CN110558613A - 气雾产生装置及电子烟 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种气雾产生装置及电子烟，其中气雾产生装置包括：驱动部件，可在第一位置和第二位置之间运动；储液部件，具有液体出口；发热部件，与电路电性相连；驱动部件在所述第一位置时，液体出口为封闭状态，且电路为断开状态，发热部件不发热；驱动部件在所述第二位置时，液体出口为打开状态，储液部件中的液体从液体出口进入发热部件，且电路为接通状态，发热部件发热。本发明的气雾产生装置，利用驱动部件在第一位置和第二位置之间运动，完成了对液体流通和电路的开启和关闭，操作简便易行。

Description

气雾产生装置及电子烟

技术领域

本发明涉及一种气雾产生装置，特别是一种需要通过加热液体产生气雾的气雾产生装置及电子烟。

背景技术

气雾产生装置或者雾化组件一般包括有储存气雾产生基质的容器和加热器，其中这种储存容器可以是一直处于打开的状态，或者设置有具有关闭和开启作用的开关。用户使用时，加热器对储存容器中的气雾产生基质进行加热从而产生气雾，这些气雾可以作用于用户，或者用户采用抽吸、服用气雾等方式，以达到满足或治疗的效果。

例如，电子烟被作为传统卷烟的替代品，实质上是一种烟油雾化器。目前市场上的电子烟产品是通过电源驱动雾化器使烟油雾化，形成模拟的卷烟烟气的装置。与传统卷烟相比，电子烟在满足使用者生理需求的同时，避免了传统卷烟带来的如焦油、一氧化碳等有害物质。

传统电子烟雾化器由于油路与气路需要贯通，在气路需要保持抽吸通畅的情况下，烟油容易从气路通道渗漏。漏出的烟油会导致产品及包装物内受污染，也容易导致烟油沾染到其他物体上。

发明内容

本发明提出一种气雾产生装置，用以解决上述问题。

本发明的气雾产生装置，包括：驱动部件，可在第一位置和第二位置之间运动；储液部件，具有液体出口；发热部件，与电路电性相连；驱动部件在所述第一位置时，液体出口为封闭状态，且所述电路为断开状态，所述发热部件不发热；驱动部件在所述第二位置时，液体出口为打开状态，储液部件中的液体从所述液体出口进入所述发热部件，且电路为接通状态，发热部件发热。

进一步地，驱动部件在第一位置和第二位置之间的运动方向为气雾产生装置的轴向。

进一步地，气雾产生装置还包括密封体，所述驱动部件能够通过运动驱动所述密封体和所述储液部件之间的相对位置关系在第一相对位置和第二相对位置之间发生变化；驱动部件在所述第一位置时，所述密封体和所述储液部件处于第一相对位置，所述密封体密封所述液体出口；驱动部件在所述第二位置时，所述密封体和所述储液部件处于第二相对位置，所述密封体解除对所述液体出口的密封。

进一步地，驱动部件能够通过运动驱动所述储液部件发生运动，使得所述密封体和所述液体出口之间的相对位置关系在第一相对位置和第二相对位置之间发生变化。

进一步地，气雾产生装置还包括中介体，所述驱动部件与所述中介体固定连接，所述中介体与所述储液部件固定连接，所述驱动部件能够通过运动驱动所述中介体运动，进而驱动所述储液部件运动。

进一步地，驱动部件与所述中介体卡接，和/或，所述中介体与所述储液部件卡接。

进一步地，中介体为至少部分包围所述储液部件的储液外壳。

进一步地，中介体与所述储液部件的沿所述气雾产生装置轴向上的端部固定连接。

进一步地，密封体包括密封柱，所述驱动部件在所述第二位置时，所述密封柱封堵所述液体出口。

进一步地，密封柱在径向上的尺寸沿其长度方向逐渐增大或逐渐减小。

进一步地，密封体还包括密封腔体，所述密封柱位于所述密封腔体内部，所述储液部件中所述液体出口所在的端口嵌入所述密封腔体。

进一步地，密封体还包括设置在所述密封腔体外壁的第一凸出部，所述第一凸出部沿所述密封腔体径向延伸。

进一步地，上述端口与所述密封腔体的内壁之间设有密封圈。

进一步地，气雾产生装置还包括电路开关，所述驱动部件能够通过运动驱动所述电路开关在断开电路位置和接通电路位置之间运动。

进一步地，电路开关为按键，所述驱动部件在所述第一位置和所述第二位置中的一个位置时，所述驱动部件按压所述按键；所述驱动部件在所述第一位置和所述第二位置中的另一个位置时，所述驱动部件解除对所述按键的按压。

进一步地，驱动部件包括相对所述按键凹陷的凹部和相对所述按键凸出的凸部，所述驱动部件在所述第一位置和所述第二位置中的一个位置时，所述凸部接触并按压所述按键；所述驱动部件在所述第一位置和所述第二位置中的另一个位置时，所述凹部覆盖但不按压所述按键。

进一步地，气雾产生装置还包括出气口，所述驱动部件在所述第一位置时，所述出气口关闭，所述驱动部件在所述第二位置时，所述出气口打开，通过发热部件发热产生的气雾可从所述出气口流出。

进一步地，气雾产生装置还包括气流开关体，所述驱动部件能够通过运动驱动所述气流开关体在出气口关闭位置处和出气口打开位置处之间运动。

进一步地，气流开关体包括遮蔽体，所述驱动部件在所述第一位置时，所述遮蔽体覆盖所述出气口。

进一步地，气流开关体还包括非遮蔽体，所述驱动部件在所述第二位置时，所述非遮蔽体对接所述出气口，所述气雾能够穿过所述非遮蔽体流出。

进一步地，驱动部件为内部具有第二凸出部的腔体，所述气流开关体位于所述驱动部件的腔体内部并抵接在所述第二凸出部上。

进一步地，驱动部件为所述气雾产生装置外壁的一部分。

进一步地，驱动部件的外层包括增大摩擦力的纹路和/或材质。

进一步地，还包括复位弹性体，所述驱动部件在所述第一位置时，所述复位弹性体处于自然状态；所述驱动部件在所述第二位置时，所述复位弹性体处于形变状态，且此时所述复位弹性体具有驱动所述驱动部件从所述第二位置回到所述第一位置的趋势。

进一步地，复位弹性体为复位弹簧。

进一步地，复位弹簧一端固定，另一端抵接所述驱动部件。

进一步地，发热部件包括发热体和发热体胶套，所述发热体安装于所述发热体胶套中。

此外，本发明还提供一种气雾产生装置，驱动部件能够通过运动驱动所述密封体发生运动，使得所述密封体和所述液体出口之间的相对位置关系在第一相对位置和第二相对位置之间发生变化。

