CN110732505A - 电解母线清洗车 - Google Patents

Abstract

本发明提供电解母线清洗车，主要涉及电解槽清洗设备领域。电解母线清洗车，包括车体，所述车体上设置升降架，所述升降架内具有升降驱动装置，所述升降架一侧设置偏转驱动装置，所述升降架顶部可拆卸连接洗床架，所述洗床架内设置清洗系统，所述车体一侧设置控制装置，所述控制装置与升降驱动装置、偏转驱动装置、清洗系统电连接。本发明的有益效果在于：本发明只需一人即可完成电解母线的清洗操作，操作简单，清洗效率高，大大缩短了电解母线的清洗时间。

Description

电解母线清洗车

技术领域

本发明主要涉及电解槽清洗设备领域，具体是电解母线清洗车。

背景技术

在电解母线进行停机清洗时，通常需要依靠天车吊装的方式，将清洗设备吊装到清洗位置，在该部分清洗完成后，还需要天车继续将设备吊装到下一位置。整个过程需要一人操作天车、一人指挥天车、一人负责清洗设备的工作，操作极为繁琐。且由于电解母线的庞大，短时间内不可能完成母线的清洗，这个工作通常会持续数天时间，这段时间内天车也需要配合其他工序的生产作业，无法一直用于清洗作业，使得电解母线的清洗过程效率较低，影响生产进度。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供了电解母线清洗车，它只需一人即可完成电解母线的清洗操作，操作简单，清洗效率高，大大缩短了电解母线的清洗时间。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

电解母线清洗车，包括车体，所述车体上设置升降架，所述升降架内具有升降驱动装置，所述升降架一侧设置偏转驱动装置，所述偏转驱动装置用于驱动所述升降架倾斜，所述升降架顶部可拆卸连接洗床架，所述洗床架内设置清洗系统，所述车体一侧设置控制装置，所述控制装置与升降驱动装置、偏转驱动装置、清洗系统电连接。

所述升降架包括伸缩臂下节、伸缩臂中节、伸缩臂上节、滑轮与钢丝绳，所述伸缩臂下节与车体铰接，所述伸缩臂中节与伸缩臂下节滑动连接，所述伸缩臂上节与伸缩臂中节滑动连接，所述滑轮与伸缩臂中节顶部一侧转动连接，所述钢丝绳一端与伸缩臂下节固定连接，所述钢丝绳另一端绕过滑轮与伸缩臂上节顶部固定连接，所述升降驱动装置为升降液压缸，所述升降液压缸底部与伸缩臂下节底部固定连接，所述升降液压缸的液压杆顶部与伸缩臂中节一侧固定连接，所述偏转驱动装置为偏转液压缸，所述偏转液压缸底部与车体一侧铰接，所述偏转液压缸的液压杆顶部与伸缩臂下节铰接。

所述车体一端设置液压站，所述液压站用于随车为升降液压缸、偏转液压缸提供动力。

所述伸缩臂下节、伸缩臂中节一侧均设置开槽，所述伸缩臂上节上设置滑动部，所述滑动部穿过开槽置于所述伸缩臂下节、伸缩臂中节的包裹下。

所述洗床架为方形框架，所述清洗系统包括升降装置与清洗装置，所述升降装置包括垂直安装在洗床架内的驱动丝杠、安装在洗床架顶部的升降电机、与驱动丝杠相配合的升降台，所述清洗装置包括安装在升降台上的洗刀电机，所述洗刀电机的电机轴上设置洗刀盘。

所述洗床架两侧设置定轴，所述升降架顶部设置托床板，所述托床板两侧均设置“U”型开槽，所述“U”型开槽与定轴相适应。

所述升降台上设置滑动板，所述洗刀电机即安装在滑动板顶面，所述滑动板与升降台滑动连接，所述升降台后端设置丝杠推进装置，所述丝杠推进装置与滑动板相适应。

所述车体具有前后各一对轮组，所述前端轮组设置液压驱动转向机构，所述后端轮组设置涡轮减速电机动力系统，所述液压驱动转向机构与涡轮减速电机动力系统均与控制装置电连接。

