CN1108000A - 电流断路器 - Google Patents

Abstract

电流断路器，包括：连接在主电路上的第1、第2 断路器接点；测出主电路内有过大电流后把上述第2 接点强制拉离第1接点的、设有线圈及插在该线圈内 的插棒式铁心的电磁释放装置，该插棒式铁心通过由 中间片和两侧片组成的轭铁与线圈磁耦合；使两接点 分离时产生的电弧远离接点的一对引弧板，第1引弧 板具有与中间片对置的延伸部；中间片本身成为第2 引弧板，上述轭铁通过接近接点的侧片与第2接点电 连接。可减少部件数。

Description

本发明涉及一种当插装有断路器接点的主电路内有过大电流流通时强制使断路器接点断开的电流断路器。

在现有的这种电流断路器中，为了消除当插装有断路器接点的主电路内有过大电流流过断路器接点被强制断开时产生的电弧，设有一种将电弧导向消弧装置的装置，即在构成断路器接点的两个接点（可动接点和固定接点，或者一对可动接点）上电气连接电弧移动板，使断路器接点断开产生的电弧沿两块引弧板移动，使电弧远离断路器的接点。

此外，在主电路内插装有电磁释放装置的线圈，当该线圈内有过大电流流过时，设在线圈内的插棒式铁心由于磁力作用而移动，强制地使断路器的接点断开。也就是说，设有一种能保持蓄积有使断路器接点断开的弹簧力的状态的开闭装置，一旦电磁释放装置的铁心移动，即，通过释放开闭装置的弹簧力使断路器接点断开。另外，为了使磁力有效地对设在线圈内的插棒式铁心起作用，在电磁释放装置设有轭铁（yoke），该轭铁具有一对面向线圈的轴向两端面的侧片和一个在线圈的外侧连结两侧片的中间片。

上述传统结构的电流断路器，由于其电磁释放装置和电弧移动板是分别设置的，所以会引起部件数量增加。

本发明以解决上述问题、提供一种能减少部件数量的电流断路器为目的。

本发明的电流断路器拥有连接在电源侧端子和负荷侧端子之间的主电路上的断路器接点，该断路器接点1由第接点和第2接点构成。设有检测到上述主电路内有过大电流流过而把第2接点从第1接点强制性拉开的电磁释放装置，该电磁释放装置具有插入在上述主电路内的线圈和插入在该线圈内的插棒式铁心，当线圈内有过大电流流过时，由线圈产生的磁力使插棒式铁心向一方向移动，由于插棒式铁心的移动使两个断路器接点互相分离，上述插棒式铁心经轭铁和上述线圈磁耦合，所述轭铁由中间片和位于其两端的2块侧片形成大致U字形状。设有一对引弧板，它使上述断路器接点分离时在第1和第2接点之间发生的电弧，利用伴随电弧电流产生的磁场的电磁力，向远离接点的方向移动，第1引弧板与上述第1接点电气相连并具有向远离该接点方向延伸的延伸部，第2引弧板与上述第2接点电气相连并向着远离该接点的方向延伸。本发明的特征部分是，上述轭铁通过其靠近断路器接点的侧片与上述第2接点电气相连，上述轭铁的中间片与上述另一个的引弧板的延伸部相对配置，由该中间片本身确定上述第2引弧板。通过这一结构，若电弧的一端向轭铁的中间部移动，引弧板和轭铁的中间片内可以流过互相逆向的电弧电流，并可以使电磁力作用于电弧，以便在上述引弧板和轭铁的中间片之间使电弧向着远离断路器接点的方向移动。也就是说，轭铁的中间片具有引弧板的功能，不必像过去那样设置一对引弧板，可以通过设在电磁释放装置上的轭铁兼做另一个电弧移动板。结果，与过去的构成相比，少一个引弧板，可以减少部件数量。

其次，上述线圈卷装在电气绝缘材料的线圈筒的外周，设在上述线圈筒的轴向一端部的电气绝缘性的凸缘被配置在轭铁的两侧片中的离断路器接点远的一个侧片和线圈之间。采用这一构成，可以确保离断路器接点远的一个侧片和线圈之间的绝缘，可以可靠地防止由于它们之间产生短路而使电弧向着与希望的方向相反的方向移动。

再有，上述线圈围绕在包括上述插棒式铁心在内的铁心部件的外周，在上述轭铁的各侧片上形成有可嵌入该铁心部件的两端部的保持槽。上述保持槽在各侧片的周边开口，伸出于断路器罩壳10的内侧面的保持突片嵌入上述保持槽，在与保持槽的内周边缘之间夹住铁心部件的各端部。这样，由于保持槽向着各侧片的周边开口，铁心部件容易装入轭铁，而且，保持突片嵌入保持槽后轭铁位置被固定于罩壳上，所以铁心部分的位置固定和轭铁的位置固定容易进行，组装作业简化。

