CN111075035A - 一种防水系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种防水系统，包括至少两个支撑结构中至少一个为表面非浸润结构，所述防水系统还包括处于表面非浸润结构接口处的防水条(3),所述防水条(3)吸水后膨胀，膨胀后紧贴表面非浸润结构。本申请提供的防水系统，解决了现有整体防水技术防水年限不长、施工困难等问题。

Description

一种防水系统

技术领域

本申请涉及防水工程，特别是涉及一种利用增压式防水配件实现防水效 果的防水系统。

背景技术

长期以来普通房屋的平顶结构都是通过严格的防止雨水渗漏来实现，这 种防水结构对施工场地、工艺和气象有较高的要求，这种防水结构不耐老化 使防水年限不长，因而需要反复维修，既浪费资源又达不到理想的防水效果。 这种防水结构的废料回收困难，既不节省资源又造成对环境的严重污染。

发明内容

为解决现有整体防水技术防水年限不长、施工困难等技术问题，本发明 的第一个目的为一种利用增压式防水配件实现防水效果的防水系统。

本发明提供的技术方案如下：

一种防水系统，包括至少两个支撑结构，两个支撑结构中至少一个为表 面非浸润结构，所述防水系统还包括处于表面非浸润结构接口处的防水条(3), 所述防水条(3)吸水后膨胀，膨胀后紧贴表面非浸润结构。

优选地，所述支撑结构为防水板(7)的表面非浸润性接口、承重板、表 面非浸润性防水材料与覆盖材料的组合、表面非浸润性防水材料与承重板的 组合。

优选地，所述表面非浸润结构为表面非浸润性承重板、表面非浸润性防 水材料与覆盖材料的组合或表面非浸润性防水材料与承重板的组合。

优选地，所述表面非浸润结构为防水板(7)，所述防水系统还包括处于 防水板(7)之间的防水条(3)，所述防水条(3)吸水后膨胀，膨胀后紧贴 防水板(7)。

优选地，所述表面非浸润结构接口处设有表面非浸润凹坑(11)，所述防 水条(3)设于凹坑(11)内，所述防水条(3)吸水后在凹坑(11)形成的 空间中膨胀。

优选地，所述防水条(3)为部分表面为非浸润表面、部分表面为亲水表面 的增压条(1)；或为用表面非浸润膜不完全包裹亲水性表面及物质的增压条 (1)，或将自身具备一定形状的表面不完全加工成非浸润表面增压条，或将 包裹增压条或增压物质的表面非浸润层或膜的部分表面加工透水但不泄漏增 压物质的细孔或微孔。

优选地，所述增压条(1)为吸水后能膨胀的材料或构造；或为用亲水性 织物或透水性膜(2)包裹所述的吸水膨胀物质，或为自身具备一定形状的吸 水后能膨胀的材料，或将表面非浸润层或膜将部分表面加工透水但不泄漏增 压物质的细孔或微孔并包裹增压材料或增压物质。

优选地，防水板(7)的间隙设置表面非浸润的预制条(9)，所述预制条 (9)与所述防水板(7)间设置防水条(3)。

优选地，防水板(7)的间隙设置工字型的固定架(6)，所述固定架(6) 内表面为非浸润性表面，所述固定架(6)设置防水条(3)。

优选地，所述防水系统包括防水卷材或防水薄板，所述防水卷材或防水 薄板的表面非浸润接口为相互对接后在接口各侧的上方或下方安装防水条 (3)或安装连体的防水条(3)，或为相互重叠连接并在重叠接口处两非浸润 表面间安装防水条(3)。

本发明的有益效果是：

1、它解决了现有防水工程的技术难关，大大降低了工程施工难度和生产 成本。

2、它对施工场地、工艺和气象无高要求，防水期限长，施工过程无有害 物质产生，符合环境保护的要求。

3、它可以用现有材料进行标准化的型材或预制构件生产。

4、适用于各种需进行防水处理的工程。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实 施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员 来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例增压条的横截面结构示意图；

图2是本发明实施例防水条的横截面结构示意图；

图3是本发明实施例防水条的横截面结构示意图；

图4是本发明实施例固定架的横截面结构示意图；

图5是本发明实施例的安装结构示意图；

图6是本发明实施例的横截面安装结构示意图；

图7是本发明实施例防水板侧面凹坑的横截面结构示意图；

图8是本发明实施例的安装结构示意图；

图9是本发明实施例防水条的横截面结构示意图；

图10是本发明实施例的安装结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合 本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描 述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施 例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前 提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上， 它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称 为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至 另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系 为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构 造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗 示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、 “第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请 的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体 的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明 书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请 可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系 的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下， 均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

