CN110860337A - 一种餐厨垃圾处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及餐厨垃圾处理技术领域,更具体地说,它涉及一种餐厨垃圾处理设备,包括破碎机、安装于破碎机底部的叠螺机和油水分离机;所述破碎机包括支架,所述支架设有容纳箱,所述容纳箱上方设有入料口,下方设有出料口;还包括分别转动连接于所述容纳箱的第一辊和第二辊,以及驱动所述第一辊和第二辊转动的第一电机,所述第一辊表面与所述第二辊表面固定有破碎刃;所述容纳箱设有沿上下方向且靠近和远离所述第二辊滑动的滑块,所述第一辊端部转动连接于所述滑块,所述容纳箱设有驱动所述滑块滑动的第一驱动组件,以及用于定位所述滑块的定位组件;所述叠螺机包括箱体。本发明将餐厨垃圾变废为宝,实现有机垃圾的无害化、减量化和资源化处理。
Description
技术领域
本发明涉及餐厨垃圾处理技术领域,更具体地说,它涉及一种餐厨垃圾处理设备。
背景技术
厨房垃圾是家庭垃圾中的主要来源,也是造成垃圾发臭、招引苍蝇等病媒的主因。如果将厨房垃圾与其他垃圾分离收集清运,回收厨房垃圾再利用,则可提高其处理价值,以物尽其用。厨房垃圾回收再利用可减少焚化之垃圾量,进而减少焚化灰渣量,减轻焚化厂、掩埋场负荷。
近年来厨房垃圾分类回收之后续处理方面,遇到种种不同的困难,例如目前厨房垃圾回收后大多以堆肥方式处理,因其所耗费处理时程冗长,而且对其周遭环境造成不良的影响,容易孳生蚊虫,所以需要更有时效性的作法,来针对日益增加的厨房垃圾量,用简单快速的方法,来避免厨房垃圾对环境的破坏。
另外,餐饮垃圾、生活垃圾及菜市场垃圾中大多数为有机物,可大致将这些有机物分为蛋白质类、淀粉类、脂肪类和纤维素类,这些物质都是天然的有机物,顺应国家节约型社会的号召,理应将这些有益物质回收利用。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明的目的是提供一种餐厨垃圾处理设备,将餐厨垃圾变废为宝,实现有机垃圾的无害化、减量化和资源化处理。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种餐厨垃圾处理设备,包括破碎机、安装于破碎机底部的叠螺机和油水分离机;
所述破碎机包括支架,所述支架设有容纳箱,所述容纳箱上方设有入料口,下方设有出料口;还包括分别转动连接于所述容纳箱的第一辊和第二辊,以及驱动所述第一辊和第二辊转动的第一电机,所述第一辊表面与所述第二辊表面固定有破碎刃;
所述容纳箱设有沿上下方向且靠近和远离所述第二辊滑动的滑块,所述第一辊端部转动连接于所述滑块,所述容纳箱设有驱动所述滑块滑动的第一驱动组件,以及用于定位所述滑块的定位组件;
所述油水分离机包括机箱、分别转动连接于机箱的主动辊和从动辊、以及驱动所述主动辊与从动辊转动的第二驱动组件;所述主动辊转动轴与所述从动辊转动轴平行,所述主动辊与从动辊包覆有吸油带;
所述机箱设有与吸油带外表面抵接的刮油板,所述刮油板沿抵接处一端到另一端向下倾斜;
所述刮油板下侧设有用于盛接油水混合物的油水分离盒,所述油水分离盒设有隔板,所述隔板将所述油水分离盒分为左半盒与右半盒;所述隔板下方与所述油水分离盒底壁之间设有开口;所述左半盒设有出油口;所述右半盒底壁抵接有与外部连通的管道,所述管道上端与所述出油口平齐;
所述叠螺机包括箱体,所述油水分离机安装于箱体的上方,且从动辊伸入箱体内部。
优选的,所述第一驱动组件包括转动连接于所述容纳箱的丝杠,固定连接于所述滑块且螺纹连接于所述丝杠的螺母,还包括驱动所述丝杠转动的第二电机。
优选的,所述第一驱动组件包括固定连接于所述容纳箱的气缸,所述气缸输出轴固定连接于所述滑块。
优选的,所述第一驱动组件在所述第一辊两端各设置一组。
优选的,所述容纳箱内壁设有滑槽,所述滑块滑动连接于所述滑槽内。
优选的,所述定位组件设于所述滑块与所述滑槽之间。
优选的,所述定位组件包括设于滑槽的多个定位孔、设于滑块的圆柱定位槽、以及同时套接配合所述定位孔与所述定位槽的定位销。
综上所述,本发明具有的有益效果:当破碎垃圾时,操作人员将垃圾从入料口倒入容纳箱,第一电机驱动第一辊与第二辊转动,垃圾通过旋转的破碎刃后被破碎,被破碎的垃圾从出料口流出至叠螺机,之后叠螺机对厨余垃圾进行脱油脱水,以便后期垃圾进行发酵处理为肥料,将油水混合物排入箱体内,最后采用油水分离机对箱体内的油水混合物进行油水分离;
当需要清理设备时,第一驱动组件驱动滑块带动第一辊向上或向下远离第二辊运动,致使第一辊与第二辊之间的间隙变大,接着通过定位组件对滑块和第一辊进行定位,操作员对第一辊与第二辊进行清理;当设备清理完成后,定位组件对滑块和第一辊解除定位,第一驱动组件驱动滑块带动第一辊向上或向下靠近第二辊运动,致使第一辊与第二辊之间的间隙变小,直到第一辊滑动到与第二辊适合破碎垃圾的距离,接着通过定位组件对滑块和第一辊进行定位;从而达到便于将设备清理干净的目的;