再有，在上述线圈筒的轴方向的一端部形成有内径比中间部小的细头部，上述插棒式铁心具有直径比上述细头部的内径大且比中间部的内径小的部分，插棒式铁心在轴向移动自如在收容在线圈筒内。在线圈筒的轴向另一端部固定有固定铁心，在固定铁心和插棒式铁心之间设复位弹簧，固定铁心的一部分从线圈筒突出，线圈筒的一端部固定于轭铁的另一侧片上，固定铁心通过其突出部与轭铁另一侧片磁耦合。因此，在线圈筒内可以安装插棒式铁心和固定铁心以及复位弹簧，可以容易地组装电磁释放装置，而且，因为使固定铁心的一部分从线圈筒突出与轭铁的侧片磁耦合，所以能降低在轭铁、固定铁心及插棒式铁心上形成的磁路的磁阻，结果能以强的力吸引插棒式铁心。

再有，在本发明中，两电板移动板被收容在断路器罩壳两侧壁间的空间内，在上述空间的两侧壁间的宽度沿电弧的前进方向扩展。即，在结构上，使收容引弧板的空间的两侧壁相互间的距离向着作用于电弧的电磁力的方向扩展，使电弧气体的压力的分布在靠近断路器接点的部位高，并随着电弧移动的方向降低，能使电弧气体向着电弧移动方向流动。换句话说，由于电弧气体的流动可促进电弧的移动，迅速地消除电板。这样做的结果，在以往的电流断路器中在接点附近另行配置的陶制的返流侧板就不需要，可以减少部件数量。

再有，因为在引弧板的两侧板上设有阶梯状的凹凸，所以从断路器接点看会产生对电弧形成阴影的部分，即使由于电弧热使侧壁发生劣化，在成阴影的部位劣化的程度会减少。即可以降低侧壁的劣化。

再有，对引弧板而言，因为形成了随着离开断路器接点的距离的增大相互距离会扩大的倾斜部，所以因电弧渐渐地被拉长而使电弧电压上升，使电弧的消弧变容易，同时与扩大侧壁间的距离一样，形成一种电弧气体向远离接点的方向流动的压力分布，会加速电弧的移动。

附图的简单说明：

图1是本发明一实施例的电流断路器的分解立体图;

图2是示出上述电流断路器的内部结构的分解立体图;

图3是上述电流断路器的立体图;

图4以及图5是图示上述电流断路器所用的轭铁和断路器罩壳的安装部位的主要部分剖面图;

图6是示出上述电流断路器闭合状态的剖视图;

图7是示出上述电流断路器断开状态的剖视图;

图8是示出上述断路器的跳闸状态的剖视图;

图9是示出在上述电流断路器中容纳引弧板的空间的横剖视图;

图10是示出在本发明其他实施例的电流断路器中容纳电弧移动板的空间的横剖视图。

以下参照附图详细说明本发明。

如图1所示，本发明的电流断路器具有用电气绝缘性的合成树脂材料制的罩壳10，在罩壳10的各侧部分分别设有电源侧端子20a的负荷侧端子20b。在电源侧端子20a上，电气性连接着配备有固定接点31（参照图2）的端子板21a，在负荷侧端子20b上，电气性连接着端子板21b，该端子板21b上固接着构成热动释放装置60的双金属61的一端部。固定接点31与设在可动触头33上的可动接点32一起构成断路器接点，可动触头33按照后文叙述的开闭装置40的动作与固定接点31分离或接触，可动触头33通过由编组线组成的连接线37，与后文叙述的电磁释放装置50的线圈51的一端电气连接，线圈51的另一端通过由编组线组成的连接线38连接于双金属61的中间部。因此，电流断路器接点闭合时，通过电源侧端子20a-断路器接点-线圈51-双金属61-负荷侧端子20b这一通路，形成电流流通的主电路。在本发明中，双金属61既可以使用自己发热引起弯曲的直热型，也可以使用板状加热器叠引起在一起由加热器加热引起弯曲的傍热型。

