CN110534942A - 电性连接弹片、连接器及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电性连接弹片、连接器及电子设备，该电性连接弹片包括呈平板形的焊接部，所述焊接部相对设置的两侧、沿所述焊接部的高度方向向上分别延伸出第一弹性部和第二弹性部，所述第一弹性部和所述第二弹性部均经过多次折弯成型，所述第一弹性部远离所述焊接部的一端延伸出接触部，所述接触部与所述焊接部平行，所述第二弹性部远离所述焊接部的一端抵靠在所述接触部的底面，以对所述接触部进行支撑，所述第一弹性部和所述第二弹性部在所述焊接部所在平面的投影落在所述焊接部上，所述接触部在受压时，沿所述焊接部的高度方向来回运动。本发明能够降低占板面积、提升接触稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及连接器技术领域，特别是涉及一种电性连接弹片、连接器及电子设备。
背景技术
随着科技的进步和经济的发展，手机、平板电脑等电子设备已经成为了人们不可或缺的生活用品，这些电子产品数码已经广泛融入了人们的日常生活中，为人们的生活、工作提供了极大的便利，丰富了人们的生活，而弹片是电子设备中必不可少的设备之一。
在电子设备中的每个连接器上都会设置若干弹片，弹片用于连接弹片两侧的线路或设备。随着近年来电子设备小型化趋势，设备内部连接器也随之小型化，现有的弹片应用是将弹片连接器设置在基板的一面，另一基板设置与弹片接触的接触面来达到压接连接的目的。
现有弹片结构应用与接触方式主要有以下问题：
a、现有弹片占板面积大不利于电子设备小型化设计的发展趋势；
b、现有弹片接触位移变形是倾斜位移，接触部会随之压缩行程加大而倾斜位移，存在接触不稳定的隐患。
发明内容
本发明的一个目的在于提出一种电性连接弹片，以降低占板面积、提升接触稳定性。
一种电性连接弹片，包括呈平板形的焊接部，所述焊接部相对设置的两侧、沿所述焊接部的高度方向向上分别延伸出第一弹性部和第二弹性部，所述第一弹性部和所述第二弹性部均经过多次折弯成型，所述第一弹性部远离所述焊接部的一端延伸出接触部，所述接触部与所述焊接部平行，所述第二弹性部远离所述焊接部的一端抵靠在所述接触部的底面，以对所述接触部进行支撑，所述第一弹性部和所述第二弹性部在所述焊接部所在平面的投影落在所述焊接部上，所述接触部在受压时，沿所述焊接部的高度方向来回运动。
根据本发明提出的电性连接弹片，通过第一弹性部和第二弹性部配合实现双力臂支撑结构，第二弹性部对接触部进行支撑，通过接触部与焊接部实现电性连接，第一弹性部和第二弹性部在焊接部所在平面的投影落在焊接部上，使得该弹片体积小，占板面积小，有利于电子设备的小型化，接触部在受压时，会沿焊接部的高度方向来回运动，使得接触部不会发生倾斜位移，接触稳定性高；双力臂支撑结构使得压缩位移倾斜小，电流传输路径多，损耗小，因此压缩接触稳定性大幅提高。此外，产品体积小，使得电流传输路径短，双力臂可分流电流，因此能实现大电流传输，应用面更广。
另外，根据本发明提供的电性连接弹片，还可以具有如下附加的技术特征：
进一步地，所述第一弹性部包括依次连接的第一力臂、第二力臂和第三力臂，所述焊接部的一侧沿所述焊接部的高度方向向上延伸出所述第一力臂，所述第一力臂和所述第二力臂垂直连接，所述第二力臂远离所述第一力臂的一端沿所述焊接部的高度方向向上延伸出所述第三力臂，所述第三力臂的末端延伸出所述接触部。
进一步地，所述第二弹性部包括依次连接的第四力臂、第五力臂和第六力臂，所述焊接部的另一侧沿所述焊接部的高度方向向上延伸出所述第四力臂，所述第四力臂、所述第五力臂和所述第六力臂依次垂直连接，所述第六力臂的末端设有支撑台，所述支撑台抵靠在所述接触部的底面。
进一步地，所述第六力臂末端朝向所述焊接部的一面设有下压止位凸台，所述下压止位凸台与所述焊接部垂直
进一步地，所述第一弹性部包括依次连接的第一力臂、第二力臂和第三力臂，所述焊接部的一侧沿所述焊接部的高度方向向上延伸出所述第一力臂，所述第一力臂和所述第二力臂垂直连接，所述第二力臂远离所述第一力臂的一端沿所述焊接部的高度方向向上延伸出所述第三力臂，所述第三力臂的末端延伸出所述接触部，所述第三力臂上与所述第二力臂连接的一端设有延长平板臂
进一步地，所述第二弹性部包括依次连接的第四力臂和第五力臂，所述焊接部的另一侧沿所述焊接部的高度方向向上延伸出所述第四力臂，所述第四力臂和所述第五力臂垂直连接，所述第五力臂的末端设有支撑台，所述支撑台抵靠在所述接触部的底面，所述第五力臂末端朝向所述焊接部的一面设有下压止位凸台，所述下压止位凸台与所述焊接部垂直，所述第四力臂上设有沿所述焊接部的高度方向向上设置的梯形台阶。
进一步地，所述接触部背向所述焊接部的一面设有接触凸包。
进一步地，所述焊接部背向所述接触部的一面设有吃锡槽。
本发明的另一个目的在于提出一种采用上述电性连接弹片的连接器。
本发明的另一个目的还在于提出一种采用上述连接器的电子设备。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明第一实施例的电性连接弹片在未折弯成型状态下的结构示意图；
图2是本发明第一实施例的电性连接弹片在第一视角下的立体结构示意图；
图3是本发明第一实施例的电性连接弹片在第二视角下的立体结构示意图；
图4是本发明第一实施例的电性连接弹片在第三视角下的立体结构示意图；
图5是本发明第二实施例的电性连接弹片在未折弯成型状态下的结构示意图；
图6是本发明第二实施例的电性连接弹片在第一视角下的立体结构示意图；
图7是本发明第二实施例的电性连接弹片在第二视角下的立体结构示意图；
图8是本发明第二实施例的电性连接弹片在第三视角下的立体结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图4，本发明的第一实施例提出的电性连接弹片，包括呈平板形的焊接部10，焊接部10的接触面积应比较大，以保证与其它电子元件有良好的焊接效果。优选的，焊接部10是呈矩形的平板状。
在所述焊接部10相对设置的两侧、沿所述焊接部10的高度方向向上分别延伸出第一弹性部20和第二弹性部30，所述第一弹性部20和所述第二弹性部30均经过多次折弯成型。
所述第一弹性部20远离所述焊接部10的一端延伸出接触部40，所述接触部40与所述焊接部10平行，所述第二弹性部30远离所述焊接部10的一端抵靠在所述接触部40的底面，以对所述接触部40进行支撑。通过第一弹性部20和第二弹性部30配合从而形成双力臂支撑结构。
所述第一弹性部20和所述第二弹性部30在所述焊接部10所在平面的投影落在所述焊接部10上，所述接触部40在受压时，沿所述焊接部10的高度方向来回运动。
所述第一弹性部20包括依次连接的第一力臂21、第二力臂22和第三力臂23，所述焊接部10的一侧沿所述焊接部10的高度方向向上延伸出所述第一力臂21，所述第一力臂21和所述第二力臂22垂直连接，这里垂直连接是指从焊接部10的俯视方向看，第一力臂21和第二力臂22垂直连接。
所述第二力臂22远离所述第一力臂21的一端沿所述焊接部10的高度方向向上延伸出所述第三力臂23，所述第三力臂23的末端延伸出所述接触部40。
所述第二弹性部30包括依次连接的第四力臂31、第五力臂32和第六力臂33，所述焊接部10的另一侧沿所述焊接部10的高度方向向上延伸出所述第四力臂31，所述第四力臂31、所述第五力臂32和所述第六力臂33依次垂直连接，同样，这里垂直连接是指从焊接部10的俯视方向看，第四力臂31、第五力臂32和第六力臂33依次垂直连接。
所述第六力臂33的末端设有支撑台34，所述支撑台34抵靠在所述接触部40的底面，所述第六力臂33末端朝向所述焊接部10的一面设有下压止位凸台35，所述下压止位凸台35与所述焊接部10垂直，设置下压止位凸台35能够防止过压导致力臂降服，起到保护力臂的作用。
本实施例中，所述接触部40背向所述焊接部10的一面设有接触凸包41，保证可靠接触。接触凸包41具体可以设于所述接触部40的中间位置。接触凸包41可以为圆形结构。接触凸包41可以通过冲压拉伸的方式实现。
所述焊接部10背向所述接触部40的一面设有吃锡槽11。具体的，所述吃锡槽11呈十字形。吃锡槽11用于分散锡膏解决高温“虹吸”现象、将多余的锡膏流入吃锡槽11内，从而提升焊接牢靠度。吃锡槽11可以通过冲压拉伸的方式实现。
具体实施时，该电性连接弹片可以是一体式结构，材质可以是能够导电的金属材质，在制作上述电性连接弹片时，可以先采用冲压下料方式形成焊接部10、第一弹性部20、第二弹性部30、和接触部40，再通过冲压折弯工艺得到成品。
根据本实施例提出的电性连接弹片，通过第一弹性部20和第二弹性部30配合实现双力臂支撑结构，第二弹性部30对接触部40进行支撑，通过接触部40与焊接部10实现电性连接，第一弹性部20和第二弹性部30在焊接部10所在平面的投影落在焊接部10上，使得该弹片体积小，占板面积小，有利于电子设备的小型化，接触部40在受压时，会沿焊接部10的高度方向来回运动，使得接触部40不会发生倾斜位移，接触稳定性高；双力臂支撑结构使得压缩位移倾斜小，电流传输路径多，损耗小，因此压缩接触稳定性大幅提高。此外，产品体积小，使得电流传输路径短，双力臂可分流电流，因此能实现大电流传输，应用面更广。
请参阅图5至图8，本发明的第二实施例提出的电性连接弹片，包括呈平板形的焊接部10，焊接部10的接触面积应比较大，以保证与其它电子元件有良好的焊接效果。优选的，焊接部10是呈矩形的平板状。
在所述焊接部10相对设置的两侧、沿所述焊接部10的高度方向向上分别延伸出第一弹性部20和第二弹性部30，所述第一弹性部20和所述第二弹性部30均经过多次折弯成型。
所述第一弹性部20远离所述焊接部10的一端延伸出接触部40，所述接触部40与所述焊接部10平行，所述第二弹性部30远离所述焊接部10的一端抵靠在所述接触部40的底面，以对所述接触部40进行支撑。通过第一弹性部20和第二弹性部30配合从而形成双力臂支撑结构。
所述第一弹性部20和所述第二弹性部30在所述焊接部10所在平面的投影落在所述焊接部10上，所述接触部40在受压时，沿所述焊接部10的高度方向来回运动。
所述第一弹性部20包括依次连接的第一力臂21、第二力臂22和第三力臂23，所述焊接部10的一侧沿所述焊接部10的高度方向向上延伸出所述第一力臂21，所述第一力臂21和所述第二力臂22垂直连接，这里垂直连接是指从焊接部10的俯视方向看，第一力臂21和第二力臂22垂直连接。
所述第二力臂22远离所述第一力臂21的一端沿所述焊接部10的高度方向向上延伸出所述第三力臂23，所述第三力臂23的末端延伸出所述接触部40。
所述第三力臂23上与所述第二力臂22连接的一端设有延长平板臂24。设置延长平板臂24能够将第三力臂23位置移位到靠近第一力臂21的位置，使弹片负载向下弹性变形时，避免两弹性部发生相互撞击的问题，另外，也增加了第三力臂23能够进行弹性形变的面积，从而获得更好的抗降服损坏性能。
所述第二弹性部30包括依次连接的第四力臂31和第五力臂32，所述焊接部10的另一侧沿所述焊接部10的高度方向向上延伸出所述第四力臂31，所述第四力臂31和所述第五力臂32垂直连接，同样，这里垂直连接是指从焊接部10的俯视方向看，第四力臂31和所述第五力臂32垂直连接。
所述第五力臂32的末端设有支撑台33，所述支撑台33抵靠在所述接触部40的底面，所述第五力臂32末端朝向所述焊接部10的一面设有下压止位凸台34，所述下压止位凸台34与所述焊接部10垂直，设置下压止位凸台34能够防止过压导致力臂降服，起到保护力臂的作用。
所述第四力臂31上设有沿所述焊接部10的高度方向向上设置的梯形台阶35。设置梯形台阶35能够使第四力臂31具有阶梯式向上延伸的形态，增加第四力臂31的弹性，获得更好的抗降服损坏性能。
本实施例中，所述接触部40背向所述焊接部10的一面设有接触凸包41，保证可靠接触。接触凸包41具体可以设于所述接触部40的中间位置。接触凸包41可以为圆形结构。接触凸包41可以通过冲压拉伸的方式实现。
所述焊接部10背向所述接触部40的一面设有吃锡槽11。具体的，所述吃锡槽11呈十字形。吃锡槽11用于分散锡膏解决高温“虹吸”现象、将多余的锡膏流入吃锡槽11内，从而提升焊接牢靠度。吃锡槽11可以通过冲压拉伸的方式实现。
具体实施时，该电性连接弹片可以是一体式结构，材质可以是能够导电的金属材质，在制作上述电性连接弹片时，可以将焊接部10、第一弹性部20、第二弹性部30先采用冲压下料方式，再通过冲压折弯工艺得到成品。
根据本实施例提出的电性连接弹片，同样通过第一弹性部20和第二弹性部30配合实现双力臂支撑结构，第二弹性部30对接触部40进行支撑，通过接触部40与焊接部10实现电性连接，第一弹性部20和第二弹性部30在焊接部10所在平面的投影落在焊接部10上，使得该弹片体积小，占板面积小，有利于电子设备的小型化，接触部40在受压时，会沿焊接部10的高度方向来回运动，使得接触部40不会发生倾斜位移，接触稳定性高；双力臂支撑结构使得压缩位移倾斜小，电流传输路径多，损耗小，因此压缩接触稳定性大幅提高。此外，产品体积小，使得电流传输路径短，双力臂可分流电流，因此能实现大电流传输，应用面更广。
同时，本发明的实施例提供一种连接器，该连接器至少包括第一实施例或者第二实施例的电性连接弹片，该连接器可以包括多个第一实施例中的电性连接弹片或多个第二实施例中的电性连接弹片。
本发明的实施例还提供一种电子设备，该电子设备至少包括上述的连接器，该电子设备可以包括多个上述的连接器。
需要说明的是，该电子设备可以为手机、平板电脑、台式电脑、PAD、空调、冰箱等装置。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种电性连接弹片，其特征在于，包括呈平板形的焊接部，所述焊接部相对设置的两侧、沿所述焊接部的高度方向向上分别延伸出第一弹性部和第二弹性部，所述第一弹性部和所述第二弹性部均经过多次折弯成型，所述第一弹性部远离所述焊接部的一端延伸出接触部，所述接触部与所述焊接部平行，所述第二弹性部远离所述焊接部的一端抵靠在所述接触部的底面，以对所述接触部进行支撑，所述第一弹性部和所述第二弹性部在所述焊接部所在平面的投影落在所述焊接部上，所述接触部在受压时，沿所述焊接部的高度方向来回运动。
2.根据权利要求1所述的电性连接弹片，其特征在于，所述第一弹性部包括依次连接的第一力臂、第二力臂和第三力臂，所述焊接部的一侧沿所述焊接部的高度方向向上延伸出所述第一力臂，所述第一力臂和所述第二力臂垂直连接，所述第二力臂远离所述第一力臂的一端沿所述焊接部的高度方向向上延伸出所述第三力臂，所述第三力臂的末端延伸出所述接触部。
3.根据权利要求2所述的电性连接弹片，其特征在于，所述第二弹性部包括依次连接的第四力臂、第五力臂和第六力臂，所述焊接部的另一侧沿所述焊接部的高度方向向上延伸出所述第四力臂，所述第四力臂、所述第五力臂和所述第六力臂依次垂直连接，所述第六力臂的末端设有支撑台，所述支撑台抵靠在所述接触部的底面。
4.根据权利要求3所述的电性连接弹片，其特征在于，所述第六力臂末端朝向所述焊接部的一面设有下压止位凸台，所述下压止位凸台与所述焊接部垂直。
5.根据权利要求1所述的电性连接弹片，其特征在于，所述第一弹性部包括依次连接的第一力臂、第二力臂和第三力臂，所述焊接部的一侧沿所述焊接部的高度方向向上延伸出所述第一力臂，所述第一力臂和所述第二力臂垂直连接，所述第二力臂远离所述第一力臂的一端沿所述焊接部的高度方向向上延伸出所述第三力臂，所述第三力臂的末端延伸出所述接触部，所述第三力臂上与所述第二力臂连接的一端设有延长平板臂。
6.根据权利要求5所述的电性连接弹片，其特征在于，所述第二弹性部包括依次连接的第四力臂和第五力臂，所述焊接部的另一侧沿所述焊接部的高度方向向上延伸出所述第四力臂，所述第四力臂和所述第五力臂垂直连接，所述第五力臂的末端设有支撑台，所述支撑台抵靠在所述接触部的底面，所述第五力臂末端朝向所述焊接部的一面设有下压止位凸台，所述下压止位凸台与所述焊接部垂直，所述第四力臂上设有沿所述焊接部的高度方向向上设置的梯形台阶。
7.根据权利要求1所述的电性连接弹片，其特征在于，所述接触部背向所述焊接部的一面设有接触凸包。
8.根据权利要求1所述的电性连接弹片，其特征在于，所述焊接部背向所述接触部的一面设有吃锡槽。
9.一种连接器，其特征在于，包括权利要求1至8任意一项所述的电性连接弹片。
10.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求9所述的连接器。
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