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CN110653110B - 一种建筑材料加工用喷涂装置 - Google Patents

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CN110653110B CN201911145641.5A CN201911145641A CN110653110B CN 110653110 B CN110653110 B CN 110653110B CN 201911145641 A CN201911145641 A CN 201911145641A CN 110653110 B CN110653110 B CN 110653110B
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Abstract

本发明公开了一种建筑材料加工用喷涂装置，包括装置体、供料箱和处理箱，所述第一液压伸缩杆的内端设置有连接板，所述第一U型架的内侧壁转动连接有清理辊，所述第二转轴贯穿第一U型架的后侧壁，且左侧的第二转轴与第二电动机相连接，所述处理箱分别设置在装置体的前后两侧面，且处理箱设置在第一电动机的左侧，所述处理箱的右侧设置有第一风机，且第一风机与吸管相连接，所述装置体的内上下两侧壁均设置有第二液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆的内端设置有第二U型架，所述第二U型架的内侧壁转动连接有摊平辊。该建筑材料加工用喷涂装置，通过上下两端的喷管，将供料箱内的涂料喷洒在建筑板材上，可同时对建筑板材的双面进行喷涂。

Description

一种建筑材料加工用喷涂装置
技术领域
本发明涉及建筑材料加工相关技术领域，具体为一种建筑材料加工用喷涂装置。
背景技术
建筑材料一般包括有木材、竹材、石材、水泥、砖瓦、金属、陶瓷、玻璃和复合材料等，为防止建筑材料长期承受风吹、日晒和雨淋等腐蚀受损，为了延长建筑材料的使用寿命，在建筑材料加工过程中会对建筑材料表面进行喷涂处理，一般建筑材料通过人工进行喷涂处理，喷涂效率低，且喷涂质量差，且常见的建筑材料加工用喷涂装置不能对建筑材料双面同时进行喷涂，需对其一面喷涂后将其翻转后才可继续喷涂，加工效率低，且一般涂料喷涂时产生的粉尘散发在空气中对人体有一定危害，同时不能及时对喷涂面进行干燥，降低加工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑材料加工用喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的一般建筑材料通过人工进行喷涂处理，喷涂效率低，且喷涂质量差，且常见的建筑材料加工用喷涂装置不能对建筑材料双面同时进行喷涂，需对其一面喷涂后将其翻转后才可继续喷涂，加工效率低，且一般涂料喷涂时产生的粉尘散发在空气中对人体有一定危害，同时不能及时对喷涂面进行干燥，降低加工效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑材料加工用喷涂装置，包括装置体、供料箱和处理箱，所述装置体的内前后两侧壁均设置有限位架，且装置体的内侧壁转动连接有转辊，所述转辊贯穿限位架，且转辊上设置有第一转轮，所述第一转轮之间通过传输带相连接，且传输带上设置有加工件，所述转辊与第一转轴相连接，且第一转轴贯穿装置体的后侧壁，同时右侧的第一转轴与第一电动机相连接，所述第一电动机设置在装置体的后侧面上，且装置体的内上下两侧壁均设置有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的内端设置有连接板，且连接板的内端面设置有第一U型架，所述第一U型架的内侧壁转动连接有清理辊，且清理辊与第二转轴相连接，所述第二转