CN110774785A

CN110774785A - 标签制造方法以及标签

Info

Publication number: CN110774785A
Application number: CN201910669637.2A
Authority: CN
Inventors: 佐藤嘉晃
Original assignee: Ah Zi Bei Co Ltd
Current assignee: Ah Zi Bei Co Ltd; Azbil Corp
Priority date: 2018-07-26
Filing date: 2019-07-24
Publication date: 2020-02-11
Also published as: JP2020015257A

Abstract

本发明提供一种标签制造方法以及标签，相对于现有方法，可廉价地制造以二色以上进行显示的标签。本发明的标签制造方法包括：第一步骤，印刷机将二色以上的涂料(102)叠加在基材(101)的表面，制作素色标签(104)；以及第二步骤，激光加工机按照加工数据对素色标签(104)的表面部分地照射激光来剥离上层的涂料，使下层的涂料露出至外部。

Description

标签制造方法以及标签

技术领域

本发明涉及一种制造以二色以上进行显示的标签的标签制造方法及所述标签。

背景技术

从以往以来，在限位开关等设备中粘贴有显示设备的规格的标签(制品标签)(例如参照专利文献1)。另外，在如防爆设备那样伴有规格认证的设备中，除制品标签以外，粘贴有显示表示规格认证的标章的标签(标章标签)。在所述标章标签显示有审定合格的年月、合格编号及制造者。另外，标章标签已被指定黄色与黑色作为用于标章的颜色。

这些标签通过事先制作底版，并使用此底版进行胶版印刷等来制造。另外，通常标章标签与制品标签分开制造。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本专利实开昭51-128260号公报

发明内容

[发明所要解决的问题]

另一方面，在各设备中，标章标签的显示内容(合格编号等)不同。因此，当制造所述标章标签时，必须针对各显示内容制作底版。因此，标签制造花费成本。

进而，因审定的更新或规格提升等而变更标章标签的显示内容。例如，防爆设备的标章标签的有效期为三年，在审定的更新后，将审定合格的年月变更成对审定进行了更新的年月。在此情况下，必须将已制造的旧的标章标签废弃，另外，制作新的底版，并使用此底版制造新的标章标签。因此，标签制造花费无益的成本。

本发明是为了解决如上所述的问题而成者，其目的在于提供一种相对于现有方法，可廉价地制造以二色以上进行显示的标签的标签制造方法。

[解决问题的技术手段]

本发明的标签制造方法包括：第一步骤，印刷机将二色以上的涂料叠加在基材的表面，制作素色标签；以及第二步骤，激光加工机按照加工数据对素色标签的表面部分地照射激光来剥离上层的涂料，使下层的涂料露出至外部。

[发明的效果]

根据本发明，由于以所述方式构成，因此相对于现有方法，可廉价地制造以二色以上进行显示的标签。

附图说明

图1是表示本发明实施方式1的标签的结构例的俯视图。

图2是表示本发明实施方式1的标签的结构例的侧面图。

图3是表示本发明实施方式1的标签制造方法的一例的流程图。

图4是表示由本发明实施方式1的标签制造方法所制作的素色标签的结构例的俯视图。

符号的说明

1：标签

1a：制品标签

1b：标章标签

101：基材

102：涂料

102a：黑色的涂料

102b：黄色的涂料

103：透明色的涂料

104：素色标签

具体实施方式

以下，一边参照附图一边对本发明的实施方式进行详细说明。

实施方式1.

图1、图2是表示本发明的实施方式1的标签1的结构例的图。另外，图2中所示的标签1为了容易看见后述的涂料102而夸张表示。

标签1是以二色以上进行显示的构件，被粘贴在设备。以下，以标签1是在制品标签1a中加入有标章标签1b，且被粘贴在防爆设备的标签的情况为例进行说明。另外，标章标签1b已被指定黄色与黑色作为用于标章的颜色。

如图1、图2所示，所述标签1具有基材101。基材101理想的是耐候性良好的SUS(不锈钢)制。另外，在基材101的表面，通过印刷而叠加有二色以上的涂料102(图1、图2中为黑色的涂料102a及黄色的涂料102b)。另外，在图1、图2中，在作为露出对象的下层的涂料与作为剥离对象的上层的涂料之间叠加有透明色的涂料103。另外，所述涂料102的上层的涂料(图1、图2中为黑色的涂料102a)通过激光的照射而部分地剥离，由此下层的涂料(图1、图2中为黄色的涂料102b)露出至外部。而且，通过最上层的涂料(图1、图2中为黑色的涂料102a)与已露出至外部的下层的涂料来进行显示。如图1所示，在标章标签1b，从上起依次显示有审定合格的年月、合格编号及制造者。另外，在图1中，省略显示在制品标签1a的规格的图示。

