CN111129790A - 一种配备可移动排插的智能配电终端 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种配备可移动排插的智能配电终端，包括，配电终端和接线模块，其中配电终端包括机盒、显示屏、指示灯、控制按钮和处理模块，所述显示屏、指示灯、控制按钮设置于所述机盒的前面，所述处理模块设置于所述机盒内部，所述处理模块上接线端子从所述机盒背面接出；接线模块包括端子板和固定组件，所述端子板上设置有接线槽、双金属片和螺栓，所述双金属片设置于所述接线槽中，所述螺栓从所述接线槽侧面接入所述接线槽内；所述固定组件包括固定台、旋入件和电连接件，所述固定台罩于所述接线槽和螺栓外侧；该配电终端接线口处设置端子板扩展接线口，同时利用固定组件将线材与端子板连接，整个过程无需另找工具进行辅助工作，使用便捷。

Description

一种配备可移动排插的智能配电终端

技术领域

本发明涉及配电终端技术领域，尤其是一种配备可移动排插的智能配电终端。

背景技术

配电终端配合环网柜和柱上开关广泛应用于供配电线路上，起到对供配电线路的运行监视和对故障线路的快速判断、定位、隔离和恢复供电的作用，在电力系统供配电中得到广泛应用。

当配电线路发生故障时，配电终端将采集到的数据信息和故障信息通过通信协议上传到主站系统，同时在当地面板上也会显示(液晶和指示灯)和调取(通信接口)，方便远方和就地运维人员查找和分析故障；然而配电终端接外部模拟量输入的端口都通常为端子接线口，接线困难。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是配电终端上用于与外部相接的端口为端子接线口，造成接线困难的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种配备可移动排插的智能配电终端，包括，配电终端，包括机盒、显示屏、指示灯、控制按钮和处理模块，所述显示屏、指示灯、控制按钮设置于所述机盒的前面，所述处理模块设置于所述机盒内部，所述处理模块上接线端子从所述机盒背面接出；接线模块，包括端子板和固定组件，所述端子板设置于所述机盒背面，所述处理模块上的接线端子与所述端子板连接，所述固定组件设置于所述端子板上。

作为本发明所述配备可移动排插的智能配电终端的一种优选方案，其中：所述端子板上设置有接线槽、双金属片和螺栓，所述双金属片设置于所述接线槽中，所述螺栓从所述接线槽侧面接入所述接线槽内；所述螺栓与所述端子板螺纹连接，所述处理模块上的接线端子与所述双金属片连接。

作为本发明所述配备可移动排插的智能配电终端的一种优选方案，其中：所述固定组件包括固定台、旋入件和电连接件，所述固定台罩于所述接线槽和螺栓外侧，所述电连接件穿过所述固定台嵌入所述接线槽内，所述旋入件设置于所述固定台内与所述螺栓连接。

作为本发明所述配备可移动排插的智能配电终端的一种优选方案，其中：所述固定台包括方孔、圆孔和内圆槽，所述方孔位置与所述接线槽位置对应，所述电连接件设置于所述接线槽内；所述圆孔与所述螺栓位置对应，所述螺栓和所述旋入件均设置于所述圆孔内，所述内圆槽设置于所述圆孔中。

作为本发明所述配备可移动排插的智能配电终端的一种优选方案，其中：所述电连接件包括绝缘块、导电块和接线孔，所述导电块部分设置于所述绝缘块内，所述接线孔设置于所述绝缘块上。

作为本发明所述配备可移动排插的智能配电终端的一种优选方案，其中：所述旋入件包括旋转轴、套筒和圆环，所述圆环设置于所述内圆槽内，所述套筒设置于所述圆环内，所述旋转轴设置于所述套筒中。

作为本发明所述配备可移动排插的智能配电终端的一种优选方案，其中：所述圆环内侧设置有键槽；所述套筒包括内螺纹和侧键，所述侧键设置于所述键槽内；所述旋转轴包括手持轮、螺纹轴和凸台，所述手持轮和凸台分别设置于所述螺纹轴两端，所述螺纹轴与所述内螺纹配合。