进一步地，气雾产生装置还包括导液部件，所述驱动部件用以驱动所述密封体在第五位置和第六位置之间运动，所述密封体在所述第五位置时密封所述液体出口，所述密封体在所述第六位置时解除对所述液体出口的密封，所述密封体解除对所述液体出口的密封后所述导液部件与所述液体出口连通。

进一步地，驱动部件包括推动体和位移配件，所述推动体推动所述位移配件发生移动，进而驱动所述密封体运动。

进一步地，推动体和/或所述位移配件具备斜面，推动所述推动体发生移动时，所述推动体与所述位移配件沿所述斜面方向产生相对滑动，带动所述位移配件发生移动，进而驱动所述密封体运动。

进一步地，推动体具备第一斜面，所述位移配件具备第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面平行或贴合，所述推动体发生运动时，所述第一斜面与所述第二斜面产生相对滑动，带动所述位移配件移动。

进一步地，上述推动体为按钮。

进一步地，密封体与所述导液部件固定连接，所述推动体带动所述位移配件发生移动，进而驱动所述密封体和所述导液部件共同运动。

进一步地，位移配件与所述导液部件固定连接。

进一步地，气雾产生装置还包括气流通道，所述导液部件嵌套于所述位移配件中，所述位移配件与所述气流通道连通，当加热所述导液部件吸收的液体时，产生的气雾可穿过所述位移配件到达所述气流通道。

进一步地，气雾产生装置还包括电极导体和发热部件，所述位移配件还包含电极触头，所述推动体带动所述位移配件在第三位置和第四位置之间移动，所述位移配件在所述第三位置时所述电极触头与所述电极导体接通，使得所述发热部件发热；所述位移配件在所述第四位置时所述电极触头与所述电极导体断开，所述发热部件停止发热。

进一步地，位移配件向所述第三位置运动的同时所述密封体向所述第六位置运动，和/或，所述位移配件向所述第四位置运动的同时所述密封体向所述第五位置运动。

进一步地，位移配件向所述第三位置运动的同时所述密封体向所述第六位置运动，且所述密封体到达所述第六位置之后所述位移配件到达所述第三位置。

进一步地，密封体与所述导液部件固定连接，所述驱动部件驱动所述密封体和所述导液部件共同运动。

进一步地，气雾产生装置还包括复位弹簧，用于将所述密封体从所述第六位置恢复到所述第五位置。

进一步地，气雾产生装置还包括气流通道，所述气流通道的一部分位于所述储液部件中。

进一步地，所述密封体在所述第五位置时，所述密封体覆盖所述液体出口，所述密封体在所述第六位置时，所述密封体离开或部分离开所述液体出口。

进一步地，储液部件还包括伸入所述储液部件内部的凹槽，所述凹槽上设有所述液体出口。

进一步地，液体出口设于所述凹槽的侧壁，所述密封体在所述第五位置时，所述密封体嵌入所述凹槽并与所述凹槽过渡配合或间隙配合。

进一步地，液体出口设于所述凹槽的侧壁，所述密封体在所述第六位置时，所述导液部件嵌入所述凹槽中。

进一步地，导液部件嵌入所述凹槽中时，所述导液部件与所述凹槽的侧壁贴合。

进一步地，导液部件为细管束或导油棉或陶瓷件。

本发明还提供一种电子烟，其特征在于，所述电子烟包含上述任意一种气雾产生装置。

本发明的气雾产生装置，利用驱动部件在第一位置和第二位置之间运动，完成了对液体流通和电路开启和关闭。一旦接通了液路，流出的液体就能及时被加热产生气雾，不会造成多余的液体残留在发热部件中，进行一次关闭动作后，液体流通和电路都能及时关闭，操作起来简便易行。

附图说明

下面将结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本发明第一实施例中气雾产生装置关闭状态下的外部结构图；

图2为本发明第一实施例中气雾产生装置开启状态下的外部结构图；

图3为本发明第一实施例中气雾产生装置关闭状态下的剖面结构图；

图4为本发明第一实施例中气雾产生装置开启状态下的剖面结构图；

图5为本发明第一实施例中气雾产生装置关闭状态下的局部剖面结构图；

图6为本发明第一实施例中气雾产生装置开启状态下的局部剖面结构图；

图7为本发明第一实施例中气雾产生装置的爆炸图；

图8为本发明第一实施例中驱动部的结构示意图；

图9为本发明第一实施例中密封体的结构示意图；

图10为本发明第一实施例中气流开关体的结构示意图；

图11示意性地表示了第一实施例气雾产生装置中的一种驱动部与电路开关的结构；

图12为本发明第二实施例中气雾产生装置的剖视图一；

图13为本发明第二实施例中气雾产生装置的剖视图二；

图14为本发明第二实施例中气雾产生装置的的爆炸图；

图15为本发明第二实施例中位移配件的结构示意图；

图16为本发明第二实施例中位移配件的剖视图一；

图17为本发明第二实施例中位移配件的剖视图二；

图18为本发明第二实施例中储液部件的立体图一；

图19为本发明第二实施例中储液部件的立体图二；

图20为本发明第二实施例中储液部件的剖视图一；

图21为本发明第二实施例中储液部件的剖视图二；

图22为本发明第二实施例中气雾产生装置的油路示意图；

图23为本发明第二实施例中气雾产生装置的气路示意图；

图24为本发明第二实施例中推动体与位移配件相对滑动部分一实施例示意图；

图25为本发明第二实施例中推动体与位移配件相对滑动部分另一实施例示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。虽然本发明的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此发明的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作发明介绍的目的是为了覆盖基于本发明的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本发明的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本发明也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本发明的重点，有些具体细节将在描述中被省略。

另外，在以下的说明中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“轴向”、“径向”等，不应理解为对本发明的限制。

[第一实施例]

本发明第一实施例如图1-7所示，本发明的气雾产生装置包括驱动部1，可在第一位置和第二位置之间运动；储液部件2具有液体出口21；发热部件3与电路电性相连；当驱动部1运动到第一位置时，储液部件2上的液体出口21处于封闭状态，且电路为断开状态，因此发热部件无法进行工作发热；当驱动部运动到第二位置时，上述液体出口21处于打开状态，储液部件2中的液体从液体出口21进入发热部件3，且电路为接通状态，该发热部件3工作发热。本发明涉及的是一种利用发热部件对液体加热生成气雾的装置，其应用领域例如可以是电子烟等一类气雾加热装置，或者是蒸汽产生装置等等。其中储液部件中的液体包括但不限于纯液体，也可以是溶胶状、固液混合状物质，只要能够以流体的形式从液体出口流出并能达到发热部件都可以称之为是本发明的液体。举例来说，在电子烟领域，储液部件中的液体可以是烟油或者其他带有香料的流体成分，通过加热，这些流体能够生成气雾以供人抽吸。

用户在使用类似的气雾产生装置时，需要消耗液体时把液体出口21打开，需要加热时把电路接通，这样就要至少执行两次触发动作。当结束使用后还要把液体流通通道和电路关闭，如果忘记关闭任意一项，都会对气雾产生装置造成损害。本实施例中用驱动部件1执行一个动作就能触发多个部件开启或关闭，当驱动部件1在第一位置时，气雾产生装置相当于处于未使用状态，此时液体不会流出，电路也不会开启加热，防止液体不必要的流出和多余电能的消耗或产生干烧风险。当将驱动部件1运动至第二位置时，液体流出的同时发热部件3也能及时进行发热以雾化液体，确保流出的液体及时消耗而不至于残留或泄漏引起浪费。

例如驱动部件1第一位置和第二位置之间的运动方向可以为气雾产生装置的轴向、径向，或者周向，只要驱动部件1的运动能够带动该产生装置中的相关部件发生状态上或位置上的改变，以实现液体出口21的封闭和打开以及电路的断开和接通即可。这里第一位置或第二位置并不限制于驱动部件1处在有且只有的某一个确定的位置，实际上只要驱动部件1在某一个位置下实现液体出口21的封闭和电路的断开，在另一个位置处实现液体出口21的打开以及电路的接通即可。为了便于理解，具体实施例会以驱动部件1的一种运动方向为例进行介绍，但本发明并不限于此。

如图1-7所示，本实施例中气雾产生装置呈杆状，驱动部件1位于杆状外部并组成了气雾产生装置外壁的一部分，或者说驱动部件1是气雾产生装置外壳的一部分。驱动部件1在第一位置和第二位置之间的运动可以通过用户进行推拉式的操作来完成，推拉的方式会让驱动部件1沿着气雾产生装置的轴向上下运动。图1、图2展示了气雾产生装置在开启和关闭时的两种状态。此外，还可以将操作动作设计成拉拔、旋转、按动等方式，为此将驱动部件1的结构以及与其它联系部件连接方式进行相应的调整和改变即可。

关于封闭和打开液体出口21的结构方面，本实施例气雾产生装置中可以包括密封体4，驱动部件1能够通过运动驱动密封体4和液体出口21之间的相对位置关系在第一相对位置和第二相对位置之间发生变化。当驱动部件1位于第一位置时，密封体4和液体出口21处于第一相对位置，此时密封体4密封液体出口，储液部件2密封，液体无法流出。当驱动部件1在第二位置时，密封体4和液体出口21处于第二相对位置，密封体4解除对液体出口21的密封，储液部件2中的液体出口21处于未密封状态，即液体出口21可以部分打开或者全部打开，此时储液部件2中的液体可以从液体出口21中流出，进而到达发热部件3被雾化。所谓密封体4和液体出口21之间的相对位置关系发生变化可以是由密封体4发生位移产生，也可以是由储液部件2发生位移产生。例如，将驱动部件1和储液部件2建立起直接或间接的连接关系，使得驱动部件1可以驱动储液部件2发生运动。驱动部件1和储液部件2之间的连接关系可以通过一种中介体连接完成。驱动部件1与中介体固定连接，中介体与储液部件2固定连接，这样驱动部件1就能够通过运动带动中介体运动，进而带动储液部件2运动。中介体与驱动部件1和储液部件2的连接方式可以是焊接、卡接等多种固定连接形式。中介体的结构多样，本实施例可以采用包围储液部件的储液外壳5。如图3-4所示，可以看出驱动部件1与储液外壳5连接位置处有卡合结构，储液外壳5的顶部设有卡勾，卡勾数量不限，当储液部件2装入储液外壳5中，储液外壳5上的卡勾能够勾住储液部件2。进一步地，伸出的卡勾具有可形变的特征，这样储液部件2装入或脱离储液外壳5可通过对储液部件2或储液外壳5进行转动、拧转、拔出、插入等动作来实现，在液体用尽后，可更换新的储液部件2。

如图3-4所示储液外壳5与储液部件2连接，储液外壳5与储液部件2之间存有间隙，这可形成气流通道，发热部件3加热液体形成的气雾可从该气流通道到达气雾产生装置的上端口以供用户使用，例如是摄取或抽吸的方式。中介体与储液部件2的连接位置位于储液部件2的沿气雾产生装置轴向上的端部，例如储液部件2的上端部和下端部。倘若将中介体与储液部件2的连接位置位于上述气流通道中，那么气流通道中会存在实体阻挡件，这可能会增加形成的气雾在气流通道凝结成雾滴的可能。因此，本实施例将储液外壳5上的卡勾51与储液部件2的上端部连接，有利于减少气雾流通过程中与实体阻挡件的接触，从而减少气雾的凝结。如图3-4所示，储液部件2上端部可以组装储液腔盖23，该储液腔盖23可以与储液部件固定连接或者一体成型。进一步地，可在储液腔盖23上设置成可供卡勾51卡接的形状，方便储液外壳5与储液部件2连接。

进一步地，如图3-6所示，本实施例密封体4包括密封柱41，当驱动部件1在第一位置时，密封柱41封堵液体出口21，封堵的方式例如是插接、嵌入、抵接、覆盖等。当驱动部件1在第二位置时，密封柱41可以离开液体出口21，或者如图3所示部分离开液体出口21，只要能够解除对于液体出口21的封堵即可。进一步地，密封柱41可以是圆柱形，或者当液体出口21为方形开口时，可将密封柱41设计成棱柱的形式。进一步地，密封柱41沿其长度方向逐渐径向增大或逐渐径向减小。如图6所示，密封柱41的长度方向例如是气雾产生装置的轴向方向，密封柱41在其径向上的尺寸沿x方向逐渐增大。当驱动部件1从第二位置运动到第一位置过程中，驱动部件1带动密封体4以靠近液体出口21的方向(与图6中x方向相反的方向，例如向上)运动，或者仅带动储液部件2沿x方向运动，密封柱41插入液体出口21以实现对液体出口21的封堵。当驱动部件1从第一位置运动到第二位置的过程中，带动密封柱41远离液体出口21(本实施例为图6中x方向，例如向下)，或者仅带动储液部件2以远离密封柱41的方向(向上)运动，以解除密封柱41对储液部件2的封堵。同样，密封柱41还可以沿x方向径向尺寸逐渐减小，此时可将密封柱41固定设于储液部件2内，在密封柱41卡嵌在液体出口21位置时，若要打开液体出口21，利用驱动部件1带动储液部件2向图6中x方向运动，密封柱41与液体出口21之间出现孔隙，此时液体可流出。

进一步地，如图6和图9所示，在上述各实施例中，密封体4还包括密封腔体42，密封柱41位于密封腔体42内部，储液部件2中液体出口21所在的端口嵌入密封腔体42。密封腔体42底部还设有流入口44。图6中当储液部件2向上运动远离密封体4时，液体流出液体出口21并经流入口44进入发热部件3。进一步地，可在储液部件2端口套设有密封圈22，密封圈例如是硅胶材料，这样储液部件2端口与密封腔体42的接合处得到了进一步的密封。本实施例中当储液部件2向上运动时，正好储液部件2端口与密封腔体42之间形成了一个相对负压的空间，在用户刚刚开始使用时会为储液部件2中的液体的流下增加额外的动力。

关于断开和接通电路方面，本发明的气雾产生装置还包括电路开关，驱动部件1能够通过运动驱动电路开关在断开电路位置和接通电路位置之间运动。例如电路开关选择为按键83，当驱动部件1在第一位置时，驱动部件1按压按键83，电路接通；当驱动部件1在第二位置时，驱动部件1解除对按键83的按压，电路断开。在另一实施例中，气雾产生装置也可以设计成按键83被按压下电路断开，按键83没有被按压的状态下电路接通。

进一步地，如图5-6和图8所示，驱动部件1包括相对按键83凹陷的凹部16和相对按键83凸出的凸部17。随着驱动部件1向上运动并到达第二位置处，凸部17到达按键83处，由于凸部17比凹部16在图6中箭头y方向上更接近按键83，因此凸部17会向按键83施予压力以对其进行按压；随着驱动部件1向下运动并到达第一位置处，凹部16到达按键83处，凹部16在水平方向上会比凸部17更远离按键83，此时凹部16仅仅会覆盖按键83但不会有按压作用，按键83被解除按压。也可以设置成驱动部件1到达第一位置处时凸部17到达按键83，当驱动部件1在第二位置处时凹部16到达按键83处。这里所谓凹部16和凸部17不仅仅指驱动部件1上的相对外界绝对的凹陷和绝对的凸出的部分，还可以是两个均相对外界凸出的部分，只是一个比另一个凸出程度更大，这样也能保证一个比另一个在图6中箭头y方向上更加靠近按键83。同样还可以设置成两个均相对于外界凹陷的部分，其原理相同，这里就不再赘述。此外，对按键83的按压和解除按压动作还可以通过其他的结构的实现。例如当驱动部件1与按键83接触时会始终对按键83处于按压状态，当驱动部件1向上运动时，驱动部件1离开按键83，使得按键83得以释放不被按压。

在另一实施例中，如图11所示，可以将电路开关设置成拨片71的形式，图中相关结构已作简化处理，仅作示意性表示。相应地，可在驱动部件1上设置两部分凸块，分别是凸块72和凸块73。驱动部件1可沿图11中箭头所示的方向进行上下运动。当驱动部件1向上运动时，凸块73带动拨片71向上运动，此时电路接通；当驱动部件1向下运动时，凸块72带动拨片71向下运动，此时电路断开。通过上述实施例的介绍可以发现，关于电路接通和断开相关的结构，既可以让驱动部件1带动电路开关以相同的方向运动(可以称为同向驱动)，也可以带动电路开关以不同的方向(可以称为转向驱动)，即上述实施例中驱动部件1上下运动，作为电路开关的按键83进行左右方向的运动。这种同向驱动和转向驱动的驱动方式还可以运用在本发明气雾产生装置中的其他构件中。

另外，关于驱动部件的运动方向还可以是周向运动。将密封体设置成具有多孔的盖片结构，电路开关为拨片结构。在驱动部件位于第一位置时，盖片结构的实心部分盖住储液部件的液体出口，液体出口为封闭状态，拨片将电路拨成断开状态。旋转驱动部件使其做周向运动，当运动至第二位置时，盖片结构中的多孔部分与储液部件的液体出口相对，此时液体出口为打开状态，拨片也将电路拨成接通状态。

在上述实施例中，驱动部件1一方面驱动了储液部件2运动，一方面驱动了电路开关运动，本发明中当驱动部件1从第一位置运动到第二位置的过程中，包含了多种情况，例如，(1)驱动部件1运动过程中液体出口21的打开和电路开关的通电同时发生；(2)驱动部件1向第二位置运动的过程中先是液体出口21打开，然后电路开关通电；(3)驱动部件1向第二位置运动的过程中先是电路开关通电，然后液体出口21打开。只要驱动部件1到达第二位置时实现了液体出口的打开和电路的接通即可，上述(1)-(3)的举例都在本发明的保护范围。同样当本发明中驱动部件1从第二位置运动到第一位置的过程中，也包含了多种情况，例如，(4)驱动部件1运动过程中液体出口21的关闭和电路的断开同时发生；(5)驱动部件1向第一位置运动的过程中先是液体出口21关闭，然后电路断开；(6)驱动部件1向第一位置运动的过程中先是电路断开，然后液体出口21关闭。只要驱动部件1到达第一位置时实现了液体出口的关闭和电路的断开即可，上述(4)-(6)的举例都在本发明的保护范围。由于用户驱动驱动部件1发生运动时，在第一位置和第二位置之间运动花费的时间较为短暂，即使将气雾产生装置设计成上述(2)、(3)、(5)、(6)中描述的情况时，只要用户将驱动部件1驱动到第二位置或第一位置，仍然能够在宏观上达到开启液体出口的同时开启电路，关闭液体出口的同时关闭电路的效果。本段各种情况的实例也可适用于[第二实施例]中的结构。

进一步地，如图6所示，本实施例气雾产生装置还包括出气口34，驱动部件1在第一位置时，出气口34关闭，驱动部件1在第二位置时，出气口34打开，通过发热部件发热产生的气雾可从该出气口34流出。本实施通过驱动部件1的运动，实现了液、电、气的关闭和开启，进一步防止气雾产生装置在不使用时多余的液体从出气口34漏出。同样参照上段的描述，在驱动部件1从第一位置运动到第二位置的过程中，液、电、气的开启可以是同时发生的，也可以是分步发生的；在驱动部件1从第二位置运动到第一位置的过程中，液、电、气的关闭可以是同时发生的，也可以是分步发生的。进一步地，本实施例气雾产生装置还包括气流开关体6，驱动部件1能够通过运动驱动气流开关体6在出气口关闭位置处和出气口打开位置处之间运动。具体地，如图10所示，气流开关体包括遮蔽体61，驱动部件1在第一位置时，遮蔽体61覆盖出气口34。遮蔽体61可以是盖片，或者如图10所示的环状体，对于出气口34的遮蔽可以具有密封作用，也可以仅仅对出气口34进行遮盖，只要能够产生气阻的作用即可。这样用户若在使用开启气雾产生装置的时候进行抽吸，能够感觉到抽吸受到阻碍，从而意识到自己还没进行开启装置的动作。气流开关体6还可以包括非遮蔽体62，驱动部件1在第二位置时，非遮蔽体62对接出气口34，气雾能够穿过非遮蔽体62流出。非遮蔽体62例如多孔或镂空结构，也可以是图10中的多个空槽的结构。当驱动部件1向上运动时，带动气流开关体6向上运动，此时非遮蔽体62到达出气口34处，使得出气口34与由储液部件2和储液外壳5之间形成的气流通道连通，产生的气雾就能流通到气雾产生装置上端的出口以供用户进行抽吸等动作。当驱动部件1向下运动时，遮蔽体61到达出气口34处，完成对出气口34的遮蔽。本实施例中气流开关体中的遮蔽体61和非遮蔽体62的位置分布也可以根据气雾产生装置的不同进行调整。在其他实施例中，也可以将气流开关体6设置成仅有遮蔽体61的结构，这样只要遮蔽体61离开出气口34就能打开出气口34进行通气。

进一步地，如图5-6、图8所示，可将气流开关体6设于驱动部件1内部，驱动部件1作为气雾产生装置外壳的一部分且为腔体结构，内部具有第二凸出部11，气流开关体位于驱动部件1的腔体内部并抵接在第二凸出部11上。第二凸出部11可以是图8中凸环结构，也可以是由多个凸起组成。其中抵接的方式可以是将气流开关体放置在第二凸出部11上，也可以与第二凸出部11以固定连接的方式进行抵接。驱动部件1外层可包括增大摩擦力的纹路和/或材质，如图7可以看出驱动部件1上有增大摩擦力的纹路。例如当用户采用推拉驱动部件1的方式以开启气雾产生装置，较大的摩擦力方便用户使用。

另外，在上述各实施例中，气雾产生装置还包括复位弹性体7。驱动部件1在第一位置时，复位弹性体7处于自然状态；驱动部件1在第二位置时，复位弹性体7处于形变状态，且此时复位弹性体7具有驱动驱动部件1从第二位置回到第一位置的趋势。通过设置复位弹性体7，在用户使用完气雾产生装置后，即使用户没有主动将驱动部件1从第二位置驱动到第一位置，复位弹性体7也会通过自身弹力作用将驱动部件1带动回到第一位置。复位弹性体例如是复位弹簧、弹片的结构。如图5-6所示，复位弹簧7一端固定，另一端抵接驱动部件1。例如，本实施例将在密封腔体42的外壁上设置第一凸出部43，第一凸出部43可以如图9所示的一个或多个凸起结构，也可以是凸环结构。如图5-6所示，将复位弹簧7上端的第一圈或前几圈挂在密封腔体42的第一凸出部43上，以实现复位弹簧7的一端固定。另一端嵌套在气流开关体6上并与气流开关体6一起纳入驱动部件1中并抵接在驱动部件1中的第二凸出部11上。当然还可以将复位弹簧7以与第二凸出部11固定连接的方式进行抵接。

关于气雾产生装置的电路结构方面，如图7所示，本实施例中气雾产生装置包括有电极81，电极81中心为空心结构，以利于空气通过电极流入到发热部件3中。此外还包括的部件有：主体外壳12，装饰条13，电极连接套筒82，电池支架8，开关PCB85，PCB压板84，电池86，充电PCB87，端盖14以及装饰片15，其中装饰片15在外观上起到装饰的作用，按键83起到开关电路的作用。

如图1-7中，当气流开关体向上移动时，密封体4还能对气流开关体6的运动起到限位作用。另外，上述各实施例中发热部件3可包括发热体31、发热体胶套32、发热体安装座33，发热体31例如是储油棉、陶瓷体、多孔发热金属体，或者利用超声波振动能够发热的部件，从液体出口21流出的液体会进入发热体31中。将发热体31嵌入发热体胶套32中可进一步防止从液体出口21流出的液体肆意泄漏，同时有隔热作用。发热部件3的下方可构成雾化腔，由发热体31发热产生的气雾向下流至雾化腔，再经出气口34流出。

本发明具体实施例中的气雾产生装置能够实现一个动作完成多个部分的启动，复位弹性体的作用让装置的关闭自行完成，使用起来简单方便。

[第二实施例]

本发明第二实施例参考图12-图14的相关示意图。第二实施例涉及一种气雾产生装置，也可以称为一种雾化组件，本发明第二实施例中的雾化组件，包括储液部件1、密封体2、用于吸收液体的导液部件21以及驱动部件。

这里的导液部件21例如导液棉、陶瓷件、细管束(一束紧密排列的细管，细管间的间隙形成毛细管，通过毛细作用吸收液体，进而传导液体)等等。本发明的导液部件21可以是单纯具备导液作用的部件，并配合、连接发热部件对液体进行雾化，也可以是具有加热功能的导液部件，例如内部通有加热丝或者加热膜的陶瓷棒或者在外部包裹有加热线圈的细管束，只要能够起到导液作用的部件都可以视为本发明中的导液部件。

储液部件1包括液体出口13，储存于储液部件1中的液体(例如烟油、尼古丁或者其它能够产生气雾的液态基质，本发明对于液体不作特别限制)可从液体出口13排出。液体出口13可以有多种形式和形状，例如，孔状、槽状、长条状，也可以是带有多孔的膜，并且出口的个数可以为一个或多个。

驱动部件用以驱动密封体2在第五位置和第六位置之间运动，密封体2处在第五位置时可密封液体出口13，当密封体2处在第六位置时解除对液体出口的密封。

这里第五位置和第六位置并不限制于雾化组件的某一个确定的位置，实际上密封体2只要在某一个位置下对液体出口实现了密封，在另一个位置处解除密封，液体可从液体出口13排出都是本发明描述的第五位置和第六位置。换句话说本发明通过驱动部件驱动密封体2运动至不同的位置而实现对液体出口进行密封或者解除密封。运动的方式也有多种，例如，当密封体2是覆盖在液体出口13时，可以选择平行于液体出口13所在平面的方向平移，也可以是垂直于液体出口13所在平面的方向运动以离开液体出口13。密封的方式可以是覆盖式密封，可以是密封体2嵌入液体出口13密封。当密封体2覆盖住或嵌入液体出口13时，液体不再从液体出口13流出，此时密封体2所在的位置可以称为第五位置。密封体2离开或部分离开液体出口13时，此时密封体2没有完全覆盖或没有完全封堵住液体出口13，液体可以排出，此时密封体2所在的位置可以称为第六位置。当密封体2解除对液体出口13的密封后导液部件21与液体出口13连通，如此储液部件1中的液体便能从液体出口13排出进入到导液部件21中。

进一步地，驱动部件驱动密封体2运动的方式很多。本实施例规定按照受力方向可分为同向驱动和转向驱动。做驱动时，发出的力的方向与密封体运动的方向相同时称为同向驱动。例如设置一个推动杆，推动杆连接密封体2，为了便于理解，参照图12的位置关系，图12为包含本实施例的雾化组件的电子烟的剖视图一。推动杆连接密封体2并沿着雾化器的壳体51轴向延伸，可以通过推动杆上下移动推动密封体2上下移动。进一步地，驱动部件包括推动体3和位移配件4。推动体3例如是拨片，拨动发生上下移动，带动位移配件4发生上下移动，进而推动密封体2上下移动。

当发出的力的方向与密封体运动的方向不同时称为转向驱动。依然参照图12，驱动部件施予一个沿壳体51径向方向的力，使得密封体2能够沿着壳体51发生轴向运动。具体来说，该驱动部件包括推动体3和位移配件4，推动体3和/或位移配件4具备斜面，即推动体3和位移配件4至少有一个具有斜面的结构。当带动推动体3发生移动时，推动体3与位移配件4沿上述斜面结构的斜面方向产生相对滑动，带动位移配件4发生移动，进而驱动密封体2产生运动。

推动体3与位移配件4发生相对滑动的部分可以有多种变形实施例，如图24-25所示为推动体3与位移配件4(图中只示出了位移配件4的部分结构)发生相对滑动部分的结构示意图以及运动示意图。推动体3可以包含球体或伸出的直杆，与推动体3接触的位移配件4部分为斜面。推动推动体3如图24-25中箭头x方向移动时，球体或直杆与斜面沿斜面y方向产生相对滑动，进而促进含有斜面的位移配件4发生图中z方向的移动。当然也可以是推动体3包含斜面，位移配件4包含球体或伸出的直杆，在此不再作详细描述。

如图12所示，进一步推动体3具备第一斜面31，位移配件4具备第二斜面41，第一斜面31与第二斜面41贴合，当推动体发生图12中向右方向运动时，第一斜面31与第二斜面41产生相对滑动，带动位移配件4发生向上的移动。也可以让第一斜面31与第二斜面41处于平行的位置关系，让上述两个斜面之间设置滚珠，也可以实现让两个斜面产生相对滑动。本实施例中第一斜面31和第二斜面41分别有两个，可以是一个或多个。进一步地，推动体3可以设置为如图12所示的按钮结构，使用方便。以图12为例，在施予推动体3沿壳体51径向方向的力时，通过上述斜面结构能够带动位移配件4发生轴向方向的运动，进而带动密封体2发生轴向方向的运动。本实施例中的雾化组件设计符合人体工程学，用户在使用时操作便捷，体验感好。

如图12，当选用推动体3为按钮结构时，按动按钮，密封体2向上运动，解除对液体出口13的密封，松开按钮时，密封体向下运动，实现对液体出口13的密封。进一步地，雾化组件还包括复位弹簧23，能够进一步在松开按钮时保证密封体2回到密封液体出口13的位置。

本发明具体实施例可以选择将密封体2与导液部件21固定连接，这样当驱动部件驱动密封体运动时，导液部件21也会一起运动。进一步地，当选择驱动部件为上述推动体3和位移配件4时，推动体3带动位移配件4发生移动，进而驱动密封体2和导液部件21共同运动。

具体地，可将位移配件4与导液部件21固定连接，如图12-23所示，导液部件21嵌套于位移配件4中。进一步地，位移配件4具体结构如图15-17所示。该位移配件4具有限位套筒42，导液部件21嵌入限位套筒42中。图16为位移配件4的剖视图一，可以观察到具有第二斜面41。进一步地，图17为位移配件4的另一个方向的剖视图二，可以发现位移配件4还包括电极触头43和电极触头44，这两个电极触头可以分别与如图2中所示的电极导体32和电极导体33(例如可以是电极片结构)接通。电极导体与第一电极53和第二电极54接通，形成加热回路，就可以加热来自导液部件21导引的液体。图中可以看出位移配件4的上下端面均为镂空结构，这样可以与雾化组件中的气流通道连通。当加热导液部件21吸收的液体时，产生的气雾可穿过位移配件4到达气流通道。进一步地，除了第二斜面41部分与电极触头43、电极触头44之间有间隙，还将第二斜面41所在的实体部分做成空心结构，扩大了气流流通面积，使气流更均匀。此外，图15-17中的位移配件4与推动体3配合还对导液部件21起到支撑的作用。

进一步地，如图13所示，图13为包含本实施例的雾化组件的电子烟的另一方向的剖视图二。本实施例中雾化组件还包括发热部件22，发热部件22例如是图中所示的发热丝。推动体3带动位移配件4在第三位置和第四位置之间移动，位移配件4在第三位置时电极触头43、电极触头44分别与电极导体32、电极导体33接通，使得发热部件22发热用以加热导液部件21吸收的液体；当位移配件4在第四位置时，电极触头43、电极触头44分别与电极导体32、电极导体33断开，发热部件22停止发热。这里的第三位置与第四位置同样并不限制于雾化组件的某一个确定的位置，只要能够达到上述接通和断开效果的位置都属于在本发明的范围内。

进一步地，位移配件4向第三位置运动的同时密封体2向第六位置运动，和/或，位移配件4向第四位置运动的同时密封体2向第五位置运动。即电极触头与电极导体的接通与密封体2解除对液体出口13的密封是同步进行的，或者电极触头与电极导体的断开与密封体2对液体出口13的密封是同步进行的，或者上述两种过程同时满足。由此可以延伸出其它实施方式，例如密封体2对液体出口13的密封和解除密封与电路的断开和接通不是同步进行的，密封体2的运动与电极触头的运动可以分别设置驱动装置控制，上述实施例采用一个推动体3和位移配件4，即实现了密封体2对液体出口13的密封和解除密封与电路的断开和接通的同步进行，操作更加简便。

选择让位移配件4向第三位置运动的同时密封体2向第六位置运动这一情况下，进一步地密封体2到达第六位置之后位移配件到达第三位置。参照图13，进一步可以理解为，推动体3进行推动时，位移配件4从电路断开到接通发生的位移大于密封体2从密封液体出口13到解除密封液体出口13发生的位移。这样设置的好处是：在推动体3在图12上向右移动时，液体先通过导液部件21流出，接着推动体3继续向右移动时，电路才接通，保证了刚开始使用雾化组件时液体的供给。进一步地，使用结束后，由于图中复位弹簧的作用，密封体2又回到原来密封液体出口13的位置，同时位移配件4回到断开的位置，防止漏油和干烧。

储液部件1可以有多种形式，本实施例中的储液部件1如图18-21所示。其中图18-19为储液部件1的两个方向的立体图，图20-21为储液部件两个方向的剖视图。气流通道可以设于储液部件1的外部，本实施例中将一部分气流通道11设于储液部件1中，如图所示，储液部件1为腔体，在腔体内部延伸出两个空心的管道形成气流通道11。储液部件1底部设有插块14，与壳体51过盈配合进行固定。此外，储液部件1内部设有储液腔15，从图18的角度看储液腔15内还设有凸体，从图19的角度看该凸体实际为深入储液腔内部的凹槽12，凹槽12上设有液体出口13，其中液体出口13的具体形状不作限制，例如图中所示的液体出口13为出液孔结构。进一步地，液体出口13设于凹槽12的侧壁，密封体2在第五位置时，通过将密封体2嵌入凹槽12中实现对液体出口13的密封。密封体2与凹槽可以选择过渡配合或间隙配合。当选择过渡配合时，密封体2与凹槽12紧密贴合，类似过盈配合但密封体2仍能在沿着凹槽12的侧壁滑动，或者选择密封体2为弹性材料，在过渡配合中既能密封液体出口13又能发生运动。当选择间隙配合时，由于密封体2与凹槽12的侧壁之间仅有较小的间隙，可在密封体2周围包裹棉花等材料以达到对液体出口13的密封。

进一步地，当密封体2在第六位置时，导液部件21嵌入凹槽12中，这样当密封体2离开或部分离开液体出口13时，液体出口13与嵌入凹槽12中的导液部件21连通。进一步地，导液部件21嵌入凹槽12时，导液部件21与凹槽12的侧壁贴合。这样贴合的关系不至于液体出口13的开口太大造成液体大量流出。

本发明还提供一种电子烟，运用上述各实施例中的雾化组件。图12-13为本实施例中电子烟的剖视图，图14为电子烟的爆炸图。其中电子烟包含与气流通道连通的烟嘴52，第一电极53和第二电极54之间设有绝缘体55。下面将以包含上述具体实施例中的一种雾化组件为例，并结合图12-23关于电子烟中油路和气路的走向为参考对电子烟的使用进行介绍，当然本发明的范围并不限于此。

用户在未使用电子烟时，密封体2封堵液体出口13，且电子烟内部的加热电路也处于断开未工作状态。当用户需要使用电子烟时，用手按住推动体3，电子烟内部的位移配件4发生相对推动体3的滑动，即位移配件4向上移动，进而带动导液部件21和密封体2向上移动，移动后密封体2不再覆盖液体出口13，解除密封，导液部件21也由于向上移动与液体出口13接触连通，液体沿导液部件21向下流动达到加热位置。由于位移配件4的向上移动，位移配件4中的电极触头43、电极触头44与电极导体32、电极导体33分别接通，加热电路导通，发热部件22发热对导液部件21吸收的液体进行加热产生气雾。在用户的抽吸下，气流从电子烟底部的进气口进入，带动产生的气雾流向气流通道11进而到达烟嘴52以供用户使用。用户使用结束后，松开推动体，进一步在复位弹簧23的作用下，密封体2和导液部件21向下移动到某一固定位置停止，密封体2覆盖液体出口13达到密封，位移配件4中的电极触头也与电极导体断开，发热部件22停止加热。

上述电子烟中的液体可通过打开烟嘴52进行添加。此外，当选用细管束作为导液部件21时，与传统利用导油绳等纤维材质的导液部件相比，细管束的导液能力强，烟气颗粒少，气雾成分更纯，抽吸效果更好。结合本发明的雾化组件，既能很好地利用细管束毛细作用导液速度快的特点，又能解决该类雾化组件液体泄漏的问题，一举多得。

本发明还涉及一种电子烟，该电子烟可包含上述各实施例中气雾产生装置的结构。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (49)

1.一种气雾产生装置，其特征在于，包括：

驱动部件，可在第一位置和第二位置之间运动；

储液部件，具有液体出口；

发热部件，与电路电性相连；

所述驱动部件在所述第一位置时，所述液体出口为封闭状态，且所述电路为断开状态，所述发热部件不发热；

所述驱动部件在所述第二位置时，所述液体出口为打开状态，所述储液部件中的液体从所述液体出口进入所述发热部件，且所述电路为接通状态，所述发热部件发热。

2.如权利要求1所述的气雾产生装置，其特征在于，所述驱动部件在所述第一位置和所述第二位置之间的运动方向为所述气雾产生装置的轴向。

3.如权利要求1所述的气雾产生装置，其特征在于，所述气雾产生装置还包括密封体，所述驱动部件能够通过运动驱动所述密封体和所述储液部件之间的相对位置关系在第一相对位置和第二相对位置之间发生变化；

所述驱动部件在所述第一位置时，所述密封体和所述储液部件处于第一相对位置，所述密封体密封所述液体出口；

所述驱动部件在所述第二位置时，所述密封体和所述储液部件处于第二相对位置，所述密封体解除对所述液体出口的密封。

4.如权利要求3所述的气雾产生装置，其特征在于，所述驱动部件能够通过运动驱动所述储液部件发生运动，使得所述密封体和所述液体出口之间的相对位置关系在第一相对位置和第二相对位置之间发生变化。

5.如权利要求4所述的气雾产生装置，其特征在于，所述气雾产生装置还包括中介体，所述驱动部件与所述中介体固定连接，所述中介体与所述储液部件固定连接，所述驱动部件能够通过运动驱动所述中介体运动，进而驱动所述储液部件运动。

6.如权利要求5所述的气雾产生装置，其特征在于，所述驱动部件与所述中介体卡接，和/或，所述中介体与所述储液部件卡接。

7.如权利要求5所述的气雾产生装置，其特征在于，所述中介体为至少部分包围所述储液部件的储液外壳。

8.如权利要求5所述的气雾产生装置，其特征在于，所述中介体与所述储液部件的沿所述气雾产生装置轴向上的端部固定连接。

9.如权利要求3所述的气雾产生装置，其特征在于，所述密封体包括密封柱，所述驱动部件在所述第二位置时，所述密封柱封堵所述液体出口。

10.如权利要求9所述的气雾产生装置，其特征在于，所述密封柱在径向上的尺寸沿其长度方向逐渐增大或逐渐减小。

11.如权利要求9所述的气雾产生装置，其特征在于，所述密封体还包括密封腔体，所述密封柱位于所述密封腔体内部，所述储液部件中所述液体出口所在的端口嵌入所述密封腔体。

12.如权利要求11所述的气雾产生装置，其特征在于，所述密封体还包括设置在所述密封腔体外壁的第一凸出部，所述第一凸出部沿所述密封腔体径向延伸。

13.如权利要求11所述的气雾产生装置，其特征在于，所述端口与所述密封腔体的内壁之间设有密封圈。

14.如权利要求1所述的气雾产生装置，其特征在于，所述气雾产生装置还包括电路开关，所述驱动部件能够通过运动驱动所述电路开关在断开电路位置和接通电路位置之间运动。

15.如权利要求14所述的气雾产生装置，其特征在于，所述电路开关为按键，所述驱动部件在所述第一位置和所述第二位置中的一个位置时，所述驱动部件按压所述按键；所述驱动部件在所述第一位置和所述第二位置中的另一个位置时，所述驱动部件解除对所述按键的按压。

16.如权利要求15所述的气雾产生装置，其特征在于，所述驱动部件包括相对所述按键凹陷的凹部和相对所述按键凸出的凸部，所述驱动部件在所述第一位置和所述第二位置中的一个位置时，所述凸部接触并按压所述按键；所述驱动部件在所述第一位置和所述第二位置中的另一个位置时，所述凹部覆盖但不按压所述按键。

