CN111112082A - 多功能组合式油料清理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能组合式油料清理设备，包括筛分机和风机；所述筛分机包括筛分机机架和筛分机壳体；所述筛分机壳体上设置有振动电机；所述筛分机壳体包括振动区箱体和风选区箱体；所述振动区箱体的上部设置有进料口，所述风选区箱体的上部设置有吸风口；所述振动区箱体内从高到低依次设置有振动区上筛网、振动区中间筛网和振动区下筛网；所述风选区箱体从高到低依次设置有风选区上筛网和风选区下筛网；所述筛分机壳体上设置有大杂出口、中小杂出口、灰杂出口、重杂出口和干净油料出口；所述吸风口与风机的进风口相连。本发明具有多层次多种类筛选功能，以及结构紧凑、性能可靠、操作简单、占地面积小等优势。

Description

多功能组合式油料清理设备

技术领域

本发明涉及一种油料清理设备，特别是指一种多功能组合式油料清理设备。

背景技术

油菜籽、芝麻、花生、大豆等油料原料中含有一定量的荚壳、泥土、石块、灰尘、金属等杂质，必须在制油环节前清理干净，确保后续加工产品的质量和设备安全，目前国内油料加工厂油料清理多采用不同功能的多种清理设备包括振动清理筛、比重去石机、脉冲除尘器、除铁器等联合使用，设备投入大、占地多、能耗高。一台简单高效的多功能组合清理设备能显著减少油料清理的设备数量、能耗、占地等生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具备多种筛选功能的多功能组合式油料清理设备。

为实现上述目的，本发明所设计的多功能组合式油料清理设备，包括筛分机和风机；所述筛分机包括筛分机机架和安装在筛分机机架上的筛分机壳体；所述筛分机壳体上设置有用于驱动其振动的振动电机；所述筛分机壳体包括并列设置的振动区箱体和风选区箱体；所述振动区箱体的上部设置有进料口，所述风选区箱体的上部设置有吸风口；所述振动区箱体内从高到低依次设置有振动区上筛网、振动区中间筛网和振动区下筛网；所述风选区箱体从高到低依次设置有风选区上筛网和风选区下筛网；所述振动区上筛网、振动区中间筛网、振动区下筛网、风选区上筛网和风选区下筛网分别以一定角度向同一侧倾斜设置；所述振动区上筛网、振动区中间筛网和振动区下筛网的筛网孔径依次减小，且所述振动区下筛网的筛网孔径小于干净油料(即最终筛分得到的油料)的直径；所述风选区上筛网和风选区下筛网的筛网孔径依次减小，所述风选区上筛网筛网孔径大于干净油料直径，所述风选区下筛网的筛网孔径小于干净油料直径；所述风选区上筛网的较高侧承接于振动区下筛网的较高侧的下方；所述筛分机壳体上设置有承接振动区上筛网较高侧筛上物的大杂出口、承接振动区中间筛网筛上物较高侧的中小杂出口、承接振动区下筛网筛下物的灰杂出口、承接风选区下筛网较高侧筛上物的重杂出口，以及承接风选区下筛网较低侧筛上物的干净油料出口；所述吸风口与风机的进风口相连。

优选地，所述风选区上筛网的较高侧和风选区下筛网之间还设置有拨料板，可将落下的油料导向到风选区下筛网的中部或较低侧；所述拨料板倾斜角度可调，其调节范围为5～50°(相对于水平面)。

优选地，所述筛分机还包括与进料口相连的除铁器，可去除油料中的铁磁性金属。

优选地，该油料清理设备还包括除尘系统，所述除尘系统包括沙克龙和气体收集箱，所述沙克龙侧面的进气端与风机的出风口相连，所述沙克龙上方的排气端与气体收集箱相连，气体收集箱进一步滤除灰杂排出干净空气。较轻杂物被风机从吸风口吸出后进入沙克龙(又名旋风收尘器)，在沙克龙中较大较重杂物会汇集到沙克龙下端出口排出去，小尘土等较小较轻杂物跟空气从沙克龙的排气口排入气体收集箱中，气体收集箱采用过滤的方式对空气进行净化，其一种具体实现方式是在外壳上设置细密排气槽，能挡住灰杂排出干净空气，实现零废气排放。

优选地，所述筛分机壳体上还设置有用于观察其内筛分状态的至少一个观察窗。

优选地，所述振动区上筛网为双层筛网，双层筛网之间的夹层内设置有一定数量的震动球。震动球可在双层筛网之间跳动，使物料从整个筛面均匀落下，不堆积在筛面上。

优选地，所述筛分机壳体的一侧下部与筛分机机架相连，另一侧下部与筛分机机架之间设置有有高度调节部件；所述筛分机壳体与筛分机机架在相连处还设置有减振弹簧；所述高度调节部件由两根连杆构成，与筛分机壳体和筛分机机架构成铰链四杆机构。