作为本发明所述配备可移动排插的智能配电终端的一种优选方案，其中：所述接线孔上设置有卡合件，所述卡合件与所述电连接件轴连接，连接处设置有扭力弹簧。

作为本发明所述配备可移动排插的智能配电终端的一种优选方案，其中：所述固定台上设置有提杆，所述提杆一端与所述固定台轴连接，连接处设置有扭力弹簧，一端与所述电连接件顶部通过滑块连接。

作为本发明所述配备可移动排插的智能配电终端的一种优选方案，其中：所述圆环侧面还设置有拨动杆，所述拨动杆延伸至所述圆孔外。

本发明的有益效果：该配电终端接线口处设置端子板扩展接线口，同时利用固定组件将线材的与端子板连接，整个过程无需另找工具进行辅助工作，使用便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明提供的一种实施例所述的配备可移动排插的智能配电终端中配电终端的结构示意图；

图2为本发明提供的一种实施例所述的配备可移动排插的智能配电终端中端子板的结构示意图；

图3为本发明提供的一种实施例所述的配备可移动排插的智能配电终端中端子板的剖面结构示意图；

图4为本发明提供的一种实施例所述的配备可移动排插的智能配电终端中固定组件的结构示意图；

图5为本发明提供的一种实施例所述的配备可移动排插的智能配电终端中固定台的结构示意图；

图6为本发明提供的一种实施例所述的配备可移动排插的智能配电终端中固定台的剖面结构示意图；

图7为本发明提供的一种实施例所述的配备可移动排插的智能配电终端中电连接件的结构示意图；

图8为本发明提供的一种实施例所述的配备可移动排插的智能配电终端中旋入件的结构示意图；

图9为本发明提供的一种实施例所述的配备可移动排插的智能配电终端中圆环的结构示意图；

图10为本发明提供的一种实施例所述的配备可移动排插的智能配电终端中套筒的结构示意图；

图11为本发明提供的一种实施例所述的配备可移动排插的智能配电终端中旋转轴的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～3，本实施例提供了一种配备可移动排插的智能配电终端，包括，配电终端100，包括机盒101、显示屏102、指示灯103、控制按钮104和处理模块105，显示屏102、指示灯103、控制按钮104设置于机盒101的前面，处理模块105设置于机盒101内部，处理模块105上接线端子从机盒101背面接出；接线模块200，包括端子板201和固定组件202，端子板201设置于机盒101背面，处理模块105上的接线端子与端子板201连接，固定组件202设置于端子板201上。

在本实施例中，配电终端100的机盒101前面板设置有显示屏102、指示灯103和控制按钮104，显示屏102为人机交互界面，实时显示配电终端采集的数据信息、故障信息及定值整定值；指示灯103包含状态指示灯、电源指示灯、通信指示灯、故障指示灯、运行指示灯、自检指示灯等，控制按钮104包含向上操作按键、向下操作按键、向左操作按键、向右操作按键，取消操作按键、确定操作按键；处理模块105上设置有接线端子，接线端子包括模拟量接线端子排、状态量接线端子端、控制量输出接线端子排及电源接线端子排。

机盒101背部的端子接口与端子板电连接，，将端子接口扩展，便于接线。

具体的，端子板201上设置有接线槽201a、双金属片201b和螺栓201c，双金属片201b设置于接线槽201a中，螺栓201c从接线槽201a侧面接入接线槽201a内；螺栓201c与端子板201螺纹连接，处理模块105上的接线端子与双金属片201b连接。

因处理模块105上的接线端子与双金属片201b连接，故接线时只需将线材接入接线槽201a中使线材与双金属片201b保持接触即可实现接线。

具体的，接线槽201a侧面开设有螺纹孔，螺栓201c与该螺纹孔配合，并通过该配合结构旋转螺栓201c可调节螺栓201c旋入接线槽201a内的长度，双金属片201b设置于接线槽201a内，双金属片201b为U形，U形开口向上，螺栓201c从双金属片201b侧面旋入，将挤压双金属片201b，使U形金属片的两侧向中间靠拢夹紧，从而与置于其中的导电件接触，实现电流的流通。

