CN110702297A - 一种大直径高强度螺栓连接副扭矩系数测定装置 - Google Patents
一种大直径高强度螺栓连接副扭矩系数测定装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110702297A CN110702297A CN201911033671.7A CN201911033671A CN110702297A CN 110702297 A CN110702297 A CN 110702297A CN 201911033671 A CN201911033671 A CN 201911033671A CN 110702297 A CN110702297 A CN 110702297A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- torque
- bolt connection
- connection pair
- measuring device
- measured
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
- G01L5/24—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for determining value of torque or twisting moment for tightening a nut or other member which is similarly stressed
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
本发明提供一种大直径高强度螺栓连接副扭矩系数测定装置，包括固定于待测螺栓连接副头部的扭矩测量装置、固定于待测螺栓连接副尾部的棘轮扳手、套设于待测螺栓连接副上的轴力传感器和螺纹限位块；待测螺栓连接副头部通过第一套筒连接所述扭矩测量装置，待测螺栓连接副尾部通过扭力倍增器连接所述棘轮扳手，所述扭力倍增器通过与其配套的第二套筒连接待测螺栓连接副尾部；待测螺栓连接副的螺杆穿过所述轴力传感器，再从所述螺纹限位块穿出，并通过配套螺母固定。本发明检测精度高，可靠性好，且成本较低，结构简单；通过扭矩倍增器能以较小的力提供较大的施拧扭矩，使得单人也很容易操作；适用范围广，可根据不同螺栓规格和扭矩范围进行调节。
Description
技术领域
本发明涉及螺栓连接副扭矩系数测定技术领域，尤其是一种基于扭矩测量装置的大直径高强度螺栓连接副扭矩系数测定装置。
背景技术
随着材料性能的不断提高以及国内相关标准的更新，大直径高强度螺栓连接副在国内建筑钢结构设计施工中的使用越来越广泛。《GB/T 32076-2015 预载荷高强度栓接结构连接副》系列标准中已经提出对M36-M64规格的大六角头高强栓扭矩系数测量的要求。但是目前国内市面上常规的测量高强栓连接副扭矩系数设备，从技术参数上来看，无法测量M30以上的高强栓连接副。对于M30以上的高强栓连接副扭矩系数测量需要定做特殊类型的设备，定做价格昂贵，且设备体积较大，不适用于施工现场使用。大直径高强栓施拧扭矩较大，扭矩测量装置很难通过手动达到终拧扭矩要求。因此，M30以上的高强栓连接副的扭矩测量问题是亟待解决的。
发明内容
针对上述问题，本发明从扭矩测量装置入手，提供了一种基于扭矩测量装置的大直径高强度螺栓连接副扭矩系数测定装置。
一种大直径高强度螺栓连接副扭矩系数测定装置，包括固定于待测螺栓连接副头部的扭矩测量装置、固定于待测螺栓连接副尾部的棘轮扳手、套设于待测螺栓连接副上的轴力传感器和螺纹限位块；
待测螺栓连接副头部通过第一套筒连接所述扭矩测量装置，待测螺栓连接副尾部通过扭力倍增器连接所述棘轮扳手，所述扭力倍增器通过与其配套的第二套筒连接待测螺栓连接副尾部；待测螺栓连接副的螺杆穿过所述轴力传感器，再从所述螺纹限位块穿出，并通过配套螺母固定。
进一步的，该装置还包括箱体，所述箱体顶部一侧设有用于抵触所述扭矩倍增器反力臂的L形挡板。
进一步的，所述扭矩测量装置通过设置于其两侧的L形限位板限位固定，所述L形限位板通过限位螺栓固定在所述箱体内底面；所述箱体内底面用于穿过所述限位螺栓的通孔为腰型孔；所述扭矩测量装置底部设有用于调节扭矩测量装置高度的垫块。
进一步的，所述箱体顶面设有通槽，所述螺纹限位块嵌入所述通槽内并与所述箱体顶面可拆卸卡接，形成一体结构；所述螺纹限位块内部设有与待测螺栓连接副匹配的内螺纹孔。
进一步的，所述轴力传感器为数显式轴力传感器，其显示器设置于所述箱体顶部另一侧。
本发明的有益效果：1、检测精度高，可靠性好，且成本较低，结构简单；2、通过扭矩倍增器能以较小的力提供较大的施拧扭矩，使得单人也很容易操作；3、适用范围广，可根据不同螺栓规格和扭矩范围进行调节；4、测量方式多样化，扭矩测量装置可以选用指针扭矩扳手、数显扭矩扳手、数显扭矩传感器等高精度测量设备。