罩壳10如图3所示，用铆钉把罩体10a和盖体10b结合而形成。即，在罩体10a和盖体10b的周边部4处设组装孔12a、12b，在各组装孔12a、12b内分别插入铆钉11，以此把罩体10a和盖体10b结合起来。在罩壳10的上侧面上设有当罩体10a和盖体10b拼合时，形成矩形开口的手柄插入孔13，如图2所示，在罩体10a和盖体10b的内侧面、手柄插入孔13的附近凸出地设有圆筒形轴承14。在开口于轴承14的中央部的轴承孔内插入有枢支手柄41的手柄轴42的各端部。在手柄41上，设有穿过手柄插入孔13而伸出在罩壳10的上面的操作部41a。即，手柄41可在操作部41a在手柄插入孔13内能移动的范围内，在手柄轴42的周围自由转动。在手柄41的操作部41a的基部形成有以手柄轴42为中心的弧状覆盖片41b，罩壳10中的手柄插入孔13的周围部分沿覆盖片41b向外膨出。覆盖片41b与罩壳10的内侧面滑动接触，因而即使手柄41转动时也会被覆盖片遮蔽住而看不见罩壳10的内部，而且在覆盖片41b上还有显示伴随手柄41操作发生的断路器接点的开闭状况的文字。在覆盖片41b的下面凸出设有连杆支持部41c，在连杆支持部41c的下部两侧面上设有轴形凸起41d。操作部41a和连杆支持部41c突出于覆盖片41b，形成在一条直线上折曲的形状。再有，手柄41通过安装在轴承14周围的手柄复位弹簧43而受到向图2左方转动的作用力。手柄复位弹簧43的一端部卡止在图1的覆盖片41b的右端部，其另一端端部卡止在后文叙述的开闭装置的脱扣板44上。

开闭装置由脱扣板44、大致呈U字形的手柄连杆45、止动（latch）板46以及触头连杆48构成，设在手柄41上的轴形凸起41d插入在手柄连杆45的各脚片的顶端部形成的轴承孔45a内。止动板46由平板状的卡止板46a和从其两端互相平行地伸出的一对导向片46b构成，手柄轴42插入在导向片46b的顶端部形成的轴孔46c内。脱扣板44通过轴销47枢支在罩壳10上，轴销47的两端部插入在罩体10a和盖体10b的内侧面上形成的轴承15内。触头连杆48形成为大致呈U字形，其一个脚片48a通过在止动板46的两导向片46b上形成的导向孔46d穿插到设在手柄连杆45的两脚片的基部上的连杆孔45c内。触头连杆48的另一个脚片48b穿插在设于可动触头33上的轴孔33a内。在罩体10a的内侧面上形成有图2所示的下边凸出的弧状弯曲的导向槽16，触头连杆48的脚片48b的顶端部插入到该导向槽16内，因此触头连杆48的移动范围受导向槽16限制。

可动触头33在一端部具有可动接点32，在另一端具有弹簧座片33b，在可动接点32和弹簧座片33b之间有用于插入触头连杆48的脚片48b的轴孔33a。可动接点32是把可动触头33的一端部弯折成大致L字形，在该弯折角部形成的，在这角部的可动接点32的更顶端侧，延伸有引弧片33d。在弹簧座片33b上突出地设有插入在螺旋弹簧即接压弹簧34的一端部内的弹簧座。同时，接压弹簧34的另一端部容纳在罩体10a的内侧面上形成的弹簧座凹处35内。在罩体10a的内侧面上与弹簧座凹处35的开口面相对地突出设有止动块36，在设有弹簧座凹处35的罩体10a的内侧面和止动块36之间的空间内插入接压弹簧34以及弹簧座片33b，由于接压弹簧34的弹簧力，弹簧座片33b受到向着止动块36的作用力。

脱扣板44是这样形成的，第1推压片44b从基片44a的上端部向一侧突出设置，同时第2推压片44c从基片44a向下方延伸，再从上下中间部的基片44a的一侧边缘向大致垂直于基片44a的方向突出设置横臂片44d。在横臂片44d的基部穿插入轴销47，脱扣板44可绕轴销47自由转动。另外，在横臂片44d的顶端部的上边缘设有钩挂槽44e，在钩挂槽44e的更顶端侧的横臂片44d的上边缘呈倾斜状，以便缩小与下边缘的距离。此外，在基片44a的一侧边缘设有一个向一侧开口切入上方向形状的卡止凹处44f，通过在该卡止凹处44f内卡止手柄复位弹簧43的一端部，脱扣板44受到向图2中的左方转动的作用力。

止动板46通过手柄轴42与手柄一起可相对罩壳10自由转动，但是，由于穿插在手柄连杆45上的触头连杆48的脚片48a穿插在止动板46的导向孔46d内，并且手柄连杆45由手柄41的轴形突起41d支承着，所以止动板对手柄41的摆动范围受到限制。同时，止动板46的卡止片46a的下边缘能与设在脱扣板44上的钩挂槽44e相卡合，在卡合状态下止动板46的移动被禁止。

如上所述，由手柄41、手柄轴42、手柄复位弹簧43、脱扣板44、手柄连杆45、止动连杆46、轴销47、触头连杆48构成的开闭装置40，在断路器接点处于闭合状态、主电路有过大电流通过时，通过电磁释放装置50以及热动释放装置60的动作，使断路器接点断开。

