CN110818989A - 一种可降解塑料包装袋及其制备方法 - Google Patents
一种可降解塑料包装袋及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110818989A CN110818989A CN201910989594.6A CN201910989594A CN110818989A CN 110818989 A CN110818989 A CN 110818989A CN 201910989594 A CN201910989594 A CN 201910989594A CN 110818989 A CN110818989 A CN 110818989A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- degradable plastic
- packaging bag
- plastic packaging
- speed mixer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08J2323/08—Copolymers of ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2403/00—Characterised by the use of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
- C08J2403/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2405/00—Characterised by the use of polysaccharides or of their derivatives not provided for in groups C08J2401/00 or C08J2403/00
- C08J2405/02—Dextran; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2405/00—Characterised by the use of polysaccharides or of their derivatives not provided for in groups C08J2401/00 or C08J2403/00
- C08J2405/04—Alginic acid; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2405/00—Characterised by the use of polysaccharides or of their derivatives not provided for in groups C08J2401/00 or C08J2403/00
- C08J2405/08—Chitin; Chondroitin sulfate; Hyaluronic acid; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2427/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
- C08J2427/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08J2427/12—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2467/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2467/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
- C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
- C08K7/14—Glass
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种可降解塑料包装袋,包含以下组分含量:线性低密度聚乙烯树脂20‑35份,聚对苯二甲酸乙二醇酯8‑13份,聚三氟氯乙烯5‑8份,海藻纤维13‑25份,玻璃纤维3‑7份,天然淀粉10‑15份,魔芋粉5‑8份,壳聚糖2‑3份,增韧剂1‑2份,降解促进剂2‑4份;制备方法包括:按量秤取线性低密度聚乙烯树脂、海藻纤维、玻璃纤维、天然淀粉和魔芋粉,混合后加入高混机内混合搅拌;按量秤取聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚三氟氯乙烯、壳聚糖、增韧剂和降解促进剂,放入高混机内继续搅拌得到混合原材料;将混合原材料加入双螺杆挤出机内,制得可降解塑料母粒;再将可降解塑料母粒加入吹膜机内挤出吹塑成膜,将可降解塑料膜加入制袋机内,得到所述的可降解塑料包装袋。
Description
技术领域
本发明涉及可降解塑料加工技术领域,具体为一种可降解塑料包装袋及 其制备方法。
背景技术
塑料包装袋是一种以塑料为原材料,用于生产生活中各种用品的包装袋, 广泛用于日常生活和工业生产中,塑料包装袋是日常生活中的易耗品,中国 每年都要消耗大量的塑料购物袋。塑料包装袋在为消费者提供便利的同时, 由于过量使用及回收处理不到位等原因,也造成了严重的能源资源浪费和环 境污染。特别是超薄塑料购物袋容易破损,大多被随意丢弃,成为"白色污染 "的主要来源。越来越多的国家和地区已经限制塑料购物袋的生产、销售、使 用。