使用油水分离机时,将从动辊以及包覆与从动辊的吸油带浸入箱体内油水混合物中,第二驱动组件驱动主动辊与从动辊转动带动吸油带转动,吸油带将油水混合液中的油液吸附,当吸附的油液经过刮油板时,吸油带吸附的油液以及少量的水被刮油板刮下,从刮油板与引流板流出的油液与少量的水进入左半盒,随着液面的升高,油液浮在上面,下面的水从所述开口进入左半盒,由于左半盒与右半盒液面高度相同且同时上升,最终油液从出油口流出,水从管道流出。从而将油水分离开;从而便于水资源和油资源单独分开循环利用,节能环保的目的;
综上,该设备将餐厨垃圾变废为宝,实现有机垃圾的无害化、减量化和资源化处理。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构示意图;
图2是本发明实施例中破碎机的剖视图;
图3是本发明实施例中破碎机的剖视图;
图4是本发明实施例中油水分离机的结构示意图;
图5是本发明实施例中油水分离机隐藏了一侧箱板的示意图。
附图标记:1、破碎机;11、支架;12、容纳箱;13、入料口;14、出料口;2、第一电机;3、第一辊;4、第二辊;5、滑块;6、第一驱动组件;61、第二电机;62、丝杠;63、螺母;7、滑槽;8、油水分离机;9、机箱;91、主动辊;92、从动辊;93、吸油带;94、刮油板;95、第二驱动组件;10、油水分离盒;101、左半盒;102、右半盒;103、隔板;104、开口;105、出油口;106、管道;120、叠螺机;121、箱体。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
需说明的是,当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件,它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
一种餐厨垃圾处理设备,参见图1至图5,包括破碎机1、安装于破碎机1底部的叠螺机120和油水分离机8;
所述破碎机1包括支架11,所述支架11设有容纳箱12,所述容纳箱12上方设有入料口13,下方设有出料口14;还包括分别转动连接于所述容纳箱12的第一辊3和第二辊4,以及驱动所述第一辊3和第二辊4转动的第一电机2,所述第一辊3表面与所述第二辊4表面固定有破碎刃;
所述容纳箱12设有沿上下方向且靠近和远离所述第二辊4滑动的滑块5,所述第一辊3端部转动连接于所述滑块5,所述容纳箱12设有驱动所述滑块5滑动的第一驱动组件6,以及用于定位所述滑块5的定位组件;
所述油水分离机8包括机箱9、分别转动连接于机箱9的主动辊91和从动辊92、以及驱动所述主动辊91与从动辊92转动的第二驱动组件95;所述主动辊91转动轴与所述从动辊92转动轴平行,所述主动辊91与从动辊92包覆有吸油带93;
所述机箱9设有与吸油带93外表面抵接的刮油板94,所述刮油板94沿抵接处一端到另一端向下倾斜;
所述刮油板94下侧设有用于盛接油水混合物的油水分离盒10,所述油水分离盒10设有隔板103,所述隔板103将所述油水分离盒10分为左半盒101与右半盒102;所述隔板103下方与所述油水分离盒10底壁之间设有开口104;所述左半盒101设有出油口105;所述右半盒102底壁抵接有与外部连通的管道106,所述管道106上端与所述出油口105平齐;
所述叠螺机120包括箱体121,所述油水分离机8安装于箱体121的上方,且从动辊92伸入箱体121内部。
当破碎垃圾时,操作人员将垃圾从入料口13倒入容纳箱12,第一电机2驱动第一辊3与第二辊4转动,垃圾通过旋转的破碎刃后被破碎,被破碎的垃圾从出料口14流出至叠螺机120,之后叠螺机120对厨余垃圾进行脱油脱水,以便后期垃圾进行发酵处理为肥料,将油水混合物排入箱体121内,最后采用油水分离机8对箱体121内的油水混合物进行油水分离;
当需要清理设备时,第一驱动组件6驱动滑块5带动第一辊3向上或向下远离第二辊4运动,致使第一辊3与第二辊4之间的间隙变大,接着通过定位组件对滑块5和第一辊3进行定位,操作员对第一辊3与第二辊4进行清理;当设备清理完成后,定位组件对滑块5和第一辊3解除定位,第一驱动组件6驱动滑块5带动第一辊3向上或向下靠近第二辊4运动,致使第一辊3与第二辊4之间的间隙变小,直到第一辊3滑动到与第二辊4适合破碎垃圾的距离,接着通过定位组件对滑块5和第一辊3进行定位;从而达到便于将设备清理干净的目的;