实施例2

参照图4～7，本实施例与上一实施例的不同之处在于，固定组件202包括固定台202a、旋入件202b和电连接件202c，固定台202a罩于接线槽201a和螺栓201c外侧，电连接件202c穿过固定台202a嵌入接线槽201a内，旋入件202b设置于固定台202a内与螺栓201c连接。

固定台202a包括方孔202a-1、圆孔202a-2和内圆槽202a-3，方孔202a-1位置与接线槽201a位置对应，电连接件202c设置于接线槽201a内；圆孔202a-2与螺栓201c位置对应，螺栓201c和旋入件202b均设置于圆孔202a-2内，内圆槽202a-3设置于圆孔202a-2中。

电连接件202c用于将线材与端子板201实现电连接，其放入方孔202a-1中向下运动，即可伸入接线槽201a内与双金属片201b接触，实现连接，旋入件202b放置于圆孔202a-2中，通过控制旋入件202b可间接控制螺栓201c的旋进和旋出，进而控制双金属片201b的夹紧情况。

固定台202a上设置有导轨，端子板201上设置有导槽，导槽设置于接线槽201a的两侧，通过导轨放入导槽中，将固定台202a从侧面装上端子板201，装上后方孔202a-1位置与接线槽201a位置对应，螺栓201c位于圆孔202a-2内。

电连接件202c包括绝缘块202c-1、导电块202c-2和接线孔202c-3，导电块202c-2部分设置于绝缘块202c-1内，接线孔202c-3设置于绝缘块202c-1上。

在本实施例中，电连接件202c上端设置绝缘块202c-1，导电块202c-2一部分设置于绝缘块202c-1内，用于接线的线材用接线孔202c-3插入绝缘块202c-1内后将与导电块202c-2接触；将电连接件202c设置于方孔202a-1内，其向下移动，使导电块202c-2进入双金属片201b之间，再旋紧螺栓201c利用双金属片201b夹紧导电块202c-2保持固定，即实现了线材与配电终端设备的接线。

实施例3

参照图8～11，本实施例与上一实施例的不同之处在于，旋入件202b包括旋转轴202b-1、套筒202b-2和圆环202b-3，圆环202b-3设置于内圆槽202a-3内，套筒202b-2设置于圆环202b-3内，旋转轴202b-1设置于套筒202b-2中。

圆环202b-3内侧设置有键槽202a-31；套筒202b-2包括内螺纹202b-21和侧键202b-22，侧键202b-22设置于键槽202a-31内；旋转轴202b-1包括手持轮202b-11、螺纹轴202b-12和凸台202b-13，手持轮202b-11和凸台202b-13分别设置于螺纹轴202b-12两端，螺纹轴202b-12与内螺纹202b-21配合。

在本实施例中，将螺栓201c向接线槽201a内拧入或者旋出需要利用其它工具，如螺丝刀，而实际操作中需接线的线材众多，空间狭小，螺丝刀的使用极为不便，且偶尔也会有忘记带工具的情况出现，此时就造成时间上的浪费，工作效率低；在实际接线过程中，螺栓201c可能一开始就处于旋入状态，双金属片201b即处于夹紧状态，此时电连接件202c向下插入将受阻碍无法插入，因此需先将螺栓201c旋出，才可将电连接件202c插入，使用螺丝刀一只手拿螺丝刀，一只手拿线材接入，很是不方便。

因此利用旋入件202b可调节螺栓201c的旋入深度，将螺栓201c旋紧或旋出，具体的，旋入件202b整体设置于圆孔202a-2内，圆环202b-3设置于内圆槽202a-3内，圆环202b-3同时被内圆槽202a-3限位只可旋转，而无法沿轴向或径向进行直线运动，圆环202b-3和套筒202b-2通过侧键202b-22放置于键槽202a-31内实现连接，套筒202b-2相对于圆环202b-3将只能沿轴向进行直线运动，而无法与圆环202b-3产生相对旋转。