本申请实施例采用递进的方式撰写。

如图1、图2和图5所示，本发明实施例提供一种防水系统，包括至少两 片相互拼接的防水板(7)，防水系统还包括处于防水板(7)之间的防水条(3)， 防水条(3)吸水后膨胀，膨胀后紧贴防水板(7)，提高防水板(7)的防水 效果。

防水板(7)至少一个侧面为非浸润性表面(8)，如图5所示，防水板(7) 均为非浸润性表面(8)，可将防水板(7)的更多表面加工成非浸润性表面， 提高防水效果。

如图1、图2、图8和图10所示，本发明实施例提供一种防水系统，表 面非浸润结构，在表面非浸润结构上设置防水条(3)，在防水条(3)上设置 至少两片相互拼接的防水板(7)，如图8所示，设置了4片相互拼接的防水 板(7)，防水条(3)吸水后膨胀，膨胀后紧贴防水板(7)和表面非浸润结 构。表面防水结构有两种结构，第一种结构为表面为非浸润性表面的承重板， 可将承重板或承重面的相应表面或整个表面加工成非浸润性表面，第二种结构包括承重板，在承重板上设置有第一非浸润膜(10)。

防水板(7)下表面四周为非浸润性表面，将防水板(7)下表面四周的 非浸润性表面摆放在增压式表面防水条(3)上，用防水板(7)的重力将增 压式表面防水条(3)压实，使各非浸润性表面能紧密贴合。或将防水板(7) 的更多表面加工成非浸润性表面，提高防水效果。

在防水板(7)的背水面的外侧或承重板或承重面的相应位置加工内表面 为非浸润性表面的力学性能较好的开口向下的大小合适的凹坑(11)，在凹坑 (11)中紧密安装增压式表面防水条(3)。防水条(3)吸水后在凹坑(11) 形成的空间中膨胀。

防水条(3)有多种结构，第一种结构为包括增压条(1)和非浸润膜(4)， 非浸润膜(4)包裹增压条(1)下端，增压条吸水后膨胀，膨胀后非浸润膜 (4)紧贴防水板(7)。增压条(1)包括吸水膨胀剂，如聚丙烯酸钠、甲基 硅酸钠、吸水树脂。还包括包裹吸水膨胀剂的亲水性织物或透水性膜(2)。 如图1所示，如图1所示，用非浸润膜(4)将增压条(1)的下方和四侧中 下部包裹，而将增压条(1)的上部暴露在外，构成防水条(3)。当有水流流 到防水板(7)之间的接口处的间隙时，水流首先与增压条(1)上部外露的 部分接触并被吸附后就浸润到增压条(1)内部的吸水膨胀剂，吸水膨胀剂吸 收水分后膨胀，使防水板(7)的非浸润性表面(8)与防水条(3)之间的非 浸润性表面贴合的更加紧密，能更好的阻止水流渗漏，完成防水任务。如图3 所示，用非浸润膜(4)将增压条(1)的上、下部和四侧侧面的上、下部包裹，而将增压条(1)的四侧侧面的中部暴露在外，并使中部的增压条(1) 的表面能与防水板(7)的非浸润性表面(8)较好的接触，或在增压条(1) 的表面加工凸块(5)便于增压条(1)的表面能与防水板(7)的非浸润性表 面(8)更好接触。

第二种结构的防水条(3)包括吸水膨胀剂和包裹所述吸水膨胀剂的亲水 性织物或透水性膜(2)，亲水性织物或透水性膜(2)的下部表面为非浸润性 表面。

第三种结构的防水条(3)包括吸水膨胀剂和包裹所述吸水膨胀剂的非浸 润膜，在非浸润膜设有孔，水透过孔，使吸水膨胀剂膨胀。

如图6所示，当两防水板(7)的间隙较大时，可在两防水板(7)的非 浸润性表面(08)间增加厚度和长度合适的表面为非浸润性表面的预制条(9)， 在预制条(9)的两侧和两非浸润性表面(8)间的间隙中均安装增压式表面 防水条(3)。

