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CN110671276A - 一种用于风力涡轮机叶片安装的设备 - Google Patents

一种用于风力涡轮机叶片安装的设备 Download PDF

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CN110671276A
CN110671276A CN201911143728.9A CN201911143728A CN110671276A CN 110671276 A CN110671276 A CN 110671276A CN 201911143728 A CN201911143728 A CN 201911143728A CN 110671276 A CN110671276 A CN 110671276A
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Abstract

本发明涉及涡轮机配套设备领域,尤其是一种用于风力涡轮机叶片安装的设备,包括左右对称设置的两个固定块,左侧的所述固定块内设置有左右对称的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆与右侧的所述固定块左侧端壁内固定设置的第一电机动力连接,左侧的所述固定块内设置有左右贯通的第一滑动孔,本发明提供的一种用于风力涡轮机叶片安装的设备,能够方便的实现风力涡轮机叶片的安装,本发明的设备体积较小,便于搬运,同时设备再叶片安装时不回由于横风的影响导致涡轮机叶片安装时左右摆动,导致安装无法对齐,而且本发明的设备再涡轮机叶片安装时能够将叶片固定牢固,更加可靠。

Description

一种用于风力涡轮机叶片安装的设备
技术领域
本发明涉及涡轮机配套设备领域,尤其是一种用于风力涡轮机叶片安装的设备 。
背景技术
随着国家对新能源的推广与扶持,风力发电设备的应用越来越广泛,但在风力涡轮机叶片安装过程中存在着许多问题,在传统的涡轮机叶片安装过程中,使用吊车吊装涡轮机叶片,容易受到风力的干扰,在安装时叶片左右摆动,导致安装不便,而且风力涡轮机发电设备一般安装与山顶上,过大的机械设备无法顺利通行,导致安装效率不高,因此有必要设置一种用于风力涡轮机叶片安装的设备改善上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于风力涡轮机叶片安装的设备,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的一种用于风力涡轮机叶片安装的设备,包括左右对称设置的两个固定块,左侧的所述固定块内设置有左右对称的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆与右侧的所述固定块左侧端壁内固定设置的第一电机动力连接,左侧的所述固定块内设置有左右贯通的第一滑动孔,所述第一滑动孔内可滑动的设置有与右侧的所述固定块固定连接的第一滑动杆,左右两个所述固定块相对一侧端壁内设置有蜗轮腔,所述蜗轮腔内设置有沿风力发电设备支撑杆爬升的爬升装置,所述爬升装置包括所述蜗轮腔内转动设置的蜗杆,右侧的所述蜗杆末端伸入右侧的所述蜗轮腔右侧端壁内设置的齿轮腔内且末端固定设置有第一齿轮,所述齿轮腔右侧端壁内可转动的设置有花键套,所述花键套内设置有左右贯通的花键孔,所述花键孔内花键连接有花键轴,所述花键轴右侧末端固定设置有用于涡轮机叶片夹持的夹持装置,所述齿轮腔左侧端壁内设置有开口向右的顶推腔,所述顶推腔顶壁内设置有第二电机,所述第二电机输出轴末端固定设置有顶推轮,所述顶推轮转动能够顶推所述花键轴移动,从而调节涡轮机叶片与安装孔中心位置,所述齿轮腔右侧端壁内设置有开口向左的滑动腔,所述滑动腔内可滑动的设置有滑动块,所述滑动块左侧端壁内可转动的设置有与所述花键套外表面固定设置的第二齿轮啮合的第三齿轮,右侧的所述固定块底壁内设置有开口向下的凹槽,所述凹槽内可滑动的设置有配重块,所述滑动块内设置有绕线腔,所述绕线腔内可转动的设置的绕线轮外表面绕设有与所述配重块固定连接的拉线,当所述固定块上移带动所述拉线拉直后可带动所述拉线上移。
有益地,所述爬升装置包括所述蜗轮腔前后端壁内对称设置的转动腔,前后两个所述转动腔之间转动设置有贯穿所述蜗轮腔的第一转轴,所述转动腔内的所述第一转轴末端固定设置有橡胶轮,所述蜗轮腔内的所述第一转轴外表面固定设置有与所述蜗杆啮合的蜗轮,所述蜗杆与所述蜗轮腔端壁内设置的第三电机动力连接。