使用油水分离机8时,将从动辊92以及包覆与从动辊92的吸油带93浸入箱体121内油水混合物中,第二驱动组件95驱动主动辊91与从动辊92转动带动吸油带93转动,吸油带93将油水混合液中的油液吸附,当吸附的油液经过刮油板94时,吸油带93吸附的油液以及少量的水被刮油板94刮下,从刮油板94与引流板流出的油液与少量的水进入左半盒101,随着液面的升高,油液浮在上面,下面的水从所述开口104进入左半盒101,由于左半盒101与右半盒102液面高度相同且同时上升,最终油液从出油口105流出,水从管道106流出。从而将油水分离开;从而便于水资源和油资源单独分开循环利用,节能环保的目的;
综上,该设备将餐厨垃圾变废为宝,实现有机垃圾的无害化、减量化和资源化处理。
具体的,所述第一驱动组件6包括转动连接于所述容纳箱12的丝杠62,固定连接于所述滑块5且螺纹连接于所述丝杠62的螺母63,还包括驱动所述丝杠62转动的第二电机61。当需要清理设备时,第二电机61驱动丝杠62转动,丝杠62驱动滑块5和螺母63远离第二辊4运动;当设备清理完成后,第二电机61驱动丝杠62转动,丝杠62驱动滑块5和螺母63靠近第二辊4运动;丝杠62螺母63具有精度高的优点,从而实现准确控制的目的。
具体的,所述第一驱动组件6在所述第一辊3两端各设置一组。可以增强平衡性,从而达到使第一辊3运动平稳的目的。
具体的,所述容纳箱12内壁设有滑槽7,所述滑块5滑动连接于所述滑槽7内。可以使第一辊3运动的直线度更好,从而达到使第一辊3运行平稳的目的。
具体的,所述定位组件设于所述滑块5与所述滑槽7之间。在第一辊3运动到相应的位置后,采用定位组件对滑块5进行定位,使设备可以正常清理和运行,从而达到安全的目的。
具体的,所述定位组件包括设于滑槽7的多个定位孔(图中未示出)、设于滑块5的圆柱定位槽(图中未示出)、以及同时套接配合所述定位孔与所述定位槽的定位销(图中未示出)。定位时将定位销同时插入定位孔和相应的定位槽,定位销可以保持第一辊3的定位精度,从而达到提高设备精度的目的。
上述实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种餐厨垃圾处理设备,其特征是:包括破碎机、安装于破碎机底部的叠螺机和油水分离机;
所述破碎机包括支架,所述支架设有容纳箱,所述容纳箱上方设有入料口,下方设有出料口;还包括分别转动连接于所述容纳箱的第一辊和第二辊,以及驱动所述第一辊和第二辊转动的第一电机,所述第一辊表面与所述第二辊表面固定有破碎刃;
所述容纳箱设有沿上下方向且靠近和远离所述第二辊滑动的滑块,所述第一辊端部转动连接于所述滑块,所述容纳箱设有驱动所述滑块滑动的第一驱动组件,以及用于定位所述滑块的定位组件;
所述油水分离机包括机箱、分别转动连接于机箱的主动辊和从动辊、以及驱动所述主动辊与从动辊转动的第二驱动组件;所述主动辊转动轴与所述从动辊转动轴平行,所述主动辊与从动辊包覆有吸油带;
所述机箱设有与吸油带外表面抵接的刮油板,所述刮油板沿抵接处一端到另一端向下倾斜;
所述刮油板下侧设有用于盛接油水混合物的油水分离盒,所述油水分离盒设有隔板,所述隔板将所述油水分离盒分为左半盒与右半盒;所述隔板下方与所述油水分离盒底壁之间设有开口;所述左半盒设有出油口;所述右半盒底壁抵接有与外部连通的管道,所述管道上端与所述出油口平齐;
所述叠螺机包括箱体,所述油水分离机安装于箱体的上方,且从动辊伸入箱体内部。
2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理设备,其特征是:所述第一驱动组件包括转动连接于所述容纳箱的丝杠,固定连接于所述滑块且螺纹连接于所述丝杠的螺母,还包括驱动所述丝杠转动的第二电机。
3.根据权利要求2所述的一种餐厨垃圾处理设备,其特征是:所述第一驱动组件包括固定连接于所述容纳箱的气缸,所述气缸输出轴固定连接于所述滑块。
4.根据权利要求3所述的一种餐厨垃圾处理设备,其特征是:所述第一驱动组件在所述第一辊两端各设置一组。
5.根据权利要求4所述的一种餐厨垃圾处理设备,其特征是:所述容纳箱内壁设有滑槽,所述滑块滑动连接于所述滑槽内。
6.根据权利要求5所述的一种餐厨垃圾处理设备,其特征是:所述定位组件设于所述滑块与所述滑槽之间。
7.根据权利要求6所述的一种餐厨垃圾处理设备,其特征是:所述定位组件包括设于滑槽的多个定位孔、设于滑块的圆柱定位槽、以及同时套接配合所述定位孔与所述定位槽的定位销。
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- 2019-11-12 CN CN201911102903.XA patent/CN110860337A/zh active Pending
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