继而，一边参照图3一边对实施方式1的标签1的制造方法进行说明。

在标签1的制造方法中，如图3所示，首先对基材101的表面进行研磨及脱脂(步骤ST1)。通过所述研磨及脱脂，涂料102对于基材101的表面的密接性提升。另外，在标签1的制造方法中，研磨及脱脂并非必需的处理。

其次，印刷机将二色以上的涂料102叠加在基材101的表面，制作素色标签104(步骤ST2)。此时，通过印刷来将作为露出对象的黄色的涂料102b、作为剥离对象的黑色的涂料102a依次叠加在基材101的表面。另外，此时，理想的是通过印刷来将透明色的涂料103叠加在作为露出对象的黄色的涂料102b与作为剥离对象的黑色的涂料102a之间。另外，作为印刷机，理想的是使用进行耐候性良好的丝网印刷的印刷机。图4表示素色标签104的一例。

另外，为了防止作为露出对象的黄色的涂料102b因由激光照射所产生的热而剥离，理想的是将其厚度设为15μm～20μm以上。例如，利用丝网印刷将黄色的涂料102b重复印刷三次左右(包含烧接)，由此将其厚度设为15μm～20μm以上。

另外，为了容易通过激光照射来剥离作为剥离对象的黑色的涂料102a，理想的是使其厚度尽可能变薄(5μm以上、且未满15μm)。例如，利用丝网印刷将黑色的涂料102a印刷一次，由此将其厚度设为8μm～10μm左右。

继而，激光加工机按照加工数据对素色标签104的表面部分地照射激光来剥离上层的涂料，使下层的涂料露出至外部(步骤ST3)。即，对作为剥离对象的黑色的涂料102a部分地照射激光来进行剥离，由此使作为露出对象的黄色的涂料102b露出至外部。而且，通过所述黑色的涂料102a与已露出至外部的黄色的涂料102b来显示标章(参照图1)。

另外，加工数据是用于通过激光加工机来剥离作为剥离对象的上层的涂料的数据，事先制作并保持在激光加工机。而且，激光加工机按照所述加工数据，控制激光的照射部位、激光的照射功率及激光的照射时间，由此进行上层的涂料的剥离。激光加工机所使用的激光理想的是钇铝石榴石(Yttrium Aluminium Garnet，YAG)激光。

如此，在实施方式1的标签制造方法中，通过印刷来将二色以上的涂料102叠加在基材101而制作素色标签104，并对所述素色标签104照射激光，由此使显示色的涂料露出至外部。由此，在实施方式1的标签制造方法中，相对于现有方法可廉价地制造标签1。

另外，在实施方式1的标签制造方法中，即便是显示内容因审定的更新或规格提升等而被变更的标签1，通过变更激光加工机所保持的加工数据的内容，也可以相对于现有方法容易且廉价地制造新的显示内容的标签1。即，无需如现有那样每当变更显示内容时均制作底版，另外，可抑制旧的标签1的废弃。因此，新的底版的制作费及旧的标签1的废弃费被削减，可减少标签制造的无益的成本，相对于现有方法大概变成一半的制造成本。

另外，从以往以来，作为标签制造方法，除使用胶版印刷的方法以外，也存在多种方法。

例如有如下的方法：对铝制的基材实施阳极氧化处理而形成特定的颜色的氧化被膜，并对所述氧化被膜照射激光来切削。在此方法中，难以进行颜色的剥离。但是，在此方法中，在一张标签以二色以上进行显示因需要掩模等而导致成本增大，因此困难。另外，在此方法中，容易产生褪色。

另外，有对SUS制的基材实施蚀刻处理来灌入涂料的方法。在此方法中，无涂料的剥离及褪色，可半永久地使用标签。但是，蚀刻处理的价格高，不适合于大量生产，而适合于单品单样的生产。

另外，有针对SUS制的基材，通过丝网印刷来进行显示的方法。此方法由于廉价且耐候性良好，因此适合于大量生产。但是，在此方法中，虽然可进行多色印刷，但需要单品单样的底版。因此，在此方法中，每当显示内容被变更时均必须制作底版，成本增大。

如此，在所述现有的标签制造方法中，针对需要二色以上的显示且显示内容有时被变更的标签1，成本增大。

相对于此，在实施方式1中，通过变更激光加工机所保持的加工数据的内容，即便是需要二色以上的显示且显示内容有时被变更的标签1，也可以容易且廉价地制造标签1。

另外，当在基材101仅印刷二色以上的涂料102，并利用激光剥离了上层的涂料时，存在加工部分的下层的涂料因由激光照射所产生的热而剥离的情况。

因此，在实施方式1的标签制造方法中，对基材101的表面进行研磨及脱脂，其后，将作为露出对象的下层的涂料印刷得厚，将作为剥离对象的上层的涂料印刷得薄。由此，可防止加工部分的下层的涂料因由激光照射所产生的热而剥离。

