CN111037185A

CN111037185A - 一种自动化门框焊接设备

Info

Publication number: CN111037185A
Application number: CN201911218906.XA
Authority: CN
Inventors: 贺小刚
Original assignee: Xi'an Huaheng Instrument Manufacturing Co ltd
Current assignee: Xi'an Huaheng Instrument Manufacturing Co ltd
Priority date: 2019-12-03
Filing date: 2019-12-03
Publication date: 2020-04-21

Abstract

本发明公开了一种自动化门框焊接设备，包括工作台，工作台底端的四个边角处均固定设有支撑腿，工作台顶端的四个边角处均开设有穿槽，四个穿槽内壁的一侧分别与四个螺杆的一端螺纹连接，通过设置了定位销，打开驱动电机开关，驱动电机带动丝杠转动，丝杠带动穿板水平移动，穿板带动连板运动，连板带动固定板水平移动，固定板带动滑杆在第一滑槽内水平运动，从而带动移动板水平运动，滑动滑块，滑块带动电动伸缩杆运动，电动伸缩杆带动定位销水平运动，打开电动伸缩杆开关，电动伸缩杆带动定位销向下运动，即可对待焊接的门框进行提前定位，从而保持门框焊接时的准确性，提高门框的使用寿命。

Description

一种自动化门框焊接设备

技术领域

本发明涉及一种焊接设备，特别涉及一种自动化门框焊接设备。

背景技术

金属门框，在加工时，需要将外门框板和内门框板全部焊接在门框底板上。在进行焊接之前，外门框板和内门框板点焊在门框底板上，需要利用焊接机器人将外门框板和内门框板全部焊接在门框底板上。

针对于此，中国专利号CN209140132U 提出一种门框焊接自动化设备，具有能够更好的提高焊接机器人灵活性，提高焊接质量以及焊接效率的优点，中国专利号CN205200873U 提出一种铝合金门框的自动化焊接加工设备，中国专利号CN208575421U提出一种汽车门框盖板焊接装置，上述专利均没有涉及门框焊接前的定位，在对门框进行焊接时，需要提前确定焊接点的位置，保证焊接点的精确性，若焊接位置不准确，易对门框造成损坏，且易降低门框的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化门框焊接设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种自动化门框焊接设备，包括工作台，所述工作台底端的四个边角处均固定设有支撑腿，所述工作台顶端的四个边角处均开设有穿槽，四个所述穿槽内壁的一侧分别与四个螺杆的一端螺纹连接，四个所述穿槽分别与四个滑板的外壁滑动连接，四个所述滑板的顶端分别与两个第一卡板底端的一侧和两个第二卡板底端的一侧转动连接，两个所述第一卡板一侧的一端均固定设有卡块，两个所述卡块分别与两个卡槽卡合连接，且两个卡槽分别开设在两个第二卡板一侧的一端。

优选的，所述工作台顶端的两侧均固定设有支撑板，两个所述支撑板的顶端分别与横板底端的两侧固定连接，所述横板顶端的中部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁的两侧分别与滑杆的两侧滑动连接，所述滑杆的顶端与固定板底端的中部固定连接。

优选的，所述固定板一侧的中部与连板的一侧固定连接，所述连板底端的中部与穿板的顶端固定连接，所述穿板一侧的中部与丝杠外壁的中部螺纹连接。

优选的，所述横板一侧的两端均固定设有固定座，其中一个所述固定座顶端的中部固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与丝杠的一端固定连接，所述丝杠的另一端与转板一侧的中部转动连接，且转板固定设置在另一个固定座顶端的中部。

优选的，所述滑杆的底端与移动板顶端的中部固定连接，所述移动板底端的中部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内壁的两侧分别与滑块的两侧滑动连接，所述滑块底端的中部与电动伸缩杆的一端固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩端与定位销的顶端固定连接。

优选的，所述工作台的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有驱动电机开关，所述驱动电机通过驱动电机开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设置了定位销，转动第一卡板和第二卡板，将第一卡板上的卡块与第二卡板上的卡槽卡合连接，滑动滑板，将第一卡板和第二卡板与待焊接门框接触，拧紧螺杆，即可通过第一卡板和第二卡板将待焊接的门框固定，保持待焊接门框的稳定性，防止待焊接门框在焊接时发生移动而影响焊接的准确性,打开驱动电机开关，驱动电机带动丝杠转动，丝杠带动穿板水平移动，穿板带动连板运动，连板带动固定板水平移动，固定板带动滑杆在第一滑槽内水平运动，从而带动移动板水平运动，滑动滑块，滑块带动电动伸缩杆运动，电动伸缩杆带动定位销水平运动，打开电动伸缩杆开关，电动伸缩杆带动定位销向下运动，即可对待焊接的门框进行提前定位，从而保持门框焊接时的准确性，提高门框的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的横板结构示意图；

图3为本发明的第一卡板结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑板；3、横板；4、移动板；5、滑板；6、螺杆；7、穿槽；8、电动伸缩杆；9、定位销；10、支撑腿；11、第一滑槽；12、滑杆；13、固定板；14、转板；15、固定座；16、丝杠；17、连板；18、穿板；19、驱动电机；20、第一卡板；21、卡槽；22、第二卡板；23、卡块。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

