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CN110496560A - 一种采用匀分摆料原理的宠物食品生产用拌粉装置 - Google Patents

一种采用匀分摆料原理的宠物食品生产用拌粉装置 Download PDF

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CN110496560A CN201910813559.9A CN201910813559A CN110496560A CN 110496560 A CN110496560 A CN 110496560A CN 201910813559 A CN201910813559 A CN 201910813559A CN 110496560 A CN110496560 A CN 110496560A
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Abstract

本发明公开了一种采用匀分摆料原理的宠物食品生产用拌粉装置,其结构包括进料口、制备仓、出料口、散热槽、移动轮、检修门、加工主机、移动把手、控制器,移动轮设有四个,且通过扣合方式均匀等距分布于加工主机底部四端。本发明制备仓原料导入后,启动驱动轴与分向轴套旋转搅拌,搅拌机构通过沿线组件内的波浪轨道进行引导,从而在搅拌移动过程中上下摆动,以达到增加搅拌范围的目的,且均分组件能够在搅拌过程中将物料进行细分处理,配合铲粉拨片后能够有效的对粉状的原料进行分解处理,避免与水接触的过程中结块,提高了拌粉的均匀度,方便营养辅料更好的融入,确保了制粒后的质量。

Description

一种采用匀分摆料原理的宠物食品生产用拌粉装置
技术领域
本发明涉及食品生产领域,尤其是涉及到一种采用匀分摆料原理的宠物食品生产用拌粉装置。
背景技术
食品的生产加工需要很多道的工序,需要对其进行分选、计量、分离、制备等多种工序流程,因此用于食品加工的装置也有各种各样的分类,食品生产分有人类食用与宠物食用,目前的宠物食品生产大部分以面粉作为主要配料,并根据宠物种类的基础特征添加生长发育所需要的营养物质进行混合搅拌,进而产生出具备高营养、吸收高、配方科学、饲喂方便以及可预防某些疾病等优点的宠物食品。市面上现有技术在使用过程中存在这样的问题:
现技术的拌粉装置搅拌范围采用固定的轨迹,虽然能够带动物料移动但存在盲点,并且粉状物料与水结合后具有一定的粘性,容易形成大面积的结块,导致拌料过程中无法更加细化的混合,制备出来的宠物食品在后续制粒工序中颗粒内的营养配比无法均匀,有待优化。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种采用匀分摆料原理的宠物食品生产用拌粉装置,以解决现技术的拌粉装置搅拌范围采用固定的轨迹,虽然能够带动物料移动但存在盲点,并且粉状物料与水结合后具有一定的粘性,容易形成大面积的结块,导致拌料过程中无法更加细化的混合,制备出来的宠物食品在后续制粒工序中颗粒内的营养配比无法均匀,有待优化的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种采用匀分摆料原理的宠物食品生产用拌粉装置,其结构包括进料口、制备仓、出料口、散热槽、移动轮、检修门、加工主机、移动把手、控制器,移动轮设有四个,且通过扣合方式均匀等距分布于加工主机底部四端,加工主机左侧设有散热槽,检修门设有两个,且通过扣合方式安装于制备仓前端,制备仓为圆形结构,且底部通过嵌入方式安装于加工主机顶部左端,加工主机顶部右端设有控制器,移动把手通过焊接方式安装于加工主机右侧顶部,出料口通过嵌入方式安装于制备仓左侧下端,进料口设于制备仓顶部,并为一体化结构。
