CN110614046A - 一种土木工程用砂石搅拌分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种土木工程用砂石搅拌分离装置，包括防潮板、第一转轴、凸轮、凸轮槽、第一电机、箱体、第一导料板、电磁阀、刮板、支撑架、第二转轴、螺旋叶片、罐体、第二电机、顶盖、固定柱、搅拌叶片、刮片、出料管、弹簧柱、第二导料板、第三导料板和导料槽，所述防潮板的顶部对应安装有第一电机，所述第一电机的一侧通过联轴器活动连接有第一转轴，所述第一转轴的外部通过螺栓固定有凸轮，所述防潮板的顶部通过螺栓固定有支撑架，所述支撑架的一侧通过螺栓固定有罐体，所述罐体的顶部一侧旋接有顶盖，所述罐体的顶部中心处通过螺栓固定有第二电机，该搅拌分离装置，具有实用性强及分离效果好的特点。

Description

一种土木工程用砂石搅拌分离装置

技术领域

本发明涉及搅拌分离装置技术领域，具体为一种土木工程用砂石搅拌分离装置。

背景技术

砂石是指砂粒和碎石的松散混合物。在地质学上，把粒径为0.074毫米至2毫米的矿物或岩石颗粒称为砂，而粒径大于2毫米的矿物或岩石颗粒称为砾。砂石具有良好的硬度和稳定的化学性质，常常作为优质的建筑材料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路及土木工程等领域。且砂石的搅拌分离装置在砂石的生产制造中，起着很重要的作用。

而在现有的土木工程用砂石搅拌分离装置中，存在实用性弱及分离效果差的问题。时常会因搅拌不充分而影响砂石的搅拌效果，大大降低了产品质量；同时在分离过程中，不能很好的将砂石分离开来，工作效率低，分离效果差。因此，设计一种实用性强及分离效果好的土木工程用砂石搅拌分离装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种土木工程用砂石搅拌分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种土木工程用砂石搅拌分离装置，包括防潮板、第一转轴、凸轮、凸轮槽、第一电机、箱体、第一导料板、电磁阀、刮板、支撑架、第二转轴、螺旋叶片、罐体、第二电机、顶盖、固定柱、搅拌叶片、刮片、出料管、弹簧柱、第二导料板、第三导料板和导料槽，所述防潮板的顶部对应安装有第一电机，所述第一电机的一侧通过联轴器活动连接有第一转轴，所述第一转轴的外部通过螺栓固定有凸轮，所述防潮板的顶部通过螺栓固定有支撑架，所述支撑架的一侧通过螺栓固定有罐体，所述罐体的顶部一侧旋接有顶盖，所述罐体的顶部中心处通过螺栓固定有第二电机，所述第二电机的一侧通过联轴器活动连接有第二转轴，所述第二转轴的外部套接有螺旋叶片，所述第二转轴的底部通过螺栓固定有刮板，所述刮板的底部均匀分布有刮片，所述罐体的两侧内壁均匀分布有固定柱，所述固定柱的外部通过螺栓固定有搅拌叶片，所述罐体的底部中心处通过法兰活动连接有出料管，所述出料管的一侧设置有电磁阀，所述罐体的底部对应安装有弹簧柱，且两个弹簧柱之间通过螺栓固定有箱体，所述箱体的底部对应开设有凸轮槽，所述箱体的内部依次设置有第一导料板、第二导料板和第三导料板，所述第一导料板、第二导料板和第三导料板均穿过箱体，且第一导料板、第二导料板和第三导料板的顶部中心处均开设有导料槽，所述第一电机、电磁阀和第二电机均与外部电源电性连接。

进一步的，所述凸轮与凸轮槽为配合结构，且凸轮的外部及凸轮槽的内部均涂覆有环氧树脂耐磨涂层。

进一步的，所述箱体的底部中心处旋接有底盖，且底盖的外部均匀开设有防滑纹。

进一步的，所述导料槽的内部均匀开设有导料孔，且自上而下的三个导料槽内的导料孔孔径依次减小。

进一步的，所述固定柱的一端与罐体的一侧内壁之间的水平方向夹角为30度的锐角，且固定柱外部的螺旋叶片与搅拌叶片为配合结构。

进一步的，所述第一导料板、第二导料板和第三导料板与箱体之间均通过螺栓固定，且第一导料板、第二导料板和第三导料板与箱体之间的水平方向夹角均为15度的锐角。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1：该搅拌分离装置，先由固定柱外部的螺旋叶片与搅拌叶片为配合结构，使得砂石搅拌得更加彻底，再由刮板底部均匀分布有刮片，使得罐体底部的砂石得到充分的搅拌处理，大大提升了该搅拌分离装置的实用性；

2：通过第一电机带动第一转轴转动，再由第一转轴带动凸轮在凸轮槽内运动，进而使得箱体发生振动，对落在第一导料板、第二导料板和第三导料板上的砂石进行充分的分离处理，且由第一导料板、第二导料板和第三导料板的顶部中心处均开设有导料槽，导料槽的内部均匀开设有导料孔，且自上而下的三个导料槽内的导料孔孔径依次减小，便于砂石分离得更加彻底，通过多级分离操作，大大提升了该搅拌分离装置的分离效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的第一导料板结构示意图；

图3是本发明的第二导料板结构示意图；

图4是本发明的第三导料板结构示意图；

图中：1、防潮板；2、第一转轴；3、凸轮；4、凸轮槽；5、第一电机；6、箱体；7、第一导料板；8、电磁阀；9、刮板；10、支撑架；11、第二转轴；12、螺旋叶片；13、罐体；14、第二电机；15、顶盖；16、固定柱；17、搅拌叶片；18、刮片；19、出料管；20、弹簧柱；21、第二导料板；22、第三导料板；23、导料槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种土木工程用砂石搅拌分离装置，包括防潮板1、第一转轴2、凸轮3、凸轮槽4、第一电机5、箱体6、第一导料板7、电磁阀8、刮板9、支撑架10、第二转轴11、螺旋叶片12、罐体13、第二电机14、顶盖15、固定柱16、搅拌叶片17、刮片18、出料管19、弹簧柱20、第二导料板21、第三导料板22和导料槽23，防潮板1的顶部对应安装有第一电机5，第一电机5的一侧通过联轴器活动连接有第一转轴2，第一转轴2的外部通过螺栓固定有凸轮3，防潮板1的顶部通过螺栓固定有支撑架10，支撑架10的一侧通过螺栓固定有罐体13，罐体13的顶部一侧旋接有顶盖15，罐体13的顶部中心处通过螺栓固定有第二电机14，第二电机14的一侧通过联轴器活动连接有第二转轴11，第二转轴11的外部套接有螺旋叶片12，第二转轴11的底部通过螺栓固定有刮板9，刮板9的底部均匀分布有刮片18，罐体13的两侧内壁均匀分布有固定柱16，固定柱16的一端与罐体13的一侧内壁之间的水平方向夹角为30度的锐角，且固定柱16外部的螺旋叶片12与搅拌叶片17为配合结构，便于提高搅拌效果，固定柱16的外部通过螺栓固定有搅拌叶片17，罐体13的底部中心处通过法兰活动连接有出料管19，出料管19的一侧设置有电磁阀8，罐体13的底部对应安装有弹簧柱20，且两个弹簧柱20之间通过螺栓固定有箱体6，箱体6的底部中心处旋接有底盖，且底盖的外部均匀开设有防滑纹，便于导出污水及其它细小的渣滓，箱体6的底部对应开设有凸轮槽4，凸轮3与凸轮槽4为配合结构，且凸轮3的外部及凸轮槽4的内部均涂覆有环氧树脂耐磨涂层，便于提高凸轮3与凸轮槽4的使用寿命，箱体6的内部依次设置有第一导料板7、第二导料板21和第三导料板22，第一导料板7、第二导料板21和第三导料板22均穿过箱体6，第一导料板7、第二导料板21和第三导料板22与箱体6之间均通过螺栓固定，且第一导料板7、第二导料板21和第三导料板22与箱体6之间的水平方向夹角均为15度的锐角，便于原料的导出，且第一导料板7、第二导料板21和第三导料板22的顶部中心处均开设有导料槽23，导料槽23的内部均匀开设有导料孔，且自上而下的三个导料槽23内的导料孔孔径依次减小，便于多级分离，提高分离效果，第一电机5、电磁阀8和第二电机14均与外部电源电性连接；先打开顶盖15将砂石倒入罐体13内，之后开启第二电机14，第二电机14带动第二转轴11转动，第二转轴11带动螺旋叶片12及刮板9底部的刮片18运动，由刮片18可使堆积在罐体13底部的砂石得到充分的搅拌处理，且由螺旋叶片12与搅拌叶片17为配合结构，便于对砂石进行充分的搅拌处理，大大提升了产品质量，有助于提高该搅拌分离装置的实用性；当罐体13内的砂石搅拌充分后，打开电磁阀8将罐体13内的砂石经出料管19导入箱体6内，之后开启第一电机5，第一电机5带动第一转轴2转动，第一转轴2带动凸轮3在凸轮槽4内运动，且在箱体6的内部依次设置有第一导料板7、第二导料板21和第三导料板22，第一导料板7、第二导料板21和第三导料板22的顶部中心处均开设有导料槽23，导料槽23的内部均匀开设有导料孔，且自上而下的三个导料槽23内的导料孔孔径依次减小，便于砂石在箱体6的振动作用下，进行充分的分离处理，且由多级分离操作，可将砂石分离得更加彻底，大大提升了工作效率，有助于提高该搅拌分离装置的分离效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种土木工程用砂石搅拌分离装置，包括防潮板（1）、第一转轴（2）、凸轮（3）、凸轮槽（4）、第一电机（5）、箱体（6）、第一导料板（7）、电磁阀（8）、刮板（9）、支撑架（10）、第二转轴（11）、螺旋叶片（12）、罐体（13）、第二电机（14）、顶盖（15）、固定柱（16）、搅拌叶片（17）、刮片（18）、出料管（19）、弹簧柱（20）、第二导料板（21）、第三导料板（22）和导料槽（23），其特征在于：所述防潮板（1）的顶部对应安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的一侧通过联轴器活动连接有第一转轴（2），所述第一转轴（2）的外部通过螺栓固定有凸轮（3），所述防潮板（1）的顶部通过螺栓固定有支撑架（10），所述支撑架（10）的一侧通过螺栓固定有罐体（13），所述罐体（13）的顶部一侧旋接有顶盖（15），所述罐体（13）的顶部中心处通过螺栓固定有第二电机（14），所述第二电机（14）的一侧通过联轴器活动连接有第二转轴（11），所述第二转轴（11）的外部套接有螺旋叶片（12），所述第二转轴（11）的底部通过螺栓固定有刮板（9），所述刮板（9）的底部均匀分布有刮片（18），所述罐体（13）的两侧内壁均匀分布有固定柱（16），所述固定柱（16）的外部通过螺栓固定有搅拌叶片（17），所述罐体（13）的底部中心处通过法兰活动连接有出料管（19），所述出料管（19）的一侧设置有电磁阀（8），所述罐体（13）的底部对应安装有弹簧柱（20），且两个弹簧柱（20）之间通过螺栓固定有箱体（6），所述箱体（6）的底部对应开设有凸轮槽（4），所述箱体（6）的内部依次设置有第一导料板（7）、第二导料板（21）和第三导料板（22），所述第一导料板（7）、第二导料板（21）和第三导料板（22）均穿过箱体（6），且第一导料板（7）、第二导料板（21）和第三导料板（22）的顶部中心处均开设有导料槽（23），所述第一电机（5）、电磁阀（8）和第二电机（14）均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种土木工程用砂石搅拌分离装置，其特征在于：所述凸轮（3）与凸轮槽（4）为配合结构，且凸轮（3）的外部及凸轮槽（4）的内部均涂覆有环氧树脂耐磨涂层。

3.根据权利要求1所述的一种土木工程用砂石搅拌分离装置，其特征在于：所述箱体（6）的底部中心处旋接有底盖，且底盖的外部均匀开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种土木工程用砂石搅拌分离装置，其特征在于：所述导料槽（23）的内部均匀开设有导料孔，且自上而下的三个导料槽（23）内的导料孔孔径依次减小。

5.根据权利要求1所述的一种土木工程用砂石搅拌分离装置，其特征在于：所述固定柱（16）的一端与罐体（13）的一侧内壁之间的水平方向夹角为30度的锐角，且固定柱（16）外部的螺旋叶片（12）与搅拌叶片（17）为配合结构。

6.根据权利要求1所述的一种土木工程用砂石搅拌分离装置，其特征在于：所述第一导料板（7）、第二导料板（21）和第三导料板（22）与箱体（6）之间均通过螺栓固定，且第一导料板（7）、第二导料板（21）和第三导料板（22）与箱体（6）之间的水平方向夹角均为15度的锐角。