CN111182818A - 用于热成型制品的方法和装置 - Google Patents

Abstract

用于热成型制品的方法，包括：挤制材料的片材；用辊调节片材；热成型片材以提供幅材；以及切割幅材以提供制品。

Description

用于热成型制品的方法和装置

优先权声明

本申请根据35U.S.C.§119(e)要求2017年8月7日提交的第62/541,944号美国临时申请和2017年8月18日提交的第62/547,162号美国临时申请的优先权，上述两个美国临时申请通过引用明确地并入本文。

背景技术

本公开涉及热成型制品，并且尤其涉及热成型浅拉伸制品。更具体地，本公开涉及用于包含聚合物材料的热成型浅拉伸制品的工艺。

发明内容

根据本公开，热成型制品的方法包括多个阶段。该方法包括挤制包含聚合物材料的片材；用旋转辊调节片材；使片材热成型以提供幅材；以及切割幅材以提供浅拉伸制品。

在说明性实施方式中，调节阶段包括将挤制的片材施加至具有纹理表面的旋转辊。热成型阶段包括从调节阶段接收挤制的片材并将挤制的片材施加至包括在旋转热成型机中的旋转转子(有时称为成型工具)。片材模制在与转子联接的制品模具上，以连续地形成制品坯料幅材，制品坯料幅材具有在制品坯料幅材中形成多个制品坯料。将制品坯料幅材被移动至切割阶段，在切割阶段，从制品坯料幅材切割制品坯料以形成浅拉伸制品。

在说明性实施方式中，旋转辊包括具有表面粗糙度的外表面，外表面的表面粗糙度被配置成提供具有期望特性(例如为厚度、表面光洁度、透明度、水平度和强度)的浅拉伸制品。在说明性实施方式中，接触片材的外表面的至少一部分具有小于约400Ra(微英寸)的表面粗糙度。在说明性实施方式中，接触片材的外表面的至少一部分具有在约100Ra(微英寸)和约240Ra(微英寸)之间的表面粗糙度。

在说明性实施方式中，外表面的表面粗糙度可变化以提供透明制品。例如，可选择旋转辊的外表面的表面粗糙度以提供这样的浅拉伸热成型制品，当使用ASTM D 1746测量时，该浅拉伸热成型制品具有约或大于约50％的清晰度，当使用ASTM D 1003程序B测量时，该浅拉伸热成型制品具有约或小于约60％的雾度。

在考虑了对如目前所理解的、执行本公开的最佳模式进行举例说明的说明性实施方式之后，本公开的附加特征对本领域的技术人员来说将变得显而易见。

附图说明

详细描述具体地参考附图，在附图中：

图1是根据本公开的用于使用旋转热成型机制造浅拉伸制品的制品制造工艺的示意图，并且示出了制品制造工艺包括以下步骤：挤制包含聚合物材料的片材；调节片材；旋转热成型片材以提供制品坯料幅材(web)；切割制品坯料幅材以提供诸如图2所示的制品；可选地将制品与其他制品堆叠；并可选地将制品打包以用于存储和运输；

图2是通过图1所示的制品制造工艺形成的盖的立体图；

图3是图1的制品制造工艺的立体图和示意图，示出了制品制造工艺中使用的各种工艺和图示设备，制品制造工艺包括：使用挤出机和模具挤制包含聚合物材料的片材；用旋转的调节辊调节片材；用旋转热成型机对片材进行旋转热成型以提供制品坯料幅材；用旋转式切割机或往复式切割机切割制品坯料幅材以提供制品；可选地使用星轮式堆垛机将制品与其他制品堆叠；以及可选地将制品打包以用于存储和运输；

图4是挤制阶段、调节阶段和旋转热成型阶段的示意图，示出了片材通过模具挤制并在被施加至旋转热成型机之前被施加至调节辊。

图5是模具和调节辊的示意图，示出了模具相对于调节辊具有约90度的呈现角，并表明呈现角可以在操作期间改变；

图6是模具和调节辊的示意图，示出了模具相对于调节辊具有约40度的呈现角；

图7是图3的制品制造工艺的调节阶段的立体图和示意图，示出了调节阶段包括将片材从挤出机引向温度受控的调节辊并将片材施加至调节辊，以在片材上提供期望的表面光洁度、以调节工艺的进料速率并且以控制片材的温度；

图8是图3的制品制造工艺的调节阶段的另一立体图和示意图，示出了调节辊具有的外表面有预定的表面粗糙度，以在片材上提供期望的表面光洁度，并且进一步表明调节阶段可包括以下步骤：例如通过使用静态固定器、空气固定器和/或真空箱，阻止片材相对于调节辊轴向地移动并控制片材的机器方向进料速率；

图9是用于图1的制品制造工艺的具有第一表面粗糙度的调节辊的一个实施方式的立体图和示意图；

图10是用于图1的制品制造工艺的具有第二表面粗糙度的调节辊的另一个实施方式的立体图和示意图；

图11是用于图1的制品制造工艺的调节辊的另一实施方式的立体图和示意图，该调节辊具有外表面，外表面包括具有第一表面粗糙度的条纹和位于具有第一表面粗糙度的条纹之间的具有第二表面粗糙度的条纹；

图12是用于图1的制品制造工艺的调节辊的另一实施方式的立体图和示意图，该调节辊具有外表面，外表面的中心区域具有第一表面粗糙度，并且端部条纹具有第二表面粗糙度；

图13是图3的制品制造工艺的旋转热成型阶段的立体图和示意图，表明了旋转热成型阶段包括将片材施加至旋转热成型机，旋转热成型机包括安装成绕旋转轴旋转的转子、联接至转子的多个制品模具、以及可选的从转子朝向片材边缘径向向外延伸的防卷曲带，以及表明了将片材热成型至制品模具以形成制品坯料，并且至防卷曲带以阻止片材在旋转热成型步骤期间从转子卷曲而离开；

图13A是图13的旋转热成型机的示意图，示出了转子包括联接至转子的每一侧的两行制品模具；

图13B是另一旋转热成型机的示意图，示出了转子包括联接至转子的每一侧的一行制品模具；

图14是防卷曲带之一的俯视图，示出了防卷曲带包括以交替的指向图案布置的成行的突起，以在片材相对于突起横向移动时阻止模制到防卷曲带的片材从防卷曲带释放，而当片材垂直移动离开突起时，还允许片材从防卷曲带释放；

图15是包括在图14的防卷曲带中的突起之一的立体图，示出了突起通常具有椭圆形的形状，突起具有交汇的尖端，并且突起具有陡峭的倾斜表面，以阻止模制到防卷曲带的片材在横向方向容易地从防卷曲带释放；

图16是在旋转热成型阶段期间形成制品坯料幅材的立体图和示意图，示出了制品坯料幅材包括通过防卷曲带沿着幅材的边缘形成的条状图案，以在旋转热成型阶段期间阻止片材的边缘卷曲，并表明条状图案使片材的边缘变硬以利于片材的处理；

图17是通过不具有本公开的防卷曲带的旋转热成型工艺形成的现有技术的制品坯料幅材的立体图和示意图，从而幅材中没有形成条状图案，并且示出了现有技术的制品坯料幅材具有不期望的边缘卷曲；

图18是旋转热成型阶段的立体图和示意图，示出了旋转热成型阶段可选地包括冷却步骤，在冷却步骤中，将相对冷却的流体引向片材和防卷曲带，以减少或消除制品坯料幅材的边缘卷曲；

图19是图3的制品制造工艺的切割阶段的一个实施方式的立体图和示意图，示出了在一些实施方式中，制品坯料幅材在往复式切割机的上压模和下压模之间移动，往复式切割机切割制品坯料幅材以提供一个或多个制品制品，以及表明了当上压模和下压模相对移动时，制品坯料幅材的运动暂时停止；

图20是图19的切割阶段的立体图和示意图，示出了包括在往复式切割机中的上压模和下压模彼此相对移动，以切割制品坯料幅材并提供一个或多个制品，以及表明了当切割制品坯料幅材时，制品坯料幅材的运动暂时停止；

图21是图3的制品制造工艺的切割阶段的另一实施方式的立体图和示意图，示出了在一些实施方式中，制品坯料幅材在包括在旋转式切割机中的上转子模具和下转子模具之间移动，旋转式切割机切割制品坯料幅材以提供一个或多个制品，以及表明了在切割阶段期间，制品坯料幅材连续地通过旋转式切割机移动；

图22是图21的切割阶段的立体图和示意图，示出了包括在旋转式切割机中的上转子模具和下转子模具相对于彼此旋转，以切割制品坯料幅材并提供一个或多个制品，以及表明了当切割制品坯料幅材时，制品坯料幅材的运动是连续的；

图23是图3的制品制造工艺的堆叠阶段的立体图和示意图，示出了制品是盖，并且盖通过夹带沿着预定路径连续地移动；

图24是堆叠阶段的立体图和示意图，示出了制品被夹带连续地引导到星轮式堆垛机中，星轮式堆垛机将多个制品对准以形成制品堆；

图25是在堆叠阶段中使用的罐的立体图和示意图，示出了罐布置成容纳多个制品堆，以及表明了罐被配置成在制品制造工艺期间由机器人拾取；

图26是在制品制造工艺的堆叠阶段中使用的机器人的立体图和示意图，表明了机器人被配置为将堆叠的制品的罐移动到传送带，传送带将堆叠的制品移动到制品制造工艺的打包阶段；以及

图27是示出使用不同的调节辊表面纹理通过制品制造工艺形成的制品的雾度值和清晰度值的图表的视图。

具体实施方式

例如，在图1和图3中示出了根据本公开的用于形成浅拉伸热成型制品10的制造工艺100。制品10可以是诸如用于容器的盖、碗、托盘、板或任何其它合适的浅拉伸热成型制品。在图3中示出了用于执行制造工艺100的旋转热成型机系统11的部件。

制造工艺100图示性地是用于形成例如图1和图3所示的制品10的制品制造工艺100。图示制品10是适于与容器(例如杯或碗)的边缘匹配的盖210。例如，在图2中示出了由制品制造工艺100制造的盖210的一个实施方式。制品制造工艺100可以以比传统制造工艺更快的速率和/或具有期望的特性(例如，厚度、表面光洁度、透明度、水平度和强度)来提供制品10。

制品制造工艺100包括例如图1和图3所示的挤制阶段102、调节阶段104、旋转热成型阶段106、切割阶段108、可选的堆叠阶段110和可选的打包阶段112。挤制阶段102提供如图3所示的聚合物材料的片材30。如图7和图8所示，调节阶段104建立片材30的期望的表面光洁度、温度和进料速率。旋转热成型阶段106将片材30热成型至旋转热成型机16，以连续地形成如图13和图16所示的制品坯料幅材32。切割阶段108切割制品坯料幅材32以提供至少一个制品10，如图19至图22所示。堆叠阶段110将制品10与多个其它制品10堆叠，如图23至图25所示。打包阶段112包装多个制品10以用于存储和运输，如图3所示。在说明性实施方式中，制品制造工艺100具有每分钟约50英尺和每分钟500英尺之间的线速度。

如图3所示，图示旋转热成型机系统11被配置成执行制品制造工艺100。旋转热成型机系统11包括挤出机12、调节辊14、旋转热成型机16、以及切割机18、20中的至少一个，如图3至图13A和图19至图22所示。在一些实施方式中，如图8所示，旋转热成型机系统11还包括一个或多个片材移动控制器24。在一些实施方式中，如图23至图26所示，旋转热成型机系统11还包括夹带71、堆叠机26和打包机中的一个或多个。

制品制造工艺100的挤制阶段102使用挤出机12来熔融聚合物材料，如图3至图6所示。促使熔融的聚合物材料通过模具13以形成片材30。片材30呈熔融状态离开挤出机12和模具13。在一些实施方式中，片材30在约300华氏度和约700华氏度之间离开挤出机12和模具13。在一些实施方式中，片材30在约300华氏度和约500华氏度之间离开挤出机12和模具13。在说明性实施方式中，片材30在约500华氏度和约700华氏度之间离开挤出机12和模具13。在一些实施方式中，片材30在约400华氏度和约450华氏度之间离开挤出机12和模具13。

如图5和图6所示，模具13相对于在调节阶段104中使用的调节辊14成一定角度呈现。在一些实施方式中，模具13具有相对于调节辊14的可变的呈现角度，在如图5所示的约40度与如图6所示的约90度之间。可在工艺100期间调整呈现角度。