对比现有技术，本发明的有益效果是：

本发明涉及母线清洗专用车，通过升降架的升降与倾斜，将清洗设备送至清洗位置，在完成该段清洗后，移动车辆到下一位置即可继续对电解母线进行清洗，整个清洗过程只需一人即可进行，且使母线的清洗过程更为连续，脱离了天车的使用时限制约，清洗效率得到极大提高，保障生产进度的完成。

附图说明

附图1是本发明升降架伸出状态后视图；

附图2是本发明升降架伸出状态左视图；

附图3是本发明无洗床架时升降架收起状态左视图；

附图4是本发明升降架收起状态后视图；

附图5是本发明升降架收起状态俯视图；

附图6是本发明A部局部放大结构示意图；

附图7是本发明升降液压缸与偏转液压缸油路图；

附图8是本发明配电箱接线图。

附图中所示标号：1、车体；2、升降架；201、伸缩臂下节；202、伸缩臂中节；203、伸缩臂上节；204、托床板；205、滑轮；206、钢丝绳；3、升降驱动装置；4、偏转驱动装置；5、洗床架；501、定轴；6、清洗系统；601、驱动丝杠；602、升降电机；603、升降台；604、洗刀电机；605、洗刀盘；7、液压站；8、控制装置。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

如图1-8所示，本发明所述电解母线清洗车，包括车体1，所述车体作为本设备各部件的承载，并为清洗设备提供转运能力。所述车体1上设置升降架2，所述升降架2内具有升降驱动装置3，所述升降驱动装置控制着升降架2的升降，所述升降架2一侧设置偏转驱动装置4，所述偏转驱动装置4用于驱动所述升降架2倾斜，所述升降架2顶部可拆卸连接洗床架5，所述洗床架5内设置清洗系统6，通过升降架的升降与倾斜，可以将清洗系统运送到电解母线需要清洗的高度位置。所述车体一侧设置控制装置，所述控制装置与升降驱动装置3、偏转驱动装置4、清洗系统6电连接。所述控制装置为配电箱，通过配电箱上的控制开关来手动控制升降驱动装置、偏转驱动装置以及清洗系统的运转。本装置通过升降架的升降与摆动，可以由一人控制将清洗设备运送到电解母线的清洗位置，且本装置使电解母线的清洗作业脱离了天车的制约，使母线的清洗过程更为连续，清洗效率得到极大提高，保障生产进度的完成。

具体的，对本装置使用的升降架控制方式进行公开。所述升降架2包括伸缩臂下节201、伸缩臂中节202、伸缩臂上节203、滑轮205与钢丝绳206，所述伸缩臂下节201与车体1顶部铰接，使伸缩臂下节可以向车体的两侧摆动。所述伸缩臂中节202与伸缩臂下节201滑动连接，所述伸缩臂下节为中空设置，所述伸缩臂中节即插入伸缩臂下节内进行滑动连接。所述伸缩臂上节203与伸缩臂中节202滑动连接，所述伸缩臂中节也为中空结构，所述伸缩臂上节同样插入伸缩臂中节内进行伸缩连接。所述伸缩臂下节、伸缩臂中节以及伸缩臂上节截面均为非圆形。所述滑轮205与伸缩臂中节202顶部一侧转动连接，所述钢丝绳206一端与伸缩臂下节201固定，所述钢丝绳206另一端绕过滑轮205与伸缩臂上节203顶部固定。所述升降驱动装置3为升降液压缸，所述升降液压缸底部与伸缩臂下节201底部螺栓固定连接，所述升降液压缸的液压杆顶部与伸缩臂中节202一侧螺栓固定连接，通过升降液压缸的伸出，可以将伸缩臂中节自伸缩臂下节内顶出，而由于此过程使滑轮位置同样升高，则钢丝绳拉动伸缩臂上节，使伸缩臂上节相对于伸缩臂中节而伸出，实现伸缩臂的打开。所述偏转驱动装置4为偏转液压缸，所述偏转液压缸底部与车体一侧铰接，所述偏转液压缸的液压杆顶部与伸缩臂下节201铰接。当偏转液压缸的液压杆伸出，则顶动伸缩臂下节，使伸缩臂下节发生偏转，使伸缩架上安装的清洗系统靠到电解母线待清洗部位。本装置的伸缩液压缸与偏转液压缸均与液压站通过管路连接，两条管路上均接有电磁换向阀，通过控制装置对电磁换向阀的动作进行控制，实现两液压缸的伸缩功能。所述管路中还接入一电磁溢流阀，用于控制油路的压力。通过液压缸的驱动，可以稳定的实现伸缩杆的伸缩与倾斜。需要指出的是，所述伸缩臂下节与伸缩臂中节可以直接组成架体，将伸缩液压缸底部安置在伸缩臂下节上，将伸缩液压缸的液压杆顶部与伸缩臂中节固定连接。这样的安装方式使架体的伸长长度与伸缩液压缸的液压杆伸出长度一致。而本设置所采用的三级伸长方式，可以在液压缸相同行程的前提下伸长更大的长度，从而节省设备成本。