如图4所示，为了使增压式表面防水条(3)在吸水后能保持较高的压力， 加工内表面为非浸润性表面的力学性能较好的工字型的固定架(6)，在固定 架(6)的两边都紧密安装增压式表面防水条(3)；此时增压式表面防水条(3) 靠固定架(6)的侧面可全部用非浸润膜(4)包裹，将两侧都安装有增压式 表面防水条(3)的固定架(6)紧密的安装在防水板(7)的非浸润性表面(8) 间。使增压式表面防水条(3)吸水后只能在固定架(6)和防水板(7)的侧 面形成的空间中膨胀，使增压更快更高，防水效果更好。

如图7所示，在前述实施例中，为了使增压式表面防水条(3)在吸水后 能保持较高的压力，可直接在防水板(7)的侧面加工内表面为非浸润性表面 的力学性能较好的开口向外的大小合适的凹坑(10)，在凹坑(10)中紧密安 装增压式表面防水条(3)，将相邻防水板(7)侧面的上下非浸润性表面(8) 紧密贴合在一起，使增压式表面防水条(3)吸水后只能在凹坑(10)形成的 空间中膨胀，使增压更快更高，防水效果更好。

在本实施方案中，防水板(7)还可用防水薄板或防水卷材代替，将防水 薄板或防水卷材接口边缘的上表面或下表面加工成非浸润性表面，将防水薄 板或防水卷材的接口在同一水平面对接一起，并在接口上方或下方摆放或加 工表面非浸润性承重面或表面非浸润性覆盖面，再在接口处各侧的非浸润性 表面间安装分体的防水条(3)，也可用连体的防水条(3)而省去接口上方或 下方非浸润性承重面或非浸润性覆盖面；另外，也可将防水卷材或防水薄板 的非浸润性表面相向摆放并相互重叠连接，再在重叠接口处两非浸润表面间 安装防水条(3)。

本实施例中的非浸润(浸流)性表面包括疏水性表面、无表面浸润现象 的亲水性表面和无表面浸润现象的中性表面，但以疏水性表面为宜；非浸润 (浸流)结构、物质、件或条等包括疏水性结构、物质、无表面浸润现象的 亲水性物质和无表面浸润现象的中性物质，但以疏水性物质、结构为宜。

对所公开的实施例的所述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用 本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易 见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下， 在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例， 而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

作为本实施例更详细的说明还有：

结合图1、图2、图5，用亲水性织物或透水性膜(2)包裹吸水易膨胀的 粉末或颗粒物质(如聚丙烯酸钠、甲基硅酸钠、吸水树脂等)构成长条型增 压式配件增压条(1)，如图1所示；用(以质地柔软并可延展为宜的)非浸 润膜(4)将增压条(1)的下方和四侧中下部包裹(而将增压条(1)的上部 或两相对侧面的同侧暴露在外，暴露在外的部分至少以能与两侧防水表面接 触为宜)构成增压式表面防水条(3)，如图2所示；将自身防水性能良好的 防水板(7)的四周侧面加工成非浸润性表面(8)，或将防水板(7)的更多 表面加工成非浸润性表面，将防水板(7)相互拼接在一起，将增压式表面防 水条(3)安装在各防水板(1)的接口处并使增压条(1)暴露在外的部分朝 上，如图5所示，防水板(7)侧面与增压式表面防水条(3)之间接触以尽 量紧密为宜，使各非浸润性表面在安装好后就较好的贴合在一起，提高其自 身的防水性能。

当有水流流到防水板(7)的接口处时，水流首先与增压条(1)上部外 露的部分接触并被吸附后就浸润到增压条(1)内部的吸水膨胀剂，吸水膨胀 剂吸收水分后膨胀，使防水板(7)的非浸润性表面(8)与增压式表面防水 条(3)之间的非浸润性表面贴合的更加紧密，能更好的阻止水流渗漏，完成 防水任务。

当棱角处有较大的空隙影响防水效果时，可在空隙中填充合适形状的非 浸润填充件或本方案所述的增压式填充件。

结合图3，在本实施例中，也可用非浸润膜(4)将增压条(1)的上、下 部和四侧侧面的上、下部包裹，而将增压条(1)的四侧侧面的中部暴露在外， 并使中部的增压条(1)的表面能与防水板(7)的非浸润性表面(8)较好的 接触，或在增压条(1)的表面加工凸块(5)便于增压条(1)的表面能与防 水板(7)的非浸润性表面(8)更好接触。还可用其它合适的方法加工增压 式表面防水条(3)，增压条(1)由上部吸水改成中部吸水后，可利用上部紧 密贴合的疏水性表面起到一定的阻止水流渗漏的功能，尤其是当有少量水流 流到防水板(7)的接口处的增压条(1)中部暴露在外的部分时，增压条(1) 就能很好的吸附渗漏水流并浸润到增压条(1)内部后膨胀剂，使防水板(7) 的非浸润性表面(8)与增压式表面防水条(3)之间的非浸润性表面贴合的 更加紧密，更好的阻止水流渗漏，并使增压条(1)的吸水量大大减小，使增 压条(1)和整个防水系统的挤压能保持在合理的范围而得到更好的保护。

