CN110949786A - 一种手持塑料薄膜连续封边装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种手持塑料薄膜连续封边装置，包括工作支架、手柄、开合机构和控制机构；工作支架包括端部转动连接的上支架和下支架、温度感应加热模块和压合模块；温度感应加热模块用于加热薄膜，并将温度感应加热模块的温度发送至控制机构；压合模块用于为薄膜提供行走动力，且压合加热后的薄膜；手柄设置在上支架上；开合机构用于控制上支架和下支架的开合；控制机构用于根据温度感应加热模块的温度控制加热模块是否动作；本发明设置了手柄，温度感应加热模块、压合模块和开合机构的手动操作构件，便于使用者手持操作；本发明采用的温度感应加热模块可实时采集上加热块和下加热块的温度，保证塑料薄膜的封边质量。

Description

一种手持塑料薄膜连续封边装置

技术领域

本发明涉及工业包装领域，尤其涉及一种手持塑料薄膜连续封边装置。

背景技术

塑料薄膜封边装置是一种将两张薄膜粘合在一起的机器，在工业包装领域被广泛应用，其原理是利用电加热把塑料薄膜加热到接近熔点温度值，然后用压轮将两片薄膜压在一起，从而实现两张薄膜粘合的目的。

现有的塑料薄膜封边装置存在的缺点是：

1.体积大，很难手持操作；，

2.塑料薄膜加热温度控制精度低，导致塑料薄膜封边质量差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种手持塑料薄膜连续封边装置，用于解决现有的塑料薄膜封边装置存在的体积大，难以手持操作的问题；还用于解决现有的塑料薄膜封边装置存在的加热温度控制精度低，导致塑料薄膜封边质量差的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种手持塑料薄膜连续封边装置，包括工作支架、手柄、开合机构和控制机构；

所述工作支架包括端部转动连接的上支架和下支架，还包括温度感应加热模块和压合模块；所述温度感应加热模块用于加热放置在上支架和下支架之间的薄膜，并用于将温度感应加热模块的温度发送至控制机构；所述压合模块用于为放置在上支架和下支架之间的薄膜提供行走动力，且用于压合加热后的薄膜；

所述手柄设置在上支架上；

所述开合机构用于控制上支架和下支架的开合；

所述控制机构用于根据温度感应加热模块的温度控制加热模块是否动作。

所述温度感应加热模块包括加热开关、高频电源、上加热块、下加热块及设置上加热块或/和下加热块上的温度传感器；上加热块和下加热块分别设置在上支架和下支架的外侧的对应位置，上加热块和下加热块由大小和形状相同的钢制长方形靴状条制成，且上加热块和下加热块外均套设有感应线圈；高频电源用于为感应线圈供电；温度传感器用于采集上加热块或/和下加热块的温度并将之发送给控制机构；加热开关用于控制高频电源是否为感应线圈供电。

所述压合模块包括压合电源、减速电机、主动压轮、从动压轮和压合按钮；压合电源用于为减速电机供电；减速电机用于驱动主动压轮动作；主动压轮和从动压轮分别设置在上支架和下支架的外侧的对应位置，且主动压轮和从动压轮接触时的接触面与上加热块和下加热块接触时的接触面位于同一平面；压合按钮用于控制压合电源是否为减速电机供电。

所述开合机构包括限位针、弹簧、弹簧限位片、驱动杆、连接杆和动作杆；所述弹簧限位片设置在上支架的非转动端，弹簧限位片上开设有限位针孔，限位针的下端依次穿过弹簧和限位针孔后与动作杆固定连接；驱动杆的中部与手柄铰接，且驱动杆的动作端接近手柄的握持位置，驱动杆的连接端与连接杆的第一端固定连接，连接杆的第二端与动作杆固定连接，动作杆与下支架固定连接。