基于这一目的,现在市面上出现了可降解塑料,可降解塑料是指在生产 过程中加入一定量的添加剂(如淀粉、改性淀粉或其它纤维素、光敏剂、生物 降解剂等),使其稳定性下降,后较容易在自然环境中降解的塑料。但是试验 表明,大多数可降解塑料在一般环境中暴露3个月后开始变薄、失重、强度 下降,逐渐裂成碎片。如果这些碎片被埋在垃圾或土壤里,则降解效果不明 显。另外现有的可降解塑料包装袋由于其添加剂的影响,导致可降解塑料包 装袋的使用特性不如普通塑料包装袋,对可降解塑料包装袋的推广带来困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可降解塑料包装袋及其制备方法,以解决上 述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可降解塑料包装袋, 按照重量百分比计,包含以下组分含量:线性低密度聚乙烯树脂20-35份, 聚对苯二甲酸乙二醇酯8-13份,聚三氟氯乙烯5-8份,海藻纤维13-25份, 玻璃纤维3-7份,天然淀粉10-15份,魔芋粉5-8份,壳聚糖2-3份,增韧 剂1-2份,降解促进剂2-4份。
优选的,按照重量百分比计,包含以下组分含量:线性低密度聚乙烯树 脂25份,聚对苯二甲酸乙二醇酯10份,聚三氟氯乙烯5份,海藻纤维15份, 玻璃纤维5份,天然淀粉10份,魔芋粉5份,壳聚糖3份,增韧剂2份, 降解促进剂3份。
优选的,所述海藻炭纤维是采用天然海藻类原料制成,将普通的海藻纤 维经过纳米级处理后作为原材料使用。
优选的,所述天然淀粉可以采用玉米淀粉、土豆淀粉和红薯淀粉中的一 种或两种及以上混合物。
优选的,所述增韧剂采用液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醋酸乙烯 中的一种或两种及以上混合物。
本发明还提供一种可降解塑料包装袋的制备方法,包括以下操作步骤:
S1:按量秤取适量的线性低密度聚乙烯树脂、海藻纤维、玻璃纤维、天 然淀粉和魔芋粉,混合后加入高混机内,将高混机温度调至115-125℃,转速 为375r/min,混合搅拌15-20min;
S2:按量秤取适量的聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚三氟氯乙烯、壳聚糖、 增韧剂和降解促进剂,继续放入高混机内;将高混机温度调整为145-155℃下, 转速调整为550r/min;继续搅拌混合15-25min,关闭高混机,自然冷却至 55-65℃;得到混合原材料;
S3:将混合原材料加入双螺杆挤出机内,在温度为155-175℃下,加热熔 融挤出造粒,制得可降解塑料母粒;
S4:再将可降解塑料母粒加入吹膜机内,在温度为145-165℃下,加热热 熔挤出吹塑成膜,冷却压边后得到可降解塑料膜;将可降解塑料膜加入制袋 机内,热封制袋后切割、印刷,得到所述的可降解塑料包装袋。
优选的,S4)中所制的塑料包装袋厚度为0.03mm-0.10mm。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明采用线性低密度聚乙烯 树脂、海藻纤维、玻璃纤维、天然淀粉和魔芋粉为主要原材料,原料环保无 毒无害,并且具有良好的降解效果,海藻纤维和魔芋粉能够增强塑料包装袋 的韧性和使用舒适度,加入玻璃纤维提高了塑料包装袋的强度,使得可降解 塑料包装袋能够达到普通塑料包装袋的使用效果;本发明还添加了降解促进 剂,能够在各种环境条件下使得塑料包装袋具有极高的降解时效性,从源头 上解决白色污染。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描 述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明 中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所 有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:一种可降解塑料包装袋,按照重量百分比计,包含以下组分含 量:线性低密度聚乙烯树脂20-35份,聚对苯二甲酸乙二醇酯8-13份,聚三 氟氯乙烯5-8份,海藻纤维13-25份,玻璃纤维3-7份,天然淀粉10-15份, 魔芋粉5-8份,壳聚糖2-3份,增韧剂1-2份,降解促进剂2-4份。
进一步的,按照重量百分比计,包含以下组分含量:线性低密度聚乙烯 树脂25份,聚对苯二甲酸乙二醇酯10份,聚三氟氯乙烯5份,海藻纤维15 份,玻璃纤维5份,天然淀粉10份,魔芋粉5份,壳聚糖3份,增韧剂2 份,降解促进剂3份。
进一步的,所述海藻炭纤维是采用天然海藻类原料制成,将普通的海藻 纤维经过纳米级处理后作为原材料使用。
进一步的,所述天然淀粉可以采用玉米淀粉、土豆淀粉和红薯淀粉中的 一种或两种及以上混合物。
进一步的,所述增韧剂采用液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醋酸乙 烯中的一种或两种及以上混合物。
本发明还提供一种可降解塑料包装袋的制备方法,包括以下操作步骤:
S1:按量秤取适量的线性低密度聚乙烯树脂、海藻纤维、玻璃纤维、天 然淀粉和魔芋粉,混合后加入高混机内,将高混机温度调至115-125℃,转速 为375r/min,混合搅拌15-20min;
S2:按量秤取适量的聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚三氟氯乙烯、壳聚糖、 增韧剂和降解促进剂,继续放入高混机内;将高混机温度调整为145-155℃下, 转速调整为550r/min;继续搅拌混合15-25min,关闭高混机,自然冷却至 55-65℃;得到混合原材料;
S3:将混合原材料加入双螺杆挤出机内,在温度为155-175℃下,加热熔 融挤出造粒,制得可降解塑料母粒;
S4:再将可降解塑料母粒加入吹膜机内,在温度为145-165℃下,加热热 熔挤出吹塑成膜,冷却压边后得到可降解塑料膜;将可降解塑料膜加入制袋 机内,热封制袋后切割、印刷,得到所述的可降解塑料包装袋。