同理，也可将使增压条(1)暴露在外的部分朝下，尽量通过紧密贴合的 疏水性表面阻止水流渗漏，当有少量水流流到防水板(7)的接口处的增压条 (1)朝下暴露在外的部分时，增压条(1)贴合防水板(7)非浸润性表面(8) 的外露部分还是能很好的吸附渗漏水流并浸润到增压条(1)内部后膨胀剂， 使防水板(7)的非浸润性表面(8)与增压式表面防水条(3)之间的非浸润 性表面贴合的更加紧密，更好的阻止水流渗漏，并使增压条(1)的吸水量大 大减小，使增压条(1)和整个防水系统的挤压能保持在合理的范围而得到更 好的保护。

结合图6，在本实施例中，当两防水板(7)的间隙较大时，可在两防水 板(7)的非浸润性表面(8)间增加厚度和长度合适的表面为非浸润性表面 的预制条(9)，在预制条(9)的两侧和两非浸润性表面(8)间的间隙中均 安装增压式表面防水条(3)。

结合图4，在前述实施例中，为了使增压式表面能防水条(3)在吸水后 能保持较高的压力，加工内表面为非浸润性表面的力学性能较好的工字型的 固定架(6)，在固定架(6)的两边都紧密安装增压式表面防水条(3)；此时 增压式表面防水条(3)靠固定架(6)的侧面可全部用非浸润膜(4)包裹， 将两侧都安装有增压式表面防水条(3)的固定架(6)紧密的安装在防水板 (7)的非浸润性表面(8)间。使增压式表面防水条(3)吸水后只能在固定 架(6)和防水板(7)的侧面形成的空间中膨胀，使增压更快更高，防水效 果更好。

结合图8，在前述实施例中，为了使增压式表面防水条(3)在吸水后能 保持较高的压力，可直接在防水板(7)的侧面加工内表面为非浸润性表面的 力学性能较好的开口向外的大小合适的凹口(凹口可为规则几何形状或方便 安装和加工的形状)(11)，在凹口(11)中紧密安装增压式表面防水条(3)， 将相邻防水板(7)侧面的上下非浸润性表面(8)紧密贴合在一起，使增压 式表面防水条(3)吸水后只能在凹口(11)形成的空间中膨胀，使增压更快 更高，防水效果更好。

在本实施例中，同样也可在表面非浸润性预制条(9)的两侧加工表面非 浸润凹口。

结合图7，将自身防水性能良好的防水板(7)的下表面四周(宽度应与 增压式表面防水条(3)的总体宽度的一半相当或更宽的表面)加工成非浸润 性表面，或将防水板(7)的更多表面加工成非浸润性表面，在承重板或承重 面上摆放或安装非浸润膜(10)，或直接将承重板或承重面的相应表面或整个 表面加工成非浸润性表面，在非浸润膜(10)或承重板或承重面的相应位置 摆放或安装增压式表面防水条(3)，增压条(1)的外露部分宜上下方向外摆 放，将防水板(7)下表面四周的非浸润性表面摆放在增压式表面防水条(3) 上，用防水板(7)的重力将增压式表面防水条(3)压实，使各非浸润性表 面能紧密贴合。同样也可直接在防水板(7)的背水面的外侧加工内表面为非 浸润性表面的力学性能较好的开口向下的大小形状合适的凹口(11)或承重 板或承重面的相应位置加工内表面为非浸润性表面的力学性能较好的开口向 上下的大小形状合适的凹口(11)，在凹口(11)中紧密安装增压式表面防水 条(3)；或将图4所示的带增压式表面防水条(3)的工字型固定架股(6) 平放在非浸润膜(10)或承重板或承重面的相应位置，使增压式表面防水条 (3)吸水后只能在凹口(11)形成的空间中膨胀，使增压更快更高，防水效 果更好。

