接，用于通过测试设备对器件寿命进行测试；

器件缺陷检测模块6，与主控模块3连接，用于通过检测程序对器件缺陷进行检测；

开关量处理模块7，与主控模块3连接，用于通过数据处理程序对器件开关量记录进行处理；

显示模块8，与主控模块3连接，用于通过显示器显示采集的器件参数、功耗、寿命、开关量数据信息。

如图2所示，本发明实施例提供的用于安装开关柜内部电气器件的设备控制方法，包括：

S101：器件参数采集模块通过电器监测设备采集器件参数数据，采集完成后，数据传输模块通过通信设备将采集的参数发送到主控模块。

S102：主控模块根据采集的数据进行处理，协调控制各个模块正常工作；控制功耗计算模块通过计算程序计算器件功耗数据，寿命测试模块通过测试设备对器件寿命进行测试；器件缺陷检测模块通过检测程序对器件缺陷进行检测。

S103：开关量处理模块通过数据处理程序对器件开关量记录进行处理；同时显示模块通过显示器显示采集的器件参数、功耗、寿命、开关量数据信息。

本发明提供的与器件参数采集模块1、主控模块3连接，用于通过通信设备将采集的参数发送到主控模块3的数据传输模块2对采集的信号进行去噪的方法，包括：

通过电器监测设备采集器件参数数据，并且对器件的参数数据进行小波分解；

选择一个闭值进行量化处理，对器件参数数据信号的每一个分解层次中的高频系数进行量化处理；

量化处理完成后，对每个层次的高低频系数进行小波逆变换，得到不含有噪声的器件参数数据。

本发明提供的与数据传输模块2、功耗计算模块4、寿命测试模块5、器件缺陷检测模块6、开关量处理模块7、显示模块8连接，用于通过单片机控制各个模块正常工作的主控模块3需要对各类数据进行分类储存，具体过程如下：

根据设备器件相关的数据，建立相应的样本组；样本组建立完成后，初始确定样本组的中心点；

计算待分类的数据与中心的距离，同时设定一个范围值；计算结果属于这个范围值，归为一类；

归类完成后，形成多个小样本组；并且对多个小样本组计算相应新的中心点；

对上述的过程进行不断循环，当中心值小于设定的值时，停止循环，实现设备器件数据的分类过程。

本发明提供的与主控模块3连接，用于通过测试设备对器件寿命进行测试的寿命测试模块5对设备器件进行寿命预测的方法，包括：

根据器件参数采集模块通过电器监测设备采集器件参数数据，建立相应的数据样本，数据样本包括：器件运行的状态、功率等；

利用利用条件和决策属性，对数据样本内部的数据进行分类处理；根据分类处理的结果，对设备器件寿命无关的参数进行分离掉；

无关参数分离掉操作完成后，剩余的设备器件参数通过决策规则，实现设备器件寿命的预测。

本发明提供的器件缺陷检测模块6检测方法如下：

(1)通过器件检测设备以第一光源照射被测器件表面，并在所述第一光源的照射下通过图像采集设备对所述被测器件进行拍照，得到第一图像；

(2)根据所述第一图像对所述被测器件进行定位；

(3)以第二光源照射所述被测器件表面，并在所述第二光源的照射下通过所述图像采集设备对所述被测器件进行拍照，得到第二图像；

(4)对所述第二图像进行分析，确定所述被测器件是否合格。

本发明提供的被测器件进行定位包括：

对所述第一图像进行二值化处理；

对二值化处理后的所述第一图像进行分析，确定所述被测器件的所在区域；

根据所述被测器件的所在区域进行形状拟合，确定所述被测器件的中心位置和/或当前角度。

本发明提供的对所述第二图像进行分析包括：

根据预定的补偿值对所述第二图像进行补偿，并对补偿后的所述第二图像进行二值化处理；

对二值化处理后的所述第二图像的像素点进行游程编码，并基于编码结果进行分析，确定缺陷区域的尺寸；

根据确定的所述缺陷区域的尺寸以及预先设置的缺陷尺寸阈值，确定所述线路板是否合格；

其中，所述预定的补偿值通过以下方式确定：预先在所述第二光源的照射下拍摄得到参考图像，对所述参考图像进行均值滤波，基于均值滤波后的所述参考图像与原参考图像之间的差值，确定所述预定的补偿值。