优选地，所述进料口位于振动区各筛网较低侧的上方；所述吸风口位于风选区各筛网的正上方；所述风机设置在吸风口的上部；所述振动电机安装在振动区各筛网较低侧和风选区各筛网较低侧的筛分机壳体下部。

优选地，所述振动区各筛网的孔径随所要清理物料不同而不同，所述振动区上筛网孔径范围为6～40mm；振动区中间筛网孔径范围为4～30mm；振动区下筛网孔径范围为1～15mm；所述风选区各筛网的孔径随所要清理物料不同而不同，所述风选区上筛网孔径范围为4～35mm；所述风选区下筛网孔径范围为1～15mm；各所述筛网按孔径满足如下关系：振动区上筛网>风选区上筛网≥振动区中间筛网>干净油料直径>振动区下筛网，干净油料直径>风选区下筛网。

优选地，所述振动区上筛网、振动区中间筛网、振动区下筛网、风选区上筛网和风选区下筛网的倾斜角度范围分别为5～40°(相对于水平面)。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明采用多种分离方式组合，通过不同孔径的筛网对油料和杂质进行区分，并通过比重原理和风选、磁选等多种方式进行分离，同时筛网尺寸可按需要进行组合，能适用多种颗粒状的物料，油料适用性广泛，能有效去除油料中的大杂、小杂、灰杂、瘪子、石头和金属等多种杂物，具有多层次多种类筛选功能，以及性能可靠、耐用性好、操作简单、结构紧凑、占地面积小等优势。

附图说明

图1为本发明所设计的多功能组合式油料清理设备的结构示意图。

图2～4分别为图1中筛分机的主视、左视和右视结构示意图，为便于表现内部结构，局部省略了壳体。

图5为图2中筛分机内筛网的风选区上筛网和振动区下筛网的俯视示意图。

其中：筛分机1、筛分机机架1a、振动区箱体1b、风选区箱体1c、区域间通道1d、风选区下筛网2、拨料板3、风选区上筛网4、吸风口5、风机6、除铁器7、进料口8、沙克龙9、通气管道10、气体收集箱11、大杂出口12、中小杂出口13、灰杂出口14、重杂出口15、高度调节部件16、振动区下筛网17、振动区中间筛网18、振动区上筛网19、筛分机壳体20、减振弹簧21、振动电机22、观察窗23、干净油料出口24。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1～5所示，本发明所设计的多功能组合式油料清理设备，包括筛分机1、风机6和除尘系统。其中：

筛分机1包括筛分机机架1a和安装在筛分机机架1a上的筛分机壳体20。筛分机壳体20上设置有高度调节部件16、振动电机22和观察窗23。筛分机壳体20的一侧下部与筛分机机架1a相连，在相连处两侧还分别设置有减振弹簧21，并在附近的壳体上设置有两个振动电机22。筛分机壳体20的另一侧下部与筛分机机架1a之间设置有有高度调节部件16，高度调节部件16由两根连杆构成，与筛分机壳体20和筛分机机架1a构成铰链四杆机构。

筛分机壳体20由两个并列设置的箱体构成，分别称为振动区箱体1b和风选区箱体1c。振动区箱体1b的上部设置有进料口8，风选区箱体1c的上部设置有吸风口5。进料口8的下部安装除铁器7，吸风口5的上部安装风机6。

振动区箱体1b内从高到低依次设置有振动区上筛网19、振动区中间筛网18和振动区下筛网17。风选区箱体1c从高到低依次设置有风选区上筛网4和风选区下筛网2。各筛网通过其较低端安装的螺栓固定在筛分机壳体20上的轨道上。振动区上筛网19为双层筛网，筛网夹层内设置有一定数量的震动球。

振动区上筛网19、振动区中间筛网18、振动区下筛网17、风选区上筛网4和风选区下筛网2平行设置，并向同一侧倾斜，倾斜角度范围分别为5～40°(相对于水平面)。进料口8位于振动区各筛网较低侧的上方，吸风口5位于风选区各筛网的正上方，振动电机22安装在各筛网较低侧的筛分机壳体20下部。

振动区各筛网的孔径随所要清理物料不同而不同，振动区上筛网19孔径范围为6～40mm，振动区中间筛网18孔径范围为4～30mm，振动区下筛网17孔径范围为1～15mm。风选区各筛网的孔径随所要清理物料不同而不同，风选区上筛网4孔径范围为4～35mm，风选区下筛网2的孔径范围为1～15mm。本实施例中，上述各筛网的孔径满足如下关系：振动区上筛网>风选区上筛网＝振动区中间筛网>干净油料直径>振动区下筛网＝风选区下筛网。

如图2、5所示，风选区上筛网4的较高侧承接于振动区下筛网17的较高侧的下方，二者具有一定的高度落差，使物料从风选区上筛网4较高侧的区域间通道1d进入振动区下筛网17的较高侧时能够溅起分散。

风选区上筛网4的较高侧和风选区下筛网2之间设置有与各筛网同侧倾斜的拨料板3，可将落下的油料导向到风选区下筛网2的中部或较低侧。拨料板3倾斜角度可调，其调节范围为5～50°(相对于水平面)，拨料板3与风选区下筛网2保持一定间隙。

筛分机壳体20上设置有承接振动区上筛网19较高侧筛上物的大杂出口12，承接振动区中间筛网18筛上物较高侧的中小杂出口13，承接振动区下筛网17筛下物的灰杂出口14，承接风选区下筛网2较高侧筛上物的重杂出口15，以及承接风选区下筛网2较低侧筛上物的干净油料出口24。

除尘系统包括沙克龙9和气体收集箱11，沙克龙9侧面的进气端通过管道与风机6的出风口相连，沙克龙9上方的排气端通过通气管道10(直径200～400mm)与气体收集箱11相连。

以下对该多功能组合式油料清理设备的具体工作过程进行说明：

两台振动电机22同方向转动从而带动筛分机壳体20前后往复运动，油料由进料口8通过除铁器7进入筛分机壳体20中，除铁器7四周装有强磁铁能去除油料中能被磁吸的金属杂质，进入筛分机壳体20的油料直接落到振动区上筛网19上。

振动区上筛网19装在筛分机壳体20设置的轨道上呈一定倾斜角度，振动区上筛网19里面装有振动球，振动球随筛分机壳体20的运动使振动区上筛网19快速抖动，振动区上筛网19具有较大的孔径，较大的杂质会被留在振动区上筛网19上方随振动区上筛网19的往复运动移动至与振动区上筛网19较高端相连的大杂出口12处，从而排出机体。

通过振动区上筛网19的油料落到与振动区上筛网19平行正对的振动区中间筛网18上，振动区中间筛网18的固定方式与振动区上筛网19相同。振动区中间筛网18具有比振动区上筛网19小一些的孔径，无法通过的中小杂质会通过振动区中间筛网18的往复运动移动到与振动区中间筛网18较高端相连的中小杂出口13处，随后排出机体。

通过振动区中间筛网18的油料落在与振动区中间筛网18平行正对的振动区下筛网17上，振动区下筛网17的孔径比干净油料的直径要小，油料在振动区下筛网17的振动下，其中的灰土等杂质会被抖落下来汇集至振动区下筛网17下方的灰杂出口14。

无法通过振动区下筛网17的油料在振动区下筛网17的往复运动下移动至较高端的滑道即区域间通道1d内落入风选区上筛网4上。风选区上筛网4孔径从较高侧向较低侧孔径逐渐减小，由于孔径越小物料向前运动趋势越明显，使物料更容易分散开。

落到风选区上筛网4上的油料会被溅起分散，分散油料中的灰土、瘪子、杂壳等较轻杂物被风机6从吸风口5吸入到沙克龙9中。沙克龙9中的较大较重杂物会汇集到沙克龙下端排出去，小尘土等较小较轻杂物跟空气从沙克龙9排气口通过通气管道10排入气体收集箱11中。气体收集箱11四周外壳上开有细密排气槽，能挡住灰杂排出干净空气。

通过风选区上筛网4的油料大部分落到拨料板3上，拨料板3为实心板，落在挡料板3上的油料会再次溅起从而充分把油料中的轻杂从吸风口5排出，吸风口5上设置有风量调节板以便调节风量。从拨料板3上经过的物料会落在与风选区上筛网4平行正对的风选区下筛网2上。

风选区下筛网2的孔径比油料小，油料中的较重的石杂、其他种子等重杂会因为比重和筛分机壳体20内气压的不同往风选区下筛网2较高端运动，并从筛分机壳体20下方的重杂出口15处排出，拨料板3会挡住落在此处的油料而使油料不会从重杂出口15排出。而比重杂轻的干净油料沿着风选区下筛网2从其较低端的干净油料出口24排出。

该多功能组合式油料清理设备具有筛分、磁选、风选、比重去石等多种筛选功能，其结构紧凑，占地面积小，清理效果好，不产生废气污染，可满足油料加工企业对油料清理的要求。

Claims (10)