结合图9，在本实施例中，可在相邻的两防水板(7)的接口间共用同一 增压式表面防水条(3)，此时增压式表面防水条(3)是将增压条(1)上表 面的中间部位留一缺口(12)外露、其余部分全部用非浸润膜(4)包裹，将 防水板(7)的非浸润下表面的侧边安装或摆放在增压式表面防水条(3)上 表面中间部位的缺口(12)处，使施工更加方便，如图10所示。此时宜在相 邻增压式表面防水条(3)的接口处的安装或摆放一亲水引流条将两缺口(12) 连通，使防水效果更好。

在本实施例中，当防水条(3)上的非浸润表面或膜的承受力尤其是增压 条(1)的承受力较好时，可直将接防水条(3)的非浸润性上表面作两相互 贴合非浸润表面结构中的一个，而省承重板或承重面上的非浸润膜(10)，或 不再对承重板或承重面进行非浸润表面处理。

作为优选的，在前述实施例中，宜将防水条(3)上表面的中间部位加工 成非浸润或安装非浸润膜，将原上表面的中间部位的缺口(12)设置在上表 面两侧侧边靠中间部位处，即在防水条(3)上的同一表面上设置两个亲水缺 口，组成连体防水条(3)。

在本实施例中，当防水板(7)的重量不足以压实增压式表面防水条(3) 时，可在防水板(7)上方覆盖重物或用其它合适的固定方法加以固定。

在本实施方案中，防水板(7)也可用柔性防水卷材或防水薄板代替，防 水施工完成后，再在上方覆盖一定厚度的覆盖材料压实即可。此时宜将防水 卷材或防水薄板的接口处加工成非浸润表面，同时宜将防水卷材或防水薄板 的接口处相互重叠合适宽度，再将防水条(3)安装在防水卷材或防水薄板接 口处相互重叠的接口间。

在本实施方案中，增压条(1)也可用在需透水区域有透水细孔或微孔的 非浸润膜(4)包裹吸水易膨胀的粉末或颗粒物质加工而成，代替增压式表面 防水条(3)；也可直接将前述实施例中的增压条(1)包裹非浸润膜(4)的 区域的亲水性织物或透水性膜(2)的表面加工成不透水的非浸润性表面，代 替增压式表面防水条(3)；也可直接将吸水易膨胀物质加工成有稳定形状和 尺寸适宜的条块状代替增压条(1)，再在外包裹非浸润膜(4)，代替增压式 表面防水条(3)；还可将直接用吸水易膨胀物质加工而成的增压条(1)后再 在包裹非浸润膜(4)的区域直接加工成非浸润性表面而省去非浸润膜(4)， 代替增压式表面防水条(3)。

在本实施方案中，防水板(7)还可用防水薄板或防水卷材代替，将防水 薄板或防水卷材接口边缘的上表面或下表面加工成非浸润性表面，将防水薄 板或防水卷材的接口在同一水平面对接一起，并在接口上方或下方摆放或加 工表面非浸润性承重面或表面非浸润性覆盖面，再在接口处各侧的非浸润性 表面间安装分体的防水条(3)，也可用连体的防水条(3)而省去接口上方或 下方非浸润性承重面或非浸润性覆盖面；另外，也可将防水卷材或防水薄板 的非浸润性表面相向摆放并相互重叠连接，再在重叠接口处两非浸润表面间 安装防水条(3)。

在本实施方案中，增压条(1)可为各种适合使用环境的条、块、棒、球、 筒等规则形状，也可为根据使用环境和条件的不规则的异形形状。

本实施方案可与其它合适的防水技术或方案联合施工，共同实现一道防 水，也可进行多种防水方案组合式的施工完成多道防水。

在本实施方案中，还可在多个表面进行增压式表面能防水，形成多道防 水而提高防水效果。此时宜在上一道防水的出水口后、下一道防水的进水口 前即两道防水的接合区增加亲水性引流条将渗过第一道防水的渗漏水流尽量 直接引流到排水系统，提高防水效果。

在本实施方案中，当用较长或较宽的柔性防水材料作防水主材时，宜将 柔性防水材料与支撑物或覆盖物之间用细沙、泥土、粉末、纤维制品、塑料 薄膜或泡沫等不易与柔性防水材料粘连的材料隔开，阻止支撑物或覆盖物与 柔性防水材料紧密粘合在一起，防止支撑物或覆盖物在热胀冷缩时破坏柔性 防水材料的结构。