有益地,所述夹持装置包括所述固定环,所述固定环内设置有上下贯通的安装孔,所述安装孔端壁内中心对称分布有贯穿所述安装孔端壁的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内螺纹连接有用于夹持涡轮机叶片的第二螺纹杆。
有益地,所述弹簧与所述滑动腔底壁间设置有弹簧,所述滑动块左侧端壁上铰接连接有第一铰接杆,所述第一铰接杆与所述蜗杆外表面转动设置的第二铰接杆末端铰接连接且铰接轴上固定设置有与所述第三齿轮以及所述第一齿轮均啮合的第四齿轮。
本发明的有益效果 :本发明提供的一种用于风力涡轮机叶片安装的设备,能够方便的实现风力涡轮机叶片的安装,本发明的设备体积较小,便于搬运,同时设备再叶片安装时不回由于横风的影响导致涡轮机叶片安装时左右摆动,导致安装无法对齐,而且本发明的设备再涡轮机叶片安装时能够将叶片固定牢固,更加可靠。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种用于风力涡轮机叶片安装的设备整体结构示意图。
图2是图1中A-A的结构示意图。
图3是图1中B-B的结构示意图。
图4是图1中C-C的结构示意图。
图5是本发明的一种用于风力涡轮机叶片安装的设备工作示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-5所述的一种用于风力涡轮机叶片安装的设备,包括左右对称设置的两个固定块10,左侧的所述固定块10内设置有左右对称的第一螺纹孔38,所述第一螺纹孔38内螺纹连接有第一螺纹杆37,所述第一螺纹杆37与右侧的所述固定块10左侧端壁内固定设置的第一电机41动力连接,左侧的所述固定块10内设置有左右贯通的第一滑动孔36,所述第一滑动孔36内可滑动的设置有与右侧的所述固定块10固定连接的第一滑动杆35,左右两个所述固定块10相对一侧端壁内设置有蜗轮腔15,所述蜗轮腔15内设置有沿风力发电设备支撑杆爬升的爬升装置99,所述爬升装置99包括所述蜗轮腔15内转动设置的蜗杆11,右侧的所述蜗杆11末端伸入右侧的所述蜗轮腔15右侧端壁内设置的齿轮腔46内且末端固定设置有第一齿轮45,所述齿轮腔46右侧端壁内可转动的设置有花键套21,所述花键套21内设置有左右贯通的花键孔22,所述花键孔22内花键连接有花键轴23,所述花键轴23右侧末端固定设置有用于涡轮机叶片夹持的夹持装置98,所述齿轮腔46左侧端壁内设置有开口向右的顶推腔18,所述顶推腔18顶壁内设置有第二电机20,所述第二电机20输出轴末端固定设置有顶推轮19,所述顶推轮19转动能够顶推所述花键轴23移动,从而调节涡轮机叶片与安装孔中心位置,所述齿轮腔46右侧端壁内设置有开口向左的滑动腔30,所述滑动腔30内可滑动的设置有滑动块29,所述滑动块29左侧端壁内可转动的设置有与所述花键套21外表面固定设置的第二齿轮42啮合的第三齿轮43,右侧的所述固定块10底壁内设置有开口向下的凹槽31,所述凹槽31内可滑动的设置有配重块32,所述滑动块29内设置有绕线腔27,所述绕线腔27内可转动的设置的绕线轮25外表面绕设有与所述配重块32固定连接的拉线51,当所述固定块10上移带动所述拉线51拉直后可带动所述拉线51上移。
有益地,所述爬升装置99包括所述蜗轮腔15前后端壁内对称设置的转动腔40,前后两个所述转动腔40之间转动设置有贯穿所述蜗轮腔15的第一转轴14,所述转动腔40内的所述第一转轴14末端固定设置有橡胶轮39,所述蜗轮腔15内的所述第一转轴14外表面固定设置有与所述蜗杆11啮合的蜗轮12,所述蜗杆11与所述蜗轮腔15端壁内设置的第三电机16动力连接。
有益地,所述夹持装置98包括所述固定环47,所述固定环47内设置有上下贯通的安装孔50,所述安装孔50端壁内中心对称分布有贯穿所述安装孔50端壁的第二螺纹孔49,所述第二螺纹孔49内螺纹连接有用于夹持涡轮机叶片的第二螺纹杆48。
有益地,所述弹簧28与所述滑动腔30底壁间设置有弹簧28,所述滑动块29左侧端壁上铰接连接有第一铰接杆34,所述第一铰接杆34与所述蜗杆11外表面转动设置的第二铰接杆33末端铰接连接且铰接轴上固定设置有与所述第三齿轮43以及所述第一齿轮45均啮合的第四齿轮44。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
整个装置的机械动作的顺序 :