1.一种多功能组合式油料清理设备，包括筛分机(1)和风机(6)；其特征在于：

所述筛分机(1)包括筛分机机架(1a)和安装在筛分机机架(1a)上的筛分机壳体(20)；所述筛分机壳体(20)上设置有用于驱动其振动的振动电机(22)；

所述筛分机壳体(20)包括并列设置的振动区箱体(1b)和风选区箱体(1c)；所述振动区箱体(1b)的上部设置有进料口(8)，所述风选区箱体(1c)的上部设置有吸风口(5)；

所述振动区箱体(1b)内从高到低依次设置有振动区上筛网(19)、振动区中间筛网(18)和振动区下筛网(17)；所述风选区箱体(1c)从高到低依次设置有风选区上筛网(4)和风选区下筛网(2)；

所述振动区上筛网(19)、振动区中间筛网(18)、振动区下筛网(17)、风选区上筛网(4)和风选区下筛网(2)分别以一定角度向同一侧倾斜设置；

所述振动区上筛网(19)、振动区中间筛网(18)和振动区下筛网(17)的筛网孔径依次减小，且所述振动区下筛网(17)的筛网孔径小于干净油料直径；所述风选区上筛网(4)和风选区下筛网(2)的筛网孔径依次减小，所述风选区上筛网(4)筛网孔径大于干净油料直径，所述风选区下筛网(2)的筛网孔径小于干净油料直径；

所述风选区上筛网(4)的较高侧承接于振动区下筛网(17)的较高侧的下方；

所述筛分机壳体(20)上设置有承接振动区上筛网(19)较高侧筛上物的大杂出口(12)、承接振动区中间筛网(18)筛上物较高侧的中小杂出口(13)、承接振动区下筛网(17)筛下物的灰杂出口(14)、承接风选区下筛网(2)较高侧筛上物的重杂出口(15)，以及承接风选区下筛网(2)较低侧筛上物的干净油料出口(24)；

所述吸风口(5)与风机(6)的进风口相连。

2.根据权利要求1所述的多功能组合式油料清理设备，其特征在于：所述风选区上筛网(4)的较高侧和风选区下筛网(2)之间还设置有拨料板(3)，可将落下的油料导向到风选区下筛网(2)的中部或较低侧；所述拨料板(3)倾斜角度可调，其调节范围为5～50°。

3.根据权利要求1所述的多功能组合式油料清理设备，其特征在于：所述筛分机(1)还包括与进料口(8)相连的除铁器(7)。

4.根据权利要求1所述的多功能组合式油料清理设备，其特征在于：该油料清理设备还包括除尘系统，所述除尘系统包括沙克龙(9)和气体收集箱(11)，所述沙克龙(9)侧面的进气端与风机(6)的出风口相连，所述沙克龙(9)上方的排气端与气体收集箱(11)相连，所述气体收集箱(11)上开有细密排气槽，可滤除灰杂排出干净空气。

5.根据权利要求1所述的多功能组合式油料清理设备，其特征在于：所述筛分机壳体(20)上还设置有用于观察其内筛分状态的至少一个观察窗(23)。

6.根据权利要求1所述的多功能组合式油料清理设备，其特征在于：所述振动区上筛网(19)为双层筛网，双层筛网之间的夹层内设置有一定数量的震动球。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的多功能组合式油料清理设备，其特征在于：所述筛分机壳体(20)的一侧下部与筛分机机架(1a)相连，另一侧下部与筛分机机架(1a)之间设置有有高度调节部件(16)；所述筛分机壳体(20)与筛分机机架(1a)在相连处还设置有减振弹簧(21)；所述高度调节部件(16)由两根连杆构成，与筛分机壳体(20)和筛分机机架(1a)构成铰链四杆机构。

8.根据权利要求7所述的多功能组合式油料清理设备，其特征在于：所述进料口(8)位于振动区(1b)各筛网较低侧的上方；所述吸风口(5)位于风选区(1c)各筛网的正上方；所述风机(6)设置在吸风口(5)的上部；所述振动电机(22)安装在振动区(1b)各筛网较低侧和风选区(1c)各筛网较低侧的筛分机壳体(20)下部。

9.根据权利要求1～6中任一项所述的多功能组合式油料清理设备，其特征在于：所述振动区上筛网(19)孔径范围为6～40mm；振动区中间筛网(18)孔径范围为4～30mm；振动区下筛网(17)孔径范围为1～15mm；所述风选区上筛网(4)孔径范围为4～35mm；所述风选区下筛网(2)孔径范围为1～15mm；各所述筛网的孔径满足如下关系：振动区上筛网>风选区上筛网≥振动区中间筛网>干净油料直径>振动区下筛网，干净油料直径>风选区下筛网。

10.根据权利要求1～6中任一项所述的多功能组合式油料清理设备，其特征在于：所述振动区上筛网(19)、振动区中间筛网(18)、振动区下筛网(17)、风选区上筛网(4)和风选区下筛网(2)的倾斜角度范围分别为5～40°。

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