本发明提供的在确定缺陷区域的尺寸时，根据游程编码的结果确定连通区域，之后根据确定的所述连通区域确定缺陷区域的尺寸；其中，连通区域的确定通过多个确定过程完成，每个确定过程针对相邻两行像素所对应的游程节点确定连通性，并且，在确定连通性时，通过OpenGL的方式对连通区域的确定进行并行处理。

本发明提供的在所述被测器件为线路板的情况下，所述第一光源为同轴光源，所述第二光源为无影光源，所述同轴光源与所述无影光源相邻设置，且所述同轴光源设置在所述无影光源与所述图像采集设备之间。

本发明提供的开关量处理模块7处理方法如下：

1)通过电气监测设备采集指定历史时期内指定电气设备的开关量记录V₀；

2)对开关量记录V₀按时间记录先后顺序排序并取不重复的开关量记录，获得开关量记录V₁；

3)根据电气设备检修记录M，从开关量记录V₁中选出电气设备处于运行状态时段i的开关量记录V_2i，从开关量记录V_2i中剔除筛选出的异常记录V_ui，获得开关量记录V_3i；

4)计算各时段开关量记录V_ui的条数nui，获得总条数nu；

5)用总条数nu除以记录V₁的条数n1获得f，若f大于阈值δ0时，则对设备进行维修检查，若f不大于阈值δ0时，则无需对设备进行维修检查。

本发明提供的步骤1)中电气设备是指正常情况处于运行状态时，能随时启动且通过送出开关量，记录下此时时刻和此时的“on”状态，也能随时停下且通过送出开关量，记录下此时时刻和此时的“off”状态。

本发明提供的开关量包含两种状态记录，分别是代表“on”的“1”状态记录和代表“off”的“0”状态记录；所述开关量记录至少包含三个记录内容，分别是精确至毫秒的时间记录、状态记录、电气设备描述。

本发明提供的步骤2)中开关量记录V₁由以下过程获得：

按时间记录由先到后的顺序，对开关量记录V₀进行排序，获得开关量记录V₀₁；

取开关量记录V₀₁中时间记录不重复的开关量记录，组成开关量记录V₁。

本发明工作时，首先，通过器件参数采集模块1利用电器监测设备采集器件参数数据；通过数据传输模块2利用通信设备将采集的参数发送到主控模块3；其次，主控模块3通过功耗计算模块4利用计算程序计算器件功耗数据；通过寿命测试模块5利用测试设备对器件寿命进行测试；通过器件缺陷检测模块6利用检测程序对器件缺陷进行检测；然后，通过开关量处理模块7利用数据处理程序对器件开关量记录进行处理；最后，通过显示模块8利用显示器显示采集的器件参数、功耗、寿命、开关量数据信息。

以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种用于安装开关柜内部电气器件的设备，其特征在于，所述用于安装开关柜内部电气器件的设备包括：

器件参数采集模块、数据传输模块、主控模块、功耗计算模块、寿命测试模块、器件缺陷检测模块、开关量处理模块、显示模块；

器件参数采集模块，与数据传输模块连接，用于通过电器监测设备采集器件参数数据；

数据传输模块，与器件参数采集模块、主控模块连接，用于通过通信设备将采集的参数发送到主控模块；通过电器监测设备采集器件参数数据，并且对器件的参数数据进行小波分解；选择一个闭值进行量化处理，对器件参数数据信号的每一个分解层次中的高频系数进行量化处理；量化处理完成后，对每个层次的高低频系数进行小波逆变换，得到不含有噪声的器件参数数据；

主控模块，与数据传输模块、功耗计算模块、寿命测试模块、器件缺陷检测模块、开关量处理模块、显示模块连接，用于通过单片机控制各个模块正常工作；主控模块需要对各类数据进行分类储存，具体过程为：根据设备器件相关的数据，建立相应的样本组；样本组建立完成后，初始确定样本组的中心点；计算待分类的数据与中心的距离，同时设定一个范围值；计算结果属于这个范围值，归为一类；归类完成后，形成多个小样本组；并且对多个小样本组计算相应新的中心点；对上述的过程进行不断循环，当中心值小于设定的值时，停止循环，实现设备器件数据的分类过程；

