CN110453492B - 一种长效耐洗抗菌的织物整理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种长效耐洗抗菌的织物整理方法，属于纺织工程领域。本发明提供的方法包括：(1)利用具有抗菌性能的有机无机复合脂质制备稳定的抗菌硅质体；(2)将织物经等离子处理器处理之后浸泡在抗菌硅质体溶液中进行接枝反应；(3)将经接枝反应的织物水洗干燥。采用本发明对织物进行表面接枝改性后，提高了织物吸附粒子的牢度和耐久性，且整理的织物属于非溶出型抗菌，生物相容性好，且生态友好，且耐洗性极佳。
Description
技术领域
本发明涉及纺织工程领域，具体涉及一种长效耐洗抗菌的织物整理方法。
背景技术
自然界存在的天然纤维主要有，棉花，麻类，蚕丝和动物毛。其中棉花和麻类的分子成份主要是纤维素，而蚕丝和毛类的分子成份主要是蛋白质。天然纤维织物由于其组成主要是多糖和蛋白质，因此极容易被细菌、真菌污染，自身抗菌性能不佳。目前工业生产中常用的抗菌整理方法均需要添加抗菌剂，尚存在一些问题。例如：1)使用从动植物中提取精炼的天然抗菌剂进行抗菌整理。由于提取物性质各异，没有较好的通用方法对织物进行抗菌整理，且抗菌剂的结合牢度差，耐洗性不佳。2)直接使用合成的有机抗菌整理剂对织物进行处理。这种方法虽然简便，但缺点在于这些有机抗菌整理剂对人体或环境是否有害尚存在分歧，且整理在产品上的有机抗菌剂易洗脱从而失去抗菌性能。3)用银离子在含氨碱性条件下处理织物使其具备抗菌性能。虽然银离子具有优秀的抗菌活性，但织物在强碱性环境中会有不同程度的损伤。另外，银的价格相对较贵，成本也是一个不容忽视的问题。因此，亟需研究一种长效保持抗菌作用的纤维织物的织物整理方法，特别是解决抗菌剂的溶出性问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种长效耐洗抗菌的织物整理方法，根据本发明方法整理的织物具有较好的抗菌性能，无需添加抗菌剂且可以长效保持这种抗菌性能。
本发明提供了一种长效耐洗抗菌的织物整理方法，包括如下步骤：
S1：将有机-无机复合脂质溶于三氯甲烷中，蒸发除去三氯甲烷得到类脂质薄膜，将所述类脂质薄膜经脂质体挤出器挤出，得到抗菌硅质体溶液；
S2：将织物采用低温等离子体进行表面处理后，浸泡在所述抗菌硅质体溶液中，进行接枝反应；
S3：将完成接枝反应的织物水洗后干燥，得到整理后的抗菌织物；
其中，所述有机-无机复合脂质的结构式如式(Ⅰ)所示：
优选的，步骤S1中所述有机-无机复合脂质可根据如下方法制备：
S11.将10～20g N,N-二(癸基丙胺基)甘氨酸溶于100ml三乙胺或者吡啶中，得到N,N-二(癸基丙胺基)甘氨酸溶液；
S12.向所述N,N-二(癸基丙胺基)甘氨酸溶液中加入10～20g氨丙基三乙氧基硅烷，在-10～10℃下加入4～8g缩合试剂反应4～8h，反应完毕后经硅胶柱层析收集获得有机-无机复合脂质。
优选的，所述缩合试剂采用六氟磷酸苯并三唑-1-基-氧基三吡咯烷基磷(PyBOP)、二环己基碳二亚胺(DCC)和N'N-羰基二咪唑(CDI)中的一种或几种。
优选的，步骤S1中所述有机-无机复合脂质与所述三氯甲烷的质量体积比为100mg:10ml～200mg:10ml。
优选的，步骤S1中，所述脂质体挤出器采用聚碳酸酯滤膜，聚碳酸酯滤膜的孔径为0.5～1.0μm。
优选的，步骤S2中，所述织物为棉织物、丝织物、毛织物或麻织物中的一种。
优选的，步骤S2中，低温等离子体处理的条件为：气体采用氮气或氧气，处理功率为250～300W，压强50～60Pa，处理时间为10～15min。
优选的，步骤S2中，浸泡的浴比为1:100～1:300，浸泡温度为0～4℃，浸泡时间12～24h。
优选的，步骤S3中，所述水洗的温度为20～30℃。