附图说明
图1为大直径高强度螺栓连接副扭矩系数测定装置的结构示意图；
图2为指针扭矩扳手结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种大直径高强度螺栓连接副扭矩系数测定装置，如图1所示，包括固定于待测螺栓连接副7底部的扭矩测量装置4、固定于待测螺栓连接副7顶部的棘轮扳手11、套设于待测螺栓连接副上的轴力传感器8和螺纹限位块6。
扭矩测量装置的方榫头向上放置，与待测螺栓连接副头部匹配的第一套筒9插入扭矩测量装置的方榫头，待测螺栓连接副头部置入第一套筒9。轴力传感器8套设于第一套筒9上方。待测螺栓连接副的螺杆穿过轴力传感器8，再从螺纹限位块6穿出，其尾部通过配套螺母固定，再将与扭力倍增器10配套的第二套筒13套设于其上。棘轮扳手11的方榫头插入扭矩倍增器10上的方孔。
扭矩测量装置4、第一套筒9、轴力传感器8均位于箱体1内。所述扭矩测量装置4通过设置于其两侧的L形限位板3限位固定，所述L形限位板3通过限位螺栓2固定在箱体1内底面。箱体内底面用于穿过限位螺栓的通孔为腰型孔，便于调节L形限位板的安装位置，使其适应扭矩测量装置的尺寸。实际使用中，L形限位板的位置是根据扭矩测量装置的尺寸调节的，但是要保证扭矩测量装置方榫头与螺纹限位块的螺纹孔在同一轴线上。
扭矩测量装置可以选用指针扭矩扳手、数显扭矩扳手、数显扭矩传感器等高精度测量设备，本实施例选用如图2所示的指针扭矩扳手。
箱体顶部一侧设有用于抵触扭矩倍增器反力臂的L形挡板12。轴力传感器为数显式轴力传感器，其显示器设置于所述箱体顶部另一侧。
由于待测螺栓连接副长短不一，为满足不同长度待测螺栓连接副的扭矩系数测定，扭矩测量装置的高度位置根据需要进行调节，使得待测螺栓连接副头部完全套入第一套筒9内，然后再指针式扭矩扳手下方加入垫块5保持此高度不变。垫块5的高度也是根据实际需要进行选择的，可以实现准备好不同高度的垫块。
所述箱体1顶面设有通槽，所述螺纹限位块6嵌入所述通槽内并与所述箱体顶面可拆卸卡接，形成一体结构。所述螺纹限位块内部设有与待测螺栓连接副7匹配的内螺纹孔，若待测螺栓连接副尺寸改变，螺纹限位块的内螺纹孔尺寸也要跟着改变，因此，螺纹限位块与箱体顶面采用可拆卸卡接，便于安装和拆卸。
使用时，先将各部件组装完毕，然后调节扭矩测量装置表读数为零，打开轴力传感器电源，待其显示器读数为零后，通过棘轮扳手施加一定的力矩，并读取此时显示器的读数F、扭矩测量装置扳手上显示的读数T，结合螺栓公称直径d即可得到待测螺栓连接副的扭矩系数K=T/(F×d)。
最后，还需要注意的是，以上列举仅是本发明一个具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种大直径高强度螺栓连接副扭矩系数测定装置，其特征在于，包括固定于待测螺栓连接副头部的扭矩测量装置、固定于待测螺栓连接副尾部的棘轮扳手、套设于待测螺栓连接副上的轴力传感器和螺纹限位块；
待测螺栓连接副头部通过第一套筒连接所述扭矩测量装置，待测螺栓连接副尾部通过扭力倍增器连接所述棘轮扳手，所述扭力倍增器通过与其配套的第二套筒连接待测螺栓连接副尾部；待测螺栓连接副的螺杆穿过所述轴力传感器，再从所述螺纹限位块穿出，并通过配套螺母固定。
2.根据权利要求1所述的大直径高强度螺栓连接副扭矩系数测定装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体顶部一侧设有用于抵触所述扭矩倍增器反力臂的L形挡板。
3.根据权利要求2所述的大直径高强度螺栓连接副扭矩系数测定装置，其特征在于，所述扭矩测量装置通过设置于其两侧的L形限位板限位固定，所述L形限位板通过限位螺栓固定在所述箱体内底面。
4.根据权利要求3所述的大直径高强度螺栓连接副扭矩系数测定装置，其特征在于，所述箱体内底面用于穿过所述限位螺栓的通孔为腰型孔。
5.根据权利要求3或4所述的大直径高强度螺栓连接副扭矩系数测定装置，其特征在于，所述扭矩测量装置底部设有用于调节扭矩测量装置高度的垫块。
6.根据权利要求5所述的大直径高强度螺栓连接副扭矩系数测定装置，其特征在于，所述箱体顶面设有通槽，所述螺纹限位块嵌入所述通槽内并与所述箱体顶面可拆卸卡接，形成一体结构；所述螺纹限位块内部设有与待测螺栓连接副匹配的内螺纹孔。