另外，在实施方式1的标签制造方法中，在作为露出对象的下层的涂料与作为剥离对象的上层的涂料之间加入透明色的涂料103，而谋求防止所述下层的涂料的剥离。即，激光透过透明色的涂料103，但所述透明色的涂料103发挥保护位于正下方的下层的涂料的作用。

另外，在审定的更新后，标章标签1b若不使用已切换成新的显示内容者，则变得不适合。另一方面，现有所述显示内容的切换由人来管理，因此容易忘记切换。

相对于此，在实施方式1的标签制造方法中，使用激光加工机来制造标签1。因此，所述激光加工机也可以使用通常所具有的日历功能，将加工数据的使用期限设定成审定的更新月。由此，激光加工机无法在使用期限以后使用加工数据，因此可防止忘记标章标签1b的显示内容的切换。

另外，现有标章标签1b的制造由人来管理，因此也容易产生标章标签1b的贴错及标章标签1b的忘贴。

因此，在实施方式1的标签制造方法中，激光加工机也可以将加工数据与识别设备的识别信息建立对应来保持。由此，激光加工机可在制造标签时，读出对应于由用户所指定的识别信息的加工数据，并按照所述加工数据进行激光照射。因此，不会制造对应于用户已指定的设备的标章标签1b以外的标章标签1b，因此可防止标章标签1b的贴错及标章标签1b的忘贴。

另外，在所述中，表示了标签1是在制品标签1a中加入有标章标签1b的标签的情况。但是，并不限定于此，标签1只要是以二色以上进行显示的标签即可，也可以是单体的标章标签1b，也可以是其他标签。

另外，在所述中，作为具体例，表示了标签1以二色进行显示的情况下的标签制造方法。另一方面，标签1以三色以上进行显示的情况也与所述相同。另外，即便在涂料102为三层以上的情况下，激光加工机也可以通过激光的照射功率及激光的照射时间来控制进行剥离的涂料102。

另外。在涂料102为三层以上的情况下，也可以在存在多层的作为露出对象的涂料的上表面分别叠加透明色的涂料103。另外，在将透明色的涂料103的下方的涂料剥离的情况下，激光加工机可通过控制激光的照射功率及激光的照射时间来进行剥离。

如上所述，根据所述实施方式1，标签制造方法包括：第一步骤，印刷机将二色以上的涂料102叠加在基材101的表面，制作素色标签104；以及第二步骤，激光加工机按照加工数据对素色标签104的表面部分地照射激光来剥离上层的涂料，使下层的涂料露出至外部。由此，实施方式1的标签制造方法相对于现有方法，可廉价地制造以二色以上进行显示的标签1。

另外，本申请发明可在本发明的范围内，进行实施方式的任意的构成元件的变形、或实施方式的任意的构成元件的省略。

Claims

1.一种标签制造方法，其特征在于，包括：

第一步骤，印刷机将二色以上的涂料叠加在基材的表面，制作素色标签；以及

第二步骤，激光加工机按照加工数据对所述素色标签的表面部分地照射激光来剥离上层的涂料，使下层的涂料露出至外部。

2.根据权利要求1所述的标签制造方法，其特征在于，

在所述第一步骤的处理前，包括对所述基材的表面进行研磨及脱脂的第零步骤。

3.根据权利要求1或2所述的标签制造方法，其特征在于，

在所述第一步骤中，将作为露出对象的下层的涂料的厚度设为15μm～20μm以上。

4.根据权利要求1或2所述的标签制造方法，其特征在于，

在所述第一步骤中，将作为剥离对象的上层的涂料的厚度设为5μm以上、且未满15μm。

5.根据权利要求1或2所述的标签制造方法，其特征在于，

在所述第一步骤中，在作为露出对象的下层的涂料与作为剥离对象的上层的涂料之间叠加透明色的涂料。

6.根据权利要求1或2所述的标签制造方法，其特征在于，

所述印刷机进行丝网印刷。

7.根据权利要求1或2所述的标签制造方法，其特征在于，

所述激光加工机使用的激光是钇铝石榴石激光。

8.根据权利要求1或2所述的标签制造方法，其特征在于，

所述基材为不锈钢制。

9.根据权利要求1或2所述的标签制造方法，其特征在于，

所述激光加工机具有日历功能，且设定有加工数据的使用期限。

10.根据权利要求1或2所述的标签制造方法，其特征在于，

所述激光加工机将加工数据与识别设备的识别信息建立对应来保持，读出对应于由用户所指定的识别信息的加工数据来进行处理。

11.一种标签，其特征在于，包括：

基材；以及

涂料，通过印刷而在所述基材的表面叠加二色以上；且

所述涂料的上层的涂料通过激光的照射而部分地剥离，下层的涂料露出至外部。