旋转轴202b-1包括手持轮202b-11、螺纹轴202b-12和凸台202b-13，凸台202b-13为螺丝刀顶端的结构，其可插入设置于螺栓201c头部的槽中，旋转旋转轴202b-1将带动螺栓201c旋转；手持轮201b-11设置于旋转轴202b-1的但不，其上设置有花纹，用于防滑，接线时直接的操作对象就是手持轮201b-11；螺纹轴202b-12设置于旋转轴202b-11的中间，螺纹轴202b-12与设置于套筒202b-2中间的内螺纹202b-21配合，因此套筒202b-2固定不动的情况下旋转旋转轴202b-1，将使旋转轴202b-1整体实现直线运动，而整体上，在转动旋转轴202b-1时将带动套筒202b-2和圆环202b-3的整体转动，因此圆环202b-3固定，旋转轴202b-1可进行直线运动，若圆环202b-3不固定，旋转轴202b-1只可进行旋转运动；圆环202b-3侧面还设置有拨动杆202b-32，拨动杆202b-32延伸至圆孔202a-2外，通过控制拨动杆202b-32，可控制圆环202b-3是固定还是旋转。

使用中，电连接件202c放在固定台202a的方孔202a-1中，将线材插入电连接件202c上的接线孔202c-3中，使线材和导电块202c-3接触，再将固定台202a从侧面装入端子板201上，使方孔202a-1位置与接线槽201a位置对应，螺栓201c置于圆孔202a-2中，手持手持轮201b-11转动，此时通过控制拨动杆202b-32使圆环202b-3固定无法旋转，方法可为直接用手将拨动杆202b-32固定，具体可为用中指和无名指，食指和拇指控制手持轮201b-11让其旋转前进，直接将旋转轴202b-1向里推，带动旋转轴202b-1和套筒202b-2整体沿键槽202a-31向里滑动亦有同样效果，但因空间关系，故设置两种前进方式交替使用；旋转轴202b-1向里运动至与螺栓201c端部接触，需旋转旋转轴202b-1和使其前进交替使用，进而使凸台202b-13嵌入螺栓201c头部的槽内，此时螺纹结构将同时产生旋转和前进效果，不易掌控，故此时不对拨动杆202b-32固定，使圆环202b-3可旋转，因此转动旋转轴202b-1将带动套筒202b-2、圆环202b-3共同旋转，推动旋转轴202b-1将只推动旋转轴202b-1和套筒202b-2沿键槽202a-31内滑动前进，凸台202b-13嵌入螺栓201c头部的槽后，继续旋转旋转轴202b-1即可实现对螺栓201c的旋进和旋出。

实施例4

参照图4，本实施例与上一实施例的不同之处在于，接线孔202c-3上设置有卡合件202c-5，卡合件202c-5与电连接件202c轴连接，连接处设置有扭力弹簧。

固定台202a上设置有提杆202a-4，提杆202a-4一端与固定台202a轴连接，连接处设置有扭力弹簧，一端与电连接件202c顶部通过滑块连接。

在本实施例中，卡合件202c-5用于将插入接线孔202c-3中的线材进行固定。

固定台202a上设置有提杆202a-4，提杆202a-4用于保持电连接件202c处于下压状态，提杆202a-4端部的扭力弹簧将保持提杆202a-4有向下运动的趋势，应说明的是，提杆202a-4下方设置有支撑块，在固定台202a未装入端子板201上前，提杆202a-4被支撑板支撑，以防止电连接件202c完全嵌入方孔202a-1中对固定台202a装上端子板201上造成阻碍；在固定台202a已经装上端子板201后，移开支撑板，保持电连接件202c下压，使导电块202c-2进入接线槽201a内。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种配备可移动排插的智能配电终端，其特征在于：包括，

配电终端(100)，包括机盒(101)、显示屏(102)、指示灯(103)、控制按钮(104)和处理模块(105)，所述显示屏(102)、指示灯(103)、控制按钮(104)设置于所述机盒(101)的前面，所述处理模块(105)设置于所述机盒(101)内部，所述处理模块(105)上接线端子从所述机盒(101)背面接出；