如图1和图3所示，一种自动化门框焊接设备，包括工作台1，工作台1底端的四个边角处均固定设有支撑腿10，工作台1顶端的四个边角处均开设有穿槽7，四个穿槽7内壁的一侧分别与四个螺杆6的一端螺纹连接，四个穿槽7分别与四个滑板5的外壁滑动连接，四个滑板5的顶端分别与两个第一卡板20底端的一侧和两个第二卡板22底端的一侧转动连接，两个第一卡板20一侧的一端均固定设有卡块23，两个卡块23分别与两个卡槽21卡合连接，且两个卡槽21分别开设在两个第二卡板22一侧的一端，将待焊接的门框放置在工作台1上，转动第一卡板20和第二卡板22，使卡槽21和卡块23卡合连接，向下移动滑板5，滑板5带动第一卡板20和第二卡板22向下挤压待焊接的门框，拧紧螺杆6，螺杆6将滑板5固定，即可通过第一卡板20和第二卡板22将待焊接的门框固定在工作台1上，避免待焊接的门框发生晃动而影响焊接的精确性。

实施例二：

在实施例一的基础之上，参照图1和图2，工作台1顶端的两侧均固定设有支撑板2，两个支撑板2的顶端分别与横板3底端的两侧固定连接，横板3顶端的中部开设有第一滑槽11，第一滑槽11内壁的两侧分别与滑杆12的两侧滑动连接，滑杆12的顶端与固定板13底端的中部固定连接，固定板13一侧的中部与连板17的一侧固定连接，连板17底端的中部与穿板18的顶端固定连接，穿板18一侧的中部与丝杠16外壁的中部螺纹连接，横板3一侧的两端均固定设有固定座15，其中一个固定座15顶端的中部固定设有驱动电机19，工作台1的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面固定设有驱动电机开关，驱动电机19通过驱动电机开关与外接电源电性连接，驱动电机19的输出轴与丝杠16的一端固定连接，丝杠16的另一端与转板14一侧的中部转动连接，且转板14固定设置在另一个固定座15顶端的中部，滑杆12的底端与移动板4顶端的中部固定连接，移动板4底端的中部开设有第二滑槽，第二滑槽内壁的两侧分别与滑块的两侧滑动连接，滑块底端的中部与电动伸缩杆8的一端固定连接，电动伸缩杆8的伸缩端与定位销9的顶端固定连接，打开驱动电机开关，驱动电机19带动丝杠16转动，丝杠16带动穿板18水平移动，穿板18带动连板17运动，连板17带动固定板13水平移动，固定板13带动滑杆12在第一滑槽11内水平运动，从而带动移动板4水平运动，滑动滑块，滑块带动电动伸缩杆8运动，电动伸缩杆8带动定位销9水平运动，打开电动伸缩杆开关，电动伸缩杆8带动定位销9向下运动，即可对待焊接的门框进行定位，从而保持门框焊接时的准确性。

需要说明的是，本发明为一种自动化门框焊接设备，将待焊接的门框放置在工作台1上，转动第一卡板20和第二卡板22，使卡槽21和卡块23卡合连接，向下移动滑板5，滑板5带动第一卡板20和第二卡板22向下挤压待焊接的门框，拧紧螺杆6，螺杆6将滑板5固定，即可通过第一卡板20和第二卡板22将待焊接的门框固定在工作台1上，避免待焊接的门框发生晃动而影响焊接的精确性，打开驱动电机开关，驱动电机19带动丝杠16转动，丝杠16带动穿板18水平移动，穿板18带动连板17运动，连板17带动固定板13水平移动，固定板13带动滑杆12在第一滑槽11内水平运动，从而带动移动板4水平运动，滑动滑块，滑块带动电动伸缩杆8运动，电动伸缩杆8带动定位销9水平运动，打开电动伸缩杆开关，电动伸缩杆8带动定位销9向下运动，即可对待焊接的门框进行定位，从而保持门框焊接时的准确性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种自动化门框焊接设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底端的四个边角处均固定设有支撑腿（10），所述工作台（1）顶端的四个边角处均开设有穿槽（7），四个所述穿槽（7）内壁的一侧分别与四个螺杆（6）的一端螺纹连接，四个所述穿槽（7）分别与四个滑板（5）的外壁滑动连接，四个所述滑板（5）的顶端分别与两个第一卡板（20）底端的一侧和两个第二卡板（22）底端的一侧转动连接，两个所述第一卡板（20）一侧的一端均固定设有卡块（23），两个所述卡块（23）分别与两个卡槽（21）卡合连接，且两个卡槽（21）分别开设在两个第二卡板（22）一侧的一端。

2.根据权利要求1所述的一种自动化门框焊接设备，其特征在于：所述工作台（1）顶端的两侧均固定设有支撑板（2），两个所述支撑板（2）的顶端分别与横板（3）底端的两侧固定连接，所述横板（3）顶端的中部开设有第一滑槽（11），所述第一滑槽（11）内壁的两侧分别与滑杆（12）的两侧滑动连接，所述滑杆（12）的顶端与固定板（13）底端的中部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动化门框焊接设备，其特征在于：所述固定板（13）一侧的中部与连板（17）的一侧固定连接，所述连板（17）底端的中部与穿板（18）的顶端固定连接，所述穿板（18）一侧的中部与丝杠（16）外壁的中部螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种自动化门框焊接设备，其特征在于：所述横板（3）一侧的两端均固定设有固定座（15），其中一个所述固定座（15）顶端的中部固定设有驱动电机（19），所述驱动电机（19）的输出轴与丝杠（16）的一端固定连接，所述丝杠（16）的另一端与转板（14）一侧的中部转动连接，且转板（14）固定设置在另一个固定座（15）顶端的中部。

5.根据权利要求2所述的一种自动化门框焊接设备，其特征在于：所述滑杆（12）的底端与移动板（4）顶端的中部固定连接，所述移动板（4）底端的中部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内壁的两侧分别与滑块的两侧滑动连接，所述滑块底端的中部与电动伸缩杆（8）的一端固定连接，所述电动伸缩杆（8）的伸缩端与定位销（9）的顶端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种自动化门框焊接设备，其特征在于：所述工作台（1）的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有驱动电机开关，所述驱动电机（19）通过驱动电机开关与外接电源电性连接。