进一步的,S4)中所制的塑料包装袋厚度为0.03mm-0.10mm
实施例2:一种可降解塑料包装袋,按照重量百分比计,包含以下组分 含量:线性低密度聚乙烯树脂20-35份,聚对苯二甲酸乙二醇酯8-13份,聚 三氟氯乙烯5-8份,海藻纤维13-25份,玻璃纤维3-7份,天然淀粉10-15 份,魔芋粉5-8份,壳聚糖2-3份,增韧剂1-2份,降解促进剂2-4份。
进一步的,按照重量百分比计,包含以下组分含量:线性低密度聚乙烯 树脂30份,聚对苯二甲酸乙二醇酯10份,聚三氟氯乙烯5份,海藻纤维18 份,玻璃纤维6份,天然淀粉10份,魔芋粉6份,壳聚糖3份,增韧剂1份, 降解促进剂3份。
实施例2与上述实施例材料、加工步骤相同,不同之处在于两者的配比 不同。
实施例3:一种可降解塑料包装袋,按照重量百分比计,包含以下组分含 量:线性低密度聚乙烯树脂20-35份,聚对苯二甲酸乙二醇酯8-13份,聚三 氟氯乙烯5-8份,海藻纤维13-25份,玻璃纤维3-7份,天然淀粉10-15份, 魔芋粉5-8份,壳聚糖2-3份,增韧剂1-2份,降解促进剂2-4份。
进一步的,按照重量百分比计,包含以下组分含量:线性低密度聚乙烯 树脂25份,聚对苯二甲酸乙二醇酯10份,聚三氟氯乙烯5份,海藻纤维13 份,玻璃纤维7份,天然淀粉10份,魔芋粉7份,壳聚糖3份,增韧剂2 份,降解促进剂4份。
实施例3与上述实施例材料、加工步骤相同,不同之处在于两者的配比 不同。
按实施例1-3中所述配比与制备方法所制得的可降解塑料包装袋,对其 降解时效性、韧度和强度等方面进行测试,结果通过A、B、C、D进行评定, 如下表所示:
实施例 | 降解时效性 | 韧度 | 强度 |
实施例1 | A | C | A |
实施例2 | B | A | A |
实施例3 | A | A | A |
由表中可以看出,按照实施例1中所述配比与制备方法所制得的可降解 塑料包装袋,在其降解时效性和强度方面效果较好;按照实施例2中所述配 比与制备方法所制得的可降解塑料包装袋,在其韧度和强度方面效果较好; 按照实施例3中所述配比与制备方法所制得的可降解塑料包装袋,在其降解 时效性、韧度和强度方面效果都较好。
本发明采用线性低密度聚乙烯树脂、海藻纤维、玻璃纤维、天然淀粉和 魔芋粉为主要原材料,原料环保无毒无害,并且具有良好的降解效果,海藻 纤维和魔芋粉能够增强塑料包装袋的韧性和使用舒适度,加入玻璃纤维提高 了塑料包装袋的强度,使得可降解塑料包装袋能够达到普通塑料包装袋的使 用效果;本发明还添加了降解促进剂,能够在各种环境条件下使得塑料包装 袋具有极高的降解时效性,从源头上解决白色污染。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而 言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。
Claims (7)
1.一种可降解塑料包装袋,其特征在于:按照重量百分比计,包含以下组分含量:线性低密度聚乙烯树脂20-35份,聚对苯二甲酸乙二醇酯8-13份,聚三氟氯乙烯5-8份,海藻纤维13-25份,玻璃纤维3-7份,天然淀粉10-15份,魔芋粉5-8份,壳聚糖2-3份,增韧剂1-2份,降解促进剂2-4份。
2.根据权利要求1所述的一种可降解塑料包装袋,其特征在于:按照重量百分比计,包含以下组分含量:线性低密度聚乙烯树脂25份,聚对苯二甲酸乙二醇酯10份,聚三氟氯乙烯5份,海藻纤维15份,玻璃纤维5份,天然淀粉10份,魔芋粉5份,壳聚糖3份,增韧剂2份,降解促进剂3份。
3.根据权利要求1所述的一种可降解塑料包装袋,其特征在于:所述海藻炭纤维是采用天然海藻类原料制成,将普通的海藻纤维经过纳米级处理后作为原材料使用。
4.根据权利要求1所述的一种可降解塑料包装袋,其特征在于:所述天然淀粉可以采用玉米淀粉、土豆淀粉和红薯淀粉中的一种或两种及以上混合物。
5.根据权利要求1所述的一种可降解塑料包装袋,其特征在于:所述增韧剂采用液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醋酸乙烯中的一种或两种及以上混合物。
6.根据权利要求1所述的一种可降解塑料包装袋的制备方法,其特征在于:包括以下操作步骤:
S1:按量秤取适量的线性低密度聚乙烯树脂、海藻纤维、玻璃纤维、天然淀粉和魔芋粉,混合后加入高混机内,将高混机温度调至115-125℃,转速为375r/min,混合搅拌15-20min;
S2:按量秤取适量的聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚三氟氯乙烯、壳聚糖、增韧剂和降解促进剂,继续放入高混机内;将高混机温度调整为145-155℃下,转速调整为550r/min;继续搅拌混合15-25min,关闭高混机,自然冷却至55-65℃;得到混合原材料;
S3:将混合原材料加入双螺杆挤出机内,在温度为155-175℃下,加热熔融挤出造粒,制得可降解塑料母粒;
S4:再将可降解塑料母粒加入吹膜机内,在温度为145-165℃下,加热热熔挤出吹塑成膜,冷却压边后得到可降解塑料膜;将可降解塑料膜加入制袋机内,热封制袋后切割、印刷,得到所述的可降解塑料包装袋。
7.根据权利要求6所述的一种可降解塑料包装袋的制备方法,其特征在于:S4)中所制的塑料包装袋厚度为0.03mm-0.10mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910989594.6A CN110818989A (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 一种可降解塑料包装袋及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910989594.6A CN110818989A (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 一种可降解塑料包装袋及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110818989A true CN110818989A (zh) | 2020-02-21 |