所述控制机构包括微处理器和继电器控制模块，微处理器用于接收温度感应加热模块发送的温度信号，并通过继电器控制模块控制温度感应加热模块是否动作。

所述控制机构还包括温度提醒模块，所述温度提醒模块采用指示灯，指示灯通过指示灯控制模块与微处理器的输出端连接。

所述手柄采用框型手柄，框型手柄垂直设置在上支架上表面，所述框型手柄的上边为握持位置，框型手柄的侧边上开设驱动杆孔，驱动杆的动作端穿过驱动杆孔且中部与框型手柄的侧边铰接。

所述的微处理器采用单片机或PLC。

本发明的有益效果：

1.本发明设置了手柄，温度感应加热模块、压合模块和开合机构的手动操作构件，具体的，加热开关、压合按钮和驱动杆的动作端均可在使用者握持手柄时进行操作，便于使用者手持操作；

2.本发明采用的温度感应加热模块可实时采集上加热块和下加热块的温度，且由控制机构进行判断，能够保证上加热块和下加热块的温度处于预设温度阈值温度，保证塑料薄膜的封边质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示：本发明所述的一种手持塑料薄膜连续封边装置，包括工作支架、手柄7、开合机构和控制机构；所述工作支架包括端部转动连接的上支架1和下支架2，还包括温度感应加热模块和压合模块；所述温度感应加热模块用于加热放置在上支架1和下支架2之间的薄膜，并用于将温度感应加热模块的温度发送至控制机构；所述压合模块用于为放置在上支架1和下支架2之间的薄膜提供行走动力，且用于压合加热后的薄膜；所述手柄7设置在上支架1上；所述开合机构用于控制上支架1和下支架2的开合；所述控制机构用于根据温度感应加热模块的温度控制加热模块是否动作。

优选方案为：所述温度感应加热模块包括加热开关、高频电源、上加热块5、下加热块6及设置上加热块5或/和下加热块6上的温度传感器；上加热块5和下加热块6分别设置在上支架1和下支架2的外侧的对应位置，上加热块5和下加热块6由大小和形状相同的钢制长方形靴状条制成，且上加热块5和下加热块6外均套设有感应线圈；高频电源用于为感应线圈供电；温度传感器用于采集上加热块5或/和下加热块6的温度并将之发送给控制机构（由于上加热块5和下加热块6的结构相同，因此，同一时刻上加热块5和下加热块6的温度相同，即温度传感器设置在上加热块5或/和下加热块6均可）；加热开关用于控制高频电源是否为感应线圈供电；进一步的，所述加热开关可采用按钮开关，按钮开关串联在高频电源和感应线圈之间的供电回路上；且加热开关可设置在手柄7握持位置，便于操作；使用时，打开加热开关，高频电源为感应线圈供电，感应线圈通电后在钢制长方形靴状条内产生涡流，并使上加热快和下加热块6升温，在此过程中，温度传感器采集上加热快或/和下加热块6的温度，并将采集到的温度信号发送至控制机构，控制机构判断上加热快或/和下加热块6的温度值达到设定的阈值时，切断高频电源与感应线圈之间的供电回路，同理，控制机构判断上加热快或/和下加热块6的温度值没有达到设定的阈值时，保持感应线圈供电；相对于传统的加热模式，利用感应线圈通电在钢制长方形靴状条内产生涡流的加热模式，加热效率更高，能够使上加热块5和下加热块6快速达到设定的阈值温度，且利用温度传感器采集上加热块5或/和下加热块6的温度信号，并利用控制机构控制加热模块是否动作，能够保证上加热块5和下加热块6的温度值保持在阈值温度，保证了塑料薄膜的封边质量。

