CN1106059A - 型煤增效剂和包含有该增效剂的型煤及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种型煤增效剂和包含有该型煤增效
剂的型煤及其制造方法。该型煤增效剂包括有助氧
剂、催化剂、净化剂、添加剂;其型煤由煤,增效剂,粘
合剂等组成。经测试证明,包含有本型煤增效剂的型
煤其热值大,热效率高,有害气体如一氧化碳,二氧化
硫,氮氢化合物的排放量和煤渣残留量较小,因而不
污染环境,可利用劣质煤,其成本低廉,制造和使用方
便,是一种节能型清洁高效燃料,可在人们的生活和
生产领域中广泛使用。
Description
本发明所述为一种型煤添加剂和包含有该添加剂的型煤及其制造方法,尤其是涉及到一种型煤增效剂和包含有该增效剂的型煤及其制造方法。
型煤如蜂窝煤、煤球等虽然作为燃料在人们日常生活中已得到广泛应用,但现有的型煤仍存在许多缺点和不足,如生火困难、上火慢、热值小、热效率低、煤渣残留量大、严重污染环境、容易引起煤气中毒或致癌等。为了解决现有型煤所存在的问题,人们对型煤尤其是型煤添加剂的组成和制造方法进行不断地改进和革新,但是这些努力没能产生明显的效果,并没有从根本上克服现有型煤所存在的缺点。由于型煤应用范围广泛,并有进一步扩大的趋势,因此解决现有型煤所存在的问题显得更为急迫。
本发明的目的在于提供一种能够使型煤易燃、热值大、热效率高、煤渣残留量小、大幅度地降低有害气体排放量,不污染环境的型煤增效剂和包含有该增效剂的型煤及其制造方法。
本发明所述的型煤增效剂的成分包括有助氧剂、催化剂、净化剂、添加剂,其中助氧剂包括有硝酸钠、硝酸钾、高锰酸钾、净化剂包括有活性轻质碳酸钙,碳酸钙,氧化亚铁,催化剂为二氧化锰,添加剂为氯化钠,其成分的重量配比为:助氧剂1.5-4.5克,催化剂0.01-0.035克,净化剂0.8-3克,添加剂1.2-7.5克。
本发明所述型煤增效剂制造方法其步骤为:按重量配比制备该增效剂的各组成物质;将各组成物质粉碎成为40-100目粉末状;将成粉末状的各组成物质混合,搅拌均匀,使其含水量小于5%;将经过混合、搅拌后的粉末状物质封装;经1-2天化合反应后,粉末状物质即成为绿色粉末状或结晶状增效剂。
本发明所述的型煤的成分包括有无烟煤,炉渣,氧化钙,本发明所述的型煤增效剂,由硅酸钠构成的粘合剂,其成分的重量配比为:无烟煤70-80克,炉渣20-30克,氧化钙2-3克,增效剂0.15-0.3克,40-60度硅酸钠1-1.8克;
本发明所述型煤的制造方法其步骤为:按重量配比制备该型煤的各组成物质无烟煤、炉渣、氧化钙、本发明所述型煤增效剂、40-60度硅酸钠;将无烟煤,炉渣,氧化钙混合待粉;将粘合剂40-60度硅酸钠加入清水使其稀释;稀释后的硅酸钠加入型煤增效剂并使之溶化;将溶有型煤增效剂的硅酸钠溶液注入到无烟煤,炉渣,氧化钙的混合物中,然后将该混合物粉碎成30-60目粉末状;利用型煤机将煤粉加工成型煤。
本发明所述的型煤增效剂加入到型煤中,可以使该型煤燃烧充分,提高发热量,因而其热效率较高,有害气体如一氧化碳,二氧化硫,氮氧化物的排放量明显下降,煤渣残留量小,因而减少了环境污染,由于该型煤不但热值大,易燃烧,火力大,可利用劣质煤,而且成本低廉,加工,使用方便,是一种节能型的高效燃料,因此在人们的日常生活和生产领域中可广为使用。
现结合实施例,对本发明所述的型煤增效剂和包含有该增效剂的型煤及其制造方法予以详细说明。
本发明所述的型煤增效剂,根据其组成成分和其成分的重量配比不同,可分为多种类型。
本发明所述的基本型型煤增效剂的成分包括有助氧剂,催化剂,净化剂,添加剂,其特征是助氧剂包括有硝酸钠,硝酸钾,高锰酸钾,净化剂包括有活性轻质碳酸钙,碳酸钙,氧化亚铁,催化剂为二氧化锰,添加剂为氯化钠,其成分的重量配比为:助氧剂1.5-4.5克,催化剂0.01-0.035克,净化剂0.8-3克,添加剂1.2-7.5克。
本发明所述的基本型型煤增效剂的组成成分的重量配比,可根据不同性能需要,取自不同的数值范围,如其中A型,B型,C型即最佳型型煤增效剂的组成成分重量配比分别为:
A型型煤增效剂成分重量配比
助氧剂1.5-2.5克,催化剂0.01-0.035克,净化剂0.8-1克,添加剂1.2-7.5克;
B型型煤增效剂成分重量配比
助氧剂1.5-4.5克,催化剂0.01-0.03克,净化剂1.5-2.5克,添加剂3-4.5克;
C型型煤增效剂成分重量配比
助氧剂2-3.5克,催化剂0.01-0.02克,净化剂2-3克,添加剂4-6克。
如果改变构成上述型煤增效剂的助氧剂,催化剂,净化剂,添加剂的组成成分和其成分重量配比,可以派生出许多性能不同的型煤增效剂,如:
助氧剂的组成成分和其成分重量配比可为:
A-Ⅰ,A-Ⅱ,A-Ⅲ型助氧剂
A-I,A-II,A-III型助氧剂
组成成分 A-I型(克) A-II型(克) A-III型(克)
硝酸钠 4-5.5 4-5.5 4-5.5
硝酸钾 0.5-2.5 0.5-2.5 0.5-2.5
高锰酸钾 0.8-3.5 0.8-3.5 0.8-3.5
氯化钾 0 0.5-2 0
过氧化钠 0 0.1-0.4 0.1-0.4
B-I,B-II,B-III型助氧剂
组成成分 B-I型(克) B-II型(克) B-III型(克)
硝酸钠 5-6 5-6 5-6
硝酸钾 1-2.5 1-2.5 1-2.5
高锰酸钾 1-4 1-4 1-4
氯化钾 0 1-2 0
过氧化钠 0 0.2-0.5 0.2-0.5
C-I,C-II,C-III型助氧剂
组成成分 C-I型(克) C-II型(克) C-III型(克)
硝酸钠 3.5-4.5 3.5-4.5 3.5-4.5
硝酸钾 1-2 1-2 1-2
高锰酸钾 1-3 1-3 1-3
氯化钾 0 0.8-1.5 0
过氧化钠 0 0.3-0.45 0.3-0.45
净化剂的组成成分和其成分重量配比可为:
A-Ⅰ,A-Ⅱ,A-Ⅲ型净化剂
组成成分 A-I型(克) A-II型(克) A-III型(克)
活性轻质碳酸钙 1-3 1-3 1-3
碳酸钙 1.5-4 1.5-4 1.5-4
氧化亚铁 0.5-2.5 0.5-2.5 0.5-2.5
氢氧化钠 0 0.5-3 0.5-3
氧化钙 0 2.5-4 2.5-4
三氧化二铁 0 1-3.5 0
B-I,B-II,B-III型净化剂
组成成分 B-I型(克) B-II型(克) B-III型(克)
活性轻质碳酸钙 1-2.5 1-2.5 1-2.5
碳酸钙 2-4 2-4 2-4
氧化亚铁 0.5-2 0.5-2 0.5-2
氢氧化钠 0 0.5-2.5 0.5-2.5
氧化钙 0 2-4 2-4
三氧化二铁 0 1-3 0
C-I,C-II,C-III型净化剂
组成成分 C-I型(克) C-II型(克) C-III型(克)
活性轻质碳酸钙 1-2 1-2 1-2
碳酸钙 2-3.5 2-3.5 2-3.5
氧化亚铁 0.5-1.5 0.5-1.5 0.5-1.5
氢氧化钠 0 0.5-2 0.5-2
氧化钙 0 2-3.5 2-3.5
三氧化二铁 0 1-2 0
添加剂可单独由氯化钠构成,或由氯化钠和滑石粉组成,其重量配比为:
A型,A-Ⅰ,A-Ⅱ,A-Ⅲ型添加剂
氯化钠 6-8.5克,滑石粉 2.5-4.5克;
B型,B-Ⅰ,B-Ⅱ,B-Ⅲ型添加剂
氯化钠 6-8克,滑石粉 2-4克;
C型,C-Ⅰ,C-Ⅱ,C-Ⅲ型添加剂
氯化钠 6-7克,滑石粉 2-3克。
本发明所述各种型煤增效剂的制造方法其步骤为:
1.按重量配比制备该种型煤增效剂的各组成物质;
2.将各组成物质粉碎成为40-100目粉末状;
3.将成粉末状的各组成物质混合,搅拌均匀,使其含水量小于5%;
4.将经过混合,搅拌后的粉末状物质封装;
5.经1-2天化合后,粉末状物质即成为绿色粉末状或结晶状增效剂。
本发明所述各种型煤,分别包括有无烟煤,炉渣,氧化钙,本发明所述的型煤增效剂,由硅酸钠、二氧化镁和耐火土组成的粘合剂,其组成成分的重量配比为:无烟煤70-80克,炉渣20-30克,氧化钙2-3克,型煤增效剂0.15-0.3克,40-60度硅酸钠1-1.8克,二氧化镁1-3克;耐火土1.5-3.5克。
本发明所述各种型煤的制造方法其步骤为:
1.按重量配比制备该型煤的各组成物质无烟煤,炉渣,氧化钙,型煤增效剂,40-60度硅酸钠;
2.将无烟煤,炉渣,氧化钙混合待粉;
3.将粘合剂40-60变硅酸钠加入清水,使其稀释;
4.稀释后的硅酸钠加入型煤增效剂并使之溶化;
5.将溶有型煤增效剂的硅酸钠注入到无烟煤,炉渣,氧化钙的混合物中,然后将该混合物粉碎成30-60目粉末状;
6.利用型煤机将该煤粉加工成型煤。
包含有本发明所述型煤增效剂的本发明所述的型煤,于1994年3月经陕西省节能监测中心和陕西省环境监测中心仲裁测试证明,与由同一煤种制成的同一标准尺寸的传统蜂窝煤相比较,本发明所述型煤蜂窝煤其热值高出34.25%,热效率提高33.2%,克蒸发量耗可燃基克煤量减少了39.84%,一氧化碳下降了72.2%,二氧化硫降低了66%,氮氧化物降低了32.4%,致癌物平均降低60%以下。与其他现有型煤相比较,本发明所述型煤热值大,热效率高,上火快,火力强,火焰高,燃烧时间长,炉渣量少,有害气体含量小,不易煤气中毒,其成本低廉,制造工艺简单,使用方便,可在人们的生活,生产领域中广泛应用。
Claims (21)
1、一种型煤增效剂,包括有助氧剂,催化剂,净化剂,添加剂,其特征是助氧剂包括有硝酸钠,硝酸钾,高锰酸钾,净化剂包括有活性轻质碳酸钙,碳酸钙,氧化亚铁,催化剂为二氧化锰,添加剂为氯化钠。
2、根据权利要求1所述型煤增效剂,其特征是增效剂组成成分重量配比为:助氧剂1.5-4.5克,催化剂0.01-0.035克,净化剂0.8-3克,添加剂1.2-7.5克。
3、根据权利要求2所述型煤增效剂,其特征是增效剂组成成分重量配比为:助氧剂1.5-2.5克,催化剂0.01-0.035克,净化剂0.8-1克,添加剂1.2-7.5克。
4、根据权利要求2所述型煤增效剂,其特征是增效剂组成成分重量配比为:助氧剂1.5-4.5克,催化剂0.01-0.03克,净化剂1.5-2.5克,添加剂3-4.5克。
5、根据权利要求2所述型煤增效剂,其特征是增效剂组成成分重量配比为:助氧剂2-3.5克,催化剂0.01-0.02克,净化剂2-3克,添加剂4-6克。
6、根据权利要求3所述型煤增效剂,其特征是助氧剂包括有硝酸钠,硝酸钾,高锰酸钾,其重量配比为:硝酸钠4-4.5克,硝酸钾0.5-2.5克,高锰酸钾0.8-3.5克;净化剂包括有活性轻质碳酸钙,碳酸钙,氧化亚铁,其重量配比为活性轻质碳酸钙1-3克,碳酸钙1.5-4克,氧化亚铁0.5-2.5克。
7、根据权利要求6所述型煤增效剂,其特征是助氧剂还包括有过氧化钠,其重量配比为:0.1-0.4克,净化剂还包括有氢氧化钠,氧化钙,其重量配比为氢氧化钠0.5-3克,氧化钙2.5-4克。
8、根据权利要求7所述型煤增效剂,其特征是助氧剂还包括有氯化钾,其重量配比为:0.5-2克,净化剂还包括有三氧化二铁,其重量配比为1-3.5克。
9、根据权利要求4所述型煤增效剂,其特征是助氧剂包括有硝酸钠,硝酸钾,高锰酸钾,其重量配比为:硝酸钠5-6克,硝酸钾1-2.5克,高锰酸钾1-4克,净化剂包括有活性轻质碳酸钙,碳酸钙,氧化亚铁,其重量配比为:活性轻质碳酸钙1-2.5克,碳酸钙2-4克,氧化亚铁0.5-2克。
10、根据权利要求10所述型煤增效剂,其特征是助氧剂还包括有过氧化钠,其重量配比为:0.2-0.5克,净化剂还包括有氢氧化钠,氧化钙,其重量配比为:氢氧化钠0.5-2.5克,氧化钙2-4克。
11、根据权利要求10所述型煤增效剂,其特征是助氧剂还包括有氯化钾,其重量配比为:1-2克,净化剂还包括有三氧化二铁,其重量配比为1-3克。
12、根据权利要求5所述型煤增效剂,其特征是助氧剂包括有硝酸钠,硝酸钾,高锰酸钾,其重量配比为:硝酸钠3.5-4.5克,硝酸钾1-2克,高锰酸钾1-3克,净化剂包括有活性轻质碳酸钙,碳酸钙,氧化亚铁,其重量配比为:活性轻质碳酸钙1-2克,碳酸钙2-3.5克,氧化亚铁0.5-1.5克。
13、根据权利要求12所述型煤增效剂,其特征是助氧剂还包括有过氧化钠,其重量配比为:0.3-0.45克,净化剂还包括有氢氧化钠,氧化钙,其重量配比为:氢氧化钠0.5-2克,氧化钙2-3.5克。
14、根据权利要求13所述型煤增效剂,其特征是助氧剂还包括有氯化钾,其重量配比为:0.8-1.5克,净化剂还包括有三氧化二铁,其重量配比为1-2克。
15、根据权利要求6至8之一所述型煤增效剂,其特征是添加剂包括有氯化钠,滑石粉,其重量配比为:氯化钠6-8.5克,滑石粉2.5-4.5克。
16、根据权利要求9至11之一所述型煤增效剂,其特征是添加剂包括有氯化钠,滑石粉,其重量配比为:氯化钠6-8克,滑石粉2-4克。
17、根据权利要求12至14之一所述型煤增效剂,其特征是添加剂包括有氯化钠,滑石粉,其重量配比为:氯化钠6-7克,滑石粉2-3克。
18、根据权利要求1至17之一所述型煤增效剂的制造方法,其步骤为:
(1)按重量配比制备该种型煤增效剂的各组成物质;
(2)将各组成物质粉碎成为40-100目粉末状;
(3)将成粉末状的各组成物质混合,搅拌均匀,使其含水量少于5%;
(4)将经过混合,搅拌后的粉末状物质封装;
(5)经1-2天化合反应后,粉末状物质即成为绿色粉末状或结晶状增效剂。
19、一种包含有权利要求1至17之一型煤增效剂的型煤,包括有无烟煤、炉渣,其特征是该型煤还包括有氧化钙,本发明权利要求1至17之一所述型煤增效剂,由硅酸钠,二氧化镁和耐火土组成的粘合剂。
20、根据权利要求19所述型煤,其特征是该型煤的重量比为:无烟煤70-80克,炉渣20-30克,氧化钙2-3克,增效剂0.15-0.3克,40-60度硅酸钠1-1.8克,二氧化镁1-3克,耐火土1.5-3.5克。
21、权利要求19或20所述型煤的制造方法,其步骤为:
(1)按重量比制备该型煤的各组成物质:无烟煤,炉渣,氧化钙,型煤增效剂,40-60度硅酸钠;
(2)将无烟煤,炉渣,氧化钙混合待粉;
(3)将粘合剂40-60度硅酸钠加入清水稀释;
(4)稀释后的硅酸钠加入型煤增效剂并使之溶化;
(5)将溶有型煤增效剂的硅酸钠溶液注入到无烟煤,炉渣,氧化钙的混合物中,然后将该混合物粉碎成30-60目粉末状;
(6)利用型煤机将该煤粉加工成型煤。
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CN 94114947 CN1106059A (zh) | 1994-08-19 | 1994-08-19 | 型煤增效剂和包含有该增效剂的型煤及其制造方法 |
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |