CN1109642C - 制动器控制的双向自动纠偏托辊 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种制动器控制的双向自动纠偏托辊。它由托辊和至少在托辊一端设有的制动器组成。制动器的结构是：由托辊轴延长形成的滑动轴以及依次套装于其上的滑动轴套、动磨擦片、自由磨擦片、静止磨擦片组成，滑动轴套上设有轴承支撑的纠偏推进器。本发明的优点在于：结构紧凑，反应灵敏，动作可靠，能对往复运行的皮带自动纠偏。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种皮带输送设备，尤其是一种用于皮带输送机上的双向自动纠偏托辊。
二、背景技术
皮带跑偏一直是阻碍皮带输送机正常使用的关键，也是工程技术人员长期需要研究和解决的难点。传统的纠偏方法是在输送机的皮带两侧设置立档辊，被动地防止皮带跑偏。近来也有人提出通过立档辊感触到的跑偏皮带的力，带动托辊支架转动一个角度，达到纠偏的目的。上述各种方案对保证皮带输送设备正常使用，发挥了不少作用，但也确实存在一些问题，靠立档辊被动防止跑偏，极易加速皮带边缘的磨损，减少皮带使用寿命，严重时极易拉坏皮带。而立档辊通过力的传递带动托辊支架转动一个角度，虽然能及时纠偏，但由于传动机构复杂，反应不够灵敏，且因长期暴露在粉尘污染严重的环境中，极易被卡死。
三、发明内容
1、发明目的：本发明的目的在于：针对目前防止皮带跑偏技术的现状，提出一种结构紧凑，反应灵敏的制动器控制的双向自动纠偏托辊。
2、技术方案：本发明的目的是这样实现的：一种制动器控制的双向自动纠偏托辊，由托辊组成，其特征在于：至少在托辊的一端设有制动器，制动器的具体结构如下：将托辊轴沿轴向向外沿伸，形成滑动轴；滑动轴由内向外依次套装滑动轴套、动磨擦片、自由磨擦片、静止磨擦片；滑动轴套中心设有与滑动轴断面几何图形相同的孔，滑动轴上设有轴承支撑的纠偏推进器。
3、有益效果：本发明的优点在于：结构紧凑，反应灵敏、动作可靠，无论皮带正反方向运行，均能实现自动纠偏。
四、附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是一端装有制动器的实施例；
图3是一端装有制动器的实施例在槽形托辊组中的应用；
图4是两端设有制动器的实施例；
图5、图6是几种滑动轴断面实施例。
五、具体实施方式
下面结合附图，对本发明实施例作进一步的说明。
由图1可见，本发明由托辊1组成，至少在托辊1的一端设有制动器，制动器的结构是：将托辊轴沿轴向向外延伸，形成滑动轴2，滑动轴2上从里向外依次套装有滑动轴套3、动磨擦片4、自由磨擦片5、静止磨擦片6。在滑动轴套3上装有轴承7支撑的纠偏推进器8。
由图2可见，为了防止粉尘卡死制动器，本实施例在图1的基础上做了进一步的技术处理：在托辊1和纠偏推进器8之间托辊接手9动配合，在本实施例中，接手9与托辊1同步动作。另外，加设防尘罩10，将动磨擦片4、自由磨擦片5、静止磨擦片6罩于其中。为了能使皮带边缘轻松地推动纠偏推进器8，本实施例在托辊1轴心与滑动轴套3之间增设一个弹簧11。
图3是一端设有制动器的实施例在槽型托辊中的应用。此外，这种结构的纠偏托辊还可以在“V”型托辊中使用。
由图4可见，该实施例的制动器结构与图2提供的实施例相同，其区别仅在于：将图2所示的弹簧11由托辊1轴心与滑动轴套3之间移到静止摩擦片6与滑动轴套3之间，这是因为：两端设有制动器的双向自动纠偏托辊一般用在水平托辊中，一旦皮带跑偏，将纠偏推进器推向外侧边缘后，不可能回位，只能借助弹簧11的力，使其回位(在图2所示的实施例中，其回位是靠纠偏推进器8和滑动轴套3的重力)。
图5和图6分别给出了两种滑动轴2的断面几何图形的实施例。
本发明在实际工作中，一旦皮带跑偏，必然推动纠偏推进器8向外侧边缘靠近，并将动磨擦片4、自由磨擦片5和静止磨擦片6挤压在一块，磨擦力增大，使制动器上的纠偏推进器8转动阻力加大，在运行中的皮带作用下，直接带动纠偏托辊转动一个角度把跑偏的皮带纠正过来。
在上述各实施例中，动磨擦片4均为镶装在纠偏推进器8上，除此之外，动磨擦片4也可以是纠偏推进器8的一个平滑工作面。
Claims (3)
1、一种制动器控制的双向自动纠偏托辊，由托辊组成，其特征在于：至少在托辊的一端设有制动器，制动器的具体结构如下：
a托辊的托辊轴沿轴向向外延伸，形成滑动轴；
b滑动轴由内向外依次套装滑动轴套、动磨擦片、自由磨擦片、静止磨擦擦片；
c滑动轴套中心设有一个径向与滑动轴断面几何图形相同的孔，滑动轴套上设有轴承支撑的纠偏推进器。
2、根据权利要求1所述的制动器控制的双向自动纠偏托辊，其特征在于：所述的托辊与纠偏推进器之间通过接手动配合。
3、根据权利要求1所述的制动器控制的双向自动纠偏托辊，其特征在于：所述的动磨擦片可以是推进器的一个平滑工作面，也可以是镶于纠偏推进器上的磨擦片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN98111616A CN1109642C (zh) | 1998-12-15 | 1998-12-15 | 制动器控制的双向自动纠偏托辊 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN98111616A CN1109642C (zh) | 1998-12-15 | 1998-12-15 | 制动器控制的双向自动纠偏托辊 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1238294A CN1238294A (zh) | 1999-12-15 |
| CN1109642C true CN1109642C (zh) | 2003-05-28 |
Family
ID=5221585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN98111616A Expired - Fee Related CN1109642C (zh) | 1998-12-15 | 1998-12-15 | 制动器控制的双向自动纠偏托辊 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1109642C (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3810571A (en) * | 1973-04-12 | 1974-05-14 | Ryman Eng Co | Self-centering rolls |
| EP0513602A1 (en) * | 1991-05-03 | 1992-11-19 | UNIBASE S.p.A. | Automatic mechanical centering device for endless belts moving on rollers |
| WO1997047538A1 (en) * | 1996-06-10 | 1997-12-18 | Tru-Trac Rollers (Proprietary) Limited | Tracking assembly for a conveyor belt |
-
1998
- 1998-12-15 CN CN98111616A patent/CN1109642C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US3810571A (en) * | 1973-04-12 | 1974-05-14 | Ryman Eng Co | Self-centering rolls |
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| WO1997047538A1 (en) * | 1996-06-10 | 1997-12-18 | Tru-Trac Rollers (Proprietary) Limited | Tracking assembly for a conveyor belt |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1238294A (zh) | 1999-12-15 |
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