接线模块(200)，包括端子板(201)和固定组件(202)，所述端子板(201)设置于所述机盒(101)背面，所述处理模块(105)上的接线端子与所述端子板(201)连接，所述固定组件(202)设置于所述端子板(201)上。

2.根据权利要求1所述的配备可移动排插的智能配电终端，其特征在于：所述端子板(201)上设置有接线槽(201a)、双金属片(201b)和螺栓(201c)，所述双金属片(201b)设置于所述接线槽(201a)中，所述螺栓(201c)从所述接线槽(201a)侧面接入所述接线槽(201a)内；

所述螺栓(201c)与所述端子板(201)螺纹连接，所述处理模块(105)上的接线端子与所述双金属片(201b)连接。

3.根据权利要求2所述的配备可移动排插的智能配电终端，其特征在于：所述固定组件(202)包括固定台(202a)、旋入件(202b)和电连接件(202c)，所述固定台(202a)罩于所述接线槽(201a)和螺栓(201c)外侧，所述电连接件(202c)穿过所述固定台(202a)嵌入所述接线槽(201a)内，所述旋入件(202b)设置于所述固定台(202a)内与所述螺栓(201c)连接。

4.根据权利要求3所述的配备可移动排插的智能配电终端，其特征在于：所述固定台(202a)包括方孔(202a-1)、圆孔(202a-2)和内圆槽(202a-3)，所述方孔(202a-1)位置与所述接线槽(201a)位置对应，所述电连接件(202c)设置于所述接线槽(201a)内；

所述圆孔(202a-2)与所述螺栓(201c)位置对应，所述螺栓(201c)和所述旋入件(202b)均设置于所述圆孔(202a-2)内，所述内圆槽(202a-3)设置于所述圆孔(202a-2)中。

5.根据权利要求4所述的配备可移动排插的智能配电终端，其特征在于：所述电连接件(202c)包括绝缘块(202c-1)、导电块(202c-2)和接线孔(202c-3)，所述导电块(202c-2)部分设置于所述绝缘块(202c-1)内，所述接线孔(202c-3)设置于所述绝缘块(202c-1)上。

6.根据权利要求5所述的配备可移动排插的智能配电终端，其特征在于：所述旋入件(202b)包括旋转轴(202b-1)、套筒(202b-2)和圆环(202b-3)，所述圆环(202b-3)设置于所述内圆槽(202a-3)内，所述套筒(202b-2)设置于所述圆环(202b-3)内，所述旋转轴(202b-1)设置于所述套筒(202b-2)中。

7.根据权利要求4～6任一所述的配备可移动排插的智能配电终端，其特征在于：所述圆环(202b-3)内侧设置有键槽(202a-31)；

所述套筒(202b-2)包括内螺纹(202b-21)和侧键(202b-22)，所述侧键(202b-22)设置于所述键槽(202a-31)内；

所述旋转轴(202b-1)包括手持轮(202b-11)、螺纹轴(202b-12)和凸台(202b-13)，所述手持轮(202b-11)和凸台(202b-13)分别设置于所述螺纹轴(202b-12)两端，所述螺纹轴(202b-12)与所述内螺纹(202b-21)配合。

8.根据权利要求7所述的配备可移动排插的智能配电终端，其特征在于：

所述接线孔(202c-3)上设置有卡合件(202c-5)，所述卡合件(202c-5)与所述电连接件(202c)轴连接，连接处设置有扭力弹簧。

9.根据权利要求8所述的配备可移动排插的智能配电终端，其特征在于：

所述固定台(202a)上设置有提杆(202a-4)，所述提杆(202a-4)一端与所述固定台(202a)轴连接，连接处设置有扭力弹簧，一端与所述电连接件(202c)顶部通过滑块连接。

10.根据权利要求8或9所述的配备可移动排插的智能配电终端，其特征在于：所述圆环(202b-3)侧面还设置有拨动杆(202b-32)，所述拨动杆(202b-32)延伸至所述圆孔(202a-2)外。

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