轴贯穿第一U型架的后侧壁，且左侧的第二转轴与第二电动机相连接，同时第二电动机设置在第一U型架的后侧面上，所述第二转轴上设置有第二转轮，且第二转轮之间通过同步带相连接，所述供料箱分别设置在装置体的上下方，且供料箱的上表面设置有加料管和第三电动机，所述第三电动机设置在加料管之间，且加料管的上端面转动连接有盖板，所述第三电动机与第三转轴相连接，且第三转轴下端贯穿供料箱的上表面与搅拌杆相连接，同时搅拌杆上端转动连接在供料箱的内顶端上，所述供料箱的右侧设置有增压泵，且增压泵与喷管相连接，所述喷管远离增压泵的一端贯穿装置体的外侧面，且喷管设置在第一液压伸缩杆的右侧，所述处理箱分别设置在装置体的前后两侧面，且处理箱设置在第一电动机的左侧，所述处理箱的右侧设置有第一风机，且第一风机与吸管相连接，所述吸管远离第一风机的一端贯穿装置体的外侧面，且吸管设置在限位架的上下两侧，所述装置体的内上下两侧壁均设置有第二液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆的内端设置有第二U型架，所述第二U型架的内侧壁转动连接有摊平辊，且摊平辊设置在喷管的右侧，所述装置体的上下方均设置有烘干装置。
优选的，转辊、第一转轮、传输带、第一转轴和第一电动机组成转动机构，且转辊设置有两个，并且2个转辊上设置有4个第一转轮，同时左右2个第一转轮之间通过1个传输带相连接。
优选的，所述加工件包括有辅助固定框架、螺栓、软垫夹板和建筑板材，且辅助固定框架的左右两侧均设置有螺栓，螺栓的内端贯穿辅助固定框架的外侧面设置有软垫夹板，且软垫夹板的内端面与建筑板材相接触。
优选的，所述第一液压伸缩杆和连接板组成伸缩机构，且连接板设置有两个，同时每个连接板的内端均设置有2个第一U型架。
优选的，所述清理辊、第二转轴、第二转轮、同步带和第二电动机组成转动机构，且清理辊设置有四个。
优选的，所述第三电动机、第三转轴和搅拌杆组成转动机构，且搅拌杆上对称设置有搅拌叶和刮板。
优选的，所述处理箱包括有活性炭吸附网、滤网、滑槽和凹槽，且活性炭吸附网下端与滤网相连接，滤网和活性炭吸附网均通过滑槽与处理箱相连接，且滑槽设置在处理箱的内左右两侧壁上，处理箱的内侧壁均设置有凹槽，且凹槽的下端与滑槽相连通，处理箱设置有两个，且处理箱关于装置体中心线对称设置。
优选的，所述第二液压伸缩杆和第二U型架组成伸缩机构，且第二液压伸缩杆关于装置体中心线对称设置。
优选的，所述烘干装置包括有加热管、蛇形管、出气管、挡片、第二风机、进气管和防尘网，且加热管分别设置在烘干装置的内左右两侧壁上，烘干装置内设置有蛇形管，且蛇形管的下端贯穿烘干装置的右侧壁与出气管相连接，蛇形管的内侧壁设置有挡片，且蛇形管的上端贯穿烘干装置内顶端与第二风机相连接，第二风机与进气管相连接，且进气管内侧壁通过螺丝与防尘网相连接，出气管与烘干装置呈现一一对应关系，且出气管设置有两个，出气管远离烘干装置的一端分别贯穿装置体的上下两端面，且出气管设置在第二液压伸缩杆的右侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该建筑材料加工用喷涂装置，
(1)将加工的建筑板材通过螺栓挤压固定在辅助固定框架内，将固定有建筑板材的辅助固定框架通过装置体左侧的进料口进入到传输带上，建筑板材固定在辅助固定框架上，可避免两侧的传输带对建筑板材的遮挡；
(2)两侧的限位架对加工件起到限位效果，防止加工件传动过程位置偏移，利用上下的第一液压伸缩杆推动连接板，使得清理辊与建筑板材表面接触，在第二电动机的作用下，带动清理辊对建筑板材的双面进行清理，保证后续的喷涂效果；
(3)表面清理后的建筑板材在第一电动机的作用下，利用传输带向右移动，通过上下两端的喷管，将供料箱内的涂料喷洒在建筑板材上，可同时对建筑板材的双面进行喷涂，提高其喷涂效率，同时第一风机通过吸管将喷涂产生的涂料粉尘吸入到处理箱内过滤吸附，减少排入空气中对环境的污染；