具体的，所述车体1一端设置液压站7，所述液压站包括液压油箱、安装在液压油箱上由三相电动机驱动的液压齿轮油泵。所述液压站7用于随车为伸缩液压缸、偏转液压缸提供动力。

具体的，所述伸缩臂下节201、伸缩臂中节202一侧均设置开槽，所述伸缩臂上节203上设置滑动部，所述滑动部穿过开槽置于所述伸缩臂下节201、伸缩臂中节202的包裹下。在伸缩臂一级一级回落后，可以最大限度的减少空间的占用。

具体的，所述洗床架5为焊接的方形框架，所述清洗系统6包括升降装置与清洗装置，所述升降装置包括垂直安装在洗床架5内的驱动丝杠601、安装在洗床架5顶部的升降电机602、与驱动丝杠601相配合的升降台603，所述驱动丝杠与洗床架轴承安装，所述升降电机通过齿轮减速箱驱动驱动丝杠转动，所述洗床架内两侧还安装有滑道，所述升降台两侧通过滑块与滑道相配合，所述升降台上安装有丝杠螺母，通过丝杠的转动与丝杠螺母配合，使升降台在滑道的限位下上下位移。所述清洗装置包括安装在升降台603上的洗刀电机604，所述洗刀电机604的电机轴上设置洗刀盘605，所述洗刀电机与升降电机均由控制装置（配电箱）进行控制。

具体的，所述洗床架5两侧设置定轴501，所述升降架2顶部设置托床板204，所述托床板204两侧均设置“U”型开槽，所述“U”型开槽与定轴501相适应。将定轴卡在“U”型开槽内，由于洗床架底部重量较重，依靠重力可以保证洗床架的竖直状态。当架体伸缩、倾斜将洗床架倚靠到电解槽待清洗部位后，手动启动洗刀电机开关，通过洗刀盘对电解槽进行清洗。通过配电箱手动控制升降电机的动作，可以使洗刀盘在竖向移动，对该区域的电解槽进行清洗。当清洗完成后，通过配电箱控制伸缩液压缸与偏转液压缸回收，将洗床架脱落电解槽母线。然后控制车体移动到下一位置，即可继续重复清洗作业。

具体的，所述升降台603上设置滑动板606，所述洗刀电机604即螺栓固定安装在滑动板606顶面，所述升降台603顶面设置滑槽，所述滑动板通过底面螺栓安装的滑块与滑槽配合，使滑动板与升降台滑动连接。所述升降台603后端设置丝杠推进装置607，所述丝杠推进装置607为手摇丝杠，所述丝杠螺母通过支架焊接在升降台后端，所述手摇丝杠与丝杠螺母相配合，并且手摇丝杠端部与滑动板球头连接。通过摇动手摇丝杠，可以调节滑动板在升降台上的位置，从而控制洗刀盘在洗床架内伸出的长度。

