CN110883021A - 一种超高功率电弧炉炼钢除尘自动清灰工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电弧炉炼钢除尘技术领域,尤其是一种超高功率电弧炉炼钢除尘自动清灰工艺,通过远程控制电动锤和气动锤对灰仓或灰斗外壁进行锤击。本发明结构简单,实现了电弧炉炼钢除尘灰自动清理,减轻了人员负担,能够保证灰仓时刻畅通,保证了环保,保证了电弧炉炼钢生产的连续性,取得了显著的社会环保效益和经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及属于电弧炉炼钢除尘技术领域,尤其是一种超高功率电弧炉炼钢除尘自动清灰工艺。
背景技术
100t超高功率电弧炉炼钢除尘灰清理原先采用每个灰仓、灰斗安装1只振动器方式清灰,除尘灰无法得到有效清理,经常性发生除尘灰堵塞影响环保导致生产停产的情况发生;为解决清灰不彻底的问题采用增加振动器数量的方式时由于震动原因导致灰仓及灰斗本体开裂损坏也仍然无法解决除尘灰堵塞问题;只能被迫采用人工用榔头不定期敲打灰仓进行清灰,由于灰仓及灰斗面广量大:1台100t超高功率电弧炉炼钢有72个灰仓和灰斗,人工清灰劳动强度大、工作环境恶劣、随意性大,仍然存在清灰不彻底,容易造成灰仓灰斗堵塞。
为彻底解决清灰不彻底导致除尘灰堵塞问题,发明了超高功率电弧炉炼钢除尘自动清灰工艺。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的超高功率电弧炉中灰仓和灰斗的除尘灰无法得到有效清理,经常性发生除尘灰堵塞影响环保导致生产停产的情况发生,而提出的一种超高功率电弧炉炼钢除尘自动清灰工艺。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种超高功率电弧炉炼钢除尘自动清灰工艺,包括以下步骤:
步骤一:在灰仓或灰斗外壁安装电动锤和气动锤,电动锤和气动锤均远程连接PLC控制柜以及工控机;
步骤二:操作人员控制工控机,选择全自动循环清灰模式,采用工控机人机界面发出指令,由PLC执行对电动锤和气动锤进行远程控制;
步骤三:操作人员控制工控机,选择远程半自动模式,针对某个特定的清灰效果差的灰仓、灰斗可以在人机界面上选择手动启停,启动后电动锤和气动锤按照事先设定的频率自动敲打灰仓进行清灰;
步骤四:操作人员控制工控机,现场操作箱手动操作模式:现场巡检工根据检查的清灰情况进行切换到现场控制,或检修时停机检修结束后调试时使用。
作为更进一步的优选方案,所述步骤一中,所述电动锤为120只,气动锤为12只。
作为更进一步的优选方案,全自动循环清灰模式中或远程半自动模式中每次清灰的时间为30min-40min,电动锤和气动锤的锤击频率为45次/分钟~120次/分钟。
本发明结构简单,实现了电弧炉炼钢除尘灰自动清理,减轻了人员负担,能够保证灰仓时刻畅通,保证了环保,保证了电弧炉炼钢生产的连续性,环保效果经济效益显著。
具体实施方式
下面对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
为避免采用振动器清灰不彻底导致除尘灰堵塞、损坏除尘器设备以及采用人工不定期清灰,劳动强度大、工作环境恶劣、随意性大,仍然存在清灰不彻底,容易造成灰仓堵塞的问题,发明新的清灰工艺实现自动化彻底清灰,具体为一种超高功率电弧炉炼钢除尘自动清灰工艺:
工艺技术方案:(1)主要工艺流程:电弧炉炼钢过程中产生含尘烟气→布袋除尘器把烟气与灰尘分离→除尘灰进入灰仓→除尘灰进入灰斗→除尘灰卸灰运出。(2)主要工艺装备:电动锤、气动锤、气动阀台、刮板机、斗提机、卸灰阀、PLC控制柜、工控机。(3)自动清灰工艺:发明设计有3种控制模式实现自动清灰,模式一:全自动循环清灰模式,采用工控机人机界面发出指令,由PLC执行对电动锤、气动锤等主要工艺装备进行远程控制实现自动清灰,人机界面可灵活设定每次清灰的间隔时间及电动锤、气动锤的动作频率,以达到最佳的清灰效果。模式二:远程半自动模式,针对某个特定的清灰效果差的灰仓、灰斗可以在人机界面上选择手动启停,启动后电动锤、气动锤按照事先设定的频率自动敲打灰仓进行清灰,根据清灰效果有主控操作工在画面上确认点击停止按钮。模式三:现场操作箱手动操作模式:现场巡检工根据检查的清灰情况进行切换到现场控制,或检修时停机检修结束后调试时使用。
人机界面上每个灰斗设有远程/就地模式选择按钮,选择远程就是按照模式一进行全自动清灰模式;选择就地模式就按模式二进行远程半自动清灰模式,就地模式按钮灯亮(变成绿色),就可以点击1#~4#锤的启动按钮逐个进行清灰,点击停止清灰结束。
具体的,电动锤为120只,气动锤为12只。
具体的,全自动循环清灰模式中或远程半自动模式中每次清灰的时间为30min-40min,电动锤和气动锤的锤击频率为45次/分钟~120次/分钟。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种超高功率电弧炉炼钢除尘自动清灰工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:在灰仓或灰斗外壁安装电动锤和气动锤,电动锤和气动锤均远程连接PLC控制柜以及工控机;
步骤二:操作人员控制工控机,选择全自动循环清灰模式,采用工控机人机界面发出指令,由PLC执行对电动锤和气动锤进行远程控制;
步骤三:操作人员控制工控机,选择远程半自动模式,针对某个特定的清灰效果差的灰仓、灰斗可以在人机界面上选择手动启停,启动后电动锤和气动锤按照事先设定的频率自动敲打灰仓进行清灰;
步骤四:操作人员控制工控机,现场操作箱手动操作模式:现场巡检工根据检查的清灰情况进行切换到现场控制,或检修时停机检修结束后调试时使用。
2.根据权利要求1所述的一种超高功率电弧炉炼钢除尘自动清灰工艺,其特征在于:所述步骤一中,所述电动锤为120只,气动锤为12只。
3.根据权利要求1所述的一种超高功率电弧炉炼钢除尘自动清灰工艺,其特征在于:全自动循环清灰模式中或远程半自动模式中每次清灰的时间为30min-40min,电动锤和气动锤的锤击频率为45次/分钟~120次/分钟。
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