优选方案为：所述压合模块包括压合电源、减速电机、主动压轮、从动压轮和压合按钮；压合电源用于为减速电机供电；减速电机用于驱动主动压轮动作；主动压轮和从动压轮分别设置在上支架1和下支架2的外侧的对应位置，且主动压轮和从动压轮接触时的接触面与上加热块5和下加热块6接触时的接触面位于同一平面；压合按钮用于控制压合电源是否为减速电机供电；进一步的，压合按钮可设置在手柄7握持位置，便于操作；主动轮3设置在上支架1或下支架2上均可，图1中主动轮3设置在上支架1上，减速电机设置在对应的上支架1或下支架2内，且主动轮3套设在减速电机的输出轴上；使用时，按下压合按钮，压合电源为减速电机供电，减速电机驱动主动轮3转动，设置在上支架1和下支架2之间的薄膜将在主动轮3和从动轮4的摩擦作用下向前行进，并进行压合；如图1的设置方式中，主动轮3顺时针旋转，主动轮3和从动轮4应设置在上加热块5和下加热块6的左侧，保证压合的薄膜是经过加热的薄膜；进一步的，只要减速电机一直工作，即可对薄膜进行连续压合，提高了薄膜的封边效率。

优选方案为：所述开合机构包括限位针11、弹簧13、弹簧13限位片12、驱动杆8、连接杆9和动作杆10；所述弹簧13限位片12设置在上支架1的非转动端，弹簧13限位片12上开设有限位针11孔，限位针11的下端依次穿过弹簧13和限位针11孔后与动作杆10固定连接；驱动杆8的中部与手柄7铰接，且驱动杆8的动作端接近手柄7的握持位置，驱动杆8的连接端与连接杆9的第一端固定连接，连接杆9的第二端与动作杆10固定连接，动作杆10与下支架2固定连接；使用时，由于驱动杆8的动作端接近手柄7的握持位置，因此，握持手柄7时，还可方便的向上握持驱动杆8的动作端，进而，驱动杆8的连接端下移，通过连接杆9使动作杆10下移，由于动作杆10与下支架2固定连接，因此，下支架2下移，上支架1和下支架2分离，此时即可将塑料薄膜放置在上支架1和下支架2之间；进一步的，动作杆10下移时，驱动与动作杆10固定连接的限位针11下移，使弹簧13在弹簧13限位片12的限位作用下压缩，弹簧13的预设压缩量即可决定上支架1和下支架2的分离距离；且松开驱动杆8的动作端时，上支架1和下支架2还能够在弹簧13的复位作用下重新压合，方便实用。

优选方案为：所述控制机构包括微处理器和继电器控制模块，微处理器用于接收温度感应加热模块发送的温度信号，并通过继电器控制模块控制温度感应加热模块是否动作；所述的微处理器采用单片机或PLC；单片机或PLC接收到温度感应加热模块发送的温度信号后，与预设的阈值进行比较，判断上加热块5和下加热块6的温度值低于预设温度阈值时，继电器控制模块不动作，高频电源继续为感应线圈供电；判断上加热块5和下加热块6的温度值达到预设温度阈值时，继电器控制模块动作，高频电源停止为感应线圈供电；进一步的，可在高频电源与感应线圈之间的供电回路上设置继电器，微处理器通过继电器控制模块控制继电器的通断，进而控制供电回路的通断属于现有成熟技术，这里不再赘述。

优选方案为：所述控制机构还包括温度提醒模块，所述温度提醒模块采用指示灯，指示灯通过指示灯控制模块与微处理器的输出端连接；当微处理器判断上加热块5和下加热块6的温度值达到预设温度阈值时，点亮指示灯。

优选方案为：所述手柄7采用框型手柄7，框型手柄7垂直设置在上支架1上表面，所述框型手柄7的上边为握持位置，框型手柄7的侧边上开设驱动杆8孔，驱动杆8的动作端穿过驱动杆8孔且中部与框型手柄7的侧边铰接；便于使用者握持手柄7时，对驱动杆8进行操作。

本发明的动作过程为：

使用时，首先利用驱动杆8将上支架1和下支架2分离，将塑料薄膜放置在上支架1和下支架2之间，然后松开驱动杆8；打开加热开关，由于利用感应线圈通电在钢制长方形靴状条内产生涡流的加热模式加热速率高，因此在短时间（加热时间由高频电源的参数决定，属于公知技术，这里不再赘述）内即可达到预设温度阈值温度；当温度指示灯点亮时，即可按下压合按钮，主动轮3转动，并在从动轮4的摩擦作用下将加热后的塑料薄膜进行压合，进行连续封边动作。