作为本技术方案的进一步优化,制备仓包括分向轴套、搅拌机构、沿线组件、驱动轴,分向轴套侧面均匀等距设有四个搅拌机构,沿线组件为圆形结构,且通过嵌入方式安装于制备仓内部,制备仓中部贯穿设有驱动轴,驱动轴表面均匀等距套合有分向轴套。
作为本技术方案的进一步优化,搅拌机构包括均分组件、连接套筒、渗料孔、铲粉拨片,连接套筒后侧设于均分组件前端中部,铲粉拨片设于连接套筒前侧,并为一体化结构,渗料孔设有两个以上,且均匀等距分布于均分组件前端,连接套筒两端分别与分向轴套、沿线组件相连接。
作为本技术方案的进一步优化,均分组件包括镂空槽、伞形顶销、分化板、内置受压板,镂空槽设于均分组件内部,镂空槽上端分别设有渗料孔,内置受压板分别与渗料孔下端套合连接,分化板设于均分组件底部,并为一体化结构,均分组件顶部均匀等距设有两个以上伞形顶销,伞形顶销底部与内置受压板扣合连接。
作为本技术方案的进一步优化,分向轴套包括定位套孔、摆动卡位、摆料杆,摆料杆末端与连接套筒内部扣合连接,摆动卡位设有四个,且均匀等距分布于分向轴套四端,分向轴套中部通过定位套孔与驱动轴套合连接,摆料杆首端分别与摆动卡位活动扣合。
作为本技术方案的进一步优化,沿线组件包括内置嵌环、波浪轨道、滚动轴,波浪轨道与摆料杆活动扣合,波浪轨道设于内置嵌环内侧中部,并为一体化结构,内置嵌环设有两个以上,且均匀等距分布于制备仓内腔表面,滚动轴一端与波浪轨道滑动连接。
作为本技术方案的进一步优化,铲粉拨片侧面为波浪形设计,在与料粉接触时能够对其进行高低位置的波动分离,提高渗料孔的吸收量。
作为本技术方案的进一步优化,分化板贯穿分布有多个细孔,从而能够在出料时对分料进行细分控制,提高均匀程度。
作为本技术方案的进一步优化,摆动卡位内部设有与摆料杆相连接的贯穿拉杆,在对摆料杆进行拉动的同时使其可以进行上下位置的摆动。
有益效果
本发明一种采用匀分摆料原理的宠物食品生产用拌粉装置,通过进料口将原料倒入制备仓内部,而后通过控制器启动加工主机进行,进而对制备仓内部的食品原料进行拌料制备,驱动轴转动后通过分向轴套分别控制搅拌机构进行拌料,此时搅拌机构末端通过沿线组件配合进行摆动,进而增加搅拌空间,搅拌过程中铲粉拨片借助自身波浪形设计对物料进行分解拨动,避免粉状原料与水接触后产生结块的现象,此时均分组件将渗料孔吸收内部,并进行细分处理,伞形顶销与物料接触后带动内置受压板下压,进而对渗料孔引入镂空槽内部的物料进行施压,最终通过分化板进行细分导出,有效提高了均匀度,摆料杆用于配合连接套筒,跟随沿线组件轨迹移动时能够以摆动卡位作用原点进行摇摆,且能够避免影响搅拌的带动,滚动轴带动摆料杆沿着波浪轨道的轨迹移动并进行高低摆动控制,进而增加搅拌的范围,且滚动轴为活动设计,大大降低了与波浪轨道之间的阻力,提高传动性。
基于现有技术而言,本发明操作后可达到的优点有:
制备仓原料导入后,启动驱动轴与分向轴套旋转搅拌,搅拌机构通过沿线组件内的波浪轨道进行引导,从而在搅拌移动过程中上下摆动,以达到增加搅拌范围的目的,且均分组件能够在搅拌过程中将物料进行细分处理,配合铲粉拨片后能够有效的对粉状的原料进行分解处理,避免与水接触的过程中结块,提高了拌粉的均匀度,方便营养辅料更好的融入,确保了制粒后的质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种采用匀分摆料原理的宠物食品生产用拌粉装置的结构示意图。
图2为本发明一种采用匀分摆料原理的宠物食品生产用拌粉装置的制备仓内部结构示意图。