电磁释放装置50配备有向上方开放的大致呈

字形的由磁性体形成的轭铁52，在轭铁的内侧空间容纳线圈51。轭铁52具有与线圈51的轴向两端面分别相对的一对侧片52a、52b，以及通过线圈51的下方、把两侧片52a、52b结合起来的中间片52c。并且，在各侧片52a、52b上形成有向侧方开口的保持槽52d、52e。线圈51置于由电绝缘材料构成的圆筒状的线圈筒53的外周，在线圈筒53的轴向的一端部成一体地形成有凸缘53a，在线圈筒53的轴方向的另一端部形成内外径都比轴方向的中间部小的细头部53b。

在线圈筒53的内部空间置有在线圈筒53的轴向可自由移动的插棒式铁心54，它具有直径比细头部53b的内径大的部分，并且在线圈筒53的凸缘53a一侧的端部，与插棒式铁心54相对的固定铁心55使其一部分从线圈筒53上突出地安装在线圈筒53上。在插棒式铁心54的移动方向的一端面上，成一体地设有从线圈筒53的细头部53b侧的端面伸出的钩挂销54a;在另一个端面上，固定着穿过固定铁心55后从线圈筒53的凸缘53a侧的端面伸出的推压销57。在钩挂销54a的顶端部形成直径比其他部位大的钩挂头54b。在插棒式铁心54和固定铁心55之间安装由螺旋弹簧构成的复位弹簧56，通过复位弹簧56的弹簧力，插棒式铁心54受到向着线圈筒53的细头部53b一侧的作用力。

插棒式铁心54的移动方向的两端部直径小于中间部的直径，其一端部为插入在复位弹簧56内的弹簧座部53c，其另一端部形成为可以插入到线圈部53的细头部53b内的形状，中间部的直径大于细头部的内径。也就是说，在插棒式铁心54，在突出设置有钩挂销54a的小径部分和大径部分之间，形成有防脱台阶部54d，在线圈筒53的内周，通过防脱台阶部54d卡止在于中间部和细头部53b之间形成的台阶部上，可防止插棒式铁心54脱落。

固定铁心55，其线圈筒53轴向的靠近插棒式铁心53的一端部形成为比其他部位小的直径，成为插入在复位弹簧56内的弹簧座部55a，在另一端部设置比其他部位直径大的外锷片55b。再在上述的另一端的中央部突出设置结合凸起55c。这样，若把固定铁芯55插入到线圈筒53的凸缘53a侧，则外锷片55b与线圈筒53的端面相抵接，结合凸起55c会突出于线圈筒53。

如上所述，在线圈筒53上安装插棒式铁心54、固定铁心55、复位弹簧56后形成的铁心部件是用以下方法安装在轭铁52上的，即，把线圈筒53的细头部53b嵌入到设在轭铁52的侧片52a上的保持槽52d内，并把固定铁心55的结合凸起55c嵌入到设在侧片52b上的保持槽52e内来安装的。这里，通过在线圈51和轭铁52的侧片52b之间夹入线圈筒53的凸缘53a，就可确保线圈51和轭铁52的侧片52b之间的绝缘。此外，通过结合凸起55c嵌入到设在轭铁52的侧片52b上的保持槽52e内，且外锷片55b夹在线圈筒53的凸缘53a和侧片52b之间，固定铁心55对轭铁52磁耦合。

以上构成的电磁释放装置50，如图4以及图5所示，通过把突出设置在罩体10a的内侧面的保持凸片17a、17b嵌入到设在轭铁52上的保持槽52d、52e内，固定在罩体10a的一定位置上。此外，通过使轭铁52的侧片52a、52b与在罩体10a的内侧面的保持凸片17a、17b的附近形成的轭铁52安装槽18a、18b相嵌合，轭铁52也能被固定在罩体10a上。在把轭铁52固定在罩体10a上的状态下，线圈筒53的细头部53以及固定铁心55的结合突起55c分别被夹持在保持槽52d、52e的内周缘和保持凸片17a、17b的顶端边缘之间，线圈筒52相对轭铁52被固定在一定位置。

上述构成的电磁释放装置50，在向线圈51通电时，在插棒式铁心54与固定铁心55之间有吸引力作用，使通过固定铁心55-轭铁52-插棒式铁心54的磁路的磁阻减小，当通入线圈51的电流是负荷短路时那样的过大电流时，插棒式铁心54克服复位弹簧56的弹簧力发生移动，向固定铁心55靠近。因此，在这样进行动作时，通过操作开闭装置40可以强制地断开处于闭合状态的断路器接点，与开闭装置的结合形式如下。

设在插棒式铁心54上的钩挂销54a的顶端部穿过设在可动触头33的轴孔33a和可动接点32之间的钩挂孔33e，当由于线圈51的激磁，插棒式铁心54被吸引向固定铁心55靠近时，设在钩挂销54a的顶端部的钩挂头54b被钩挂孔33e的周围部卡住，把可动触头33拉离固定接点33。这里，钩挂孔33e形成为由直径比钩挂头54b小的卡止孔和直径比钩挂头54b大的卡止孔相连续而构成的长孔，在组装时，在导入孔向通进钩挂头54b后在卡止孔内导入钩挂销54a，就能容易地使电磁释放装置50与可动触头33相结合。而且，固定在插棒式铁心54上的推压销57的顶端位于与脱扣板44的第2推压片44c相对的位置。插棒式铁心54被固定铁心55吸引而移动时，可使脱扣板44绕轴销47向图2的右旋方向转动。