移动本发明的设备,使所述橡胶轮39位于风力发电设备支撑杆两侧,此时启动所述第一电机41带动左侧的所述固定块10向右移动,从而带动所述橡胶轮39向右移动,当左右两组所述橡胶轮39将风力发电设备支撑杆夹持牢固时,将风力发电涡轮机叶片倒置放入所述安装孔50内,手动转动所述固定环47端壁内设置的第二螺纹杆48,从而将风力发电涡轮机叶片固定再所述固定环47上,所述启动所述第三电机16带动所述蜗杆11转动,所述蜗杆11转动带动所述蜗轮12转动,从而带动所述橡胶轮39转动,从而带动所述固定块10沿风力发电设备支撑杆上移,与此同时,右侧的所述蜗杆11转动带动所述第一齿轮45转动,从而带动所述第四齿轮44转动,从而带动所述第二齿轮42转动,从而带动所述花键套21转动,从而带动所述花键轴23转动,从而带动所述固定环47转动,从而带动风力发电涡轮机叶片转动,此时所述配重块32向下拉动所述拉线51,所述拉线51带动所述绕线轮25转动,当所述绕线轮25上所有拉线51均被拉直时,所述风力发电涡轮机叶片转动半周,此时所述配重块32向下拉动所述绕线轮25,从而带动所述滑动块29下移,从而带动所述第三齿轮43与所述第二齿轮42分离,此时所述固定块10继续上移,所述风力发电涡轮机叶片不再转动,此时所述风力发电涡轮机叶片伴随所述固定块10上移,当所述风力发电涡轮机叶片上移至与涡轮机上叶片安装孔平齐是,启动所述第二电机20带动所述滑动块29转动顶推所述花键轴23,从而调整所述风力发电涡轮机叶片与涡轮机上叶片安装孔对齐,此时所述固定块10带动所述涡轮机上叶片安装孔继续上移插入涡轮机上叶片安装孔内,从而方便叶片的安装。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于风力涡轮机叶片安装的设备,包括左右对称设置的两个固定块,其特征在于:左侧的所述固定块内设置有左右对称的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆与右侧的所述固定块左侧端壁内固定设置的第一电机动力连接,左侧的所述固定块内设置有左右贯通的第一滑动孔,所述第一滑动孔内可滑动的设置有与右侧的所述固定块固定连接的第一滑动杆,左右两个所述固定块相对一侧端壁内设置有蜗轮腔,所述蜗轮腔内设置有沿风力发电设备支撑杆爬升的爬升装置,所述爬升装置包括所述蜗轮腔内转动设置的蜗杆,右侧的所述蜗杆末端伸入右侧的所述蜗轮腔右侧端壁内设置的齿轮腔内且末端固定设置有第一齿轮,所述齿轮腔右侧端壁内可转动的设置有花键套,所述花键套内设置有左右贯通的花键孔,所述花键孔内花键连接有花键轴,所述花键轴右侧末端固定设置有用于涡轮机叶片夹持的夹持装置,所述齿轮腔左侧端壁内设置有开口向右的顶推腔,所述顶推腔顶壁内设置有第二电机,所述第二电机输出轴末端固定设置有顶推轮,所述顶推轮转动能够顶推所述花键轴移动,从而调节涡轮机叶片与安装孔中心位置,所述齿轮腔右侧端壁内设置有开口向左的滑动腔,所述滑动腔内可滑动的设置有滑动块,所述滑动块左侧端壁内可转动的设置有与所述花键套外表面固定设置的第二齿轮啮合的第三齿轮,右侧的所述固定块底壁内设置有开口向下的凹槽,所述凹槽内可滑动的设置有配重块,所述滑动块内设置有绕线腔,所述绕线腔内可转动的设置的绕线轮外表面绕设有与所述配重块固定连接的拉线,当所述固定块上移带动所述拉线拉直后可带动所述拉线上移。
2.如权利要求1所述一种用于风力涡轮机叶片安装的设备,其特征在于:所述爬升装置包括所述蜗轮腔前后端壁内对称设置的转动腔,前后两个所述转动腔之间转动设置有贯穿所述蜗轮腔的第一转轴,所述转动腔内的所述第一转轴末端固定设置有橡胶轮,所述蜗轮腔内的所述第一转轴外表面固定设置有与所述蜗杆啮合的蜗轮,所述蜗杆与所述蜗轮腔端壁内设置的第三电机动力连接。
3.如权利要求1所述一种用于风力涡轮机叶片安装的设备,其特征在于:所述夹持装置包括所述固定环,所述固定环内设置有上下贯通的安装孔,所述安装孔端壁内中心对称分布有贯穿所述安装孔端壁的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内螺纹连接有用于夹持涡轮机叶片的第二螺纹杆。
4.如权利要求1所述一种用于风力涡轮机叶片安装的设备,其特征在于:所述弹簧与所述滑动腔底壁间设置有弹簧,所述滑动块左侧端壁上铰接连接有第一铰接杆,所述第一铰接杆与所述蜗杆外表面转动设置的第二铰接杆末端铰接连接且铰接轴上固定设置有与所述第三齿轮以及所述第一齿轮均啮合的第四齿轮。
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Patentee before: Jiangxi Siyun new energy Intelligent Technology Co.,Ltd.

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