调节阶段104使用调节辊14来调节片材30，如图7和图8所示。在调节阶段104期间，将片材30从挤出机12引向调节辊14。在调节辊14的外表面42周围部分地施加片材30，以在片材30上提供期望的表面光洁度，以调控制品制造工艺100的进料速率，并帮助控制片材30的温度。在一些实施方式中，将片材30施加到调节辊14，使得片材30围绕调节辊14缠绕一百度。

可控制调节辊14的温度，以使片材30在调节辊14上呈其可塑形式。在一些实施方式中，片材30在被调节辊14冷却之后具有约300华氏度至约350华氏度的温度。在一些实施方式中，调节辊14被在约60华氏度和约90华氏度之间的流体冷却。在一些实施方式中，调节辊用约70华氏度的流体冷却。在一些实施方式中，调节辊以约230华氏度的流体调节。流体可以是水、油、丙二醇或任何其它合适的替代物。在说明性实施方式中，调节辊14保持在约40华氏度和约250华氏度之间的温度。在一些实施方式中，调节辊14保持在约60华氏度和约100华氏度之间的温度。

如图7和图8所示，调节辊14安装成绕延伸穿过调节辊14的纵轴40旋转。当沿着纵轴40观察时，调节辊14可具有圆形横截面。调节辊14包括与片材30接触的外表面42，并具有配置成在片材30上建立期望的表面光洁度的纹理(有时称为表面纹理)。在说明性实施方式中，外表面42纹理化以获得具有期望的厚度、表面光洁度、透明度、水平度和强度中的一项或多项的制品10。

外表面42纹理化，以阻止片材30相对于纵轴40轴向移动，并控制片材30在挤出机12和旋转热成型机16之间的进料速率，以及结果，控制所得成型制品10的厚度和/或重量。在一些实施方式中，调节辊14包括具有单一纹理(辊14的端部之间的连续表面粗糙度)的外表面42，如图9和图10所示。在一些实施方式中，调节辊14包括具有可变纹理(有时称为条纹调节辊或不连续的表面粗糙度)的外表面42，如图11和图12所示。

外表面42具有表面粗糙度，以提供片材30的期望的控制和进料速率，同时提供制品10的期望的透明度和表面光洁度。在一些实施方式中，外表面42具有在约5Ra(微英寸)和约400Ra(微英寸)之间的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有在约8Ra(微英寸)和约400Ra(微英寸)之间的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有小于约400Ra(微英寸)的粗糙度。

在一个示例中，外表面42具有在约100Ra(微英寸)和约240Ra(微英寸)之间的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有在约140Ra(微英寸)和约220Ra(微英寸)之间的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有在约140Ra(微英寸)和约160Ra(微英寸)之间的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有在约180Ra(微英寸)和约220Ra(微英寸)之间的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有在约180Ra(微英寸)和约200Ra(微英寸)之间的粗糙度。

在另一示例中，外表面42具有在约100Ra(微英寸)和约350Ra(微英寸)之间的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有在约180Ra(微英寸)和约340Ra(微英寸)之间的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有在约300Ra(微英寸)和约350Ra(微英寸)之间的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有在约200Ra(微英寸)和约300Ra(微英寸)之间的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有在约200Ra(微英寸)和约275Ra(微英寸)之间的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有在约280Ra(微英寸)和约340Ra(微英寸)之间的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有在约290Ra(微英寸)和约330Ra(微英寸)之间的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有在约300Ra(微英寸)和约320Ra(微英寸)之间的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有在约280Ra(微英寸)和约320Ra(微英寸)之间的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有在约270Ra(微英寸)和约330Ra(微英寸)之间的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有在约290Ra(微英寸)和约310Ra(微英寸)之间的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有在约300Ra(微英寸)和约340Ra(微英寸)之间的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有在约300Ra(微英寸)和约330Ra(微英寸)之间的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有在约300Ra(微英寸)和约320Ra(微英寸)之间的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有在约260Ra(微英寸)和约330Ra(微英寸)之间的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有在约270Ra(微英寸)和约320Ra(微英寸)之间的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有在约280Ra(微英寸)和约310Ra(微英寸)之间的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有在约250Ra(微英寸)和约350Ra(微英寸)之间的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有在约250Ra(微英寸)和约330Ra(微英寸)之间的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有在约295Ra(微英寸)和约305Ra(微英寸)之间的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有在约295Ra(微英寸)和约315Ra(微英寸)之间的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有在约285Ra(微英寸)和约315Ra(微英寸)之间的粗糙度。

在一些实施方式中，外表面42由铬制成并且具有约8Ra(微英寸)的粗糙度，如图9所示。在其它实施方式中，外表面具有更大的粗糙度，如图10所示。在一些实施方式中，外表面42具有约100Ra(微英寸)的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有约140Ra(微英寸)的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有约160Ra(微英寸)的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有约180Ra(微英寸)的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有约200Ra(微英寸)的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有约220Ra(微英寸)的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有约240Ra(微英寸)的粗糙度。

在一些实施方式中，外表面42具有大于约200Ra(微英寸)且小于约400Ra(微英寸)的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有约250Ra(微英寸)的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有约275Ra(微英寸)的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有约300Ra(微英寸)的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有约310Ra(微英寸)的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有约320Ra(微英寸)的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有约330Ra(微英寸)的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有约340Ra(微英寸)的粗糙度。在一些实施方式中，外表面42具有约350Ra(微英寸)的粗糙度。

在外表面42是可变纹理表面(例如，如图11和图12所示)的实施方式中，外表面42的第一部分43(有时称为条纹)具有第一粗糙度，以及外表面42的第二部分45(有时称为条纹)具有与第一部分43不同的第二粗糙度。在一些实施方式中，如图11所示，第一部分43和第二部分45围绕辊14沿着轴40重复。在一些实施方式中，第二部分45仅位于调节辊14的端部上，并且第一部分43在第二部分45之间延伸，如图12所示。

第一部分43围绕辊14周向延伸，并且每个第二部分45围绕辊14周向延伸。如图11所示，第一部分43的尺寸可设置为适合在第一部分43的覆盖区中的制品坯料38。第二部分45的尺寸可设置成适合于制品坯料38之间(如图11所示)和/或制品坯料38的外部(如图12所示)。第一部分43可具有比第二部分45的粗糙度小的粗糙度。第二部分45可相对于第一部分43径向向外升高。

在一些实施方式中，第一部分43具有约或小于约400Ra(微英寸)的粗糙度。在一些实施方式中，第一部分43具有约100Ra(微英寸)和约240Ra(微英寸)之间的粗糙度。在一些实施方式中，第一部分43具有约140Ra(微英寸)和约220Ra(微英寸)之间的粗糙度。在一些实施方式中，第一部分43具有约140Ra(微英寸)和约160Ra(微英寸)之间的粗糙度。在一些实施方式中，第一部分43具有约180Ra(微英寸)和约220Ra(微英寸)之间的粗糙度。在一些实施方式中，第一部分43具有约180Ra(微英寸)和约200Ra(微英寸)之间的粗糙度。

在一些实施方式中，第一部分43具有约100Ra(微英寸)的粗糙度。在一些实施方式中，第一部分43具有约140Ra(微英寸)的粗糙度。在一些实施方式中，第一部分43具有约160Ra(微英寸)的粗糙度。在一些实施方式中，第一部分43具有约180Ra(微英寸)的粗糙度。在一些实施方式中，第一部分43具有约200Ra(微英寸)的粗糙度。

第二部分45具有大于第一部分43的粗糙度。在一些实施方式中，第二部分45的粗糙度为约400Ra(微英寸)。在一些实施方式中，第二部分45的粗糙度大于约240Ra(微英寸)。第二部分45轴向地位于制品坯料38的外部。

在图11所示的实施方式中，第一部分43各自具有约4英寸的宽度，并且第二部分45具有约0.5英寸的宽度。如图11所示，第一部分43和第二部分45沿着调节辊14的纵轴40交替。在图12所示的实施方式中，第二部分45可各自具有约4.5英寸的宽度，并且第一部分在第二部分45之间完全延伸。第二部分45位于辊14的第一端和第二端处，并且第一部分43在第二部分45之间完全延伸。

调节阶段104可包括如图8所示的阻止片材30相对于调节辊14沿着纵轴40轴向和周向运动的步骤。例如，在调节辊14具有低粗糙度的实施方式中，片材30可在调节阶段104期间相对于纵轴40轴向运动。片材30可在相对平滑的调节辊14上滑动，这可导致片材30的进料速率和厚度变化。调节阶段104可以可选地包括片材移动控制器24，以阻止片材30相对于纵轴40轴向和周向运动。当辊14的外表面42具有约或大于约100Ra(微英寸)的粗糙度时，外表面42提供片材30的期望的控制和进料速率，使得可不使用片材移动控制器24，并且阻挡步骤通过外表面42来实现。

片材移动控制器24将片材30推向调节辊14，以将片材30固定(pin)在调节辊14上，如图8所示。将片材30固定在调节辊14上会增加片材30和调节辊14之间的摩擦。增大的摩擦力阻止了片材30相对于调节辊14的轴向运动，并且阻止了片材30在调节辊14上周向滑动。阻止片材30滑动可改善片材30在机器方向上的控制，这可改善对片材30的克重变化的控制。

片材移动控制器24包括静态固定器70、空气固定器72和真空箱74中的一项或多项、它们的组合或任何其它合适的替代方案。静态固定器70使片材30带电，以将片材30推向调节辊14。空气固定器72将空气引导向片材30，以将片材30推向调节辊14。真空箱74向调节辊14施加真空，这将片材30推向调节辊14中所包括的外表面42。在一些实施方式中，静态固定器70和空气固定器72与调节辊14间隔开。

如图13所示，旋转热成型阶段106使用旋转热成型机16，以由片材30连续地形成制品坯料幅材32。如图19至图22所示，制品坯料幅材32包括多个制品坯料38，这些制品坯料38可以使用切割阶段108切割以形成制品10。制品坯料38图示性地是用于形成盖210的盖坯料。

如图13所示，在旋转热成型阶段106中，将片材30施加至旋转热成型机16，该旋转热成型机16包括转子44和联接至转子44的多个制品模具46，以提供制品坯料幅材32，在制品坯料幅材32中形成有多个制品坯料38。如图13所示，旋转热成型机16包括安装成可绕旋转轴52旋转的转子44和联接至转子44的多个制品模具46。旋转热成型机16可选地包括防卷曲带48，该防卷曲带48从转子44朝着片材30径向向外延伸。转子44安装成绕旋转热成型机16的旋转轴52旋转。制品模具46联接至转子44以与其一起旋转。防卷曲带48包括多个突起50，多个突起50在旋转热成型阶段106期间从转子44朝着片材30径向向外延伸，以接合并阻止片材30从转子44上卷曲离开。

转子44包括绕旋转轴52相对于彼此成角度的多个面54(有时称为侧面或带)，并且制品模具46联接至面54。每个制品模具46可具有任何期望的形状，并且每个制品模具46可与转子44分离且被不同形状的制品模具46代替。在一些实施方式中，如图13和图13A所示，至少两行轴向延伸的制品模具46与包括在转子44中的多个面54的每一个联接。在一些实施方式中，如图13B所示，仅一行轴向延伸的制品模具46与包括在转子44中的多个面54的每一个联接。

一些聚合物材料，例如聚丙烯，在旋转热成型期间易于在边缘处卷曲。卷曲的边缘可导致制品坯料幅材和制品超出期望的尺寸公差。例如，制品可能因为不平整而被拒绝。另外，具有卷曲边缘的片材可能更难以在整个制造工艺中传送，可能更难以用手或机器处理，和/或可能在下游操作(例如切割操作)中引起问题。

在一个示例中，由聚丙烯制成的片材30的内侧由转子44冷却，并且片材30的外侧暴露于室温空气。温度差可以是导致片材的边缘34、36卷曲的一个因素。其它聚合物材料(例如聚苯乙烯)可能不会表现出这种行为。

如图13所示，本公开的旋转热成型机16还包括防卷曲带48，该防卷曲带48在旋转热成型工艺106期间阻止片材30的边缘卷曲。如图14和图15所示，防卷曲带48由多个突起50限定，这些突起从转子44朝着片材30径向向外延伸，以接合并阻止片材30的边缘34、36在旋转热成型阶段106期间从转子44卷曲离开。因为阻止了片材30的边缘34、36卷曲，所以位于制品坯料幅材32的边缘34、36附近的制品坯料38基本上是水平的并且在期望的尺寸公差内。结果，减少了由于尺寸公差而导致的制品坯料38和制品10被拒绝的可能性。