(4)喷涂后的建筑板材向右移动，可通过第二液压伸缩杆推动第二U型架，使得上下端的摊平辊与建筑板材接触，可对建筑板材表面的涂料摊平均匀，提高其喷涂质量；
(5)加热管可对第二风机抽入的气体进行加热，加热后的气体通过出气管喷出对建筑板材表面干燥，防尘网防止灰尘进入到烘干装置内喷出，影响建筑板材表面质量，挡片可延长气体在蛇形管内的时间，使得气体充分加热，提高其干燥质量。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明正视结构示意图；
图3为本发明摊平辊与装置体之间左侧视剖面结构示意图；
图4为本发明供料箱正视剖面结构示意图；
图5为本发明烘干装置正视剖面结构示意图；
图6为本发明第一液压伸缩杆与连接板之间连接左侧视结构示意图；
图7为本发明加工件俯视剖面结构示意图；
图8为本发明处理箱正视剖面结构示意图。
图中：1、装置体，2、限位架，3、转辊，4、第一转轮，5、传输带，6、加工件，601、辅助固定框架，602、螺栓，603、软垫夹板，604、建筑板材，7、第一转轴，8、第一电动机，9、第一液压伸缩杆，10、连接板，11、第一U型架，12、清理辊，13、第二转轴，14、第二转轮，15、同步带，16、第二电动机，17、供料箱，18、加料管，19、盖板，20、第三电动机，21、第三转轴，22、搅拌杆，23、增压泵，24、喷管，25、处理箱，2501、活性炭吸附网，2502、滤网，2503、滑槽，2504、凹槽，26、第一风机，27、吸管，28、第二液压伸缩杆，29、第二U型架，30、摊平辊，31、烘干装置，3101、加热管，3102、蛇形管，3103、出气管，3104、挡片，3105、第二风机，3106、进气管，3107、防尘网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种建筑材料加工用喷涂装置，如图1、图3和图7所示，装置体1的内前后两侧壁均设置有限位架2，且装置体1的内侧壁转动连接有转辊3，转辊3、第一转轮4、传输带5、第一转轴7和第一电动机8组成转动机构，且转辊3设置有两个，并且2个转辊3上设置有4个第一转轮4，同时左右2个第一转轮4之间通过1个传输带5相连接，第一电动机8带动传输带4转动，将加工件6向右传输，转辊3贯穿限位架2，且转辊3上设置有第一转轮4，第一转轮4之间通过传输带5相连接，且传输带5上设置有加工件6，加工件6包括有辅助固定框架601、螺栓602、软垫夹板603和建筑板材604，且辅助固定框架601的左右两侧均设置有螺栓602，螺栓602的内端贯穿辅助固定框架601的外侧面设置有软垫夹板603，且软垫夹板603的内端面与建筑板材604相接触，通过螺栓602将建筑板材604固定在辅助固定框架601上，将辅助固定框架601摆放在传输带4上，可避免传输带4对建筑板材下端面的遮挡，转辊3与第一转轴7相连接，且第一转轴7贯穿装置体1的后侧壁，同时右侧的第一转轴7与第一电动机8相连接，第一电动机8设置在装置体1的后侧面上，且装置体1的内上下两侧壁均设置有第一液压伸缩杆9，第一液压伸缩杆9和连接板10组成伸缩机构，且连接板10设置有两个，同时每个连接板10的内端均设置有2个第一U型架11，第一液压伸缩杆9推动连接板10，使得上下端的清理辊12与建筑板材604接触。
如图1和图6所示，第一液压伸缩杆9的内端设置有连接板10，且连接板10的内端面设置有第一U型架11，第一U型架11的内侧壁转动连接有清理辊12，且清理辊12与第二转轴13相连接，清理辊12、第二转轴13、第二转轮14、同步带15和第二电动机16组成转动机构，且清理辊12设置有四个，清理辊12在第二电动机16的带动下对建筑板材604表面清理，第二转轴13贯穿第一U型架11的后侧壁，且左侧的第二转轴13与第二电动机16相连接，同时第二电动机16设置在第一U型架11的后侧面上，第二转轴13上设置有第二转轮14，且第二转轮14之间通过同步带15相连接。