另一方面，热动释放装置60配备有双金属片61，双金属片61的一端部固定在端子板21b上，另一端部设有调节螺丝62。调节螺丝62与脱扣板44的第1推压片44b相对，当主电路内有过大电流流过、双金属片发生弯曲时，由于调节螺丝62的顶端部推压脱扣板44，使脱扣板44绕轴销47向图2的右方转动。

在罩壳10的周壁中，在双金属片61上端的调节螺丝62的附近开设了调节用窗口63，调节用窗口63在其上端部设有比其他部位宽的插入部63a，调节用窗口63的上边缘向着罩壳10的内侧形成向下倾斜的导向面63b。如图6所示，在调节用窗口的两侧面上形成有上端与插入部63a相连续、下端直至调节用窗口63的下端的安装槽63c。即，在调节用窗口63的两侧面上，在罩壳10的外侧面侧，在保留插入部63a的情况下，形成直至调节用窗口63下端的导向棱63d，在罩壳10的内侧面侧，在调节用窗口63的上下全长上形成导向棱63e，这样就可在两导向棱63d、63e之间形成安装槽63c。

因为双金属片61对通过电流的弯曲程度（动作灵敏度）是随双金属片61的材料的偏差和连接线38的连接位置等的不同而变化的，所以为了使开闭装置40的动作灵敏度（即，开闭装置40动作时的主电路的通过电流）不发生偏差，需要调节拧合在双金属片61上的调节螺丝62的从双金属片61向脱扣板44侧突出的量。这里是在组装后使调节用窗口63处于开放状态再调拨调节螺丝62的。另一方面，因为一旦调节好调节螺丝62后不再需要调拨调节螺丝62，所以，可以使具有挠性的闭塞板64通过插入部63a进入到安装槽63c内，用闭塞板64闭塞住调节用窗口63，可防止不当心拨动调节螺丝62以及异物进入到罩壳10的内部。闭塞板64设定为大致相等于调节用窗口63的宽度（安装槽63c的底部间的距离）以及大致相等于调节用窗口63的上下方向的高度尺寸。若把这样的闭塞板插装在调节用窗口63内，闭塞板64的上端部正好碰到调节用窗口63的上侧面，就不能把闭塞板64取下。

如图2所示，电源侧端子20a和负荷侧端子20b具有：导电性金属板弯曲而成的端子零件22a、22b，设在端子零件上的紧固螺丝23a、23b，以及与紧固螺丝的下端相接触的端子板21a、21b。端子零件收容在设于罩壳10的、水平剖面为矩形的端子容纳室24a、24b内，在其内部可以上下移动。即，端子零件22a、22b在端子容纳室24a、24b内不能转动，只能在上下方向移动。紧固螺丝23a、23b的头部形成上部直径比下部小的圆锥台状，在端子容纳室24a、24b的上壁设有螺丝操作孔25a，25b，该孔25a、25b具有可以插入紧固螺丝的头部的一部分但紧固螺丝23的头部通不过的直径。螺丝操作孔设定为，上部的直径小于紧固螺丝23的头部的上端，下部直径大于紧固螺丝23的头部的下端。端子板21a、21b的顶端部露出于罩壳10的外侧面并向上方折弯，通过使在端子板21a、21b的顶端部形成的固定突片21c与在罩壳10的外侧面上形成的固定槽26相卡合，防止了端子板21a、21b的顶端部的上下移动。再有，在分隔端子容纳室24a、24b和罩壳10的内部空间的端子容纳室24a、24b的侧壁上，形成有确定端子板21a、21b的位置的端子板保持槽27，在端子板保持槽27内插入端子板21a、21b的一部分，以此也可防止端子板21a、21b的上下移动。即，在端子板21a、21b中，在与紧固螺丝23相接触的部位的两侧防止了上下移动，所以即使有外力作用于紧固螺丝23，端子板21a、21b仍可固定在一定位置。这里，端子板21a、21b和端子容纳室24a、24b的上壁的距离，设定为大致相等于紧固螺丝23的长度尺寸。

把一字头螺丝刀的顶端部插入到螺丝操作孔25a、25b内，转动紧固螺丝23a、23b时，按紧固螺丝的转动方向端子零件22a、22b可上下移动，因此能够改变端子零件的下片和端子板21a、21b间的距离。更详细地说，在罩壳10的周壁上，与端子容纳室24a、24b的下壁和端子板21a、21b之间的部位相对应，穿设有连接用孔28，把电线和母线等配线部件插入连接用孔28内，转动紧固螺丝使端子零件的下片靠近端子板21a、21b，通过这样的操作，可使配线部件夹在端子零件和端子板21a、21b之间，便能与配线部件电气连接。