本发明的有益效果为：

1.本发明设置了手柄7，温度感应加热模块、压合模块和开合机构的手动操作构件，具体的，加热开关、压合按钮和驱动杆8的动作端均可在使用者握持手柄7时进行操作，便于使用者手持操作；

2.本发明采用的温度感应加热模块可实时采集上加热块5和下加热块6的温度，且由控制机构进行判断，能够保证上加热块5和下加热块6的温度处于预设温度阈值温度，保证塑料薄膜的封边质量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种手持塑料薄膜连续封边装置，其特征在于：包括工作支架、手柄、开合机构和控制机构；

所述工作支架包括端部转动连接的上支架和下支架，还包括温度感应加热模块和压合模块；所述温度感应加热模块用于加热放置在上支架和下支架之间的薄膜，并用于将温度感应加热模块的温度发送至控制机构；所述压合模块用于为放置在上支架和下支架之间的薄膜提供行走动力，且用于压合加热后的薄膜；

所述手柄设置在上支架上；

所述开合机构用于控制上支架和下支架的开合；

所述控制机构用于根据温度感应加热模块的温度控制加热模块是否动作。

2.根据权利要求1所述的一种手持塑料薄膜连续封边装置，其特征在于：所述温度感应加热模块包括加热开关、高频电源、上加热块、下加热块及设置上加热块或/和下加热块上的温度传感器；上加热块和下加热块分别设置在上支架和下支架的外侧的对应位置，上加热块和下加热块由大小和形状相同的钢制长方形靴状条制成，且上加热块和下加热块外均套设有感应线圈；高频电源用于为感应线圈供电；温度传感器用于采集上加热块或/和下加热块的温度并将之发送给控制机构；加热开关用于控制高频电源是否为感应线圈供电。

3.根据权利要求1所述的一种手持塑料薄膜连续封边装置，其特征在于：所述压合模块包括压合电源、减速电机、主动压轮、从动压轮和压合按钮；压合电源用于为减速电机供电；减速电机用于驱动主动压轮动作；主动压轮和从动压轮分别设置在上支架和下支架的外侧的对应位置，且主动压轮和从动压轮接触时的接触面与上加热块和下加热块接触时的接触面位于同一平面；压合按钮用于控制压合电源是否为减速电机供电。

4.根据权利要求1所述的一种手持塑料薄膜连续封边装置，其特征在于：所述开合机构包括限位针、弹簧、弹簧限位片、驱动杆、连接杆和动作杆；所述弹簧限位片设置在上支架的非转动端，弹簧限位片上开设有限位针孔，限位针的下端依次穿过弹簧和限位针孔后与动作杆固定连接；驱动杆的中部与手柄铰接，且驱动杆的动作端接近手柄的握持位置，驱动杆的连接端与连接杆的第一端固定连接，连接杆的第二端与动作杆固定连接，动作杆与下支架固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种手持塑料薄膜连续封边装置，其特征在于：所述控制机构包括微处理器和继电器控制模块，微处理器用于接收温度感应加热模块发送的温度信号，并通过继电器控制模块控制温度感应加热模块是否动作。

6.根据权利要求5所述的一种手持塑料薄膜连续封边装置，其特征在于：所述控制机构还包括温度提醒模块，所述温度提醒模块采用指示灯，指示灯通过指示灯控制模块与微处理器的输出端连接。

7.根据权利要求4所述的一种手持塑料薄膜连续封边装置，其特征在于：所述手柄采用框型手柄，框型手柄垂直设置在上支架上表面，所述框型手柄的上边为握持位置，框型手柄的侧边上开设驱动杆孔，驱动杆的动作端穿过驱动杆孔且中部与框型手柄的侧边铰接。

8.根据权利要求5所述的一种手持塑料薄膜连续封边装置，其特征在于：所述的微处理器采用单片机或PLC。

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