转子包括第一端和相对的第二端，如图13所示。防卷曲带48与在一个或多个面54上的第一端和第二端中的每一个相邻定位。在说明性实施方式中，防卷曲带48联接至每个面54。制品模具46轴向地位于防卷曲带48之间。在说明性实施方式中，防卷曲带48与第一端和第二端的每一个相邻定位，并且制品模具46轴向地位于成对防卷曲带48之间。

防卷曲带48的一个实施方式包括如图14所示的菱形突起50的图案。当将片材30施加至旋转热成型机16的转子44时，片材30的边缘34、36模制在菱形突起50上，该菱形突起50阻止边缘34、36卷曲。在其它实施方式中，突起50可以是阻止边缘34、36卷曲的任何其它形状或形状的组合。

聚合物材料的收缩率可以是与聚合物材料经历边缘卷曲趋势相关的一个因素。作为示例，具有大于每1英寸约0.007英寸的收缩率的聚合物材料在旋转热成型期间可能更容易发生边缘卷曲。作为另一个示例，具有在每1英寸约0.007英寸和每1英寸0.020英寸之间的收缩率的聚合物材料在旋转热成型期间可能更容易发生边缘卷曲。作为另一个示例，具有在每1英寸约0.007英寸和每1英寸0.018英寸之间的收缩率的聚合物材料在旋转热成型期间可能更容易发生边缘卷曲。作为另一个示例，具有在每1英寸0.016英寸和每1英寸0.018英寸之间的收缩率的聚合物材料在旋转热成型期间可能更可能发生边缘卷曲。

如图13至图15所示，防卷曲带48由多个突起50限定。在一些实施方式中，突起50形成图案并且与转子44一体地形成。在其它实施方式中，防卷曲带48可与转子44分离，并用不同的防卷曲带48代替。在说明性实施方式中，突起50是升高的菱形形状。每个防卷曲带48轴向位于边缘34、36和最外面的盖坯料38之间。在一些实施方式中，因为防卷曲带48是可选的，所以防卷曲带48可与转子44分离或不形成在转子44中。

如图14所示，每个防卷曲带48包括多行突起50。图示性地，防卷曲带48包括七行突起50。在其它实施方式中，防卷曲带48包括一行或多行突起50。每个突起通常是椭圆形的，具有尖端51、53。给定行中的突起的端部51、53在第一方向上对准。相邻行中的突起的端部51、53在第二方向上对准。在说明性实施方式中，第二方向不同于第一方向。如图14所示，第二方向与第一方向偏移约90度。交替的第一方向对准和第二方向对准阻止片材30在任何方向上拉出/弯曲。

每个突起具有陡峭的侧面55，使得侧面55没有拔模或很小的拔模)。在一些实施方式中，侧面55以约90度远离转子44的面54延伸。在侧面55上没有或只有很小的拔模，阻止了片材30轻易地从防卷曲带48释放，直到片材30垂直地移开防卷曲带48为止。侧面55和尖端51、53可协作以阻止片材30在横向方向上从防卷曲带48释放。结果，当片材30在大约垂直方向上从防卷曲带48移开时，片材30可从防卷曲带48释放。在说明性实施方式中，侧面55具有约0.060英寸的高度。在其它实施方式中，侧面55具有约0.030至约0.080英寸的高度。

如图13所示，在旋转热成型阶段106期间，片材30至少部分地围绕旋转热成型机16包裹，以使片材30热成型至制品模具46和防卷曲带48(如果存在)，并形成制品坯料幅材32。当转子44绕轴52旋转时，片材30的一部分接合面54和制品模具46。转子44的旋转导致每个面54的边缘和制品模具46将片材30拉伸远离辊14。转子44的旋转导致片材30成型至面54和制品模具46。

每个面54的周向宽度可以对控制片材30以及片材30和制品坯料幅材32的厚度均匀性具有影响。将两行或多行模具46装配到单个面54上可导致面54具有相对大的宽度。宽度太大的面会由于表面旋转引起的片材30的拉伸而导致制品坯料幅材32的厚度不均匀。因此，一些实施方式包括具有单行模具46的面54，如图13B所示。

在一些实施方式中，对转子44施加真空。在一些实施方式中，真空为约一英寸和约三十英寸之间的汞柱。在一些实施方式中，真空为约十英寸和约三十英寸之间的汞柱。在一些实施方式中，真空为约十英寸和约二十英寸之间的汞柱。在一些实施方式中，真空为约十五英寸和约二十英寸之间的汞柱。在一些实施方式中，真空为约一英寸至30英寸的汞柱。在一些实施方式中，真空为约十五英寸汞柱。

例如，旋转热成型机16可通过流体流过旋转热成型机16来进行温度控制。在一些实施方式中，旋转热成型机16用约60华氏度和约90华氏度之间的流体冷却。在一些实施方式中，旋转热成型机16用约70华氏度的流体冷却。在说明性实施方式中，旋转热成型机16具有约30华氏度和约150华氏度之间的温度。在一些实施方式中，旋转热成型机16具有约60华氏度和约100华氏度之间的温度。

如图13所示，旋转热成型片材30形成制品坯料幅材32。当旋转热成型机16继续绕旋转轴52旋转时，制品坯料幅材32从转子44移开。制品坯料幅材32包括由制品模具46形成的制品坯料38，如图16所示。在说明性实施方式中，制品坯料38是盖坯料。将制品坯料38在下游切割以提供制品10，并且在说明性实施方式中，提供盖210。

在使用防卷曲带48的实施方式中，如图16所示，通过防卷曲带48在制品坯料幅材32中形成条纹图案56。条纹图案56位于边缘34、36和制品坯料38之间。条纹图案56在旋转热成型阶段106期间被热成型至防卷曲带48，防卷曲带48阻止制品坯料幅材32的边缘34、36卷曲。相反，包括某些聚合物材料的并且在没有防卷曲带48的旋转热成型阶段形成的现有技术制品坯料幅材在图17示出，而制品坯料幅材的边缘向外卷曲。条纹图案56还为边缘34、36提供了额外的结构，这可以改善在制品制造工艺100的下游阶段中制品坯料幅材32的处理。

如图18所示，在一些实施方式中，旋转热成型阶段106包括可选的条带冷却步骤。冷却步骤使用条带冷却空气鼓风机80将相对较冷的流体引向片材30和防卷曲带48。冷却步骤包括在与防卷曲带48轴向对准的位置处将强制流体引向转子44。换句话说，空气鼓风机80可将强制流体引向片材30和防卷曲带48。冷却步骤可增加片材30热成型至防卷曲带48的速度，这可以减少片材30经历的边缘卷曲。在其它的实施方式中，可以使用空气鼓风机80将除空气以外的流体引向片材30。

在一些实施方式中，空气鼓风机80的出口位于距片材30至多约48英寸的位置。在一个实施方式中，例如，空气鼓风机80的出口定位成距片材30约5英寸。吹送的或压缩的空气可被引向片材30。在一些实施方式中，空气鼓风机80将约1psi和约40psi之间的压缩空气引向片材30。从空气鼓风机80引向片材30的空气的温度比刚好位于空气鼓风机80之前的片材30的温度相对较低。在一些实施方式中，由鼓风机80吹送的空气具有低于约350华氏度的温度。在一些实施方式中，由鼓风机80吹送的空气具有低于约200华氏度的温度。在其它示例中，由鼓风机80吹送的空气的温度低于片材30的温度。

如图3所示，在旋转热成型阶段106之后，将制品坯料幅材32移动到切割阶段108。在说明性实施方式中，如图19至图22所示，切割阶段108使用往复式切割机18或旋转式切割机20从在制品坯料幅材32中形成的制品坯料38切割制品10。

在一些实施方式中，如图19和图20所示，切割阶段108包括往复式切割机18。制品坯料幅材32在往复式切割机18中包括的上压模58和下压模60之间移动。使上压模58和下压模60彼此相对移动，并挤压切割制品坯料幅材32以提供制品10。在切割期间，当上压模58和下压模60相对于彼此移动时，暂时停止制品坯料幅材32的运动。由于往复式切割机18的启动和停止特性，在切割阶段108之前，可使用往复式切割机18将制品坯料幅材32的部分从连续形成的幅材32切割成面板，以进行切割。

在一些实施方式中，制品10是使用往复式切割机18切割的盖210。当使用往复式切割机18时，片材30可具有约千分之十二英寸或更大的厚度(有时称为片材的规格)。

在一些实施方式中，如图21和图22所示，切割阶段108包括旋转式切割机20。旋转式切割机20包括上转子模具62和下转子模具64，制品坯料幅材32在上转子模具62和下转子模具64之间移动。上转子模具62和下转子模具64各自绕相应的旋转轴63、65相对于彼此旋转。在切割阶段，制品坯料幅材32连续地移动通过旋转式切割机20。

在一些实施方式中，制品10是盖210，并且使用旋转式切割机20切割。在使用旋转式切割机20的此类实施方式中，片材30可具有在约千分之一英寸和约千分之五十五英寸之间的平均厚度。在一些实施方式中，当旋转式切割机20用于切割阶段时，片材30具有在约千分之一英寸和约千分之九英寸之间的平均厚度。在一些实施方式中，当旋转式切割机20用于切割阶段时，片材30具有在约千分之六英寸的平均厚度。在一些实施方式中，当旋转式切割机20用于切割阶段时，片材30具有在约千分之九英寸的平均厚度。在一些实施方式中，当旋转式切割机20用于切割阶段时，片材30具有在约千分之八英寸和约千分之九英寸之间的平均厚度。在一些实施方式中，当旋转式切割机20用于切割阶段时，片材30具有在约千分之六英寸和约千分之十英寸之间的平均厚度。在一些实施方式中，当旋转式切割机20用于切割阶段时，片材30具有在约千分之八英寸和约千分之十二英寸之间的平均厚度。在一些实施方式中，当旋转式切割机20用于切割阶段时，片材30具有在约千分之十二英寸的平均厚度。在一些实施方式中，当旋转式切割机20用于切割阶段时，片材30具有小于约千分之十二英寸的平均厚度。在一些实施方式中，当旋转式切割机20用于切割阶段时，片材30具有在约千分之十一英寸的平均厚度。在一些实施方式中，当旋转式切割机20用于切割阶段时，片材30具有在约千分之十英寸的厚度。当旋转式切割机20用于切割阶段时，其它制品10，例如托盘、碗、容器等，可以由具有相似厚度的片材30形成。

在一些实施方式中，旋转式切割机20维持在约70华氏度。将旋转式切割机20与旋转热成型机16一起使用可允许生产具有期望的透明度和片材厚度的制品10。作为示例，旋转热成型机16可以允许盖210具有期望的透明度，以及旋转式切割机20可以允许盖210具有在约千分之六英寸和约千分之十英寸之间的平均厚度。

在说明性实施方式中，片材30具有大于约30英寸的宽度。在一些实施方式中，片材30的宽度在约30英寸和约100英寸之间。在一些实施方式中，片材30的宽度在约30英寸和约80英寸之间。在一些实施方式中，片材30的宽度在约50英寸和约80英寸之间。在一些实施方式中，片材30的宽度在约50英寸和约70英寸之间。在一些实施方式中，片材30的宽度在约50英寸和约60英寸之间。在一些实施方式中，片材30的宽度在约55英寸和约60英寸之间。

本公开提供了用于从具有大于约30英寸的宽度的片材连续制造多个制品10的方法和装置。片材30的边缘卷曲至少作为片材30的宽度的函数而增加。在常规方法中，对于具有30英寸或更大宽度的片材，边缘卷曲太大。片材30的收缩率是影响片材上的边缘卷曲的至少一个因素。每英寸宽度施加片材的收缩率，使得随着片材的宽度增加，片材的收缩率以及因此片材的边缘卷曲增加。根据本公开，防卷曲带48和可选的空气鼓风机80使片材30的边缘卷曲最小化，并允许片材30具有相对较大的宽度。

制品10的给定型号的克重标准偏差可以指示制品10的厚度的一致性。相同型号的制品10之间的低厚度变化可以为产品提供更高的一致性。在一些实施方式中，相同型号的多个制品10的克重标准偏差在约0.040和约0.180之间。在一些实施方式中，制品10的克重标准偏差在约0.050和约0.170之间。在一些实施方式中，制品10的克重标准偏差在约0.050和0.110之间。在一些实施方式中，制品10的克重标准偏差在约0.085和0.090之间。在一些实施方式中，制品10的克重标准偏差在约0.050与0.080之间。在一些实施方式中，制品10的克重标准偏差在约0.050与0.090之间。在一些实施方式中，制品10的克重标准偏差为约0.050。在一些实施方式中，制品10的克重标准偏差不大于约0.050。