构成电源端子20a的端子板21a具有比端子板保持槽27在罩壳10的更内侧的向下弯曲的固定接点板39，固定接点31固定在固定接点板39的下端。设有可动触头33上的可动接点32与固定接点31相对。在固定接点板39上，在固定接点31的更下部突出设有固定接点31的面上，重叠着由导电板制成的引弧板71的一部分。引弧板71具有其一部分与固定接点板39重复的上下方向的导向片71a，导向片71a的下端通过向斜下方倾斜的倾斜片71b，与沿罩壳10的底壁一直延伸到轭铁52的中间片52c的下方处的消弧片71c相连。在轭铁52的中间片52c的和消弧片71c的相对部位之间配置消弧栅极72。消弧栅极72在由绝缘材料制成的大致呈

字形的支持板73的内侧支持着由导电板制成的互相大致平行的多块消弧板74，在各消弧板74上形成有可导入可动触头33的下端部的切口部74a。在配置该消弧栅极72时，消弧板74要与轭铁52的中间片52b以及引弧板71的消弧片71c大致保持平行。引弧板71的消弧片71c随着离开倾斜片71b，其宽度分阶段扩大。

一旦如图8那样，可动接点32离开固定接点31而产生电弧，由于因电流流过端子板21a及可动触头33而在周围产生的磁场以及由电弧电流产生的电磁力，电弧向图的下方移动，电弧的一端部搭载在引弧板71上向消弧栅极移动靠近。即，因为设在端子板21a上的固定接点板39与可动触头33相对，且固定接点板39和可动触头33内流过互相逆向的电流，所以电弧受到被从固定接点板39以及可动触头33拉开这一方向的电磁力的作用。结果，电弧中的固定接点板39侧的一端部向引弧板71移动，被引导到消弧栅极72上。并且，因为在可动触头33上形成有引弧片33d，所以电弧的另一端部会向着引弧片33d的顶端方向移动。这样，电弧就会逐渐引导到消弧栅极72上，同时被拉长。

但是，把可动触头33和线圈51的一端连接起来的连接线37的一部分被焊接在轭铁52靠近断路器接点处的侧片52a上。因此，电弧的一端部沿着引弧板71被引导到消弧栅极72时，电弧的另一端部会像图8的B那样，从可动触头33的引弧片33d移动到轭铁52的中间片52c上，电流沿着轭铁52的中间片52c-轭铁52的侧片52a-连接线37-线圈51这条通路流通。因为这一电流的方向与引弧板71内的电流正好逆向，由于在轭铁52的中间片52c和引弧板71内流动的电流所产生的磁场，电弧会受到电磁力的作用，被引导到消弧栅极72内。也就是说，轭铁52的中间片52b既能在电磁释放装置50中起形成磁路的作用，又能与引弧板71一起合作，起消除电弧的作用，与设一对引弧板的情况相比，能够减少部件、简化结构并可导致降低成本。

在罩壳10中，在容纳引弧板71部位的两侧壁上，如图9所示，形成一个随着离开断路器接点而倾斜使相互距离扩大的移动促进面19。并且，夹着断路器接点与消弧栅极72处于相反一侧的壁面是被闭塞的。因此，若断路器接点分离产生电弧时，电弧气体的压力分布如图9虚线所示，在断路器接点的附近最高，在消弧栅极72的附近变低。结果，电弧气体会向着消弧栅极72流动，因为电弧的移动方向和电弧气体的流动方向是一致的，所以电弧被迅速地导入到消弧栅极72内。

如图3所见，在罩壳10的下面设有一个相对设在分电盘内部等的安装轨道（所谓DIN轨道）80可装卸自如地固定用的安装装置。安装轨道80剖面为U字形，并设有全长达到两脚片的顶端边缘、向外的锷片80a。在罩壳10的下面形成有安装凹下处81，在安装凹下处81的一侧壁上设有卡止凸起82，在该凸起82与安装凹下处81的内底面之间可插入安装轨道80的一个锷片80a。并且，在安装凹下处81的另一侧面上设有一直贯穿到罩壳10的外侧面的贯通孔83，在该贯通孔83内插装有滑块84。滑块84具有一端部从罩壳10的外侧面突出的矩形框状的框部84a，在另一端部有伸出到安装凹下处8内的爪部84b，在框部84a上设有在爪部84b侧的一端部为自由端的弹簧片84c。在弹簧片84c的顶端形成有具有V字形槽的止动部84d，通过止动部卡止在贯通孔83的内周面上形成的台阶部（未图示）上，可以有选择地使滑块保持在爪部84b伸出到安装凹下处8内的紧锁位置，或者从安装凹下处后退的解锁位置。在紧锁位置上，爪部84b与安装凹下处81的内底面之间夹着安装轨道80的另一个锷片80a，把电流断路器固定在安装轨道上。另一方面，若要把罩壳10从安装轨道80上卸下，可把一字头螺丝刀的顶端部等插入到伸出在罩壳10侧面外的框部84a内，把滑块84从罩壳10内拉出，这样爪部84与安装轨道80的锷片80a的卡合状态就被解除，就能从安装轨道80上把罩壳10卸下来。