图3为本发明一种采用匀分摆料原理的宠物食品生产用拌粉装置的制备仓俯视结构示意图。
图4为本发明一种采用匀分摆料原理的宠物食品生产用拌粉装置的搅拌机构侧视结构示意图。
图5为本发明一种采用匀分摆料原理的宠物食品生产用拌粉装置的均分组件内部结构俯视图。
图6为本发明一种采用匀分摆料原理的宠物食品生产用拌粉装置的分向轴套结构示意图。
图7为本发明一种采用匀分摆料原理的宠物食品生产用拌粉装置的沿线组件立体结构剖视图。
附图中标号说明:进料口-r1、制备仓-r2、出料口-r3、散热槽-r4、移动轮-r5、检修门-r6、加工主机-r7、移动把手-r8、控制器-r9、分向轴套-r2a、搅拌机构-r2b、沿线组件-r2c、驱动轴-r2d、均分组件-r2b1、连接套筒-r2b2、渗料孔-r2b3、铲粉拨片-r2b4、镂空槽-b1v1、伞形顶销-b1v2、分化板-b1v3、内置受压板-b1v4、定位套孔-r2a1、摆动卡位-r2a2、摆料杆-r2a3、内置嵌环-r2c1、波浪轨道-r2c2、滚动轴-r2c3。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。
在本发明中所提到的上下、里外、前后以及左右均以图1中的方位为基准。
实施例
请参阅图1-图7,本发明提供一种采用匀分摆料原理的宠物食品生产用拌粉装置,其结构包括进料口r1、制备仓r2、出料口r3、散热槽r4、移动轮r5、检修门r6、加工主机r7、移动把手r8、控制器r9,所述移动轮r5设有四个,且通过扣合方式均匀等距分布于加工主机r7底部四端,所述加工主机r7左侧设有散热槽r4,所述检修门r6设有两个,且通过扣合方式安装于制备仓r2前端,所述制备仓r2为圆形结构,且底部通过嵌入方式安装于加工主机r7顶部左端,所述加工主机r7顶部右端设有控制器r9,所述移动把手r8通过焊接方式安装于加工主机r7右侧顶部,所述出料口r3通过嵌入方式安装于制备仓r2左侧下端,所述进料口r1设于制备仓r2顶部,并为一体化结构,通过进料口r1将原料倒入制备仓r2内部,而后通过控制器r9启动加工主机r7进行,进而对制备仓r2内部的食品原料进行拌料制备。
所述制备仓r2包括分向轴套r2a、搅拌机构r2b、沿线组件r2c、驱动轴r2d,所述分向轴套r2a侧面均匀等距设有四个搅拌机构r2b,所述沿线组件r2c为圆形结构,且通过嵌入方式安装于制备仓r2内部,所述制备仓r2中部贯穿设有驱动轴r2d,所述驱动轴r2d表面均匀等距套合有分向轴套r2a,驱动轴r2d转动后通过分向轴套r2a分别控制搅拌机构r2b进行拌料,此时搅拌机构r2b末端通过沿线组件r2c配合进行摆动,进而增加搅拌空间。
所述搅拌机构r2b包括均分组件r2b1、连接套筒r2b2、渗料孔r2b3、铲粉拨片r2b4,所述连接套筒r2b2后侧设于均分组件r2b1前端中部,所述铲粉拨片r2b4设于连接套筒r2b2前侧,并为一体化结构,所述渗料孔r2b3设有两个以上,且均匀等距分布于均分组件r2b1前端,所述连接套筒r2b2两端分别与分向轴套r2a、沿线组件r2c相连接,搅拌过程中铲粉拨片r2b4借助自身波浪形设计对物料进行分解拨动,避免粉状原料与水接触后产生结块的现象,此时均分组件r2b1将渗料孔r2b3吸收内部,并进行细分处理。
所述均分组件r2b1包括镂空槽b1v1、伞形顶销b1v2、分化板b1v3、内置受压板b1v4,所述镂空槽b1v1设于均分组件r2b1内部,所述镂空槽b1v1上端分别设有渗料孔r2b3,所述内置受压板b1v4分别与渗料孔r2b3下端套合连接,所述分化板b1v3设于均分组件r2b1底部,并为一体化结构,所述均分组件r2b1顶部均匀等距设有两个以上伞形顶销b1v2,所述伞形顶销b1v2底部与内置受压板b1v4扣合连接,伞形顶销b1v2与物料接触后带动内置受压板b1v4下压,进而对渗料孔r2b3引入镂空槽b1v1内部的物料进行施压,最终通过分化板b1v3进行细分导出,有效提高了均匀度。