在一些实施方式中，制品10的克重标准偏差小于制品10的总克重的约8％。在一些实施方式中，制品10的克重标准偏差小于制品10的总克重的约4％。在一些实施方式中，制品10的克重标准偏差约为或小于制品10的总克重的约2％。作为一个示例，盖210具有2.5克的目标总克重，以及标准偏差为约0.050克。相同型号的多个制品10的克重范围可以用多个σ来描述。在一个示例中，范围可以是正负三个σ或三个标准偏差。

在一些实施方式中，上转子模具62和下转子模具64中的至少一个形成为包括图21所示的制品接收孔90。将制品坯料38移动到制品接收孔90中，制品接收孔90在制品坯料38切割之前对准制品坯料38。结果，可以将制品坯料38更精确地切割成期望的尺寸公差。在说明性实施方式中，旋转式切割机20还在从制品坯料38切割制品10的同时将辅助切口88切割到制品10中，这可以省去其它切割步骤和机器。辅助狭槽88图示性地是在盖210中形成的吸管狭槽，但是可以设想其它辅助切口。在其它实施方式中，在制品10中没有制造辅助切口88。

在一些实施方式中，旋转式切割机20成行地分配切割制品10。成行分配切割制品10可以帮助检查、收集、堆叠和打包切割制品10。

制品制造工艺100的堆叠阶段110是可选的，并且在图23至图26中示出。可以通过手动堆叠制品10、使用轮式堆垛机或任何其它合适的替代方法将制品10推入堆叠中来执行堆叠阶段110。如图23和图24所示，在说明性实施方式中，堆叠阶段使用夹带71和星轮式堆垛机26将制品10堆叠成制品10的堆66。图示性地，制品10是盖210，并且使用星轮式堆垛机26堆叠。

星轮式堆垛机26安装成绕堆叠机轴旋转，并且形成为包括多个凹口27，凹口27延伸到星轮式堆垛机26中以接收制品10。制品10被连续地引导到星轮式堆垛机26中，星轮式堆垛机26使每个制品10与多个制品10对准以形成制品10的堆66。夹带71可用于提供单行制品10的流。单行制品10可允许对制品10进行更好的检查，并且可以将单个被拒绝的制品10或一行被拒绝的制品10从工艺100转移出并进入废品工艺。

如图25和图26所示，在一些实施方式中，堆叠阶段110还包括罐67。罐67布置成接收制品10的多个堆66。如图26所示，罐67配置成在制品制造工艺100期间由机器人69拾取。机器人69配置成将堆叠制品10的罐67移动到传送带，该传送带将堆叠制品10移动到可选的打包阶段112。在打包阶段112中，将制品10打包并运输和/或存储，如图3所示。

使用本公开的制品制造工艺100制造的浅拉伸热成型制品10可具有约2.0或更小的拉伸比，其中拉伸比是制品10的高度/直径(或非圆形制品的高度/宽度)。在一些实施方式中，拉伸比在约0.065和约2.0之间。在一些实施方式中，拉伸比在约0.065和约0.11之间。在一些实施方式中，拉伸比在约0.07和约0.1之间。在一些实施方式中，拉伸比在约0.1和约0.6之间。在一些实施方式中，拉伸比为约2.05。

使用本公开的制品制造工艺100制造的浅拉伸热成型制品10可具有至多约5英寸的最终高度。在其它实施方式中，取决于拉伸比，制品10可具有大于5英寸的最终高度。在制品10是饮料杯盖210的说明性实施方式中，饮料杯盖210具有约0.28英寸和约0.33英寸之间的高度。在其它实施方式中，浅拉伸制品10可具有约4.7英寸的高度。在其它实施方式中，浅拉伸制品10可具有约.7英寸和约2.2英寸之间的高度。在其它实施方式中，浅拉伸制品10可具有约0.3英寸和约4.7英寸之间的高度。在其它实施方式中，浅拉伸制品10可具有约1.0英寸和约3.6英寸之间的高度。在其它实施方式中，浅拉伸制品10可具有约0.3英寸和约1英寸之间的高度。

制备浅拉伸热成型制品的方法可包括许多步骤。该方法可包括：挤制包含聚合物材料的片材；在调节辊上调节片材；旋转热成型片材以提供幅材；以及切割幅材以提供浅拉伸热成型制品。在一些实施方式中，旋转热成型阶段包括将片材施加至旋转热成型机。调节辊可具有外表面，该外表面具有在约100Ra(微英寸)和约240Ra(微英寸)之间的表面粗糙度。

旋转热成型机包括：转子和至少一个制品模具，转子安装成绕旋转热成型机的旋转轴旋转，制品模具联接到转子以与其一起旋转。在一些实施方式中，旋转热成型机包括防卷曲带，防卷曲带包括多个突起，这些突起从转子朝着片材径向向外延伸，以在旋转热成型阶段期间接合并阻止片材卷曲离开转子。

在说明性实施方式中，片材30以及因此浅拉伸的热成型制品10(例如，盖210)由聚合物材料制成。在一些实施方式中，聚合物材料包括聚丙烯、乙烯、聚乙烯、聚乳酸、聚丙交酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯的一种或多种。在一些实施方式中，聚合物材料包括聚苯乙烯。在一些实施方式中，聚合物材料包括高抗冲聚苯乙烯。

在一些实施方式中，片材30以及因此浅拉伸的热成型制品10由非芳族聚合物材料制成，使得制品10不含聚苯乙烯。换句话说，在一些实施方式中，制品10不含芳族材料。如本文所用，术语“非芳族聚合物”是指在其聚合物链中没有芳族环结构(例如，苯基)的聚合物。非芳族聚合物材料是不含芳族聚合物、苯乙烯类聚合物或聚苯乙烯的聚合物材料。在说明性示例中，非芳族聚合物材料包括聚丙烯。

当与非芳族分子相比时，芳族分子通常表现出增强的疏水性。结果，可以预期的是，基于聚丙烯的聚合物材料代替基于聚苯乙烯的聚合物材料将导致疏水性的变化，同时伴随但不一定是可预测的或期望的，所得材料的表面吸附性能的变化。另外，由于在聚苯乙烯中的烃链(其中交替的碳中心连接至苯基)，相邻的苯基可以参与所谓的π堆积，这是有助于聚苯乙烯和其它芳族聚合物的高分子内强度的机制。没有类似的机制可用于例如聚丙烯的非芳族聚合物。此外，尽管聚苯乙烯和聚丙烯具有相似的化学反应性和耐化学性，但聚苯乙烯在制造时既可以是热固性的也可以是热塑性的，而聚丙烯仅是热塑性的。结果，在寻求类似于聚苯乙烯的表面吸附性能、制造选择和强度性能的程度上，可能会在另一种芳族聚合物而不是非芳族聚合物中找到基于聚苯乙烯的聚合物材料的替代方案。

使用非芳族材料可能会影响可回收性、绝缘性、微波能力、抗冲击性或其它性能。根据本公开的各个方面的由非芳族聚合物材料形成的制品的至少一个潜在特征是该制品可回收。可回收利用是指可将材料添加(例如再研磨)回到挤制或其它成型过程中，而无需分离材料的成分，即，在重新进入挤制过程之前，不必对由该材料形成的制品进行处理以去除一种或多种材料或成分。相反，聚苯乙烯制品不可回收。在一个示例中，由非芳族或不含苯乙烯的材料制成的制品可简化回收。

在说明性实施方式中，制品10是透明的。调节辊14的外表面42纹理化成具有表面粗糙度值，该表面粗糙度值提供对片材30的期望控制以及制品10的透明度和表面光洁度。根据本公开，术语“透明”结合了一系列透明度值，包括半透明至完全透明的值。此外，术语“透明”涵盖透射率、广角散射(有时称为雾度)、窄角散射(有时称为清晰度或透视质量)以及影响透视制品10的能力的任何其它因素。在其它实施方式中，制品10不是透明的。

说明性地，制品10是透明的盖210，以允许消费者查看杯子的内部液体存储区域的内容物，盖210通过制品10配合在杯子上。盖210是透明的并且由非芳族聚合物材料制成。透明度可由清晰度值和雾度值来定义，并且图27中示出了使用具有不同外表面42的纹理粗糙度的调节辊14形成的制品10的清晰度值和雾度值的示例。可以使用具有外表面42且表面粗糙度小于约400Ra的辊14来形成具有期望的透明度的制品10。在说明性实施方式中，使用具有外表面42且表面粗糙度在约100Ra和约240Ra之间的辊14来形成具有期望的透明度的制品10。

本文所讨论的制品10的清晰度是使用ASTM D 1746测量的，ASTM D 1746在此通过引用以其整体并入本文。在一些示例中，制品10的清晰度在约40％至约95％的范围内。在一些示例中，制品10的清晰度在约50％至约95％的范围内。在一些实施方式中，制品10的清晰度在约55％至约95％的范围内。在一些实施方式中，制品10的清晰度在约60％至约95％的范围内。在一些实施方式中，制品10的清晰度在约55％至约65％的范围内。在一些实施方式中，制品10的清晰度在约65％至约75％的范围内。在一些实施方式中，制品10的清晰度在约70％至约95％的范围内。在一些实施方式中，制品10的清晰度在约70％至约90％的范围内。在一些实施方式中，制品10的清晰度在约70％至约85％的范围内。在一些实施方式中，制品10的清晰度在约70％至约80％的范围内。在一些实施方式中，制品10的清晰度在约65％至约85％的范围内。

在说明性实施方式中，制品10的清晰度大于约70％。在一些实施方式中，制品10的清晰度大于约60％。在一些实施方式中，制品10的清晰度大于约65％。在一些实施方式中，制品10的清晰度大于约75％。

在一些示例中，制品10的清晰度为约56.2％。在一些示例中，制品10的清晰度为约58.5％。在一些示例中，制品10的清晰度为约63.7％。在一些示例中，制品10的清晰度为约60.2％。在一些示例中，制品10的清晰度为约70.2％。在一些示例中，制品10的清晰度为约80.9％。在一些示例中，制品10的清晰度为约94.8％。在一些示例中，制品10的清晰度为约74.2％。在一些示例中，制品10的清晰度为约71.2％。在一些示例中，制品10的清晰度为约70.3％。在一些示例中，制品10的清晰度为约65.8％。在一些示例中，制品10的清晰度为约63.2％。在一些示例中，制品10的清晰度为约54.6％。在一些示例中，制品10的清晰度为约47.7％。

本文所讨论的制品10的雾度是使用ASTM D 1003程序B测量的，ASTM D 1003程序B在此通过引用以其整体并入本文。在一些示例中，制品10的雾度在约10％至约60％的范围内。在一些示例中，制品10的雾度在约10％至约40％的范围内。在一些示例中，制品10的雾度在约20％至约38％的范围内。在一些示例中，制品10的雾度在约20％至约40％的范围内。在一些示例中，制品10的雾度在约30％至约40％的范围内。在一些示例中，制品10的雾度在约14％至约25％的范围内。在一些示例中，制品10的雾度在约0％至约30％的范围内。在一些示例中，制品10的雾度在约10％至约30％的范围内。在一些示例中，制品10的雾度在约20％至约28％的范围内。在一些示例中，制品10的雾度小于约60％。在一些示例中，制品10的雾度小于约50％。在一些示例中，制品10的雾度小于约40％。在一些示例中，制品10的雾度小于约30％。

在说明性实施方式中，制品10的雾度小于约30％。在一些实施方式中，制品10的雾度小于约29％。在说明性实施方式中，制品10的雾度小于约28％。在说明性实施方式中，制品10的雾度小于约40％。

在一些示例中，制品10的雾度为约36.9％。在一些示例中，制品10的雾度为约23.0％。在一些示例中，制品10的雾度为约21.5％。在一些示例中，制品10的雾度为约20.2％。在一些示例中，制品10的雾度为约23.5％。在一些示例中，制品10的雾度为约18.8％。在一些示例中，制品10的雾度为约14.1％。在一些示例中，制品10的雾度为约28.3％。在一些示例中，制品10的雾度为约31.4％。在一些示例中，制品10的雾度为约32.4％。在一些示例中，制品10的雾度为约32.8％。在一些示例中，制品10的雾度为约39.9％。在一些示例中，制品10的雾度为约29.1％。

在一些示例中，制品10的清晰度大于约70％，并且雾度小于约30％。在一些示例中，制品10的清晰度为约74.2％，并且雾度为约28.3％。在一些示例中，制品10的清晰度为约71.2％，并且雾度为约32.8％。在一些示例中，制品10的清晰度为约63.2％，并且雾度为约32.8％。