以下说明电流断路器的动作。图6示出断路器接点处于闭合状态（ON），使手柄41的操作部41a绕手柄轴42倒到右方。这时，脱扣板44由于手柄复位弹簧43的弹簧力而受到绕轴销47向图6的左方转动的作用力，第1推压片44b与设在双金属片61上的调节螺丝61保持抵接状态。并且，通过可动触头33以及触头连杆48，接压弹簧34的弹簧力作用到止动板46上，触头连杆48的脚片48a和手柄轴41上的轴形凸起41d之间的距离受着手柄连杆45的限制，所以止动板46受到接压弹簧34的弹簧力，具有以手柄轴42为中心向左转动的势能。因此，制动板46的卡止片46a会与设在脱扣板44的横臂片44d上的卡止槽44e相卡合。也就是说，止动板46要向左方转动，但由于有脱扣板44，转动受到禁止，所以保持图6的状态。在这一状态下，止动板46由于手柄轴42和脱扣板44其位置被固定，手柄连杆45以及触头连杆48也被固定在一定位置。结果，可动触头33由于接压弹簧34的弹簧力而受到以触头连杆48的脚片48b为中心、向左方转动的作用力，可动接点32以与接压弹簧34的弹簧力相应的接点压力与固定接点31相接触。设在罩壳10的内侧面上的止动块36与可动触头33的位置关系设定为，在这一状态，可动触头33的弹簧座片33b与止动块36不会相接触。

另一方面，如图7所示，使手柄41的操作部41a绕手柄轴42转动而倒到左方向时，断路器接点处于断开状态（OFF）。也就是说，由于使手柄41绕手柄轴42向左方转动，使手柄连杆45的上端部向右方移动，欲把触头连杆48的脚片48a向上方提拉。可是，如果轴形突出41d的位置移至连接手柄轴42和脚片48a的直线的右侧，则通过可动触头33以及触头连杆48作用于手柄连杆45上的接压弹簧34的弹簧力会产生作用，使手柄41进一步向左转动，而触头连杆48的脚片48b沿着导向槽16向左方向移动。这样，由于触头连杆48的脚片48b向左方向移动，可动触头33的弹簧座片33b因接压弹簧34的弹簧力的作用，会与设在罩壳10的内周面上的止动块36相接触。这时，接压弹簧34的弹簧力作用于止动块36下端的更下方，所以可动触头33受到向左转动的作用力，可动接点32就从固定接点31上离开。另外，当断路器接点处于断开状态时，止动板46受到手柄连杆45以及触头连杆48的脚片48a的限制，以手柄轴42为中心向左方转动，从脱扣板脱开。

但是，在处于图6所示的闭合状态时，若出现过负荷状态，双金属片61内有过大电流流过，双金属片61发生弯曲的话，脱扣板44的第1推压片44b会受到拧合在双金属片61上的调节螺丝62的推压，若因负荷侧的短路等线圈51中有过大电流流过，插棒式铁心54被固定铁心55吸引，脱扣板44的第2推压片44c会受到固定在插棒式铁心上的推压销57的推压，不管哪种情况，脱扣板44都会像图8所示的那样，以轴销47为中心向右转动。脱扣板44向右方转动时，与止动板46的卡合状态被解除，在闭合状态下，止动板46因接压弹簧34的弹簧力而受到绕手柄轴42向左转动的作用力，所以止动板46的下端部会向左方向移动。也就是说，在闭合状态下，因为可动触头33的转动中心-触头连杆48的脚片48b沿着导向槽16向左方向移动，所以与图7所示的断开状态一样，因接压弹簧34的弹簧力，可动触头33被推压到止动块36上，可动接点32离开固定接点31而成断开状态。也就是说，一旦在主电路内有过大电流流过，由于脱扣板44转动，与止动板46的卡合状态被解除，由于积蓄在止动板46上的势能被释放而进行所谓的跳闸动作，使断路器接点断开。

在实施例1中，是在容纳引弧板71的空间的侧壁上形成平坦的移动促进面19，在本实施例中，如图10所示，是在移动促进面19上形成台阶状的凹凸19a。若这样把移动促进面19形成为台阶状，移动促进面19的一部分受到电弧的照射可减少，即便是由于电弧热使移动促进面19产生了劣化，受电弧照射少的部位劣化的程度可减轻。也就是说，与实施例1的结构相比，可以减轻移动促进面19整体的劣化程度，延长移动促进面19的寿命。其他的结构以及动作，与实施例1相同，故说明予以省略。