7.根据权利要求2所述的大直径高强度螺栓连接副扭矩系数测定装置，其特征在于，所述轴力传感器为数显式轴力传感器，其显示器设置于所述箱体顶部另一侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911033671.7A CN110702297A (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种大直径高强度螺栓连接副扭矩系数测定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911033671.7A CN110702297A (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种大直径高强度螺栓连接副扭矩系数测定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110702297A true CN110702297A (zh) | 2020-01-17 |
Family
ID=69203756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911033671.7A Pending CN110702297A (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种大直径高强度螺栓连接副扭矩系数测定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110702297A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118583355A (zh) * | 2024-08-01 | 2024-09-03 | 烟台安国特紧固件有限公司 | 一种紧固螺栓的间接轴力测定装置 |
-
2019
- 2019-10-28 CN CN201911033671.7A patent/CN110702297A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118583355A (zh) * | 2024-08-01 | 2024-09-03 | 烟台安国特紧固件有限公司 | 一种紧固螺栓的间接轴力测定装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103776579B (zh) | 火灾后高强螺栓连接预紧力松弛量测定装置及方法 | |
| CN103335579B (zh) | 精确测量锥孔大端直径误差的锥位量规 | |
| CN107238460A (zh) | 一种螺栓扭矩系数测试装置及方法 | |
| CN104713674B (zh) | 一种六角头螺栓紧固轴力检测装置 | |
| JP2008058321A (ja) | 荷重表示ファスナシステム、方法および装置 | |
| JP2010117334A (ja) | ボルト軸力測定方法およびボルト軸力測定機 | |
| CN203275002U (zh) | 一种简易的测螺栓轴向力、转角、伸长量的装置 | |
| CN106644692A (zh) | 一种测定混凝土徐变试验的装置 | |
| CN102628774A (zh) | 一种拉应力加载和变形测量装置及混凝土试件在拉应力下变形量的测量方法 | |
| CN206114179U (zh) | 一种测量高强螺栓连接副扭矩系数的装置 | |
| CN203758495U (zh) | 一种适用于岩石变形测试传感器标定的夹持装置 | |
| JPS6060525A (ja) | トルク係数測定装置 | |
| CN107505069B (zh) | 一种基于电容式位移传感器的压力检测系统 | |
| CN110702297A (zh) | 一种大直径高强度螺栓连接副扭矩系数测定装置 | |
| CN207946294U (zh) | 圆柱结构横向变形测量装置 | |
| CN104180787A (zh) | 一种内外圆锥面直径及圆度检测装置及其检测方法 | |
| CN207007399U (zh) | 一种螺栓扭矩系数测试装置 | |
| CN201653642U (zh) | 微型压力传感器的标定装置 | |
| CN105300683A (zh) | 螺栓扭矩系数测量试验台 | |
| CN201421329Y (zh) | 位移传感器检定装置 | |
| CN203908429U (zh) | 一种用于高强度螺栓转角法检查的量角器 | |
| CN203432496U (zh) | 精确测量锥孔大端直径误差的锥位量规 | |
| CN204505138U (zh) | 指针式扭力扳手 | |
| CN109540365A (zh) | 一种紧固件预紧力快速测试装置及测试方法 | |
| CN105091729B (zh) | 一种采用因瓦钢引伸杆的应变式引伸计 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200117 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |