CN110551895A - 一种老化p507的分离方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种老化P507的分离方法,该方法通过以下步骤实现:步骤1,将P507萃取剂加入液碱中,搅拌反应,获得皂化后的P507萃取剂;步骤2,向所述步骤1获得的皂化后的P507萃取剂中加入净化液,萃取并分离,获得P507饱和有机物;步骤3,向所述步骤2获得的P507饱和有机物中加入活性白土,过滤,获得老化P507。本发明通过将P507萃取剂中的老化P507分离出来,有效提高钴的萃取率,大大的减少了液碱的消耗量,同时也使萃取过程中,萃取的水溶液有机成分减少、COD减低、整个萃取剂的粘度减少,从而大大的缩短了分相的时间;本发明方法简单易行,成本低,值得推广使用。
Description
技术领域
本发明属于P507再生技术领域,具体涉及一种老化P507的分离方法。
背景技术
P507是工业上分离混合稀土的最常用萃取剂,在实际使用时,通常将以P507煤油或磺化煤油而形成有机相;由于p507有机相不断周期性地循环使用,因此有机相中的p507不可避免地逐渐发生变化而出现老化的现象;而老化P507夹杂在正常的p507后,在萃取过程中会不断的从溶剂油中反溶解到水中,使得经过萃取的水溶液有机成分增加,导致COD偏高;使得整个萃取剂的粘度增加,导致萃取过程中,分相时间增加;皂化时,会消耗液碱,使得生产成本增加。
发明内容
有鉴于此,本发明的主要目的在于提供一种老化P507的分离方法,解决了现有技术中经过萃取的水溶液有机成分增加,导致COD偏高,萃取成本高的问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:一种老化P507的分离方法,该方法通过以下步骤实现:
步骤1,将P507萃取剂加入液碱中,搅拌反应,获得皂化后的P507萃取剂;
步骤2,向所述步骤1获得的皂化后的P507萃取剂中加入净化液,萃取并分离,获得P507饱和有机物;
步骤3,向所述步骤2获得的P507饱和有机物中加入活性白土,过滤,获得老化P507。
所述步骤1中,所述P507萃取剂中P507的体积百分含量为25-30%;溶剂油的体积百分含量为70-75%。
优选地,所述P507中老化P507与正常P507的质量比为1:(2~4)。
优选地,所述步骤1中,所述皂化时采用30~32%的液碱对P507进行皂化。
优选地,所述步骤1中溶剂油为260#溶剂油、300#溶剂油中的至少一种。
优选地,所述步骤1中,所述反应时间为3-5min。
优选地,所述步骤2中,所述净化液为除铁净化液;所述除铁净化液中包括Co 50~70g/L、Cu 2~8g/L、Mn 10~20g/L、Ca 0.2~0.8g/L,其余金属离子小于0.5g/L。
优选地,所述步骤2中,所述萃取时间为20~30min。
优选地,所述步骤3中,所述活性白土加入的质量为老化P507萃余液质量的5~10。
优选地,所述步骤3中,所述活性白土由以下组分按重量百分比组成: SiO2 60~65%、Al2O315~20%、Fe2O31~5%、FeO 0.1~0.2%、TiO 0.1~0.2%、 CaO 2~3%、MgO 5~7%、MnO 0.1~0.3%、K2O 0.7~0.9%、Na2O 0.1~0.3%、 P2O5 0.01~0.05%。
与现有技术相比,本发明通过将P507萃取剂中的老化P507分离出来,有效提高钴的萃取率,大大的减少了液碱的消耗量,同时也使萃取过程中,萃取的水溶液有机成分减少、COD减低、整个萃取剂的粘度减少,从而大大的缩短了分相的时间;本发明方法简单易行,成本低,值得推广使用。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提供的一种老化P507的分离方法,该方法通过以下步骤实现:
步骤1,将P507萃取剂(其中:P507萃取剂中P507的体积百分含量为 25-30%;溶剂油的体积百分含量为70-75%;P507中老化P507与正常P507的质量比为1:(2~4))加入液碱中,搅拌反应3-5min,获得皂化后的P507萃取剂;
其中,皂化时采用30~32%的液碱对P507进行皂化;溶剂油为260#溶剂油、300#溶剂油中的至少一种;
步骤2,向所述步骤1获得的皂化后的P507萃取剂中加入除铁净化液,萃取20~30min并分离钴,获得P507饱和有机物;其中,除铁净化液中包括 Co 50~70g/L、Cu 2~8g/L、Mn 10~20g/L、Ca 0.2~0.8g/L,其余金属离子小于0.5g/L。
步骤3,向所述步骤2获得的P507饱和有机物中加入质量为老化P507萃余液质量的5~10的活性白土,过滤,获得老化P507;
其中,活性白土由以下组分按重量百分比组成:SiO2 60~65%、 Al2O315~20%、Fe2O31~5%、FeO 0.1~0.2%、TiO 0.1~0.2%、CaO 2~3%、MgO 5~7%、MnO 0.1~0.3%、K2O 0.7~0.9%、Na2O 0.1~0.3%、P2O5 0.01~0.05%。
本发明通过将P507萃取剂中的老化P507分离出来,有效提高钴的萃取率,大大的减少了液碱的消耗量,同时也使萃取过程中,萃取的水溶液有机成分减少、COD减低、整个萃取剂的粘度减少,从而大大的缩短了分相的时间;本发明方法简单易行,成本低,值得推广使用。
实施例1
步骤1,将P507萃取剂(其中:P507萃取剂中P507的体积百分含量为 25%;260#溶剂油的体积百分含量为75%;P507中老化P507与正常P507的质量比为1:3)加入液碱中,搅拌反应4min,获得皂化后的P507萃取剂;
步骤2,向所述步骤1获得的皂化后的P507萃取剂中加入除铁净化液,萃取25min并分离钴,获得P507饱和有机物;其中,除铁净化液中包括Co 60g/L、Cu 5g/L、Mn 15/L、Ca0.5g/L、其余金属离子小于0.5g/L。
步骤3,向所述步骤2获得的P507饱和有机物中加入质量为老化P507萃余液质量的8的活性白土,过滤,获得老化P507;其中,活性白土由以下组分按重量百分比组成:SiO262.34%、Al2O3 17.24%、Fe2O3 2.73%、FeO 0.12%、TiO 0.15%、CaO 2.09%、MgO5.44%、MnO 0.15%、K2O 0.72%、 Na2O 0.72%、P2O5 0.03%。
实施例2
步骤1,将P507萃取剂(其中:P507萃取剂中P507的体积百分含量为 30%;260#溶剂油的体积百分含量为70%;P507中老化P507与正常P507的质量比为1:2)加入液碱中,搅拌反应3min,获得皂化后的P507萃取剂;
步骤2,向所述步骤1获得的皂化后的P507萃取剂中加入除铁净化液,萃取30mim并分离钴,获得P507饱和有机物;其中,除铁净化液中包括 Co 70g/L、Cu 2g/L、Mn 20/L、Ca0.2g/L、其余金属离子小于0.5g/L。
步骤3,向所述步骤2获得的P507饱和有机物中加入质量为老化P507萃余液质量的5的活性白土,过滤,获得老化P507;
其中,活性白土由以下组分按重量百分比组成:SiO2 62.34%、Al2O3 17.24%、Fe2O32.73%、FeO 0.12%、TiO 0.15%、CaO 2.09%、MgO 5.44%、MnO 0.15%、 K2O0.72%、Na2O 0.72%、P2O5 0.03%。
实施例3
步骤1,将P507萃取剂(其中:P507萃取剂中P507的体积百分含量为 25%;260#溶剂油的体积百分含量为75%;P507中老化P507与正常P507的质量比为1:4)加入液碱中,搅拌反应5min,获得皂化后的P507萃取剂;
步骤2,向所述步骤1获得的皂化后的P507萃取剂中加入除铁净化液,萃取20min并分离钴,获得P507饱和有机物;其中,除铁净化液中包括Co 50g/L、Cu 8g/L、Mn 10/L、Ca0.8g/L、其余金属离子小于0.5g/L。
步骤3,向所述步骤2获得的P507饱和有机物中加入质量为老化P507萃余液质量的10的活性白土,过滤,获得老化P507;
其中,活性白土由以下组分按重量百分比组成:SiO2 62.34%、Al2O3 17.24%、Fe2O3 2.73%、FeO 0.12%、TiO 0.15%、CaO 2.09%、MgO 5.44%、MnO 0.15%、K2O0.72%、Na2O 0.72%、P2O5 0.03%。
实施例4
步骤1,将P507萃取剂(其中:P507萃取剂中P507的体积百分含量为 25%;260#溶剂油的体积百分含量为75%;P507中老化P507与正常P507的质量比为1:3)加入液碱中,搅拌反应4min,获得皂化后的P507萃取剂;
步骤2,向所述步骤1获得的皂化后的P507萃取剂中加入除铁净化液,萃取30min并分离钴,获得P507饱和有机物;其中,除铁净化液中包括Co 70g/L、Cu 2g/L、Mn 20/L、Ca0.2g/L、其余金属离子小于0.5g/L。
步骤3,向所述步骤2获得的P507饱和有机物中加入质量为老化P507萃余液质量的10的活性白土,过滤,获得老化P507;
其中,活性白土由以下组分按重量百分比组成:SiO2 62.34%、Al2O3 17.24%、Fe2O3 2.73%、FeO 0.12%、TiO 0.15%、CaO 2.09%、MgO 5.44%、MnO 0.15%、 K2O0.72%、Na2O 0.72%、P2O5 0.03%。
实施例5
步骤1,将P507萃取剂(其中:P507萃取剂中P507的体积百分含量为 30%;260#溶剂油的体积百分含量为70%;P507中老化P507与正常P507的质量比为1:2)加入液碱中,搅拌反应3min,获得皂化后的P507萃取剂;
步骤2,向所述步骤1获得的皂化后的P507萃取剂中加入除铁净化液,萃取20min并分离钴,获得P507饱和有机物;其中,除铁净化液中包括Co 50g/L、Cu 8g/L、Mn 10/L、Ca0.8g/L、其余金属离子小于0.5g/L。
步骤3,向所述步骤2获得的P507饱和有机物中加入质量为老化P507萃余液质量的8的活性白土,过滤,获得老化P507;其中,活性白土由以下组分按重量百分比组成:SiO262.34%、Al2O3 17.24%、Fe2O3 2.73%、FeO 0.12%、TiO 0.15%、CaO 2.09%、MgO5.44%、MnO 0.15%、K2O 0.72%、 Na2O 0.72%、P2O5 0.03%。
实施例6
步骤1,将P507萃取剂(其中:P507萃取剂中P507的体积百分含量为25%;260#溶剂油的体积百分含量为75%;P507中老化P507与正常P507的质量比为1:4)加入液碱中,搅拌反应5min,获得皂化后的P507萃取剂;
步骤2,向所述步骤1获得的皂化后的P507萃取剂中加入除铁净化液,萃取25min并分离钴,获得P507饱和有机物;其中,除铁净化液中包括Co 50~70g/L、Cu 2~8g/L、Mn 10~20g/L、Ca 0.2~0.8g/L,其余金属离子小于 0.5g/L。
步骤3,向所述步骤2获得的P507饱和有机物中加入质量为老化P507萃余液质量的5的活性白土,过滤,获得老化P507;
其中,活性白土由以下组分按重量百分比组成:SiO2 62.34%、Al2O3 17.24%、Fe2O3 2.73%、FeO 0.12%、TiO 0.15%、CaO 2.09%、MgO 5.44%、MnO 0.15%、 K2O0.72%、Na2O 0.72%、P2O5 0.03%。
实验例
将上述实施例1~6计算得到的钴萃取率与对比实施例计算得到的钴萃取率进行比较,结果如下表:
从上表中可以看出,采用本发明的技术方案,能够有效提高钴的萃取率,因此萃取出相同量的钴,大大的减少了液碱的消耗量,有效剔除了不可循环的老化P507,也大大提高了萃取分相时间。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种老化P507的分离方法,其特征在于,该方法通过以下步骤实现:
步骤1,将P507萃取剂加入液碱中,搅拌反应,获得皂化后的P507萃取剂;
步骤2,向所述步骤1获得的皂化后的P507萃取剂中加入净化液,萃取并分离,获得P507饱和有机物;
步骤3,向所述步骤2获得的P507饱和有机物中加入活性白土,过滤,获得老化P507。
2.根据权利要求1所述的一种老化P507的分离方法,其特征在于,所述步骤1中,所述P507萃取剂中P507的体积百分含量为25-30%;溶剂油的体积百分含量为70-75%。
3.根据权利要求2所述的一种老化P507的分离方法,其特征在于,所述P507中老化P507与正常P507的质量比为1:(2~4)。
4.根据权利要求3所述的一种老化P507的分离方法,其特征在于,所述步骤1中,所述皂化时采用30~32%的液碱对P507进行皂化。
5.根据权利要求4所述的一种老化P507的分离方法,其特征在于,所述步骤1中溶剂油为260#溶剂油、300#溶剂油中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的一种老化P507的分离方法,其特征在于,所述步骤1中,所述反应时间为3-5min。
7.根据权利要求6所述的一种老化P507的分离方法,其特征在于,所述步骤2中,所述净化液为除铁净化液;所述除铁净化液中包括Co 50~70g/L、Cu 2~8g/L、Mn 10~20g/L、Ca0.2~0.8g/L,其余金属离子小于0.5g/L。
8.根据权利要求7所述的一种老化P507的分离方法,其特征在于,所述步骤2中,所述萃取时间为20~30min。
9.根据权利要求8所述的一种老化P507的分离方法,其特征在于,所述步骤3中,所述活性白土加入的质量为老化P507萃余液质量的5~10。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种老化P507的分离方法,其特征在于,所述步骤3中,所述活性白土由以下组分按重量百分比组成:SiO2 60~65%、Al2O315~20%、Fe2O31~5%、FeO 0.1~0.2%、TiO 0.1~0.2%、CaO 2~3%、MgO 5~7%、MnO 0.1~0.3%、K2O0.7~0.9%、Na2O 0.1~0.3%、P2O5 0.01~0.05%。
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