所述分向轴套r2a包括定位套孔r2a1、摆动卡位r2a2、摆料杆r2a3,所述摆料杆r2a3末端与连接套筒r2b2内部扣合连接,所述摆动卡位r2a2设有四个,且均匀等距分布于分向轴套r2a四端,所述分向轴套r2a中部通过定位套孔r2a1与驱动轴r2d套合连接,所述摆料杆r2a3首端分别与摆动卡位r2a2活动扣合,摆料杆r2a3用于配合连接套筒r2b2,跟随沿线组件r2c轨迹移动时能够以摆动卡位r2a2作用原点进行摇摆,且能够避免影响搅拌的带动。
所述沿线组件r2c包括内置嵌环r2c1、波浪轨道r2c2、滚动轴r2c3,所述波浪轨道r2c2与摆料杆r2a3活动扣合,所述波浪轨道r2c2设于内置嵌环r2c1内侧中部,并为一体化结构,所述内置嵌环r2c1设有两个以上,且均匀等距分布于制备仓r2内腔表面,所述滚动轴r2c3一端与波浪轨道r2c2滑动连接,滚动轴r2c3带动摆料杆r2a3沿着波浪轨道r2c2的轨迹移动并进行高低摆动控制,进而增加搅拌的范围,且滚动轴r2c3为活动设计,大大降低了与波浪轨道r2c2之间的阻力,提高传动性。
所述铲粉拨片r2b4侧面为波浪形设计,在与料粉接触时能够对其进行高低位置的波动分离,提高渗料孔r2b3的吸收量。
所述分化板b1v3贯穿分布有多个细孔,从而能够在出料时对分料进行细分控制,提高均匀程度。
所述摆动卡位r2a2内部设有与摆料杆r2a3相连接的贯穿拉杆,在对摆料杆r2a3进行拉动的同时使其可以进行上下位置的摆动。
本发明的原理:通过进料口r1将原料倒入制备仓r2内部,而后通过控制器r9启动加工主机r7进行,进而对制备仓r2内部的食品原料进行拌料制备,驱动轴r2d转动后通过分向轴套r2a分别控制搅拌机构r2b进行拌料,此时搅拌机构r2b末端通过沿线组件r2c配合进行摆动,进而增加搅拌空间,搅拌过程中铲粉拨片r2b4借助自身波浪形设计对物料进行分解拨动,避免粉状原料与水接触后产生结块的现象,此时均分组件r2b1将渗料孔r2b3吸收内部,并进行细分处理,伞形顶销b1v2与物料接触后带动内置受压板b1v4下压,进而对渗料孔r2b3引入镂空槽b1v1内部的物料进行施压,最终通过分化板b1v3进行细分导出,有效提高了均匀度,摆料杆r2a3用于配合连接套筒r2b2,跟随沿线组件r2c轨迹移动时能够以摆动卡位r2a2作用原点进行摇摆,且能够避免影响搅拌的带动,滚动轴r2c3带动摆料杆r2a3沿着波浪轨道r2c2的轨迹移动并进行高低摆动控制,进而增加搅拌的范围,且滚动轴r2c3为活动设计,大大降低了与波浪轨道r2c2之间的阻力,提高传动性。
本发明解决的问题是现技术的拌粉装置搅拌范围采用固定的轨迹,虽然能够带动物料移动但存在盲点,并且粉状物料与水结合后具有一定的粘性,容易形成大面积的结块,导致拌料过程中无法更加细化的混合,制备出来的宠物食品在后续制粒工序中颗粒内的营养配比无法均匀,有待优化,本发明通过上述部件的互相组合,制备仓r2原料导入后,启动驱动轴r2d与分向轴套r2a旋转搅拌,搅拌机构r2b通过沿线组件r2c内的波浪轨道r2c2进行引导,从而在搅拌移动过程中上下摆动,以达到增加搅拌范围的目的,且均分组件r2b1能够在搅拌过程中将物料进行细分处理,配合铲粉拨片r2b4后能够有效的对粉状的原料进行分解处理,避免与水接触的过程中结块,提高了拌粉的均匀度,方便营养辅料更好的融入,确保了制粒后的质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种采用匀分摆料原理的宠物食品生产用拌粉装置,其结构包括进料口(r1)、制备仓(r2)、出料口(r3)、散热槽(r4)、移动轮(r5)、检修门(r6)、加工主机(r7)、移动把手(r8)、控制器(r9),其特征在于:
所述移动轮(r5)分布于加工主机(r7)底部四端,所述加工主机(r7)左侧设有散热槽(r4),所述检修门(r6)安装于制备仓(r2)前端,所述制备仓(r2)安装于加工主机(r7)顶部左端,所述加工主机(r7)顶部设有控制器(r9),所述移动把手(r8)安装于加工主机(r7)右侧顶部,所述出料口(r3)安装于制备仓(r2)左侧下端,所述进料口(r1)设于制备仓(r2)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种采用匀分摆料原理的宠物食品生产用拌粉装置,其特征在于:所述制备仓(r2)包括分向轴套(r2a)、搅拌机构(r2b)、沿线组件(r2c)、驱动轴(r2d),所述分向轴套(r2a)侧面设有搅拌机构(r2b),所述沿线组件(r2c)安装于制备仓(r2)内部,所述制备仓(r2)中部设有驱动轴(r2d),所述驱动轴(r2d)表面套合有分向轴套(r2a)。
3.根据权利要求2所述的一种采用匀分摆料原理的宠物食品生产用拌粉装置,其特征在于:所述搅拌机构(r2b)包括均分组件(r2b1)、连接套筒(r2b2)、渗料孔(r2b3)、铲粉拨片(r2b4),所述连接套筒(r2b2)后侧设于均分组件(r2b1)中部,所述铲粉拨片(r2b4)设于连接套筒(r2b2)前侧,所述渗料孔(r2b3)分布于均分组件(r2b1)前端,所述连接套筒(r2b2)两端与分向轴套(r2a)、沿线组件(r2c)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种采用匀分摆料原理的宠物食品生产用拌粉装置,其特征在于:所述均分组件(r2b1)包括镂空槽(b1v1)、伞形顶销(b1v2)、分化板(b1v3)、内置受压板(b1v4),所述镂空槽(b1v1)设于均分组件(r2b1)内部,所述镂空槽(b1v1)上端设有渗料孔(r2b3),所述内置受压板(b1v4)与渗料孔(r2b3)下端连接,所述分化板(b1v3)设于均分组件(r2b1)底部,所述均分组件(r2b1)顶部设有伞形顶销(b1v2),所述伞形顶销(b1v2)底部与内置受压板(b1v4)连接。
5.根据权利要求2所述的一种采用匀分摆料原理的宠物食品生产用拌粉装置,其特征在于:所述分向轴套(r2a)包括定位套孔(r2a1)、摆动卡位(r2a2)、摆料杆(r2a3),所述摆料杆(r2a3)末端与连接套筒(r2b2)内部连接,所述摆动卡位(r2a2)分布于分向轴套(r2a)四端,所述分向轴套(r2a)中部通过定位套孔(r2a1)与驱动轴(r2d)连接,所述摆料杆(r2a3)首端与摆动卡位(r2a2)扣合连接。
6.根据权利要求2所述的一种采用匀分摆料原理的宠物食品生产用拌粉装置,其特征在于:所述沿线组件(r2c)包括内置嵌环(r2c1)、波浪轨道(r2c2)、滚动轴(r2c3),所述波浪轨道(r2c2)与摆料杆(r2a3)连接,所述波浪轨道(r2c2)设于内置嵌环(r2c1)内侧中部,所述内置嵌环(r2c1)分布于制备仓(r2)内腔表面,所述滚动轴(r2c3)一端与波浪轨道(r2c2)连接。
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