在本实施方案中，直接伸入排水系统的亲水性引流条的末端宜向下并低 于防水系统中的各渗漏水流集结区的位置。

在本实施方案中，当条件允许尤其是在屋面防水时，可将整个或局部防 水系统设置合适的坡度，以利渗漏水流在亲水性引流条的引流下能快速或自 动排出，提高防水效果。

在本实施方案中，所提及的亲水性引流块、引流条、引流件等均系同样 功能的配件，或系同一配件；所提及的非浸润块、条、件等也均系同样功能 的配件，或系同一配件；前述所指的条、块、件不局限于固定的形状或常识 中的规格，凡适用于本实施方案的各种规则几何形状的构造或不规则几何形 状的构造(如棒、筒、环、片、块、球等)均可适用本方案。

在本实施方案中，除排在两非浸润性表面接口间安装的防水条的结构和 配件外，其它的防水方法不局限于本实施例提及的防水方法，凡其它合适的 防水方法能适用堵引式的防水方法均可适用。

本发明中的非浸润表面包括疏水性表面、无表面浸润现象的亲水性表面 和无表面浸润现象的中性表面，但以疏水性表面为宜；非浸润物质、件或条 等包括疏水性物质、无表面浸润现象的亲水性物质和无表面浸润现象的中性 物质，但以疏水性物质为宜。

本发明中的亲水是指以有表面浸润、吸附和虹吸作用的亲水性表面为宜； 亲水物质或亲水带、亲水导流条或件等以有表面浸润、吸附和虹吸作用的亲 水性物质为宜。

本实施方案不局限于在建筑防水方面使用，凡可应用本防水技术方案进 行防水处理的领域均可应用或适用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用 本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易 见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下， 在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例， 而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种防水系统，包括至少两个支撑结构，两个支撑结构中至少一个为表面非浸润结构，所述防水系统还包括处于表面非浸润结构接口处的防水条(3),所述防水条(3)吸水后膨胀，膨胀后紧贴表面非浸润结构。

2.如权利要求1所述的防水系统，其特征在于，所述支撑结构为防水板(7)的表面非浸润性接口、承重板、表面非浸润性防水材料与覆盖材料的组合、表面非浸润性防水材料与承重板的组合。

3.如权利要求1所述的防水系统，其特征在于，所述表面非浸润结构为表面非浸润性承重板、表面非浸润性防水材料与覆盖材料的组合或表面非浸润性防水材料与承重板的组合。

4.如权利要求1所述的防水系统，其特征在于，所述表面非浸润结构为防水板(7)，所述防水系统还包括处于防水板(7)之间的防水条(3)，所述防水条(3)吸水后膨胀，膨胀后紧贴防水板(7)。

5.如权利要求4所述的防水系统，其特征在于，所述表面非浸润结构接口处设有表面非浸润凹坑(11)，所述防水条(3)设于凹坑(11)内，所述防水条(3)吸水后在凹坑(11)形成的空间中膨胀。

6.如权利要求1所述的防水系统，其特征在于，所述防水条(3)为部分表面为非浸润表面、部分表面为亲水表面的增压条(1)；或为用表面非浸润膜不完全包裹亲水性表面及物质的增压条(1)，或将自身具备一定形状的表面不完全加工成非浸润表面增压条，或将包裹增压条或增压物质的表面非浸润层或膜的部分表面加工透水但不泄漏增压物质的细孔或微孔。

7.如权利要求6所述的防水系统，其特征在于，所述增压条(1)为吸水后能膨胀的材料或构造；或为用亲水性织物或透水性膜(2)包裹所述的吸水膨胀物质，或为自身具备一定形状的吸水后能膨胀的材料，或将表面非浸润层或膜将部分表面加工透水但不泄漏增压物质的细孔或微孔并包裹增压材料或增压物质。

8.如权利要求4所述的防水系统，其特征在于，防水板(7)的间隙设置表面非浸润的预制条(9)，所述预制条(9)与所述防水板(7)间设置防水条(3)。

9.如权利要求4所述的防水系统，其特征在于，防水板(7)的间隙设置工字型的固定架(6)，所述固定架(6)内表面为非浸润性表面，所述固定架(6)设置防水条(3)。

10.如权利要求3所述的防水系统，其特征在于，所述防水系统包括防水卷材或防水薄板，所述防水卷材或防水薄板的表面非浸润接口为相互对接后在接口各侧的上方或下方安装防水条(3)或安装连体的防水条(3)，或为相互重叠连接并在重叠接口处两非浸润表面间安装防水条(3)。

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