Claims (8)

1、一种电流断路器，包括如下部分：

一对连接在电源侧端子(20a)和负荷侧端子(20b)之间的主电路上的断路器接点(31)、(32)，该断路器接点由第一接点(31)和第2接点(32)；

一个检测到上述主电路内有过大电流流通后，强制性地把第2接点(32)拉离第1接点(31)，该电磁释放装置具有插入在上述主电路内的线圈(51)和插在线圈(51)内的插棒式铁心(54)，在线圈内有过大电流流通时由于线圈产生的磁力使柱插棒式铁心(54)向一个方向移动，由于插棒式铁心的移动打开断路器接点(31)、(32)，上述插棒式铁心通过轭铁(52)与上述线圈磁耦合，所述轭铁(52)由中间片(52c)和位于其两端的两侧片(52a)、(52b)形成为大致U字形状；

一对在上述断路器接点(31)、(32)分离时使在第1和第2接点(31)、(32)之间发生的电弧因伴随电弧电流产生的磁场的电磁力而向着远离接点的方向移动的引弧板(71)、(52c)，第1引弧板(71)与所述第1接点电气相接并具有向远离该接点方向延伸的延伸部(71c)，第2板(52c)与所述第2接点电气连接并向远离该接点的方向延伸；

其特点在于：

所述轭铁(52)以靠近断路器接点的侧片(52a)与所述第2接点(32)电气连接；

所述轭铁(52)的中间片(52c)与所述一个引弧板的延伸部(71c)对向配置，以该中间片(52c)自身确定所述第2引弧板。

2、如权利要求1所述的电流断路器，其特征在于，

所述线圈（51）卷装在电绝缘材料的线圈筒（53）的外周，设在所述线圈筒（53）的轴向一端部上的电气绝缘性的凸缘（53a）配置在轭铁（52）的两侧片中的离断路器接点远的一个侧片（52b）和线圈（51）之间。

3、如权利要求1或2所述的电流断路器，其特征在于，

所述线圈（51）把包括所述插棒式铁心在内的铁心部件的外周包围起来，在所述轭铁（52）的各侧片（52a）、（52b）上形成有嵌入铁心部件的两端部的保持槽（52d）、（52e），所述保持槽（52d）、（52e）开口于各侧片（52a）、（52b）的周边。

伸出于断路器罩壳10的内侧面的保持凸片（17a）、（17b）嵌入在上述保持槽（52d）、（52e）内，在与保持槽的内周边之间夹持铁心部件的各端部。

4、如权利要求1、2、3中任一项记载的电流断路器，其特征在于，

所述线圈（51）设在线圈筒（53）的周围，

在线圈筒（53）的轴向一端部形成有内径比中间部小的细头部（53b），

所述插棒式铁心（54）的直径具有比上述细头部（53b）的内径大且比中间部的内径小的部分，插棒式铁心在轴向可自由移动地容纳在线圈筒中，

在线圈筒（53）的轴向另一端部固定有固定铁心（55），在固定铁心（55）和插棒式铁心（54）之间设复位弹簧（56），固定铁心（55）的一部分从线圈筒（53）伸出，在轭铁（52）的一个侧片（52a）上固定线圈筒（53）的一端部，固定铁心（55）以其突出部分与轭铁（52）的另一侧片（52b）磁耦合。

5、如权利要求1-4中的任一项记载的电流继路器，其特征在于，

所述两引弧板容纳在断路器罩壳的两侧壁间的空间内，上述空间中的两侧壁间的宽度沿着电弧前进方向扩大。

6、一种电流断路器，包括如下部分：

一对连接在电源侧端子（20a）的负荷侧端子（20b）之间的断路器接点（31）、（32），该断路器接点由第1接点（31）和第2接点（32）组成;

一个检测到上述主电路内有过大电流流通后强制性地把第2接点（32）拉离第1触（31）的电磁释放装置;

一对在上述接点（31）、（32）分离时由于伴随电弧电流产生的磁场的电磁力使在第1和第2接点（31）、（32）之间发生的电弧向着远离接点的方向移动的引弧板（71）、（52c），两引弧板收容在断路器罩壳的两侧壁间的空间内，

其特征在于，

在所述空间中的两侧壁间的宽度沿着电弧前进方向扩大。

7、如权利要求6记载的电流断路器，其特征在于，

在所述断路器罩壳的两侧壁上形成有呈台阶状的凹凸（19a）。

8、如权利要求6或7记载的电流断路器，其特征在于，

至少一个引弧板（71）具有随着离断路器接点的距离扩大而发生倾斜，使其扩大与另一个引弧板（52c）的距离的倾斜部（71）。

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