优选的，步骤S3中，所述干燥的温度为40～50℃，时间为10～20h。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1)利用酰胺键将抗菌剂N,N-二(癸基丙胺基)甘氨酸与有机硅化合物氨丙基三乙氧基硅烷合二为一，设计出具有抗菌活性的有机-无机复合脂质，并制备成结构稳定的硅质体，该硅质体抗菌谱广，对细菌和真菌均有较强抑制杀灭作用。
2)利用等离子体处理使织物的基团活化，反应性更强，接枝率更高，接枝效果也更好。
3)本发明整理方法制备的抗菌织物，其抗菌剂为交联固化的硅质体，且通过硅氧键锚定在纤维表面，与纤维的结合牢度较高，不会产生溶出效应，该整理方法能够长效保持抗菌作用同时生物安全性和环境安全性较高。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种长效耐洗抗菌的织物整理方法，包括如下步骤：
S1：将有机-无机复合脂质溶于三氯甲烷中，蒸发除去三氯甲烷得到类脂质薄膜，将所述类脂质薄膜经脂质体挤出器挤出，得到抗菌硅质体溶液；
S2：将织物采用低温等离子体进行表面处理后，浸泡在所述抗菌硅质体溶液中，进行接枝反应；
S3：将完成接枝反应的织物水洗后干燥，得到整理后的抗菌织物；
其中，所述有机-无机复合脂质的结构式如式(Ⅰ)所示：
步骤S1中，本发明将有机-无机复合脂质溶于三氯甲烷中，蒸发除去三氯甲烷得到类脂质薄膜，再将类脂质薄膜经脂质体挤出器挤出，得到抗菌硅质体溶液。本发明中有机-无机复合脂质与三氯甲烷混合的质量体积比优选为100mg:10ml～200mg:10ml。
本发明中有机-无机复合脂质可以按以下方法制备得到：
将10～20g N,N-二(癸基丙胺基)甘氨酸溶于100ml三乙胺或者吡啶中，再加入10～20g氨丙基三乙氧基硅烷，在-10～10℃下加入4～8g缩合试剂反应4～8h，反应完毕后经硅胶柱层析收集获得有机-无机复合脂质，反应式如式(Ⅱ)所示。
本发明中缩合试剂优选采用六氟磷酸苯并三唑-1-基-氧基三吡咯烷基磷(PyBOP)、二环己基碳二亚胺(DCC)和N,N'-羰基二咪唑(CDI)中的一种或几种。
本发明中N,N-二(癸基丙胺基)甘氨酸是一种烷基酰胺乙胺酸表面活性广谱杀菌剂，分子结构如下：
它使用安全，具有良好的生物降解性，良好的清洁能力，对硬水和有机污染物耐受性佳，兼容其他的阳离子、非离子和两性离子表面活性剂。将其与乙氧基硅烷通过酰胺键连接起来就构成了带有较强广谱抗菌能力的有机-无机复合脂质，在通过硅质体构建能形成稳定的双层膜结构。本发明得到的硅质体是由一个分子连接两个疏水性的碳链和一个亲水性的有机硅烷分子组成的新型脂质分子，这种分子在水中通过自组装过程形成囊泡，囊泡表面覆盖有纳米级厚度的无机硅酸盐壳层，用稳定的Si-C键将无机层和有机层二分子体连接在一起。硅质体与传统的脂质体囊泡相比，是一种非常稳定的囊泡结构，是有机-无机的杂化材料。与传统的常规脂质体相比，硅质体表面的硅氧烷网络显著增加了脂质体及固定化细胞的稳定性，对表面活性剂、酸碱都有很好的耐受性。
步骤S2中，将织物采用低温等离子体进行表面处理后，浸入抗菌硅质体溶液中，进行接枝反应；本发明中，低温等离子体进行表面处理的条件优选为：气体采用氮气或氧气，处理功率为250～300W，压强50～60Pa，处理时间为10～15min。将经过低温等离子体表面处理后的织物浸入抗菌硅质体溶液的浴比优选为1:100-1:300，浸泡温度优选为0～4℃，浸泡时间优选为12～24h。低温等离子体表面处理的目的是利用低温等离子体轰击织物表面，使织物表面分子的化学键被打开，并与等离子体中的自由基结合，在织物表面形成极性基团。由于表面增加了大量的极性基团，从而能显著地提高织物表面的接枝性能和染色性能等。
步骤S3中，本发明现将完成接枝反应的织物进行水洗，水洗次数为5次，水洗的温度优选为20～30℃，然后进行干燥处理，得到整理后的抗菌织物；本发明中，干燥温度优选为40～50℃，干燥时间优选为10～20h。