当形成透明制品10时，至少可以通过改变辊14的外表面42的表面粗糙度来改变制品10的平均雾度和平均清晰度。下面示出的表1提供了使用在与模具46对准的外表面42的部分上具有不同的平均表面粗糙度值的调节辊14形成的许多示例透明制品10的特性。

表1：示例制品数据汇总

图示制品10是盖210，盖210包括环形边缘安装部82、中央封闭部84和多个可变形的产品识别圆顶86，例如如图2所示。在此参考2018年4月5日提交的第15/946,023号美国申请，该申请公开了与根据本公开的盖有关的内容，该美国申请通过引用以其整体并入本文。

边缘安装部82配置成与包括在容器中的边缘一起安装。中央封闭部84附接至边缘安装部82，并适于阻止进入容器的内部液体存储区域。产品识别圆顶86从中央封闭部84附接并配置成从未变形布置移动到变形布置，以在视觉上指示存储在容器中的液体饮料的选定风味。在一些实施方式中，从盖210省略了可变形的产品识别圆顶86。

在一些实施方式中，每个产品识别圆顶86在变形布置中比未变形布置不透明，以在视觉上指示存储在杯子的内部液体存储区域中的液体饮料的选定风味。在一些实施方式中，与未变形布置相比，每个产品识别圆顶86在变形布置中相对不透明，以在视觉上指示存储在杯子的内部液体存储区域中的液体饮料的选定风味。在一些实施方式中，与每个产品识别圆顶86在未变形布置中的所有部分相对透明相比，其在变形布置中具有透明的部分和相对不透明的部分，以在视觉上指示存储在杯子的内部液体存储区域中的液体饮料的选定风味。当产品识别圆顶86处于未变形布置和变形布置中时，消费者能够通过产品识别圆顶86观察。

当产品识别圆顶86处于第一布置中时，产品识别圆顶86共享制品10的清晰度值和雾度值。换句话说，在向下按压产品识别圆顶86之前，产品识别圆顶86共享制品10的清晰度值和雾度值。

根据本公开的说明性实施方式，制品10是例如通过在制品制造工艺中对片材30进行热成型而制造的。在一些实施方式中，片材30是包含聚合物混合物的单层片材。在其它实施方式中，片材30是多层片材。一方面，可通过配制品的挤制工艺来形成聚合物混合物。在一些实施方式中，制品10由具有配制品的聚合非芳族材料的片材制成。

说明性地，可将用于形成片材30的配制品添加至挤出机上的料斗并加热以在挤出机中生产熔融材料。可将熔融材料挤制以生产单层片材30。在一些实施方式中，单层片材30具有0.8g/cm³和1.1g/cm³之间的密度。在一些实施方式中，单层片材具有约0.902g/cm³的密度。在一些实施方式中，单层片材具有约0.9g/cm³的密度。

片材30的聚合物混合物可包括诸如塑料聚合物、材料或树脂、并且可以可选地包括一种或多种添加剂。适用于单层片材30的塑料聚合物、树脂或材料的示例包括高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、以及乙烯、丙烯、丁烯和任何其它合适的α-烯烃的任意组合的共聚物。在一些方面，塑料聚合物、材料或树脂可称为基础树脂。

一方面，聚丙烯可以是聚丙烯均聚物、聚丙烯共聚物、聚丙烯抗冲共聚物或其组合。在一些实施方式中，聚丙烯可以包含添加剂。在一些方面，聚丙烯共聚物是无规共聚物。

在一些示例中，片材30包括包含第一聚丙烯和第二聚丙烯的聚合物混合物。在一些示例中，第一聚丙烯可以是均聚物。在一些示例中，第二聚丙烯可以是聚丙烯抗冲共聚物。在一些示例中，片材30包含第一聚丙烯、第二聚丙烯和聚丙烯无规共聚物。

在一些示例中，聚丙烯均聚物可以是高结晶度均聚物。在一些示例中，聚丙烯均聚物可包含成核剂。在一些示例中，聚丙烯均聚物是Braskem INSPIRE^TM 6025N。

在一些示例中，聚丙烯抗冲共聚物包含乙烯和丙烯的共聚物。在一些示例中，聚丙烯抗冲共聚物是包含乙烯/丙烯橡胶(EPR)组分的多相原位共混物。在一些示例中，聚丙烯抗冲共聚物是多相原位共混物，包含分布在半结晶聚丙烯均聚物基体内的乙烯/丙烯橡胶(EPR)组分。说明性地，聚丙烯抗冲共聚物包含橡胶相和聚丙烯基体相。在一些示例中，聚丙烯抗冲共聚物可用齐格勒纳塔(Ziegler Natta)催化剂生产。在一些示例中，聚丙烯抗冲共聚物是半结晶热塑性树脂。在一些示例中，聚丙烯抗冲共聚物包含成核剂。在一些示例中，聚丙烯抗冲共聚物是LyondellBasell Pro-fax^TM SC204。

在一些实施方式中，按片材的重量计，片材30具有的橡胶含量至多约50％。在一些实施方式中，按重量计，片材30包含至少0.05％、1％、2％、3％，4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％、12％、14％、16％、18％、20％、25％、30％、35％或40％的橡胶。在一些实施方式中，片材30的橡胶含量可选自第一系列范围，按单层片材的重量计，约0.5％至约50％、约0.5％至约40％、约0.5％至约30％、约0.5％至约20％、约0.5％至约18％、约0.5％至约16％、约0.5％至约10％、或约0.5％至约5％。在一些实施方式中，片材30的橡胶含量可选自第二系列范围，按片材30的重量计，约0.5％至约20％、约1％至约20％、约2％至约20％、约2.5％至约20％、约2.5％至约20％、约3％至约20％、约3.5％至约20％、约4％至约20％、约4.5％至约20％、约5％至约20％、约6％至约20％、或约7％至约20％。在一些实施方式中，片材30的橡胶含量可选自第三系列范围，按单层片材的重量计，约0.5％至约20％、约1％至约20％、约1.5％至约20％、约2％至约20％、约2％至约15％、约2％至约10％、约2％至约8％、或约2％至约5％。在一些示例中，按片材30的重量计，橡胶含量为约0.5％、约1％、约1.5％、约2％、约2.5％、约3％、约3.5％、约4％、约4.5％、约5％、约6％、约7％、约7.5％、约8％、约8.5％、约9％、约9.5％、约10％、约12％、约14％、约16％、约18％、约20％、约25％、约30％、约35％、约40％、约45％、或约50％。

在一些示例中，片材30包括包含基础树脂和辅助树脂的聚合物混合物。说明性地，片材30可包含至多99％的基础树脂。在一些示例中，片材30可包含至多99％的辅助树脂。片材30可包含一定量的基础树脂，按片材的重量计，范围选择自：约5％至约95％、约10％至约95％、约10％至约85％、约20％至约85％、约20％至约75％、约30％至约75％、约40％至约75％、或约40％至约60％。在一些实施方式中，片材30可包含一定量的基础树脂，按片材的重量计，范围选择自：约15％至约75％、约15％至约65％、约15％至约50％、约20％至约50％、或约25％至约45％。片材30可包含一定量的基础树脂，按片材的重量计，约5％、约10％、约15％、约20％、约25％、约30％、约35％、约40％、约45％、约48％、约49％、约50％、约51％、约52％、约55％、约60％、约65％、约70％、约80％、或约95％。片材30可包含一定量的辅助树脂，按片材的重量计，范围选择自：约5％至约95％、约10％至约95％、约10％至约85％、约20％至约85％、约20％至约75％、约25％至约70％、约30％至约75％、约40％至约75％、约45％至约65％、或约40％至约60％。片材30可包含一定量的辅助树脂，按片材的重量计，约5％、约10％、约15％、约20％、约25％、约30％、约35％、约40％、约45％、约48％、约49％、约50％、约51％、约52％、约55％、约60％、约65％、约70％、约80％或约95％。在一些示例中，片材30包含约50％的基础树脂和约50％的辅助树脂。在一些示例中，片材30包含约50％的基础树脂和约49％的辅助树脂。在一些示例中，单层片材包含约35％的基础树脂和约55％的辅助树脂。在一些实施方式中，基础树脂是聚丙烯。在一些实施方式中，辅助树脂是聚丙烯。在一些示例中，基础树脂和辅助树脂均是聚丙烯。在一些实施方式中，基础树脂是聚丙烯均聚物。在一些实施方式中，辅助树脂是聚丙烯抗冲共聚物。在一些实施方式中，基础树脂是聚丙烯抗冲共聚物。在一些实施方式中，辅助树脂是聚丙烯均聚物。

在一些示例中，片材30包括包含聚丙烯均聚物和聚丙烯抗冲共聚物的聚合物混合物。说明性地，片材30可包含至多99％的聚丙烯均聚物。在一些示例中，片材30可包含至多99％的聚丙烯抗冲共聚物。片材30可包含一定量的聚丙烯均聚物，按片材的重量计，范围选择自：约5％至约95％、约10％至约95％、约10％至约85％、约20％至约85％、约20％至约75％、约30％至约75％、约40％至约75％、或约40％至约60％。在一些实施方式中，片材30可包含一定量的聚丙烯均聚物，按片材的重量计，范围选择自：约15％至约75％、约15％至约65％、约15％至约50％、约20％至约50％、或约25％至约45％。片材30可包含一定量的聚丙烯均聚物，按片材的重量计，约5％、约10％、约15％、约20％、约25％、约30％、约35％、约40％、约45％、约48％、约49％、约50％、约51％、约52％、约55％、约60％、约65％、约70％、约80％、或约95％。片材30可包含一定量的聚丙烯抗冲共聚物，按片材的重量计，范围选择自：约5％至约95％、约10％至约95％、约10％至约85％、约20％至约85％、约20％至约75％、约25％至约70％、约30％至约75％、约40％至约75％、约45％至约65％、或约40％至约60％。片材30可包含一定量的聚丙烯抗冲共聚物，按片材的重量计，约5％、约10％、约15％、约20％、约25％、约30％、约35％、约40％、约45％、约48％、约49％、约50％、约51％、约52％、约55％、约60％、约65％、约70％、约80％、或约95％。在一些示例中，片材30包含约50％的聚丙烯均聚物和约50％的聚丙烯抗冲共聚物。在一些示例中，片材30包含约50％的聚丙烯均聚物和约49％的聚丙烯抗冲共聚物。在一些示例中，单层片材包含约35％的聚丙烯均聚物和约55％的聚丙烯抗冲共聚物。

在一些实施方式中，按片材的重量计，片材30具有的橡胶含量至多约50％。在一些实施方式中，按重量计，片材30包含至少0.05％、1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％、12％、14％、16％、18％、20％、25％、30％、35％、或40％的橡胶。在一些实施方式中，片材30的橡胶含量可选自第一系列范围，按单层片材的重量计，约0.5％至约50％、约0.5％至约40％、约0.5％至约30％、约0.5％至约20％、约0.5％至约18％、约0.5％至约16％、约0.5％至约10％、或约0.5％至约5％。在一些实施方式中，片材30的橡胶含量可选自第二系列范围，按片材30的重量计，约0.5％至约20％、约1％至约20％、约2％至约20％、约2.5％至约20％、约2.5％至约20％、约3％至约20％、约3.5％至约20％、约4％至约20％、约4.5％至约20％、约5％至约20％、约6％至约20％、或约7％至约20％。在一些实施方式中，片材30的橡胶含量可选自第三系列范围，按单层片材的重量计，约0.5％至约20％、约1％至约20％、约1.5％至约20％、约2％至约20％、约2％至约15％、约2％至约10％、约2％至约8％、或约2％至约5％。在一些示例中，按片材30的重量计，橡胶含量为约0.5％、约1％、约1.5％、约2％、约2.5％、约3％、约3.5％、约4％、约4.5％、约5％、约6％、约7％、约7.5％、约8％、约8.5％、约9％、约9.5％、约10％、约12％、约14％、约16％、约18％、约20％、约25％、约30％、约35％、约40％、约45％、或约50％。

在一些实施方式中，根据ASTM方法D1238(230℃、2.16kg)测量，聚丙烯均聚物具有以下范围的熔体流动速率，约1g/10min至约10g/10min、约1g/10min至约5g/10min、或约1g/10min至约4g/10min。在一些示例中，根据ASTM方法D1238(230℃、2.16kg)测量，聚丙烯均聚物具有以下熔体流动速率，约1g/10min、约1.5g/10min、约2g/10min、约2.5g/10min、约3g/10min、约3.5g/10min、约4g/10min、约5g/10min、约6g/10min、约7g/10min、约8g/10min、或约10g/10min。

