CN110577305A - 一种复杂钨多金属矿选矿废水的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复杂钨多金属矿选矿废水的处理方法,包括如下步骤:S1、将选厂尾矿矿浆排入结合井;S2、添加260mg/L·矿浆用量聚合硫酸铁,将厂尾矿矿浆排入尾矿库;S3、搅拌反应后静置沉降;S4、静置沉降后的将上清液排入清水池;S5、在上清液中添加120mg/L用量的氯酸钠,搅拌反应后进行下一步操作;S6、沉淀后进行检测,合格后进行下一步操作,不合格添加氯酸钠;S7、合格后达标排放,本发明结构科学合理,使用安全方便,可以进一步有效降低外排水的COD,保证各项指标达标,使废水处理工艺更加稳定、可靠,为选矿厂连续生产保驾护航,同时,选矿废水处理成本下降明显,处理后上清液悬浮物等其它指标也合格。
Description
技术领域
本发明涉及选矿废水的处理技术领域,具体为一种复杂钨多金属矿选矿废水的处理方法。
背景技术
钨钼铋萤石矿多金属选矿厂,采用选矿主干工艺流程为钼铋等浮—铋硫混浮—黑白钨浮选—萤石浮选,选矿废水中包含的选矿药剂有纯碱、水玻璃、乙硫氮、煤油、BK-205(一种醇类起泡剂)、硫化钠、活性炭、石灰、氰化钠、硝酸铅、苯甲羟肟酸类、硫酸铝、油酸类等有机、无机物,最终选矿废水COD一般在100~160mg/L、pH值8.5~9.5、悬浮物高难沉降,该选矿废水的悬浮物、pH值和COD是主要的研究处理对象,其他指标如氨氮、重金属、色度等均已达标;
现有废水处理工艺为:该选矿废水COD122mg/L、pH值9.15,直接在尾矿矿浆中添加600mg/L·矿浆聚合硫酸铁,搅拌反应30min,再经自然沉降2h,处理后的上层清液COD96mg/L、pH值7.16、悬浮物也达标;
但是聚合硫酸铁在废水COD处理应用中发挥的作用以混凝吸附沉降为主,氧化作用为辅,难以处理较高COD(>130mg/L)的废水,其次选矿废水COD逐渐上升,由于原矿品位逐年下降,矿石性质越来越复杂,使得选矿难度越来越大,所用的选矿药剂相对也增大了,最后尾矿浓度变高,选矿废水中的药剂浓度增大,使得废水COD升高,造成单用聚合硫酸铁处理该选矿废水时,pH值、悬浮物均可达标,但外排水COD偏高,有时COD甚至超过临界点(100mg/L)而不达标,导致选矿厂停车,另外,聚合硫酸铁的用量大,废水处理成本高的问题。
发明内容
本发明提供一种复杂钨多金属矿选矿废水的处理方法,可以有效解决上述背景技术中提出聚合硫酸铁在废水COD处理应用中发挥的作用以混凝吸附沉降为主,氧化作用为辅,难以处理较高COD(>130mg/L)的废水,其次选矿废水COD逐渐上升,由于原矿品位逐年下降,矿石性质越来越复杂,使得选矿难度越来越大,所用的选矿药剂相对也增大了,最后尾矿浓度变高,选矿废水中的药剂浓度增大,使得废水COD升高,造成单用聚合硫酸铁处理该选矿废水时,pH值、悬浮物均可达标,但外排水COD偏高,有时COD甚至超过临界点(100mg/L)而不达标,导致选矿厂停车,另外,聚合硫酸铁的用量大,废水处理成本高的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种复杂钨多金属矿选矿废水的处理方法,包括如下步骤:
S1、将选厂尾矿矿浆排入结合井;
S2、添加260mg/L·矿浆用量聚合硫酸铁,将厂尾矿矿浆排入尾矿库;
S3、搅拌反应后静置沉降;
S4、静置沉降后的将上清液排入清水池;
S5、在上清液中添加120mg/L用量的氯酸钠,搅拌反应后进行下一步操作;
S6、沉淀后进行检测,合格后进行下一步操作,不合格添加氯酸钠;
S7、合格后达标排放。
根据上述技术方案,所述步骤S2中搅拌反应20-40min,所述步骤S3中静置沉降1.5-2.5h。
根据上述技术方案,所述步骤S5中搅拌反应3-6min。
根据上述技术方案,所述步骤S6中进行PH值和悬浮物的检测,PH等于7合格,形成分离,既可实现悬浮物的分离。
根据上述技术方案,所述步骤S1厂尾矿矿浆通过增压泵进行抽离,在抽离中保持出口压力在0.2mpa,同时对于厂尾矿矿浆进行过滤,去除金属残渣,防止金属参与反应,造成排放检测不达标。
根据上述技术方案,所述步骤S5中沉淀物在尾矿库中,通过对静置的残留物通过离心机进行分离,将尾矿中金属物分离,接着对残留浆液进行干燥处理,通过干燥机进行干燥,干燥后水分含量在1.5%。
根据上述技术方案,所述步骤S6检测为三次检测,并且求其平均值。
根据上述技术方案,所述步骤S7中排放后进行水质检测,水质检测中对于色度、浑浊度、臭和味和余氯进行检测。
根据上述技术方案,所述步骤S6中不合格后添加氯酸钠,同时候进行搅拌,再次静置沉淀。
根据上述技术方案,所述步骤S6中不合格后添加氯酸钠,同时候进行搅拌,再次静置沉淀。所述步骤S6中不合格后再次沉淀,分离后通过PH测定器测定判断。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便,可以进一步有效降低外排水的COD,保证各项指标达标,使废水处理工艺更加稳定、可靠,为选矿厂连续生产保驾护航,同时,选矿废水处理成本下降明显,处理后上清液悬浮物等其它指标也合格,适合推广使用,同时便于了对后期的固态浆液进行干燥分离,从而便于了合理处理,最大化保证了资源利用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的流程步骤示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:如图1所示,本发明提供技术方案,一种复杂钨多金属矿选矿废水的处理方法,包括如下步骤:
S1、将选厂尾矿矿浆排入结合井;
S2、添加260mg/L·矿浆用量聚合硫酸铁,将厂尾矿矿浆排入尾矿库;
S3、搅拌反应后静置沉降;
S4、静置沉降后的将上清液排入清水池;
S5、在上清液中添加120mg/L用量的氯酸钠,搅拌反应后进行下一步操作;
S6、沉淀后进行检测,合格后进行下一步操作,不合格添加氯酸钠;
S7、合格后达标排放。
根据上述技术方案,步骤S2中搅拌反应30min,步骤S3中静置沉降2h。
根据上述技术方案,步骤S5中搅拌反应5min。
根据上述技术方案,步骤S6中进行PH值和悬浮物的检测,PH等于7合格,形成分离,既可实现悬浮物的分离。
根据上述技术方案,步骤S1厂尾矿矿浆通过增压泵进行抽离,在抽离中保持出口压力在0.2mpa,同时对于厂尾矿矿浆进行过滤,去除金属残渣,防止金属参与反应,造成排放检测不达标。
根据上述技术方案,步骤S5中沉淀物在尾矿库中,通过对静置的残留物通过离心机进行分离,将尾矿中金属物分离,接着对残留浆液进行干燥处理,通过干燥机进行干燥,干燥后水分含量在1.5%。
根据上述技术方案,步骤S6检测为三次检测,并且求其平均值。
根据上述技术方案,步骤S7中排放后进行水质检测,水质检测中对于色度、浑浊度、臭和味和余氯进行检测。
根据上述技术方案,步骤S6中不合格后添加氯酸钠,同时候进行搅拌,再次静置沉淀。
根据上述技术方案,步骤S6中不合格后添加氯酸钠,同时候进行搅拌,再次静置沉淀。步骤S6中不合格后再次沉淀,分离后通过PH测定器测定判断。
实施例2:如图1所示,本发明提供技术方案,一种复杂钨多金属矿选矿废水的处理方法,包括如下步骤:
S1、将选厂尾矿矿浆排入结合井;
S2、添加260mg/L·矿浆用量聚合硫酸铁,将厂尾矿矿浆排入尾矿库;
S3、搅拌反应后静置沉降;
S4、静置沉降后的将上清液排入清水池;
S5、在上清液中添加120mg/L用量的氯酸钠,搅拌反应后进行下一步操作;
S6、沉淀后进行检测,合格后进行下一步操作,不合格添加氯酸钠;
S7、合格后达标排放。
根据上述技术方案,步骤S2中搅拌反应40min,步骤S3中静置沉降1.5h。
根据上述技术方案,步骤S5中搅拌反应3min。
根据上述技术方案,步骤S6中进行PH值和悬浮物的检测,PH等于7合格,形成分离,既可实现悬浮物的分离。
根据上述技术方案,步骤S1厂尾矿矿浆通过增压泵进行抽离,在抽离中保持出口压力在0.2mpa,同时对于厂尾矿矿浆进行过滤,去除金属残渣,防止金属参与反应,造成排放检测不达标。
根据上述技术方案,步骤S5中沉淀物在尾矿库中,通过对静置的残留物通过离心机进行分离,将尾矿中金属物分离,接着对残留浆液进行干燥处理,通过干燥机进行干燥,干燥后水分含量在1.5%。
根据上述技术方案,步骤S6检测为三次检测,并且求其平均值。
根据上述技术方案,步骤S7中排放后进行水质检测,水质检测中对于色度、浑浊度、臭和味和余氯进行检测。
根据上述技术方案,步骤S6中不合格后添加氯酸钠,同时候进行搅拌,再次静置沉淀。
根据上述技术方案,步骤S6中不合格后添加氯酸钠,同时候进行搅拌,再次静置沉淀。步骤S6中不合格后再次沉淀,分离后通过PH测定器测定判断。
实施例3:如图1所示,本发明提供技术方案,一种复杂钨多金属矿选矿废水的处理方法,包括如下步骤:
S1、将选厂尾矿矿浆排入结合井;
S2、添加260mg/L·矿浆用量聚合硫酸铁,将厂尾矿矿浆排入尾矿库;
S3、搅拌反应后静置沉降;
S4、静置沉降后的将上清液排入清水池;
S5、在上清液中添加120mg/L用量的氯酸钠,搅拌反应后进行下一步操作;
S6、沉淀后进行检测,合格后进行下一步操作,不合格添加氯酸钠;
S7、合格后达标排放。
根据上述技术方案,步骤S2中搅拌反应20min,步骤S3中静置沉降2.5h。
根据上述技术方案,步骤S5中搅拌反应6min。
根据上述技术方案,步骤S6中进行PH值和悬浮物的检测,PH等于7合格,形成分离,既可实现悬浮物的分离。
根据上述技术方案,步骤S1厂尾矿矿浆通过增压泵进行抽离,在抽离中保持出口压力在0.2mpa,同时对于厂尾矿矿浆进行过滤,去除金属残渣,防止金属参与反应,造成排放检测不达标。
根据上述技术方案,步骤S5中沉淀物在尾矿库中,通过对静置的残留物通过离心机进行分离,将尾矿中金属物分离,接着对残留浆液进行干燥处理,通过干燥机进行干燥,干燥后水分含量在1.5%。
根据上述技术方案,步骤S6检测为三次检测,并且求其平均值。
根据上述技术方案,步骤S7中排放后进行水质检测,水质检测中对于色度、浑浊度、臭和味和余氯进行检测。
根据上述技术方案,步骤S6中不合格后添加氯酸钠,同时候进行搅拌,再次静置沉淀。
根据上述技术方案,步骤S6中不合格后添加氯酸钠,同时候进行搅拌,再次静置沉淀。步骤S6中不合格后再次沉淀,分离后通过PH测定器测定判断。
通过实施例1-3制成如下表格:
对比项 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
PH | 7.01 | 7.12 | 7.09 |
色度 | 35 | 42 | 47 |
浑浊度 | 2 | 4 | 5 |
臭和味 | 0 | 0 | 0 |
余氯 | <0.5 | <0.5 | <0.5 |
通过对比,可知实施例1中PH、色度和浑浊度均为最优,而实施例1-3均达到污水处理标准。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便,可以进一步有效降低外排水的COD,保证各项指标达标,使废水处理工艺更加稳定、可靠,为选矿厂连续生产保驾护航,同时,选矿废水处理成本下降明显,处理后上清液悬浮物等其它指标也合格,适合推广使用,同时便于了对后期的固态浆液进行干燥分离,从而便于了合理处理,最大化保证了资源利用。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种复杂钨多金属矿选矿废水的处理方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、将选厂尾矿矿浆排入结合井;
S2、添加260mg/L·矿浆用量聚合硫酸铁,将厂尾矿矿浆排入尾矿库;
S3、搅拌反应后静置沉降;
S4、静置沉降后的将上清液排入清水池;
S5、在上清液中添加120mg/L用量的氯酸钠,搅拌反应后进行下一步操作;
S6、沉淀后进行检测,合格后进行下一步操作,不合格添加氯酸钠;
S7、合格后达标排放。
2.根据权利要求1所述的一种复杂钨多金属矿选矿废水的处理方法,其特征在于,所述步骤S2中搅拌反应20-40min,所述步骤S3中静置沉降1.5-2.5h。
3.根据权利要求1所述的一种复杂钨多金属矿选矿废水的处理方法,其特征在于,所述步骤S5中搅拌反应3-6min。
4.根据权利要求1所述的一种复杂钨多金属矿选矿废水的处理方法,其特征在于,所述步骤S6中进行PH值和悬浮物的检测,PH等于7合格,形成分离,既可实现悬浮物的分离。
5.根据权利要求1所述的一种复杂钨多金属矿选矿废水的处理方法,其特征在于,所述步骤S1厂尾矿矿浆通过增压泵进行抽离,在抽离中保持出口压力在0.2mpa,同时对于厂尾矿矿浆进行过滤,去除金属残渣,防止金属参与反应,造成排放检测不达标。
6.根据权利要求1所述的一种复杂钨多金属矿选矿废水的处理方法,其特征在于,所述步骤S5中沉淀物在尾矿库中,通过对静置的残留物通过离心机进行分离,将尾矿中金属物分离,接着对残留浆液进行干燥处理,通过干燥机进行干燥,干燥后水分含量在1.5%。
7.根据权利要求1所述的一种复杂钨多金属矿选矿废水的处理方法,其特征在于,所述步骤S6检测为三次检测,并且求其平均值。
8.根据权利要求1所述的一种复杂钨多金属矿选矿废水的处理方法,其特征在于,所述步骤S7中排放后进行水质检测,水质检测中对于色度、浑浊度、臭和味和余氯进行检测。
9.根据权利要求1所述的一种复杂钨多金属矿选矿废水的处理方法,其特征在于,所述步骤S6中不合格后添加氯酸钠,同时候进行搅拌,再次静置沉淀。
10.根据权利要求9所述的一种复杂钨多金属矿选矿废水的处理方法,其特征在于,所述步骤S6中不合格后再次沉淀,分离后通过PH测定器测定判断。
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CN115044784A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-09-13 | 中南大学 | 一种高效回收可溶性钨酸盐的方法 |
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CN101279804A (zh) * | 2008-05-23 | 2008-10-08 | 中南大学 | 一种高效降解硫化矿选矿废水中有机成分的方法 |
CN101602554A (zh) * | 2009-06-05 | 2009-12-16 | 湖南有色金属研究院 | 高海拔地区复杂铜铅锌多金属矿选矿废水治理及回用方法 |
CN205347028U (zh) * | 2015-12-30 | 2016-06-29 | 黄敬超 | 一种选矿厂或制砂厂污水处理系统 |
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