具体的，所述车体1具有前后各一对轮组，所述前端轮组设置液压驱动转向机构，所述后端轮组设置涡轮减速电机动力系统，所述液压驱动转向机构与涡轮减速电机动力系统均与控制装置电连接。通过控制装置（配电箱）的开关，可以手动控制车体的转向与前进、停止。

Claims (8)

1.电解母线清洗车，包括车体（1），其特征在于：所述车体（1）上设置升降架（2），所述升降架（2）内具有升降驱动装置（3），所述升降架（2）一侧设置偏转驱动装置（4），所述偏转驱动装置（4）用于驱动所述升降架（2）倾斜，所述升降架（2）顶部可拆卸连接洗床架（5），所述洗床架（5）内设置清洗系统（6），所述车体一侧设置控制装置（8），所述控制装置（8）与升降驱动装置（3）、偏转驱动装置（4）、清洗系统（6）电连接。

2.根据权利要求1所述的电解母线清洗车，其特征在于：所述升降架（2）包括伸缩臂下节（201）、伸缩臂中节（202）、伸缩臂上节（203）、滑轮（205）与钢丝绳（206），所述伸缩臂下节（201）与车体（1）铰接，所述伸缩臂中节（202）与伸缩臂下节（201）滑动连接，所述伸缩臂上节（203）与伸缩臂中节（202）滑动连接，所述滑轮（205）与伸缩臂中节（202）顶部一侧转动连接，所述钢丝绳（206）一端与伸缩臂下节（201）固定连接，所述钢丝绳（206）另一端绕过滑轮（205）与伸缩臂上节（203）顶部固定连接，所述升降驱动装置（3）为升降液压缸，所述升降液压缸底部与伸缩臂下节（201）底部固定连接，所述升降液压缸的液压杆顶部与伸缩臂中节（202）一侧固定连接，所述偏转驱动装置（4）为偏转液压缸，所述偏转液压缸底部与车体一侧铰接，所述偏转液压缸的液压杆顶部与伸缩臂下节（201）铰接。

3.根据权利要求2所述的电解母线清洗车，其特征在于：所述车体（1）一端设置液压站（7），所述液压站（7）用于随车为升降液压缸、偏转液压缸提供动力。

4.根据权利要求2所述的电解母线清洗车，其特征在于：所述伸缩臂下节（201）、伸缩臂中节（202）一侧均设置开槽，所述伸缩臂上节（203）上设置滑动部，所述滑动部穿过开槽置于所述伸缩臂下节（201）、伸缩臂中节（202）的包裹下。

5.根据权利要求1所述的电解母线清洗车，其特征在于：所述洗床架（5）为方形框架，所述清洗系统（6）包括升降装置与清洗装置，所述升降装置包括垂直安装在洗床架（5）内的驱动丝杠（601）、安装在洗床架（5）顶部的升降电机（602）、与驱动丝杠（601）相配合的升降台（603），所述清洗装置包括安装在升降台（603）上的洗刀电机（604），所述洗刀电机（604）的电机轴上设置洗刀盘（605）。

6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的电解母线清洗车，其特征在于：所述洗床架（5）两侧设置定轴（501），所述升降架（2）顶部设置托床板（204），所述托床板（204）两侧均设置“U”型开槽，所述“U”型开槽与定轴（501）相适应。

7.根据权利要求5所述的电解母线清洗车，其特征在于：所述升降台（603）上设置滑动板（606），所述洗刀电机（604）即安装在滑动板（606）顶面，所述滑动板（606）与升降台（603）滑动连接，所述升降台（603）后端设置丝杠推进装置（607），所述丝杠推进装置（607）与滑动板（606）相适应。

8.根据权利要求1所述的电解母线清洗车，其特征在于：所述车体（1）具有前后各一对轮组，所述前端轮组设置液压驱动转向机构，所述后端轮组设置涡轮减速电机动力系统，所述液压驱动转向机构与涡轮减速电机动力系统均与控制装置电连接。

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