如图1、图2和图4所示，供料箱17分别设置在装置体1的上下方，且供料箱17的上表面设置有加料管18和第三电动机20，第三电动机20设置在加料管18之间，且加料管18的上端面转动连接有盖板19，第三电动机20、第三转轴21和搅拌杆22组成转动机构，且搅拌杆22上对称设置有搅拌叶和刮板，刮板设置在搅拌叶的下方，第三电动机20通过第三转轴21带动搅拌杆22转动，对涂料进行搅拌混料，第三电动机20与第三转轴21相连接，且第三转轴21下端贯穿供料箱17的上表面与搅拌杆22相连接，同时搅拌杆22上端转动连接在供料箱17的内顶端上，供料箱17的右侧设置有增压泵23，且增压泵23与喷管24相连接，喷管24远离增压泵23的一端贯穿装置体1的外侧面，且喷管24设置在第一液压伸缩杆9的右侧。
如图1、图2、图3、图5和图8所示，处理箱25分别设置在装置体1的前后两侧面，且处理箱25设置在第一电动机8的左侧，处理箱25包括有活性炭吸附网2501、滤网2502、滑槽2503和凹槽2504，且活性炭吸附网2501下端与滤网2502相连接，滤网2502和活性炭吸附网2501均通过滑槽2503与处理箱25相连接，且滑槽2503设置在处理箱25的内左右两侧壁上，处理箱25的内侧壁均设置有凹槽2504，且凹槽2504的下端与滑槽2503相连通，处理箱25设置有两个，且处理箱25关于装置体1中心线对称设置，滤网2502和活性炭吸附网2501对涂料喷涂产生的粉尘气体进行过滤吸附，减少对空气的污染，处理箱25的右侧设置有第一风机26，且第一风机26与吸管27相连接，吸管27远离第一风机26的一端贯穿装置体1的外侧面，且吸管27设置在限位架2的上下两侧，装置体1的内上下两侧壁均设置有第二液压伸缩杆28，且第二液压伸缩杆28的内端设置有第二U型架29，第二U型架29的内侧壁转动连接有摊平辊30，且摊平辊30设置在喷管24的右侧，第二液压伸缩杆28和第二U型架29组成伸缩机构，且第二液压伸缩杆28关于装置体1中心线对称设置，第二液压伸缩杆28推动第二U型架29，使得摊平辊30对建筑板材604表面涂料摊平，提高其喷涂质量，装置体1的上下方均设置有烘干装置31，烘干装置31包括有加热管3101、蛇形管3102、出气管3103、挡片3104、第二风机3105、进气管3106和防尘网3107，且加热管3101分别设置在烘干装置31的内左右两侧壁上，烘干装置31内设置有蛇形管3102，且蛇形管3102的下端贯穿烘干装置31的右侧壁与出气管3103相连接，蛇形管3102的内侧壁设置有挡片3104，且蛇形管3102的上端贯穿烘干装置31内顶端与第二风机3105相连接，第二风机3105与进气管3106相连接，且进气管3106内侧壁通过螺丝与防尘网3107相连接，出气管3103与烘干装置31呈现一一对应关系，且出气管3103设置有两个，出气管3103远离烘干装置31的一端分别贯穿装置体1的上下两端面，且出气管3103设置在第二液压伸缩杆28的右侧，防尘网3107避免灰尘进入到烘干装置31内，第二风机3105通过进气管3106将气体抽入到蛇形管3102内，经加热管3101加热喷出，对建筑板材604干燥，挡片3104延长气体在蛇形管3102内的时间，使得充分加热。
工作原理：在使用该建筑材料加工用喷涂装置时，接通电源，转动打开盖板19，将涂料原料和添加料通过加料管18加入到供料箱17内，关闭盖板19，启动第三电机20，第三电动机20带动第三转轴21转动，第三转轴21带动搅拌杆22对涂料进行搅拌，将建筑板材604在螺栓602和软垫夹板603的作用下固定在辅助固定框架601内等待加工处理，将固定有建筑板材604的辅助固定框架601通过装置体1左侧的进料口摆放在两侧传输带5上，利用第一液压伸缩杆9推动连接板10，使得上下端清理辊12与建筑板材604表面接触，启动第一电动机8和第二电动机16，第一电动机8带动第一转轴7转动，第一转轴7带动转辊3转动，转辊3带动第一转轮4转动，第一转轮4带动传输带5转动，将建筑板材604向右传输，第二电动机16带动第二转轴13转动，第二转轴13带动第二转轮14转动，第二转轮14带动同步带15转动，使得两侧的清理辊12转动对建筑板材604表面清理，利用增压泵23将搅拌均匀后的涂料通过喷管24喷洒在建筑板材604的双面，利用第二液压伸缩杆28推动第二U型架29，使得摊平辊30对喷涂后的建筑板材604的双面进行摊平，提高其喷涂质量，第一风机26通过吸管27将喷涂产生的粉尘气体吸入到处理箱25内，经滤网2502和活性炭吸附网2501过滤和吸附，减少其对空气的污染，利用第二风机3105将气体通过进气管3106吸入到蛇形管3102内，在加热管3101的作用下加热，防尘网3107防止灰尘进入其内，挡片3104延长其气体加热的时间，使得其充分加热，加热后的气体通过出气管3103喷出对建筑板材604表面进行干燥，干燥后的建筑板材604由装置体1右侧的出料口传输出去，可将辅助固定框架601拆卸掉，对后续的建筑板材604进行固定，等待喷涂加工，辅助固定框架601有多个可不断循环加工使用，定期打开处理箱25侧面的门，将活性炭吸附网2501和滤网2502通过滑槽2503向上拉动至凹槽2504范围内，将其抽出清理，防尘网3107通过螺丝与进气管3106之间固定，方便拆卸维护，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种建筑材料加工用喷涂装置，包括装置体(1)、供料箱(17)和处理箱(25)，其特征在于：所述装置体(1)的内前后两侧壁均设置有限位架(2)，且装置体(1)的内侧壁转动连接有转辊(3)，所述转辊(3)贯穿限位架(2)，且转辊(3)上设置有第一转轮(4)，所述第一转轮(4)之间通过传输带(5)相连接，且传输带(5)上设置有加工件(6)，所述转辊(3)与第一转轴(7)相连接，且第一转轴(7)贯穿装置体(1)的后侧壁，同时右侧的第一转轴(7)与第一电动机(8)相连接，所述第一电动机(8)设置在装置体(1)的后侧面上，且装置体(1)的内上下两侧壁均设置有第一液压伸缩杆(9)，所述第一液压伸缩杆(9)的内端设置有连接板(10)，且连接板(10)的内端面设置有第一U型架(11)，所述第一U型架(11)的内侧壁转动连接有清理辊(12)，且清理辊(12)与第二转轴(13)相连接，所述第二转轴(13)贯穿第一U型架(11)的后侧壁，且左侧的第二转轴(13)与第二电动机(16)相连接，同时第二电动机(16)设置在第一U型架(11)的后侧面上，所述第二转轴(13)上设置有第二转轮(14)，且第二转轮(14)之间通过同步带(15)相连接，所述供料箱(17)分别设置在装置体(1)的上下方，且供料箱(17)的上表面设置有加料管(18)和第三电动机(20)，所述第三电动机(20)设置在加料管(18)之间，且加料管(18)的上端面转动连接有盖板(19)，所述第三电动机(20)与第三转轴(21)相连接，且第三转轴(21)下端贯穿供料箱(17)的上表面与搅拌杆(22)相连接，同时搅拌杆(22)上端转动连接在供料箱(17)的内顶端上，所述供料箱(17)的右侧设置有增压泵(23)，且增压泵(23)与喷管(24)相连接，所述喷管(24)远离增压泵(23)的一端贯穿装置体(1)的外侧面，且喷管(24)设置在第一液压伸缩杆(9)的右侧，所述处理箱(25)分别设置在装置体(1)的前后两侧面，且处理箱(25)设置在第一电动机(8)的左侧，所述处理箱(25)的右侧设置有第一风机(26)，且第一风机(26)与吸管(27)相连接，所述吸管(27)远离第一风机(26)的一端贯穿装置体(1)的外侧面，且吸管(27)设置在限位架(2)的上下两侧，所述装置体(1)的内上下两侧壁均设置有第二液压伸缩杆(28)，且第二液压伸缩杆(28)的内端设置有第二U型架(29)，所述第二U型架(29)的内侧壁转动连接有摊平辊(30)，且摊平辊(30)设置在喷管(24)的右侧，所述装置体(1)的上下方均设置有烘干装置(31)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑材料加工用喷涂装置，其特征在于：所述转辊(3)、第一转轮(4)、传输带(5)、第一转轴(7)和第一电动机(8)组成转动机构，且转辊(3)设置有两个，并且2个转辊(3)上设置有4个第一转轮(4)，同时左右2个第一转轮(4)之间通过1个传输带(5)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑材料加工用喷涂装置，其特征在于：所述加工件(6)包括有辅助固定框架(601)、螺栓(602)、软垫夹板(603)和建筑板材(604)，且辅助固定框架(601)的左右两侧均设置有螺栓(602)，螺栓(602)的内端贯穿辅助固定框架(601)的外侧面设置有软垫夹板(603)，且软垫夹板(603)的内端面与建筑板材(604)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种建筑材料加工用喷涂装置，其特征在于：所述第一液压伸缩杆(9)和连接板(10)组成伸缩机构，且连接板(10)设置有两个，同时每个连接板(10)的内端均设置有2个第一U型架(11)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑材料加工用喷涂装置，其特征在于：所述清理辊(12)、第二转轴(13)、第二转轮(14)、同步带(15)和第二电动机(16)组成转动机构，且清理辊(12)设置有四个。
6.根据权利要求1所述的一种建筑材料加工用喷涂装置，其特征在于：所述第三电动机(20)、第三转轴(21)和搅拌杆(22)组成转动机构，且搅拌杆(22)上对称设置有搅拌叶和刮板。
7.根据权利要求1所述的一种建筑材料加工用喷涂装置，其特征在于：所述处理箱(25)包括有活性炭吸附网(2501)、滤网(2502)、滑槽(2503)和凹槽(2504)，且活性炭吸附网(2501)下端与滤网(2502)相连接，滤网(2502)和活性炭吸附网(2501)均通过滑槽(2503)与处理箱(25)相连接，且滑槽(2503)设置在处理箱(25)的内左右两侧壁上，处理箱(25)的内侧壁均设置有凹槽(2504)，且凹槽(2504)的下端与滑槽(2503)相连通，处理箱(25)设置有两个，且处理箱(25)关于装置体(1)中心线对称设置。
8.根据权利要求1所述的一种建筑材料加工用喷涂装置，其特征在于：所述第二液压伸缩杆(28)和第二U型架(29)组成伸缩机构，且第二液压伸缩杆(28)关于装置体(1)中心线对称设置。
9.根据权利要求1所述的一种建筑材料加工用喷涂装置，其特征在于：所述烘干装置(31)包括有加热管(3101)、蛇形管(3102)、出气管(3103)、挡片(3104)、第二风机(3105)、进气管(3106)和防尘网(3107)，且加热管(3101)分别设置在烘干装置(31)的内左右两侧壁上，烘干装置(31)内设置有蛇形管(3102)，且蛇形管(3102)的下端贯穿烘干装置(31)的右侧壁与出气管(3103)相连接，蛇形管(3102)的内侧壁设置有挡片(3104)，且蛇形管(3102)的上端贯穿烘干装置(31)内顶端与第二风机(3105)相连接，第二风机(3105)与进气管(3106)相连接，且进气管(3106)内侧壁通过螺丝与防尘网(3107)相连接，出气管(3103)与烘干装置(31)呈现一一对应关系，且出气管(3103)设置有两个，出气管(3103)远离烘干装置(31)的一端分别贯穿装置体(1)的上下两端面，且出气管(3103)设置在第二液压伸缩杆(28)的右侧。
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