功耗计算模块，与主控模块连接，用于通过计算程序计算器件功耗数据；

寿命测试模块，与主控模块连接，用于通过测试设备对器件寿命进行测试；寿命测试模块对设备器件进行寿命预测的方法为：根据器件参数采集模块通过电器监测设备采集器件参数数据，建立相应的数据样本，数据样本包括：器件运行的状态、功率等；利用利用条件和决策属性，对数据样本内部的数据进行分类处理；根据分类处理的结果，对设备器件寿命无关的参数进行分离掉；无关参数分离掉操作完成后，剩余的设备器件参数通过决策规则，实现设备器件寿命的预测；

器件缺陷检测模块，与主控模块连接，用于通过检测程序对器件缺陷进行检测；通过器件检测设备以第一光源照射被测器件表面，并在所述第一光源的照射下通过图像采集设备对所述被测器件进行拍照，得到第一图像；根据所述第一图像对所述被测器件进行定位；以第二光源照射所述被测器件表面，并在所述第二光源的照射下通过所述图像采集设备对所述被测器件进行拍照，得到第二图像；对所述第二图像进行分析，确定所述被测器件是否合格；

开关量处理模块，与主控模块连接，用于通过数据处理程序对器件开关量记录进行处理；

显示模块，与主控模块连接，用于通过显示器显示采集的器件参数、功耗、寿命、开关量数据信息。

2.一种利用如权利要求1所述的用于安装开关柜内部电气器件的设备的用于安装开关柜内部电气器件的设备控制方法，其特征在于，所述用于安装开关柜内部电气器件的设备控制方法，包括：

步骤一，器件参数采集模块通过电器监测设备采集器件参数数据，采集完成后，数据传输模块通过通信设备将采集的参数发送到主控模块；

步骤二，主控模块根据采集的数据进行处理，协调控制各个模块正常工作；控制功耗计算模块通过计算程序计算器件功耗数据，寿命测试模块通过测试设备对器件寿命进行测试；器件缺陷检测模块通过检测程序对器件缺陷进行检测；

步骤三，开关量处理模块通过数据处理程序对器件开关量记录进行处理；同时显示模块通过显示器显示采集的器件参数、功耗、寿命、开关量数据信息。

3.如权利要求2所述的用于安装开关柜内部电气器件的设备控制方法，其特征在于，所述步骤一中，数据传输模块对采集的信号进行去噪的方法，包括：

通过电器监测设备采集器件参数数据，并且对器件的参数数据进行小波分解；

选择一个闭值进行量化处理，对器件参数数据信号的每一个分解层次中的高频系数进行量化处理；

量化处理完成后，对每个层次的高低频系数进行小波逆变换，得到不含有噪声的器件参数数据；开关量处理模块处理方法为：通过电气监测设备采集指定历史时期内指定电气设备的开关量记录V₀；对开关量记录V₀按时间记录先后顺序排序并取不重复的开关量记录，获得开关量记录V₁；根据电气设备检修记录M，从开关量记录V₁中选出电气设备处于运行状态时段i的开关量记录V_2i，从开关量记录V_2i中剔除筛选出的异常记录V_ui，获得开关量记录V_3i；计算各时段开关量记录V_ui的条数nui，获得总条数nu；用总条数nu除以记录V₁的条数n1获得f，若f大于阈值δ0时，则对设备进行维修检查，若f不大于阈值δ0时，则无需对设备进行维修检查。