17.如权利要求1所述的气雾产生装置，其特征在于，所述气雾产生装置还包括出气口，所述驱动部件在所述第一位置时，所述出气口关闭，所述驱动部件在所述第二位置时，所述出气口打开，通过发热部件发热产生的气雾可从所述出气口流出。

18.如权利要求17所述的气雾产生装置，其特征在于，所述气雾产生装置还包括气流开关体，所述驱动部件能够通过运动驱动所述气流开关体在出气口关闭位置处和出气口打开位置处之间运动。

19.如权利要求18所述的气雾产生装置，其特征在于，所述气流开关体包括遮蔽体，所述驱动部件在所述第一位置时，所述遮蔽体覆盖所述出气口。

20.如权利要求18所述的气雾产生装置，其特征在于，所述气流开关体还包括非遮蔽体，所述驱动部件在所述第二位置时，所述非遮蔽体对接所述出气口，所述气雾能够穿过所述非遮蔽体流出。

21.如权利要求18所述的气雾产生装置，其特征在于，所述驱动部件为内部具有第二凸出部的腔体，所述气流开关体位于所述驱动部件的腔体内部并抵接在所述第二凸出部上。

22.如权利要求1所述的气雾产生装置，其特征在于，所述驱动部件为所述气雾产生装置外壁的一部分。

23.如权利要求22所述的气雾产生装置，其特征在于，所述驱动部件的外层包括增大摩擦力的纹路和/或材质。

24.如权利要求1所述的气雾产生装置，其特征在于，还包括复位弹性体，所述驱动部件在所述第一位置时，所述复位弹性体处于自然状态；所述驱动部件在所述第二位置时，所述复位弹性体处于形变状态，且此时所述复位弹性体具有驱动所述驱动部件从所述第二位置回到所述第一位置的趋势。

25.如权利要求24所述的气雾产生装置，其特征在于，所述复位弹性体为复位弹簧。

26.如权利要求25所述的气雾产生装置，其特征在于，所述复位弹簧一端固定，另一端抵接所述驱动部件。

27.如权利要求1所述的气雾产生装置，其特征在于，所述发热部件包括发热体和发热体胶套，所述发热体安装于所述发热体胶套中。

28.如权利要求3所述的气雾产生装置，其特征在于，所述驱动部件能够通过运动驱动所述密封体发生运动，使得所述密封体和所述液体出口之间的相对位置关系在第一相对位置和第二相对位置之间发生变化。

29.如权利要求28所述的气雾产生装置，其特征在于，所述气雾产生装置还包括导液部件，所述驱动部件用以驱动所述密封体在第五位置和第六位置之间运动，所述密封体在所述第五位置时密封所述液体出口，所述密封体在所述第六位置时解除对所述液体出口的密封，所述密封体解除对所述液体出口的密封后所述导液部件与所述液体出口连通。

30.如权利要求29所述的气雾产生装置，其特征在于，所述驱动部件包括推动体和位移配件，所述推动体推动所述位移配件发生移动，进而驱动所述密封体运动。

31.如权利要求30所述的气雾产生装置，其特征在于，所述推动体和/或所述位移配件具备斜面，推动所述推动体发生移动时，所述推动体与所述位移配件沿所述斜面方向产生相对滑动，带动所述位移配件发生移动，进而驱动所述密封体运动。

32.如权利要求31所述的气雾产生装置，其特征在于，所述推动体具备第一斜面，所述位移配件具备第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面平行或贴合，所述推动体发生运动时，所述第一斜面与所述第二斜面产生相对滑动，带动所述位移配件移动。

33.如权利要求30所述的气雾产生装置，其特征在于，所述推动体为按钮。

34.如权利要求30所述的气雾产生装置，其特征在于，所述密封体与所述导液部件固定连接，所述推动体带动所述位移配件发生移动，进而驱动所述密封体和所述导液部件共同运动。

35.如权利要求34所述的气雾产生装置，其特征在于，所述位移配件与所述导液部件固定连接。

36.如权利要求35所述的气雾产生装置，其特征在于，所述气雾产生装置还包括气流通道，所述导液部件嵌套于所述位移配件中，所述位移配件与所述气流通道连通，当加热所述导液部件吸收的液体时，产生的气雾可穿过所述位移配件到达所述气流通道。

37.如权利要求35所述的气雾产生装置，其特征在于，所述气雾产生装置还包括电极导体，所述位移配件还包含电极触头，所述推动体带动所述位移配件在第三位置和第四位置之间移动，所述位移配件在所述第三位置时所述电极触头与所述电极导体接通，使得所述发热部件发热；所述位移配件在所述第四位置时所述电极触头与所述电极导体断开，所述发热部件停止发热。

38.如权利要求37所述的气雾产生装置，其特征在于，所述位移配件向所述第三位置运动的同时所述密封体向所述第六位置运动，和/或，所述位移配件向所述第四位置运动的同时所述密封体向所述第五位置运动。

39.如权利要求37所述的气雾产生装置，其特征在于，所述位移配件向所述第三位置运动的同时所述密封体向所述第六位置运动，且所述密封体到达所述第六位置之后所述位移配件到达所述第三位置。

40.如权利要求29所述的气雾产生装置，其特征在于，所述密封体与所述导液部件固定连接，所述驱动部件驱动所述密封体和所述导液部件共同运动。

41.如权利要求29所述的气雾产生装置，其特征在于，所述气雾产生装置还包括复位弹簧，用于将所述密封体从所述第六位置恢复到所述第五位置。

42.如权利要求29所述的气雾产生装置，其特征在于，所述气雾产生装置还包括气流通道，所述气流通道的一部分位于所述储液部件中。

43.如权利要求29所述的气雾产生装置，其特征在于，所述密封体在所述第五位置时，所述密封体覆盖所述液体出口，所述密封体在所述第六位置时，所述密封体离开或部分离开所述液体出口。

44.如权利要求43所述的气雾产生装置，其特征在于，所述储液部件还包括伸入所述储液部件内部的凹槽，所述凹槽上设有所述液体出口。

45.如权利要求44所述的气雾产生装置，其特征在于，所述液体出口设于所述凹槽的侧壁，所述密封体在所述第五位置时，所述密封体嵌入所述凹槽并与所述凹槽过渡配合或间隙配合。

46.如权利要求44所述的气雾产生装置，其特征在于，所述液体出口设于所述凹槽的侧壁，所述密封体在所述第六位置时，所述导液部件嵌入所述凹槽中。

47.如权利要求46所述的气雾产生装置，其特征在于，所述导液部件嵌入所述凹槽中时，所述导液部件与所述凹槽的侧壁贴合。

48.如权利要求29所述的气雾产生装置，其特征在于，所述导液部件为细管束或导油棉或陶瓷件。

49.一种电子烟，其特征在于，所述电子烟包含如权利要求1-48任一项所述的气雾产生装置。