Family
ID=69549415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910989594.6A Withdrawn CN110818989A (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 一种可降解塑料包装袋及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110818989A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021189128A1 (en) * | 2020-03-24 | 2021-09-30 | Copol International Ltd. | Biopolymer composite and its use and manufacture as well as biopolymer masterbatch and kit for producing the biopolymer composite |
CN113897037A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-01-07 | 周菊青 | 一种热收缩重包装复合塑料膜及其制备方法 |
-
2019
- 2019-10-17 CN CN201910989594.6A patent/CN110818989A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021189128A1 (en) * | 2020-03-24 | 2021-09-30 | Copol International Ltd. | Biopolymer composite and its use and manufacture as well as biopolymer masterbatch and kit for producing the biopolymer composite |
CN113897037A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-01-07 | 周菊青 | 一种热收缩重包装复合塑料膜及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111621162B (zh) | 全生物降解竹纤维高填充聚乳酸材料及制备方法 | |
CN108929527B (zh) | 一种兼具高延展性和高阻隔性能的pbat/改性淀粉全生物降解薄膜及其制备方法和应用 | |
CN111040400A (zh) | 一种全生物降解片材及其制备方法 | |
CN113956623B (zh) | 一种适于膜袋的全生物降解塑料复合改性材料及其制备方法 | |
CN102653601A (zh) | 可完全生物降解塑料树脂及其薄膜类制品的方法 | |
CN107603168B (zh) | 一种聚乳酸基薄膜及其制备方法 | |
WO2007134492A1 (fr) | Résine de plastique entièrement biodégradable, film à base de cette résine et procédé d'élaboration correspondant | |
CN109535490B (zh) | 一种用于填充改性可降解高分子材料的淀粉母料及其制备方法 | |
CN112358708A (zh) | 一种高淀粉含量生物降解吹膜改性材料及其制备方法 | |
CN110818989A (zh) | 一种可降解塑料包装袋及其制备方法 | |
CN105295111A (zh) | 一种全生物质复合注塑材料及其制备方法 | |
CN113337088B (zh) | 注塑用复合降解塑料材料的制备方法 | |
CN112341766B (zh) | 一种全降解的生物基复合材料制品及其制备方法 | |
CN1315927C (zh) | 一种绿色全降解树脂及其制备方法 | |
CN105860558A (zh) | 一种包装用高强度环保塑料袋的制备方法 | |
CN101298512B (zh) | Pva-pcl-淀粉共混材料及其制备方法 | |
CN111690177A (zh) | 一种淀粉发泡一次性餐具以及包装制品的制备方法 | |
CN113372621A (zh) | 一种可降解快递袋材料及其制备方法和应用 | |
CN112300426A (zh) | 一种消除应力残留的聚丙烯膜层的制备方法 | |
CN106700199A (zh) | 一种耐磨塑料袋及其加工工艺 | |
CN113698741A (zh) | 一种可混配使用的淀粉基全降解pbat母料及其制备方法和应用 | |
CN112759800A (zh) | 一种薄壁注塑用生物基复合材料及其制备方法 | |
CN107286612A (zh) | 一种塑料包装袋 | |
CN114605798A (zh) | 一种可降解的高分子材料薄膜的生产工艺 | |
CN112549593A (zh) | 一种高分子塑料膜的制备工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200221 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |