CN110592651A - 金属表面处理装置 - Google Patents

Abstract

一种金属表面处理装置，具有：一电解设备，其设有一控制件、一电流方向控制装置、一第一收放电装置及一第二收放电装置，该电流方向控制装置其输出的电流为直流电，并利用该控制件控制该电流方向控制装置的输出电流方向，令该第一收放电装置及该第二收放电装置的电极状态切换，以达到往复式电位电解功能；至此，提供一种使用于电解抛光设备可逆反电流方向，达到可快速抛光减少耗材的电解抛光功能。

Description

金属表面处理装置

技术领域

本发明是关于一种金属表面处理装置，使用于电解抛光设备可逆反电流方向，达到可快速抛光减少耗材的电解抛光功能。

背景技术

常见抛光技术是利用研磨抛光方式或利用电解抛光方式令金属表面呈光滑表面状态，而传统的研磨抛光方法容易造成金属氧化，且研磨抛光易限制于待研磨物的角度，在夹角过小的区域或缝隙则难以使用研磨方式进行抛光作业，因此为求简化抛光过程并优化抛光方法，因此，业界开始使用电解方式进行抛光处理，电解抛光的原理是利用金属表面微观凸点在特定电解液中和适当电流密度下，首先，发生阳极溶解的原理进行抛光的一种电解加工，又称电抛光，工件作为阳极接直流电源的正极，用铅或不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极，接直流电源的负极，两者相距一定距离浸入电解液中，在一定温度、电压及电流密度下，有一定的通电时间，工件表面上的微小凸起部分便首先溶解，而逐渐变成平滑光亮的表面。

电解抛光的特点在于：抛光的表面不会产生变质层，无附加应力，并可去除或减少原有的应力层；对难于用机械抛光的硬质材料、软质材料以及薄壁、形状复杂或细小的零件和制品都能加工；抛光时间短，而且可以多件同时抛光，生产效率高；电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件，如反射镜、不锈钢餐具、装饰品、注射针、弹簧、叶片或不锈钢管等，还可用于模具或金相磨片的抛光；因此电解抛光广泛用于大量生产且需要抛光的生产在线，利用可同时大量抛光对象的特性，使生产速度较传统机械抛光更为迅速。

依上述可得知，电解抛光是利用工件作为阳极接直流电源的正极，用铅或不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极，接直流电源的负极，以达到电解抛光作用，而电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关，因此在电解抛光前较粗糙的对象仍需要经过机械研磨将对象表面修整，而大量且大面积的抛光难以全面性且完整的抛光，因此业界更生产有局部电解抛光的工具；但由于电解液的通用性差，使用寿命短和强腐蚀性等缺点，电解抛光的应用范围受到限制，因此局部电解抛光以毛刷沾附电解液，令其容易更换电解液种类；并于电解抛光过程中抛光表面的凸点虽经电解溶解而减少，但凹槽因电解过程而扩大，因此需要较长时间电解才能使对象表面趋于平整，其过程所耗费的电能与对象材料耗损，实为一大弊端问题，而有待改善。

本发明人有鉴于此，并且依据多年从事此领域的相关经验，细心观察及研究，并配合学理运用，进而提出一种合理且有效改善的本发明。

发明内容

本发明的主要目的是在于：提供一种使用于电解抛光设备可逆反电流方向，达到可快速抛光减少耗材的电解抛光功能。

为达上述目的，本发明一种金属表面处理装置，其特征在于：具有：

一电解设备，其设有一控制件、一电流方向控制装置、一第一收放电装置及一第二收放电装置，该电流方向控制装置是与电源呈电性连接状态，该控制件与该电流方向控制装置呈电性连接状态，该第一收放电装置是与该电流方向控制装置呈电性连接状态，该第二收放电装置是与该电流方向控制装置呈电性连接状态，该电流方向控制装置其输出的电流为直流电，并利用该控制件控制该电流方向控制装置的输出电流方向，令该第一收放电装置呈阳极状态时，该第二收放电装置呈阴极状态；而该第一收放电装置呈阴极状态时，该第二收放电装置呈阳极状态，使该电解设备于使用时，该控制件控制该电流方向控制装置的输出电流方向，令该第一收放电装置及该第二收放电装置的电极状态切换，达到往复式电位电解功能。

本发明的金属表面处理装置，其功效在于：本发明适用于电解抛光设备，其借由该电解设备设有该电流方向控制装置、该第一收放电装置及该第二收放电装置，利用该电流方向控制装置输出的电流为直流电，使该第一收放电装置及该第二收放电装置的电极分别为阴极或阳极，当该第一收放电装置呈阳极状态时，该第二收放电装置呈阴极状态；而该第一收放电装置呈阴极状态时，该第二收放电装置呈阳极状态，并利用该控制件控制该电流方向控制装置的输出电流方向，令该第一收放电装置及该第二收放电装置的电极状态切换，以达到往复式电位电解功能；至此，提供一种使用于电解抛光设备可逆反电流方向，达到可快速抛光减少耗材的电解抛光功能。

附图说明

图1是本发明的方块示意图。

图2是本发明的立体示意图。

图3是本发明较佳实施例的实施示意图(一)。

图4是本发明较佳实施例的实施示意图(二)。

图5是本发明较佳实施例的实施示意图(三)。

图6是本发明较佳实施例的实施示意图(四)。

具体实施方式

请参阅图1至图6所示，为本发明金属表面处理装置，具有：一电解设备1，该电解设备1设有：一控制件11、一电流方向控制装置12、一第一收放电装置13及一第二收放电装置14；其中；

该电解设备1，其设有该控制件11、该电流方向控制装置12、该第一收放电装置13及该第二收放电装置14，该电解设备1的电流方向控制装置12是与电源呈电性连接状态，该电解设备1的控制件11与该电解设备1的电流方向控制装置12呈电性连接状态，该电解设备1的第一收放电装置13是与该电解设备1的电流方向控制装置12呈电性连接状态，该电解设备1的第二收放电装置14是与该电解设备1的电流方向控制装置12呈电性连接状态，该电解设备1的电流方向控制装置12其输出的电流为直流电，并利用该电解设备1的控制件11控制该电解设备1的电流方向控制装置12的输出电流方向，令该电解设备1的第一收放电装置13呈阳极状态时，该电解设备1的第二收放电装置14呈阴极状态；而该电解设备1的第一收放电装置13呈阴极状态时，该电解设备1的第二收放电装置14呈阳极状态，使该电解设备1于使用时，该电解设备1的控制件11控制该电解设备1的电流方向控制装置12的输出电流方向，令该电解设备1的第一收放电装置13及该电解设备1的第二收放电装置14的电极状态切换，达到往复式电位电解功能；

借由以上结构所述，兹更进一步说明如后：

其中该电解设备1的电流方向控制装置12设有一电路切换模组121，令该电解设备1的控制件11控制该电解设备1的电流方向控制装置12的电路切换模组121进行电路切换，并于该电解设备1的电流方向控制装置12的电路切换模组121内设有晶体管或继电器以切换电路方式改变电流方向，而该电解设备1的控制件11是与该电解设备1的电流方向控制装置12的电路切换模组121呈电性连接状态，而该电解设备1的控制件11以手动切换或自动切换的其中任一者方式改变该电解设备1的电流方向控制装置12的输出电流方向；

其中该电解设备1的控制件11以自动方式切换该电解设备1的电流方向控制装置12的输出电流方向时，该电解设备1的控制件11为定时模组切换方式，利用预定通电时间自动切换，使电解抛光的过程中利用该电解设备1的控制件11于通电时间达预定时间及切换该电解设备1的电流方向控制装置12的输出电流方向，令该电解设备1具有往复式电解抛光功能；

其中该电解设备1的第二收放电装置14其一端处设有一导电端141，该电解设备1的第二收放电装置14的导电端141夹设一导电工件2，令该导电工件2与该电解设备1的第二收放电装置14呈电性连接状态；

其中该电解设备1的第一收放电装置13其一端处枢设于一容置槽4内，该容置槽4设有一容置区41，该容置槽4的容置区41内供容置电解液，而该导电工件2置于该容置槽4的容置区41中，该电解设备1的第一收放电装置13借由电解液与该导电工件2呈电性连接状态，令该导电工件2的整体表面可同时电解抛光，并借由电解方法使该导电工件2表面趋向平整，如图5所示；

其中该电解设备1的第一收放电装置13其一端处设有一枢设端131，该电解设备1的第一收放电装置13的枢设端131增设有一毛刷3，该毛刷3设有一枢设区31及一沾附区32，该电解设备1的第一收放电装置13的枢设端131是与该毛刷3的枢设区31枢设固定，而该毛刷3以导电材质制成，令该毛刷3是与该电解设备1的第一收放电装置13呈电性连接状态；

其中该毛刷3的沾附区32是以可挠性的线性导电材质制成，令该毛刷3的沾附区32可沾附导电液并涂刷于导电工件2的待抛光表面处；

其中该毛刷3的沾附区32供沾附电解液，该毛刷2的沾附区32是以来回涂刷方式涂刷于该导电工件2的待抛光处，并于该电解设备1的控制件11于涂刷过程中改变该电解设备1的第一收放电装置13与该电解设备1的第二收放电装置14的电极状态，使该导电工件2受涂刷处借由往复式电解方式抛光；

其中该电解设备1的电流方向控制装置12一端处设有一握持端132，而该电解设备1的控制件11设于该电解设备1的第一收放电装置13的握持端132其一端处，令人体手掌部握持于该电解设备1的第一收放电装置13的握持端132时，借由人体手指部控制该电解设备1的控制件11以切换该电解设备1的电流方向控制装置12的电流方向；

其中该电解设备1的第一收放电装置13的握持端132是以非导电材质制成；

其中电源与该电解设备1的电流方向控制装置12间设有一电源开关122，该电解设备1的电流方向控制装置12的电源开关122是以控制电源与该电解设备1的电流方向控制装置12呈通电状态或断电状态；

其中该电解设备1的电流方向控制装置12更设有一电源供应模组123，该电解设备1的电流方向控制装置12的电源供应模组123设有一变压器1231、一整流器1232及一可变电阻1233，该电流方向控制装置12的电源供应模组123的变压器1231是以调整电源处所导入电源的电压，令电压呈固定数值的输出状态，该电流方向控制装置12的电源供应模组123的整流器1232将电源输入的交流电转换为直流电，借此使该电解设备1的电流方向控制装置12所输出的电流为直流电，该电流方向控制装置12的电源供应模组123的可变电阻1233是以调整该电解设备1的电流方向控制装置12的输出电流量，借此令进行电解抛光的过程中可借由该电流方向控制装置12的电源供应模组123的可变电阻1233调整输出电流，达到可控制抛光功率的功能；

其中该电流方向控制装置12的电源供应模组123的变压器1231与电源呈电性连接状态，该电流方向控制装置12的电源供应模组123的变压器1231与该电流方向控制装置12的电源供应模组123的整流器1232呈电性连接状态，该电流方向控制装置12的电源供应模组123的整流器1232与该电流方向控制装置12的电源供应模组123的可变电阻1233呈电性连接状态，该电解设备1的电流方向控制装置12的电源供应模组123是与该电解设备1的电流方向控制装置12的电路切换模组121呈电性连接状态，并于该电解设备1的电流方向控制装置12一端处更设有一调整件124，而该电解设备1的电流方向控制装置12的调整件124供控制该电流方向控制装置12的电源供应模组123的可变电阻1233的电阻值，借此调整该电流方向控制装置12的输出电流；

其中该电解设备1的电流方向控制装置12一端处更可设有一显示面板125，该电解设备1的电流方向控制装置12的显示面板125供显示该电解设备1的电流方向控制装置12所输出的电流量；

其中该电解设备1的电流方向控制装置12的电源开关122是与电源呈电性连接状态，该电流方向控制装置12的电源开关122是与该电流方向控制装置12的变压器1231呈电性连接状态，令该电解设备1更借由该电解设备1的电流方向控制装置12的电源开关122控制该电解设备1呈启动状态或关闭状态；

至此，由上述结构可知，本发明可供使用于往复式电解抛光设备，且电解抛光的过程中，该电解设备1的第二收放电装置14的导电端141夹设于该导电工件2的一端处，令该电解设备1的第二收放电装置14与该导电工件2呈电性连接状态，而该电解设备1的第一收放电装置13的枢设端131枢设有该毛刷3，令该电解设备1的第一收放电装置13与该毛刷3电性连接，并以该毛刷3的沾附区32沾附电解液并涂刷于该导电工件2的待抛光面处，并于涂刷的过程中以该电解设备1的控制件11控制该电解设备1的电流方向控制装置12的电路切换模组121切换电路，使该导电工件2与该毛刷3的电极转换，并利用电极转换的过程中该导电工件2表面的金属受到电解而溶于电解液中，该导电工件2表面凸出处因接触面积较大而较容易受到电解，并借由电极转换后将与该导电工件2表面附着的相异材质的分子电解分离，以还原该导电工件2的原始表面色泽，致使该导电工件2表面趋向平整，达到可快速抛光减少耗材的电解抛光功能；

续，针对本发明金属表面处理装置较佳实施例的使用状态说明，具有：一电解设备1，该电解设备1设有：一控制件11、一电流方向控制装置12、一第一收放电装置13及一第二收放电装置14；该电解设备1、该控制件11、该电流方向控制装置12、该第一收放电装置13及该第二收放电装置14，其各个结构已于前述叙明，故不再叙述：

首先，本发明使用于可导电的导电工件2表面电解抛光，借由往复式电解的过程，利用将与该导电工件2表面附着的相异材质的分子电解分离，以还原该导电工件2的原始表面色泽，并重复上述动作以达到快速抛光的功能；

再者，于处理金属表面时，利用往复式电解方法中的活性极化原理，令电解过程中，该导电工件2的表面物质受电解分离，并利用同性质分子较容易结合，使电极反转时金属分子会优先附着于该导电工件2的表面，进而使该导电工件2的金属表面附着的氧化物及非金属物质分离，令该导电工件2的金属表面恢复光泽，并减少工件损耗；

至此，本发明可由上述归纳以下特点：

一、本发明用于金属表面处理，利用往复式电解方法中的活性极化原理，使该导电工件2的金属表面附着的氧化物及非金属物质分离，令该导电工件2的金属表面恢复光泽，并减少工件损耗；

二、本发明有别于一般电解抛光，而更快速抛光，无需将该导电工件2整体电解至无凹槽状态，利用往复式电解将与该导电工件2表面附着的相异材质的分子电解分离，以还原该导电工件2的原始表面色泽，进而使电解抛光的过程更为快速，达到增加抛光效率；

三、可经由该控制件11切换该电流方向控制装置12的输出电流方向，借此可快速切换该导电工件2的电极状态，以达到往复式电位电解功能；

特别一提，本发明该电解设备1更能直接组装一般电解液槽，令该导电工件2的整体表面可同时电解抛光，并将与该导电工件2表面附着的相异材质的分子电解分离，以还原该导电工件2的原始表面色泽。

至此，本发明的金属表面处理装置，其功效如下：

本发明适用于电解抛光设备，其借由该电解设备1设有该电流方向控制装置12、该第一收放电装置13及该第二收放电装置14，利用该电解设备1的电流方向控制装置12输出的电流为直流电，使该电解设备1的第一收放电装置13及该电解设备1的第二收放电装置14的电极分别为阴极或阳极，当该电解设备1的第一收放电装置13呈阳极状态时，该电解设备1的第二收放电装置14呈阴极状态；而该电解设备1的第一收放电装置13呈阴极状态时，该电解设备1的第二收放电装置14呈阳极状态，并利用该电解设备1的控制件11控制该电解设备1的电流方向控制装置12的输出电流方向，令该电解设备1的第一收放电装置13及该电解设备1的第二收放电装置14的电极状态切换，以达到往复式电位电解功能；至此，提供一种使用于电解抛光设备可逆反电流方向，达到可快速抛光减少耗材的电解抛光功能。

综上所述，当知本发明确实可为相关产业广为利用，极具有进步性与新颖性，且发明于申请前未见公开，以符合专利法的规定，依法提出发明专利申请，惟以上所述，仅为本发明的其中较佳实施例而已，当不能以之限定本发明实施的范围；即大凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种金属表面处理装置，其特征在于：具有：

一电解设备，其设有一控制件、一电流方向控制装置、一第一收放电装置及一第二收放电装置，该电流方向控制装置是与电源呈电性连接状态，该控制件与该电流方向控制装置呈电性连接状态，该第一收放电装置是与该电流方向控制装置呈电性连接状态，该第二收放电装置是与该电流方向控制装置呈电性连接状态，该电流方向控制装置其输出的电流为直流电，并利用该控制件控制该电流方向控制装置的输出电流方向，令该第一收放电装置呈阳极状态时，该第二收放电装置呈阴极状态；而该第一收放电装置呈阴极状态时，该第二收放电装置呈阳极状态，使该电解设备于使用时，该控制件控制该电流方向控制装置的输出电流方向，令该第一收放电装置及该第二收放电装置的电极状态切换，达到往复式电位电解功能。

2.如权利要求1所述的金属表面处理装置，其特征在于：其中该电流方向控制装置设有一电路切换模组，令该控制件控制该电流方向控制装置的电路切换模组进行电路切换，并于该电路切换模组内设有晶体管或继电器以切换电路方式改变电流方向，而该控制件为手动切换或自动切换的其中任一者方式改变该电流方向控制装置的输出电流方向。

3.如权利要求1所述的金属表面处理装置，其特征在于：其中该第二收放电装置其一端处设有一导电端，该导电端夹设一导电工件，令该导电工件与该第二收放电装置呈电性连接状态。

4.如权利要求1所述的金属表面处理装置，其特征在于：其中该第一收放电装置其一端处设有一枢设端，该枢设端增设有一毛刷，该毛刷设有一枢设区及一沾附区，该枢设端是与该枢设区枢设固定，而该毛刷以导电材质制成，令该毛刷与该第一收放电装置呈电性连接状态。

5.如权利要求1或3或4所述的金属表面处理装置，其特征在于：其中该毛刷的沾附区供沾附电解液，该毛刷的沾附区以来回涂刷方式涂刷于该导电工件的待抛光处，并于该控制件于涂刷过程中改变该第一收放电装置与该第二收放电装置的电极状态，使该导电工件受涂刷处借由往复式电解方式抛光。

6.如权利要求1所述的金属表面处理装置，其特征在于：其中该第一收放电装置一端处设有一握持端，而该控制件设于该握持端一端处，令人体手掌部握持于该握持端时，借由人体手指部控制该控制件以切换该电流方向控制装置的电流方向。

7.如权利要求1所述的金属表面处理装置，其特征在于：其中电源与该电流方向控制装置间设有一电源开关，该电源开关以控制电源与该电流方向控制装置呈通电状态或断电状态。

8.如权利要求1所述的金属表面处理装置，其特征在于：其中该电流方向控制装置更设有一电源供应模组，该电源供应模组设有一变压器、一整流器及一可变电阻，该变压器以调整电源处所导入电源的电压，该整流器将电源输入的交流电转换为直流电，借此使该电流方向控制装置输出的电流为直流电，该可变电阻以调整该电流方向控制装置输出电流量。

9.如权利要求2或8所述的金属表面处理装置，其特征在于：其中该变压器与电源呈电性连接状态，该变压器与该整流器呈电性连接状态，该整流器与该可变电阻呈电性连接状态，该电源供应模组与该电路切换模组呈电性连接状态，并于该电流方向控制装置一端处更设有一调整件，而该调整件供控制该可变电阻的电阻值，借此调整该电流方向控制装置的输出电流。

10.如权利要求7或8所述的金属表面处理装置，其中该电源开关与电源呈电性连接状态，该电源开关与该变压器呈电性连接状态，令该电解设备更借由该电源开关控制该电解设备呈启动状态或关闭状态。