在一些实施方式中，根据ASTM方法D790A(0.05in/min、1％正割)测量，聚丙烯均聚物具有以下范围的挠曲模量，约100,000psi至约700,000psi、约100,000psi至约600,000psi、约100,000psi至约500,000psi、或约200,000psi至约500,000psi。在一些示例中，根据ASTM方法D790A(0.05in/min、1％正割)测量，聚丙烯均聚物具有以下挠曲模量，约100,000psi、约200,000psi、约250,000psi、约300,000psi、约350,000psi、约400,000psi、约500,000psi、约600,000psi、或约700,000psi。

在一些实施方式中，根据ASTM方法D1238(230℃、2.16kg)测量，聚丙烯抗冲共聚物具有以下范围的熔体流动速率，约1g/10min至约10g/10min、约1g/10min至约8g/10min、约2g/10min至约8g/10min、或约2g/10min至约6g/10min。在一些示例中，根据ASTM方法D1238(230℃、2.16kg)测量，聚丙烯抗冲共聚物具有以下熔体流动速率，约1g/10min、约2g/10min、约2.5g/10min、约3g/10min、约3.5g/10min、约4g/10min、约4.5g/10min、约5g/10min、约5.5g/10min、约6g/10min、约7g/10min、约8g/10min、或约10g/10min。

在一些实施方式中，根据ASTM方法D790A(0.05in/min、1％正割)测量，聚丙烯抗冲共聚物具有以下范围的挠曲模量，约100,000psi至约700,000psi、约100,000psi至约600,000psi、约100,000psi至约500,000psi、或约200,000psi至约500,000psi。在一些示例中，根据ASTM方法D790A(0.05in/min、1％正割)测量，聚丙烯抗冲共聚物具有以下挠曲模量，约100,000psi、200,000psi、约230,000psi、约250,000psi、约300,000psi、约350,000psi、约400,000psi、约500,000psi、约600,000psi、或约700,000psi。

在一些实施方式中，按聚丙烯抗冲共聚物的重量计，聚丙烯抗冲共聚物具有的橡胶含量至多约50％。在一些实施方式中，按重量计，聚丙烯抗冲共聚物包含至少0.05％、1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％、12％、14％、16％、18％、20％、25％、30％、35％、或40％的橡胶。在一些实施方式中，聚丙烯抗冲共聚物的橡胶含量可选自第一系列范围，按聚丙烯抗冲共聚物的重量计，约0.5％至约50％、约0.5％至约40％、约0.5％至约30％、约0.5％至约20％、约0.5％至约18％、约0.5％至约16％、或约0.5％至约10％。在一些实施方式中，聚丙烯抗冲共聚物的橡胶含量可选自第二系列范围，按聚丙烯抗冲共聚物的重量计，约0.5％至约30％、约1％至约30％、约3％至约30％、约5％至约30％、约6％至约30％、或约7％至约30％。在一些实施方式中，聚丙烯抗冲共聚物的橡胶含量可选自第三系列范围，按聚丙烯抗冲共聚物的重量计，约0.5％至约30％、约1％至约30％、约1％至约20％、约2％至约20％、约2％至约15％、约3％至约15％、约3％至约10％、或约5％至约10％。在一些示例中，按聚丙烯抗冲共聚物的重量计，橡胶含量为约0.5％、约1％、约3％、约4％、约5％、约6％、约7％、约7.5％、约8％、约8.5％、约9％、约9.5％、约10％、约12％、约14％、约16％、约18％、约20％、约25％、约30％、约35％、约40％、约45％、或约50％。

在一些实施方式中，片材30包括还包含添加剂的聚合物混合物。示例性的添加剂包括共聚物、澄清剂、加工助剂、增滑剂、它们的组合或用于改进单层片材的任何合适的材料。在一些实施方式中，添加剂是澄清剂。在一些实施方式中，澄清剂是聚丙烯无规共聚物。在一些实施方式中，添加剂是共聚物。在一些实施方式中，添加剂是无规共聚物。在一些实施方式中，共聚物是乙烯-聚丙烯共聚物。在一些实施方式中，共聚物是无规乙烯-聚丙烯共聚物。在一些实施方式中，片材30包含Braskem RP650。在一些实施方式中，添加剂是Braskem RP650。

在一些实施方式中，按片材30的聚合物混合物的重量计，添加剂可至多约20％或至多约10％。在一些实施方式中，按片材30的重量计，添加剂可选自以下范围：约0.5％至约20％、约0.5％至约15％、约5％至约15％、约0.5％至约10％、约0.5％至约5％、或约0.5％至约3％。在一些实施方式中，按重量计，片材30包含约0.5％、约1％、约1.5％、约2％、约3％、约4％、约5％、约6％、约8％、约10％、约12％、约14％、约16％、约18％、或约20％的添加剂。在一些实施方式中，片材30的聚合物混合物包含约0.5％至约5％的乙烯-丙烯共聚物。在一些实施方式中，聚合物混合物包含约0.5％至约15％的乙烯-丙烯无规共聚物。在一些实施方式中，聚合物混合物包含约5％至约15％的乙烯-丙烯无规共聚物。

在一些实施方式中，根据本公开的片材30由包括第一聚丙烯和第二聚丙烯的聚合物混合物组成。在一些实施方式中，片材30包含由第一聚丙烯、第二聚丙烯和添加剂组成的聚合物配制品。在一些实施方式中，片材30包含由第一聚丙烯、第二聚丙烯和无规共聚物组成的聚合物配制品。在一些实施方式中，片材30包含由第一聚丙烯、第二聚丙烯和乙烯-丙烯共聚物组成的聚合物配制品。在一些实施方式中，片材30包含由第一聚丙烯和第二聚丙烯组成的聚合物配制品。

在一些实施方式中，根据本公开的片材30由包含基础树脂和辅助树脂的聚合物混合物组成。在一些实施方式中，片材30包含由基础树脂、辅助树脂和添加剂组成的聚合物配制品。在一些实施方式中，片材30包含由基础树脂、辅助树脂和无规共聚物组成的聚合物配制品。在一些实施方式中，片材30包含由基础树脂、辅助树脂和乙烯-丙烯共聚物组成的聚合物配制品。在一些实施方式中，片材30包含由聚丙烯均聚物和聚丙烯抗冲共聚物组成的聚合物配制品。在一些实施方式中，片材30包含由聚丙烯均聚物、聚丙烯抗冲共聚物和聚丙烯无规共聚物组成的聚合物配制品。

在一些实施方式中，根据本公开的片材30由包括基础树脂和辅助树脂的聚合物混合物组成。在一些实施方式中，片材30由包括基础树脂、辅助树脂和添加剂的聚合物配制品组成。在一些实施方式中，片材30由包括基础树脂、辅助树脂和无规共聚物的聚合物配制品组成。在一些实施方式中，片材30由包括基础树脂、辅助树脂和乙烯-丙烯共聚物的聚合物配制品组成。在一些实施方式中，片材30由包括聚丙烯均聚物和聚丙烯抗冲共聚物的聚合物配制品组成。在一些实施方式中，片材30由包括聚丙烯均聚物、聚丙烯抗冲共聚物和聚丙烯无规共聚物的聚合物配制品组成。

示例

提出以下示例仅出于说明目的。除非另有规定，否则在这些示例中出现的份数和百分数均以重量计。本公开内容中引用或提及的所有ASTM、ISO和其它标准测试方法均通过引用以其整体并入本文。

示例1

配制品和挤制

在当前示例中提供了根据本公开的某些方面的示例性单层片材30。在该示例中的片材30是单层片材。

聚合物混合物包含聚丙烯均聚物、聚丙烯抗冲共聚物和聚丙烯无规共聚物。聚丙烯均聚物是Braskem INSPIRE^TM 6025N。聚丙烯抗冲共聚物是LyondellBassell Pro-fax^TMSC204。澄清剂是Braskem RP650。

组分的重量百分比约为：

50％ Braskem INSPIRE^TM 6025N

49％ LyondellBassell Pro-fax^TM SC204

1％ Braskem RP650

将聚丙烯均聚物、聚丙烯抗冲共聚物和聚丙烯无规共聚物添加至挤出机料斗，并通过共混结合以提供配制品。然后将配制品在挤出机中加热以形成熔融材料。熔融材料被挤制以形成单层片材。根据本公开，将单层片材热成型以形成盖。

示例2

配制品和挤制

在当前示例中提供了根据本公开的某些方面的示例性单层片材30。在该示例中的片材30是单层片材。

聚合物混合物包含聚丙烯均聚物和聚丙烯抗冲共聚物。聚丙烯均聚物是BraskemINSPIRE^TM 6025N。聚丙烯抗冲共聚物是LyondellBassell Pro-fax^TM SC204。组分的重量百分比约为：

50％ Braskem INSPIRE^TM 6025N

50％ LyondellBassell Pro-fax^TM SC204

将聚丙烯均聚物和聚丙烯抗冲共聚物添加至挤出机料斗，并通过共混结合以提供配制品。然后将配制品在挤出机中加热以形成熔融材料。熔融材料被挤制以形成单层片材。根据本公开，将单层片材热成型以形成盖。

示例3

配制品和挤制

在当前示例中提供了根据本公开的某些方面的示例性单层片材30。在该示例中的片材30是单层片材。

聚合物混合物包含聚丙烯均聚物、聚丙烯抗冲共聚物和聚丙烯无规共聚物。聚丙烯均聚物是Braskem INSPIRE^TM 6025N。聚丙烯抗冲共聚物是LyondellBassell Pro-fax^TMSC204。澄清剂是Braskem RP650。

组分的重量百分比约为：

35％ Braskem INSPIRE^TM 6025N

55％ LyondellBassell Pro-fax^TM SC204

10％ Braskem RP650

将聚丙烯均聚物、聚丙烯抗冲共聚物和聚丙烯无规共聚物添加至挤出机料斗，并通过共混结合以提供配制品。然后将配制品在挤出机中加热以形成熔融材料。熔融材料被挤制以形成单层片材。根据本公开，将单层片材热成型以形成盖。

以下带编号的条款包括所考虑到的并且非限制性的实施方式：

条款1.提供浅拉伸热成型制品的方法，该方法包括：

挤制包含非芳族聚合物材料的片材。

条款2.根据条款1、任何其它条款或条款的任何组合的方法，还包括用旋转辊的外表面调节片材。

条款3.根据条款2、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，与片材接触的外表面的至少一部分具有在约100Ra(微英寸)和约400Ra(微英寸)之间的第一表面粗糙度。

条款4.根据条款3、任何其它条款或条款的任何组合的方法，还包括在调节片材之后将片材旋转热成型到模具上以提供制品坯料幅材。

条款5.根据条款3、任何其它条款或条款的任何组合的方法，还包括切割制品坯料幅材以提供浅拉伸热成型制品。

条款6.根据条款5、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中第一表面粗糙度为约200Ra(微英寸)。

条款7.根据条款5、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，切割阶段是使用旋转式切割机执行的。

条款8.根据条款5、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，旋转热成型阶段包括将片材施加至旋转热成型机。

条款9.根据条款8、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，旋转热成型机包括：转子和模具，转子安装成绕旋转热成型机的旋转轴旋转，模具联接至转子以与其一起旋转。

条款10.根据条款9、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，旋转热成型机还包括防卷曲带，防卷曲带包括多个突起，这些突起从转子朝着片材径向向外延伸，以在旋转热成型阶段期间接合并阻止片材卷曲离开转子。

条款11.根据条款10、任何其它条款或条款的任何组合的方法，还包括在与防卷曲带轴向对准的位置处将受力流体引向转子。

条款12.根据条款5、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，辊的外表面包括围绕辊周向延伸的第一部分和围绕辊周向延伸的第二部分，第一部分具有第一表面粗糙度，以及第二部分具有第二表面粗糙度。

条款13.根据条款12、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，第二表面粗糙度大于第一表面粗糙度。

条款14.根据条款5、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，辊具有第一端和第二端，第二端相对于辊的旋转轴与第一端轴向间隔开，并且第二部分轴向位于辊的第一端和第二端处。

条款15.根据条款14、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，第一部分在位于辊的第一端处的第二部分和位于辊的第二端处的第二部分之间在轴向上完全延伸。

条款16.根据条款15、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，第一表面粗糙度为约200Ra(微英寸)。

条款17.根据条款16、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，第二表面粗糙度为约400Ra(微英寸)。

条款18.根据条款17、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，当使用ASTMD 1746测量时，浅拉伸热成型制品具有约或大于约50％的清晰度。

条款19.根据条款18、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，当使用ASTMD 1003程序B测量时，浅拉伸热成型制品具有小于约60％的雾度。

条款20.根据条款19、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，浅拉伸热成型制品是饮料杯的盖。

条款21.根据条款20、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，非芳族聚合物材料至少包含聚丙烯。

条款22.提供浅拉伸热成型制品的方法，该方法包括：

挤制包含聚合物材料的片材。

条款23.根据条款22、任何其它条款或条款的任何组合的方法，还包括用旋转辊的外表面调节片材。

条款24.根据条款23、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，旋转辊的外表面具有小于约400Ra(微英寸)的表面粗糙度。

条款25.根据条款24、任何其它条款或条款的任何组合的方法，还包括将片材旋转热成型到模具上以提供制品坯料幅材。

条款26.根据条款25、任何其它条款或条款的任何组合的方法，还包括切割制品坯料幅材以提供浅拉伸热成型制品。

条款27.根据条款26、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，当使用ASTMD 1746测量时，浅拉伸热成型制品具有约或大于约50％的清晰度。

条款28.根据条款27、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，当使用ASTMD 1003程序B测量时，浅拉伸热成型制品具有约或小于约60％的雾度。

条款29.根据条款28、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，当使用ASTMD 1746测量时，浅拉伸热成型制品的清晰度在约50％和约95％之间。

条款30.根据条款29、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，当使用ASTMD 1746测量时，浅拉伸热成型制品的清晰度大于约60％。

条款31.根据条款30、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，当使用ASTMD 1003程序B测量时，浅拉伸热成型制品的雾度为约20％和约40％之间。

条款32.根据条款28、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，片材具有小于约0.012英寸的平均厚度。

条款33.根据条款32、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，旋转辊的外表面的至少一部分的表面粗糙度在约100Ra(微英寸)和约240Ra(微英寸)之间。

条款34.根据条款28、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，旋转热成型阶段包括将片材施加至旋转热成型机，旋转热成型机包括转子和模具，转子安装成绕旋转热成型机的旋转轴旋转，模具联接至转子以与其一起旋转。

条款35.根据条款34、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，旋转热成型机包括联接至转子的防卷曲带，并且防卷曲带包括多个突起，这些突起从转子朝着片材径向向外延伸。

条款36.根据条款35、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，突起配置成在旋转热成型阶段期间接合并阻止片材卷曲离开转子。

条款37.提供浅拉伸热成型制品的方法，该方法包括：

挤制包含聚合物材料的片材，聚合物材料包含聚丙烯均聚物第一树脂和聚丙烯抗冲共聚物第二树脂。

条款38.根据条款37、任何其它条款或条款的任何组合的方法，还包括用旋转辊的外表面调节片材。

条款39.根据条款38、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，与片材接触的旋转辊的外表面的至少一部分具有小于约400Ra(微英寸)的表面粗糙度。

条款40.根据条款38、任何其它条款或条款的任何组合的方法，还包括将片材旋转热成型到模具上以提供制品坯料幅材。

条款41.根据条款40、任何其它条款或条款的任何组合的方法，还包括切割制品坯料幅材以提供浅拉伸热成型制品。

条款42.根据条款41、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，聚合物材料还包含聚丙烯无规共聚物第三树脂。

条款43.根据条款42、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，按重量计，聚合物材料包含约25％至约55％的聚丙烯均聚物第一树脂。

条款44.根据条款43、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，按重量计，聚合物材料包含约45％至约60％的聚丙烯抗冲共聚物第二树脂。

条款45.根据条款44、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，按重量计，聚合物材料包含约1％至约15％的聚丙烯无规共聚物第三树脂。

条款46.根据条款41、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，与片材接触的旋转辊的外表面的至少一部分的表面粗糙度小于约400Ra(微英寸)。

条款47.根据条款41、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，当使用ASTMD 1746测量时，浅拉伸热成型制品具有约或大于约50％的清晰度。

条款48.根据条款47、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，当使用ASTMD 1003程序B测量时，浅拉伸热成型制品具有约或小于约60％的雾度。

条款49.一种方法，包括：

挤制包含聚合物材料的片材，以及

旋转热成型片材以提供幅材。

条款50.根据条款49、任何其它条款或条款的任何组合的方法，还包括切割幅材以提供制品。

条款51.根据条款50、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，旋转热成型阶段包括将片材施加至旋转热成型机。

条款52.根据条款51、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，旋转热成型机包括转子和至少一个模具，转子安装成绕旋转热成型机的旋转轴旋转，模具联接至转子以与其一起旋转。

条款53.根据条款52、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，旋转热成型机还包括防卷曲带，防卷曲带包括多个突起，这些突起从转子朝着片材径向向外延伸，以在旋转热成型阶段期间接合并阻止片材卷曲离开转子。

条款54.根据条款53、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，多个突起包括离散的椭圆形突起。

条款55.根据条款54、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，每个椭圆形突起包括相对的端部，并且每个端部由在一点处相交的交汇侧限定。

条款56.根据条款55、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，多个突起包括第一行突起和第二行突起，第一行突起在第一方向上对准，第二行突起与第一行相邻并在与第一方向不同的第二方向上对准。

条款57.根据条款53、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，转子包括第一端和相对的第二端，并且防卷曲带与第一端和第二端中的一者相邻定位。

条款58.根据条款57、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，至少一个盖模具位于防卷曲带与第一端和第二端中的另一者之间。

条款59.根据条款53、任何其它条款或条款的任何组合的方法，还包括在旋转热成型步骤之前用辊调节片材。

条款60.根据条款59、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，辊沿着纵轴延伸，并且辊包括具有约或大于约100Ra(微英寸)的光滑度的外表面。

条款61.根据条款53、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，转子包括多个侧面，至少一个盖模具包括多个盖模具，并且至少两个轴向延伸的盖模具行被联接至包括在转子中的多个侧面中的每一个。

条款62.根据条款61、任何其它条款或条款的任何组合的方法，还包括将片材施加至辊而不向片材施加外力。

条款63.根据条款53、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，转子包括多个侧面，至少一个盖模具包括多个盖模具，并且仅一个轴向延伸的盖模具行被联接至包括在转子中的多个侧面中的每一个。

条款64.根据条款53、任何其它条款或条款的任何组合的方法，还包括在旋转热成型步骤之前用辊调节片材，并在调节步骤期间阻止片材相对于纵轴轴向移动。

条款65.根据条款64、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，阻挡步骤包括在片材处鼓吹气体以将片材推到辊上。

条款66.根据条款64、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，阻挡步骤包括对片材充电以将片材推到辊上。

条款67.根据条款64、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，阻挡步骤包括对辊施加真空以将片材推到辊上。

条款68.根据条款64、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，辊包括具有变化的表面粗糙度的外表面。

条款69.根据条款68、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，外表面包括具有第一表面粗糙度的周向延伸的条纹和具有与第一表面粗糙度不同的第二表面粗糙度的周向延伸的条纹。

条款70.根据条款68、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，外表面包括铬材料。

条款71.根据条款53、任何其它条款或条款的任何组合的方法，还包括在旋转热成型步骤期间朝向防卷曲带和片材鼓吹气体。

条款72.根据条款53、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，使用往复式切割机执行切割步骤以剪切切割幅材。

条款73.根据条款53、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，使用旋转模切机执行切割步骤以挤压切割幅材。

条款74.根据条款73、任何其它条款或条款的任何组合的方法，还包括使用星轮将制品堆叠在另一制品上，以提供制品的堆。

条款75.根据条款53、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，聚合物材料包括聚丙烯。

条款76.旋转热成型机系统包括：

挤出机，配置成挤制包含聚合物材料的片材。

条款77.根据条款76、任何其它条款或条款的任何组合的旋转热成型机系统，还包括调节辊。

条款78.根据条款77、任何其它条款或条款的任何组合的旋转热成型机系统，其中，调节辊被配置成接收片材以提供具有预定的表面光洁度的片材并在旋转热成型机系统的操作期间控制片材的进料速率。

条款79.根据条款78、任何其它条款或条款的任何组合的旋转热成型机系统，还包括旋转热成型机，该旋转热成型机配置成将片材形成具有预定形状的幅材。

条款80.根据条款79、任何其它条款或条款的任何组合的旋转热成型机系统，其中，旋转热成型机包括：转子和至少一个模具，转子安装成绕旋转热成型机的旋转轴旋转，模具联接到转子以与其一起旋转。

条款81.根据条款80、任何其它条款或条款的任何组合的旋转热成型机系统，其中，旋转热成型机包括防卷曲带，该防卷曲带包括多个突起，这些突起从转子朝着片材径向向外延伸。

条款82.根据条款80、任何其它条款或条款的任何组合的旋转热成型机系统，其中，调节辊具有外表面，该外表面具有小于约400Ra(微英寸)的表面粗糙度。

条款83.根据条款80、任何其它条款或条款的任何组合的旋转热成型机系统，其中，调节辊具有外表面，该外表面具有在约180Ra(微英寸)和约340Ra(微英寸)之间的表面粗糙度。

条款84.根据条款80、任何其它条款或条款的任何组合的旋转热成型机系统，其中，调节辊具有外表面，该外表面具有约200Ra(微英寸)的表面粗糙度。

条款85.根据条款80、任何其它条款或条款的任何组合的旋转热成型机系统，其中，调节辊具有外表面，该外表面具有约300Ra(微英寸)的表面粗糙度。

条款86.根据条款81、任何其它条款或条款的任何组合的旋转热成型机系统，其中，转子包括第一端和相对的第二端，防卷曲带与第一端和第二端中的一者相邻定位，以及至少一个盖模具位于防卷曲带与第一端和第二端中的另一者之间。

条款87.根据条款81、任何其它条款或条款的任何组合的旋转热成型机系统，其中，转子包括绕旋转轴彼此成角度的多个带，至少一个盖模具包括多个盖模具，并且仅一个轴向延伸的盖模具行被联接至包括在转子中的多个带中的每一个。

条款88.根据条款81、任何其它条款或条款的任何组合的旋转热成型机系统，其中，多个突起包括离散的椭圆形突起。

条款89.根据条款88、任何其它条款或条款的任何组合的旋转热成型机系统，其中，每个椭圆形突起包括相对的端部，并且每个端部由在一点处相交的交汇侧限定。

条款90.根据条款88、任何其它条款或条款的任何组合的旋转热成型机系统，其中，多个突起包括第一行突起和第二行突起，第一行突起在第一方向上对准，第二行突起与第一行相邻并在与第一方向不同的第二方向上对准。

条款91.根据条款80、任何其它条款或条款的任何组合的旋转热成型机系统，其中，聚合物材料包括聚丙烯。

条款92.根据条款80、任何其它条款或条款的任何组合的旋转热成型机系统，还包括往复式切割机。

条款93.根据条款80、任何其它条款或条款的任何组合的旋转热成型机系统，还包括旋转模切割机。

条款94.根据条款93、任何其它条款或条款的任何组合的旋转热成型机系统，还包括片材移动控制器。

条款95.根据条款94、任何其它条款或条款的任何组合的旋转热成型机系统，其中，片材移动控制器包括静态固定器。

条款96.根据条款94、任何其它条款或条款的任何组合的旋转热成型机系统，其中，片材移动控制器包括空气固定器。

条款97.根据条款94、任何其它条款或条款的任何组合的旋转热成型机系统，其中，片材移动控制器包括联接至辊的真空箱。

条款98.一种制品，包括：

具有圆形形状的环形边缘安装部，环形边缘安装部的中心点位于制品的中心轴上，并且该环形边缘安装部适于联接至杯子中包括的边缘。

条款99.根据条款98、任何其它条款或条款的任何组合的制品，还包括联接至环形边缘安装部的中央封闭部。

条款100.根据条款99、任何其它条款或条款的任何组合的制品，还包括联接至中央封闭部的可变形的产品识别圆顶。

条款101.根据条款100、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，按重量计，制品包含约35％的聚丙烯第一树脂和约55％的聚丙烯第二树脂。

条款102.根据条款100、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，制品使用条款5、任何其他条款或条款的任何其他组合的方法而形成。

条款103.根据条款100、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，可变形的产品识别圆顶布置成响应于被施加到可变形的产品识别圆顶的向下的变形力而从第一布置移动到第二布置，在第一布置中可变形的产品识别圆顶从中央封闭部向上延伸远离，在第二布置中可变形的产品识别圆顶布置成从中央封闭部向下延伸。

条款104.根据条款103、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，可变形的产品识别圆顶在第一布置中具有第一透明度。

条款105.根据条款104、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，可变形的产品识别圆顶在第二布置中具有第二透明度。

条款106.根据条款105、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，第二透明度与第一透明度不同。

条款107.根据条款106、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，当使用ASTM D 1746测量时，第一透明度至少通过具有约50％和约95％之间的清晰度来定义。