4.如权利要求2所述的用于安装开关柜内部电气器件的设备控制方法，其特征在于，所述步骤二中，主控模块需要对各类数据进行分类储存，具体过程如下：

根据设备器件相关的数据，建立相应的样本组；样本组建立完成后，初始确定样本组的中心点；

计算待分类的数据与中心的距离，同时设定一个范围值；计算结果属于这个范围值，归为一类；

归类完成后，形成多个小样本组；并且对多个小样本组计算相应新的中心点；

对上述的过程进行不断循环，当中心值小于设定的值时，停止循环，实现设备器件数据的分类过程；

所述步骤二中，寿命测试模块对设备器件进行寿命预测的方法，包括：

根据器件参数采集模块通过电器监测设备采集器件参数数据，建立相应的数据样本，数据样本包括：器件运行的状态、功率等；

利用条件和决策属性，对数据样本内部的数据进行分类处理；根据分类处理的结果，对设备器件寿命无关的参数进行分离掉；

无关参数分离掉操作完成后，剩余的设备器件参数通过决策规则，实现设备器件寿命的预测。

5.如权利要求2所述的用于安装开关柜内部电气器件的设备控制方法，其特征在于，所述步骤二中，器件缺陷检测模块检测方法如下：

(1)通过器件检测设备以第一光源照射被测器件表面，并在所述第一光源的照射下通过图像采集设备对所述被测器件进行拍照，得到第一图像；

(2)根据所述第一图像对所述被测器件进行定位；

(3)以第二光源照射所述被测器件表面，并在所述第二光源的照射下通过所述图像采集设备对所述被测器件进行拍照，得到第二图像；

(4)对所述第二图像进行分析，确定所述被测器件是否合格。

6.如权利要求5所述的用于安装开关柜内部电气器件的设备控制方法，其特征在于，所述被测器件进行定位包括：

对所述第一图像进行二值化处理；

对二值化处理后的所述第一图像进行分析，确定所述被测器件的所在区域；

根据所述被测器件的所在区域进行形状拟合，确定所述被测器件的中心位置和/或当前角度。

7.如权利要求5所述的用于安装开关柜内部电气器件的设备控制方法，其特征在于，所述对第二图像进行分析包括：

根据预定的补偿值对所述第二图像进行补偿，并对补偿后的所述第二图像进行二值化处理；

对二值化处理后的所述第二图像的像素点进行游程编码，并基于编码结果进行分析，确定缺陷区域的尺寸；

根据确定的所述缺陷区域的尺寸以及预先设置的缺陷尺寸阈值，确定所述线路板是否合格；

其中，所述预定的补偿值通过以下方式确定：预先在所述第二光源的照射下拍摄得到参考图像，对所述参考图像进行均值滤波，基于均值滤波后的所述参考图像与原参考图像之间的差值，确定所述预定的补偿值；

在确定缺陷区域的尺寸时，根据游程编码的结果确定连通区域，之后根据确定的所述连通区域确定缺陷区域的尺寸；其中，连通区域的确定通过多个确定过程完成，每个确定过程针对相邻两行像素所对应的游程节点确定连通性，并且，在确定连通性时，通过OpenGL的方式对连通区域的确定进行并行处理；

在所述被测器件为线路板的情况下，所述第一光源为同轴光源，所述第二光源为无影光源，所述同轴光源与所述无影光源相邻设置，且所述同轴光源设置在所述无影光源与所述图像采集设备之间。

8.如权利要求2所述的用于安装开关柜内部电气器件的设备控制方法，其特征在于，所述步骤三中，开关量处理模块处理方法如下：

1)通过电气监测设备采集指定历史时期内指定电气设备的开关量记录V₀；

2)对开关量记录V₀按时间记录先后顺序排序并取不重复的开关量记录，获得开关量记录V₁；

3)根据电气设备检修记录M，从开关量记录V₁中选出电气设备处于运行状态时段i的开关量记录V_2i，从开关量记录V_2i中剔除筛选出的异常记录V_ui，获得开关量记录V_3i；

4)计算各时段开关量记录V_ui的条数nui，获得总条数nu；

5)用总条数nu除以记录V₁的条数n1获得f，若f大于阈值δ0时，则对设备进行维修检查，若f不大于阈值δ0时，则无需对设备进行维修检查。

9.如权利要求8所述的用于安装开关柜内部电气器件的设备控制方法，其特征在于，所述步骤1)中电气设备是指正常情况处于运行状态时，能随时启动且通过送出开关量，记录下此时时刻和此时的“on”状态，也能随时停下且通过送出开关量，记录下此时时刻和此时的“off”状态；

开关量包含两种状态记录，分别是代表“on”的“1”状态记录和代表“off”的“0”状态记录；所述开关量记录至少包含三个记录内容，分别是精确至毫秒的时间记录、状态记录、电气设备描述。

10.如权利要求8所述的用于安装开关柜内部电气器件的设备控制方法，其特征在于，所述步骤2)中开关量记录V₁由以下过程获得：

按时间记录由先到后的顺序，对开关量记录V₀进行排序，获得开关量记录V₀₁；

取开关量记录V₀₁中时间记录不重复的开关量记录，组成开关量记录V₁。

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