实施例1
一种长效耐洗抗菌的织物整理方法，包括如下步骤：
1、制备有机-无机复合脂质：将15gN,N-二(癸基丙胺基)甘氨酸溶于100ml三乙胺中，再加入15g氨丙基三乙氧基硅烷，在0℃下加入6g缩合试剂六氟磷酸苯并三唑-1-基-氧基三吡咯烷基磷(PyBOP)反应6h，反应完毕后经硅胶柱层析收集获得有机-无机复合脂质；
2、制备抗菌硅质体：称取0.15g有机-无机复合脂质，将有机-无机复合脂质溶于10ml三氯甲烷中，蒸发除去三氯甲烷得到类脂质薄膜，经聚碳酸酯滤膜脂质体挤出器挤出，滤膜的孔径为1.0μm，得到抗菌硅质体溶液；
3、将棉织物采用低温等离子体进行表面处理，条件为：气体采用氮气，处理功率为300W，压强60Pa，处理时间为15min。之后，以浴比为1:200浸入抗菌硅质体溶液中，浸泡温度为4℃，浸泡24h，进行接枝反应；
4、将完成接枝反应的织物用25℃的水清洗5次后、在45℃下干燥12h，得到整理后的抗菌织物。
实施例2
一种长效耐洗抗菌的织物整理方法，包括如下步骤：
1、制备有机-无机复合脂质：将10g N,N-二(癸基丙胺基)甘氨酸溶于100ml吡啶中，再加入10g氨丙基三乙氧基硅烷，在-10℃下加入4g缩合试剂二环己基碳二亚胺(DCC)反应4h，反应完毕后经硅胶柱层析收集获得有机-无机复合脂质；
2、制备抗菌硅质体：称取0.1g有机-无机复合脂质，将有机-无机复合脂质溶于10ml三氯甲烷中，蒸发除去三氯甲烷得到类脂质薄膜，经聚碳酸酯滤膜脂质体挤出器挤出，滤膜的孔径为0.5μm，得到抗菌硅质体溶液；
3、将丝织物采用低温等离子体进行表面处理，条件为：气体采用氧气，处理功率为250W，压强50Pa，处理时间为10min。之后，以浴比为1:100浸入抗菌硅质体溶液中，浸泡温度为4℃，浸泡24h，进行接枝反应；
4、将完成接枝反应的织物用20℃的水清洗5次后、在40℃下干燥10h，得到整理后的抗菌织物。
实施例3
一种长效耐洗抗菌的织物整理方法，包括如下步骤：
1、制备有机-无机复合脂质：将20gN,N-二(癸基丙胺基)甘氨酸溶于100ml三乙胺中，再加入20g氨丙基三乙氧基硅烷，在10℃下加入8g缩合试剂N,N'-羰基二咪唑(CDI)反应8h，反应完毕后经硅胶柱层析收集获得有机-无机复合脂质；
2、制备抗菌硅质体：称取0.2g有机-无机复合脂质，将有机-无机复合脂质溶于10ml三氯甲烷中，蒸发除去三氯甲烷得到类脂质薄膜，经聚碳酸酯滤膜脂质体挤出器挤出，滤膜的孔径为1.0μm，得到抗菌硅质体溶液；
2、将麻织物采用低温等离子体进行表面处理，条件为：气体采用氮气，处理功率为300W，压强60Pa，处理时间为15min。之后，以浴比为1:300浸入抗菌硅质体溶液中，浸泡温度为4℃，浸泡24h，进行接枝反应；
3、将完成接枝反应的织物用30℃的水清洗5次后、在50℃下干燥20h，得到整理后的抗菌织物。
对比例1
1、制备有机-无机复合脂质：将10g N,N-二(癸基丙胺基)甘氨酸溶于100ml吡啶中，再加入10g氨丙基三乙氧基硅烷，在-10℃下加入4g缩合试剂二环己基碳二亚胺(DCC)反应4h，反应完毕后经硅胶柱层析收集获得有机-无机复合脂质；
2、制备抗菌硅质体：称取150mg有机-无机复合脂质，将有机-无机复合脂质溶于10ml三氯甲烷中，蒸发除去三氯甲烷得到类脂质薄膜，经聚碳酸酯滤膜脂质体挤出器挤出，滤膜的孔径为1.0μm，得到抗菌硅质体溶液；
3、将棉织物以浴比为1:200浸入抗菌硅质体溶液中，浸泡温度为4℃，浸泡24h，进行接枝反应；
4、将完成接枝反应的织物用25℃的水清洗5次后、在45℃下干燥12h。
对比例2：
1、将丝织物采用低温等离子体进行表面处理，条件为：气体采用氮气，处理功率为300W，压强60Pa，处理时间为15min。之后，以浴比为1:200浸入30g/LN,N-二(癸基丙胺基)甘氨酸溶液中，浸泡温度为4℃，浸泡24h，进行接枝反应；
2、将完成接枝反应的织物用25℃的水清洗5次后、在45℃下干燥12h。
测试例：抗菌测试
首先，利用AATCC100-2004标准检验实施例1-3和对比例1-2整理得到的织物对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌和白色念珠菌的抑菌效果。然后将实施例1-3和对比例1-2整理得到的织物进行抗菌整理耐洗涤性能测试，测试条件为：标准合成洗涤剂4g/L，浴比1:50，40℃洗涤10min；取出织物，冷水冲洗，晾干，为1次洗涤。重复上述方法10次、20次、30次后，测试洗涤后织物的抗菌性能。结果如表1所示。
表1抗菌整理样品的抑菌性能
与实施例1-3相比的处理方法相比，对比例1未采用等离子体处理，对比例2未采用抗菌硅质体溶液仅采用了抗菌剂。从表1数据可以知道：与对比例比较，经本发明方法处理的各种织物经抗菌整理后对革兰氏阳性菌、阴性菌及真菌均具有更好的抑菌性能，且耐洗性大大增强。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种长效耐洗抗菌的织物整理方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将有机-无机复合脂质溶于三氯甲烷中，蒸发除去三氯甲烷得到类脂质薄膜，将所述类脂质薄膜经脂质体挤出器挤出，得到抗菌硅质体溶液；
S2：将织物采用低温等离子体进行表面处理后，浸泡在所述抗菌硅质体溶液中，进行接枝反应；
S3：将完成接枝反应的织物水洗后干燥，得到整理后的抗菌织物；
其中，所述有机-无机复合脂质的结构式如式(Ⅰ)所示：
2.根据权利要求1所述的长效耐洗抗菌的织物整理方法，其特征在于，步骤S1中所述有机-无机复合脂质可根据如下方法制备：
S11.将10～20g N,N-二(癸基丙胺基)甘氨酸溶于100ml三乙胺或者吡啶中，得到N,N-二(癸基丙胺基)甘氨酸溶液；
S12.向所述N,N-二(癸基丙胺基)甘氨酸溶液中加入10～20g氨丙基三乙氧基硅烷，在-10～10℃下加入4～8g缩合试剂反应4～8h，反应完毕后经硅胶柱层析收集获得有机-无机复合脂质。
3.根据权利要求2所述的长效耐洗抗菌的织物整理方法，其特征在于，所述缩合试剂采用六氟磷酸苯并三唑-1-基-氧基三吡咯烷基磷、二环己基碳二亚胺和N,N'-羰基二咪唑中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的长效耐洗抗菌的织物整理方法，其特征在于，步骤S1中，所述有机-无机复合脂质与所述三氯甲烷的质量体积比为100mg:10ml～200mg:10ml。
5.根据权利要求1所述的长效耐洗抗菌的织物整理方法，其特征在于，步骤S1中，所述脂质体挤出器为聚碳酸酯滤膜，所述聚碳酸酯滤膜的孔径为0.5～1.0μm。
6.根据权利要求1所述的长效耐洗抗菌的织物整理方法，其特征在于，步骤S2中，所述织物为棉织物、丝织物、毛织物和麻织物中的一种。
7.根据权利要求1所述的长效耐洗抗菌的织物整理方法，其特征在于，步骤S2中，低温等离子体处理的条件为：气体采用氮气或氧气，处理功率为250～300W，压强为50～60Pa，处理时间为10～15min。
8.根据权利要求1所述的长效耐洗抗菌的织物整理方法，其特征在于，步骤S2中，浸泡的浴比为1:100～1:300，浸泡温度为0～4℃，浸泡时间为12～24h。
9.根据权利要求1所述的长效耐洗抗菌的织物整理方法，其特征在于，步骤S3中，所述水洗的温度为20～30℃。
10.根据权利要求1所述的长效耐洗抗菌的织物整理方法，其特征在于，步骤S3中，所述干燥的温度为40～50℃，时间为10～20h。
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