条款108.根据条款107、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，当使用ASTM D 1746测量时，第一透明度至少通过具有大于约60％的清晰度来定义。

条款109.根据条款108、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，当使用ASTM D 1003程序B测量时，第一透明度至少通过具有在约20％和约40％之间的雾度来定义。

条款110.根据条款109、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，当使用ASTM D 1003程序B测量时，第一透明度至少通过具有小于约40％的雾度来定义。

条款111.根据条款106、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，当使用ASTM D 1003程序B测量时，第一透明度至少通过具有在约20％和约40％之间的雾度来定义。

条款112.根据条款106、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，可变形的产品识别圆顶布置成响应于向上的变形力而从第二布置移动到第三布置，在第三布置中可变形的产品识别圆顶布置成从中央封闭部向上延伸，以及可变形的产品识别圆顶在第三布置中具有第三透明度。

条款113.根据条款112、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，第三透明度与第二透明度不同。

条款114.根据条款113、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，第三透明度与第一透明度不同。

条款115.根据条款106、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，可变形的产品识别圆顶包括帽部和围绕帽部布置的多个面板，并且相邻的面板彼此联接以形成应力集中器接头。

条款116.根据条款106、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，中央封闭部具有约等于可变形的产品识别圆顶的第一透明度的封闭部透明度。

条款117.根据条款106、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，制品包含聚丙烯均聚物第一树脂。

条款118.根据条款117、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，制品包含聚丙烯抗冲共聚物第二树脂。

条款119.根据条款118、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，制品包含聚丙烯无规共聚物第三树脂。

条款120.根据条款119、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，按重量计，制品包含约25％至约55％的第一树脂。

条款121.根据条款120、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，按重量计，制品包含约45％至约60％的第二树脂。

条款122.根据条款121、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，按重量计，制品包含约1％至约15％的第三树脂。

条款123.根据条款119、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，按重量计，制品包含约35％的第一树脂、约55％的第二树脂和约10％的第三树脂。

条款124.根据条款123、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，可变形的产品识别圆顶包括帽部和围绕帽部布置的多个面板，并且相邻的面板彼此联接以形成应力集中器接头，应力集中器接头配置成在第二布置中引起第二透明性。

条款125.根据条款106、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，制品不含聚苯乙烯。

条款126.根据条款106、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，制品不含芳族材料。

条款127.根据条款106、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，制品包含约25％至约99％的第一树脂和约25％至约99％的第二树脂。

条款128.根据条款127、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，第一树脂是聚丙烯均聚物。

条款129.根据条款128、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，第二树脂是聚丙烯抗冲共聚物。

条款130.根据条款129、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，按重量计，制品还包含约5％至约15％的无规共聚物。

条款131.根据条款130、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，按重量计，制品包含约0.5％至约20％的橡胶。

条款132.根据条款127、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，按重量计，制品包含约45％至约65％的第二树脂。

条款133.根据条款129、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，按重量计，制品还包含至多约15％的无规共聚物。

条款134.根据条款133、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，按重量计，制品包含约0.5％至约20％的橡胶。

条款135.根据条款127、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，按重量计，制品包含至多约99％的第一树脂。

条款136.根据条款135、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，按重量计，制品包含约15％至约75％的第一树脂。

条款137.根据条款136、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，按重量计，制品包含约15％至约65％的第一树脂。

条款138.根据条款137、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，按重量计，制品包含约25％至约45％的第一树脂。

条款139.根据条款138、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，第一树脂是聚丙烯。

条款140.根据条款139、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，聚丙烯是聚丙烯均聚物。

条款141.根据条款127、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，按重量计，制品包含至多约99％的第二树脂。

条款142.根据条款141、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，按重量计，制品包含约20％至约85％的第二树脂。

条款143.根据条款142、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，按重量计，制品包含约30％至约75％的第二树脂。

条款144.根据条款143、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，按重量计，制品包含约45％至约65％的第二树脂。

条款145.根据条款144、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，第二树脂是聚丙烯。

条款146.根据条款145、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，聚丙烯是聚丙烯共聚物。

条款147.根据条款146、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，聚丙烯共聚物是聚丙烯抗冲共聚物。

条款148.根据条款127、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，第二树脂是聚丙烯抗冲共聚物。

条款149.根据条款148、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，按重量计，聚丙烯抗冲共聚物包含至多50％的橡胶。

条款150.根据条款149、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，按重量计，聚丙烯抗冲共聚物包含约0.5％至约40％的橡胶。

条款151.根据条款150、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，按重量计，聚丙烯抗冲共聚物包含约0.5％至约20％的橡胶。

条款152.根据条款127、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，按重量计，制品包含至多约50％的橡胶。

条款153.根据条款152、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，按重量计，制品包含约0.5％至约30％的橡胶。

条款154.根据条款153、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，制品包含约1％至约20％的橡胶。

条款155.根据条款154、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，制品包含4％至约20％的橡胶。

条款156.根据条款127、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，按重量计，制品还包含至多约20％的添加剂。

条款157.根据条款156、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，按重量计，添加剂占制品的约0.5％至约20％。

条款158.根据条款157、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，按重量计，添加剂占制品的约5％至约15％。

条款159.根据条款157、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，添加剂选自由澄清剂、加工助剂、增滑剂及其组合组成的群组。

条款160.根据条款159、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，添加剂是澄清剂。

条款161.根据条款160、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，澄清剂是共聚物。

条款162.根据条款161、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，共聚物是聚丙烯共聚物。

条款163.根据条款162、任何其它条款或条款的任何组合的制品，其中，聚丙烯共聚物是聚丙烯无规共聚物。

条款164.一种由聚合材料制成的片材，该片材包括：

聚丙烯均聚物第一树脂。

条款165.根据条款164、任何其它条款或条款的任何组合的片材，包括聚丙烯抗冲共聚物第二树脂。

条款166.根据条款165、任何其它条款或条款的任何组合的片材，包括聚丙烯无规共聚物第三树脂。

条款167.根据条款166、任何其它条款或条款的任何组合、任何其它条款或条款的任何组合的片材，其中，按重量计，片材包含约25％至约55％的第一树脂。

条款168根据条款167、任何其它条款或条款的任何组合的片材，其中，按重量计，片材包含约45％至约60％的第二树脂。

条款169.根据条款168、任何其它条款或条款的任何组合的片材，其中，按重量计，片材包含约1％至约15％的第三树脂。

条款170.根据条款166、任何其它条款或条款的任何组合的片材，其中，按重量计，片材包含约35％的第一树脂。

条款171.根据条款170、任何其它条款或条款的任何组合的片材，其中，按重量计，片材包含约55％的第二树脂。

条款172.根据条款171、任何其它条款或条款的任何组合的片材，其中，按重量计，片材包含约10％的第三树脂。

条款173.根据条款28、任何其它条款或条款的任何组合的方法，其中，浅拉伸热成型制品选自由盖、碗、托盘和板组成的群组。

Claims (20)

1.一种提供浅拉伸热成型制品的方法，所述方法包括：

挤制包含非芳族聚合物材料的片材，

用旋转辊的外表面调节所述片材，并且所述外表面的、与所述片材接触的至少一部分具有在约100Ra(微英寸)和约400Ra(微英寸)之间的第一表面粗糙度，

在调节所述片材后，将所述片材旋转热成型到模具上以提供制品坯料幅材，以及

切割所述制品坯料幅材，以提供所述浅拉伸热成型制品。

2.如权利要求1所述的方法，其中，所述第一表面粗糙度是约200Ra(微英寸)。

3.如权利要求1所述的方法，其中，使用旋转式切割机执行切割阶段。

4.如权利要求1所述的方法，其中，旋转热成型阶段包括将所述片材施加至旋转热成型机，所述旋转热成型机包括：

转子，安装成绕所述旋转热成型机的旋转轴旋转；

所述模具，联接至所述转子以与所述转子一起旋转；以及

防卷曲带，联接至所述转子，并且所述防卷曲带包括从所述转子朝向所述片材径向向外延伸的多个突起，以在旋转热成型阶段期间接合并阻止所述片材从所述转子卷曲离开，以及

所述方法还包括：在与所述防卷曲带轴向对准的位置处朝向所述转子引导受力流体。

5.如权利要求1所述的方法，其中，所述旋转辊的外表面包括围绕所述旋转辊周向延伸的第一部分和围绕所述旋转辊周向延伸的第二部分，所述第一部分具有所述第一表面粗糙度，并且所述第二部分具有大于所述第一表面粗糙度的第二表面粗糙度。

6.如权利要求5所述的方法，其中，所述旋转辊具有第一端和第二端，所述第二端相对于所述旋转辊的旋转轴与所述第一端轴向地间隔开，所述第二部分轴向地位于所述旋转辊的第一端和第二端处，并且所述第一部分在位于所述旋转辊的第一端处的第二部分和位于所述旋转辊的第二端处的第二部分之间轴向地完全延伸。

7.如权利要求6所述的方法，其中，所述第一表面粗糙度是约200Ra(微英寸)，以及所述第二表面粗糙度是约400Ra(微英寸)。

8.如权利要求7所述的方法，其中，当使用ASTM D 1746测量时，所述浅拉伸热成型制品具有约或大于约50％的清晰度，当使用ASTM D 1003程序B测量时，所述浅拉伸热成型制品具有小于约60％的雾度。

9.如权利要求8所述的方法，其中，所述浅拉伸热成型制品是用于饮料杯的盖，以及所述非芳族聚合物材料至少包括聚丙烯。

10.一种提供浅拉伸热成型制品的方法，所述方法包括：

挤制包含聚合物材料的片材，

用旋转辊的外表面调节所述片材，并且所述旋转辊的外表面具有小于约400Ra(微英寸)的表面粗糙度，

将所述片材旋转热成型到模具上以提供制品坯料幅材，以及

切割所述制品坯料幅材以提供所述浅拉伸热成型制品，当使用ASTM D 1746测量时，所述浅拉伸热成型制品具有约或大于约50％的清晰度，当使用ASTM D 1003程序B测量时，所述浅拉伸热成型制品具有约或小于约60％的雾度。

11.如权利要求10所述的方法，其中，当使用ASTM D 1746测量时，所述浅拉伸热成型制品的清晰度在约50％和约95％之间。

12.如权利要求11所述的方法，其中，当使用ASTM D 1746测量时，所述浅拉伸热成型制品的清晰度大于约60％，以及当使用ASTM D 1003程序B测量时，所述浅拉伸热成型制品的雾度在约20％和约40％之间。

13.如权利要求10所述的方法，其中，所述片材具有小于约0.012英寸的平均厚度。

14.如权利要求13所述的方法，其中，所述旋转辊的外表面的至少一部分的表面粗糙度在约100Ra(微英寸)和约240Ra(微英寸)之间。

15.如权利要求10所述的方法，其中，旋转热成型阶段包括将所述片材施加到旋转热成型机，所述旋转热成型机包括：

转子，安装成绕所述旋转热成型机的旋转轴旋转；

所述模具，联接至所述转子以与所述转子一起旋转；以及

防卷曲带，联接至所述转子，并且所述防卷曲带包括从所述转子朝着所述片材径向向外延伸的多个突起，以在旋转热成型阶段期间接合并阻止所述片材从所述转子卷曲离开。

16.一种提供浅拉伸热成型制品的方法，所述方法包括：

挤制包含聚合物材料的片材，所述聚合物材料包含聚丙烯均聚物第一树脂和聚丙烯抗冲共聚物第二树脂，

用旋转辊的外表面调节所述片材，并且所述旋转辊的外表面的、与所述片材接触的至少一部分具有小于约400Ra(微英寸)的表面粗糙度，

将所述片材旋转热成型到模具上以提供制品坯料幅材，以及

切割所述制品坯料幅材，以提供所述浅拉伸热成型制品。

17.如权利要求16所述的方法，其中，所述聚合物材料还包含聚丙烯无规共聚物第三树脂。

18.如权利要求17所述的方法，其中，按重量计，所述聚合物材料包含约25％至约55％的聚丙烯均聚物第一树脂、约45％至约60％的聚丙烯抗冲共聚物第二树脂以及约1％至约15％的所述聚丙烯无规共聚物第三树脂。

19.如权利要求16所述的方法，其中，所述旋转辊的外表面的、与所述片材接触的至少一部分的表面粗糙度在约100Ra(微英寸)和约240Ra(微英寸)之间。

20.如权利要求16所述的方法，其中，当使用ASTM D 1746测量时，所述浅拉伸热成型制品具有约或大于约50％的清晰度，以及当使用ASTM D 1003程序B测量时，所述浅拉伸热成型制品具有约或小于约60％的雾度。

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