CN110366527B - 带狭缝阀的盖 - Google Patents

Abstract

本发明以具有注出口部(25)、缘框部(24)以及侧壁部(23)的方式形成盖主体(2)，该注出口部(25)在狭缝阀(5)的上方开口，呈筒状立起；该缘框部(24)从注出口部(25)的基端向外侧伸出，覆盖狭缝阀(5)的顶部(5a)的周缘侧；该侧壁部(23)沿着缘框部(24)的外周缘垂下而包围狭缝阀(5)的侧面，并且将狭缝阀(5)插入由侧壁部(23)和缘框部(24)划分的凹陷部而安装。这样，在注出内装物时，内装物不会从阀周缘向外部滴落，能够将残留在阀上的内装物与狭缝的切口位置无关地回收到容器内。

Description

带狭缝阀的盖

技术领域

本发明涉及一种带狭缝阀的盖，其具备在顶部形成有狭缝并由弹性材料构成的狭缝阀。

背景技术

以往，已知一种带狭缝阀的盖，其具备在顶部形成有十字状的狭缝并由弹性材料构成的狭缝阀(参照专利文献1)。

上述那样的带狭缝阀的盖例如安装于可挤压的容器的口部而使用，当口部侧朝下挤压容器而提高内压时，内装物顶开狭缝而被排出，并且若缓解挤压容器的力则狭缝闭塞。由此，通过增减挤压容器的力，能够排出适量的内装物。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002-347813号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，在专利文献1中，以呈十字状正交的狭缝的切口的一方与排出内装物时使容器倾动的方向一致的方式将狭缝阀安装于盖主体，从而改善排出内装物时的液体分离性。

然而，对于专利文献1提出的带狭缝阀的盖，在狭缝闭塞时，存在于阀前端部的内装物被吸入到容器内，因此液体分离方面良好(参照专利文献1的第0013段)，但是并没有进行任何用于防止内装物从阀周缘滴落的研究。滴落的内装物没有被吸入到容器内而残留在阀周缘、狭缝的周围时是不卫生的，且在外观上也不优选。

另外，对于专利文献1的带狭缝阀的盖，不仅狭缝的对位需要繁杂的劳力和时间，而且使用者未必总是使容器向恒定的方向倾动，因此不能期待要得到的效果。此外，还提出了设置表示使容器倾动的方向的标记的方案(参照专利文献1的第0018段)，但需要依赖于使用者的识别。

本发明是鉴于上述那样的情况而作出的，其目的在于，提供一种能够在注出内装物时，内装物不会从阀周缘向外部滴落，将残留在阀上的内装物与狭缝的切口位置无关地回收到容器内的带狭缝阀的盖。

用于解决课题的手段

本发明的带狭缝阀的盖具备：盖主体，其安装有在顶部形成有狭缝并由弹性材料构成的狭缝阀；以及上盖，其能够相对于所述盖主体装卸，其中，所述盖主体具有：注出口部，其在所述狭缝阀的上方开口，呈筒状立起；缘框部，其从所述注出口部的基端向外侧伸出，覆盖所述狭缝阀的顶部的周缘侧；以及侧壁部，其沿着所述缘框部的外周缘垂下而包围所述狭缝阀的侧面。

发明效果

根据本发明，在注出内装物时，能够使从狭缝阀排出的内装物留在注出口部内，并且从注出口部注出。此时，由于狭缝阀的顶部的周缘侧被缘框部覆盖，因此内装物不会从阀周缘向外部滴落。并且，注出后残留于注出口部内的内装物能够容易从狭缝阀的狭缝引入，与狭缝的切口位置无关地回收到容器内。

附图说明

图1是示出本发明的实施方式的带狭缝阀的盖的概要结构的俯视图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是示出本发明的实施方式的带狭缝阀的盖的概要结构的俯视图。

图4是图3的B-B剖视图。

图5是示出狭缝阀的一例的立体图。

图6是示出密封体的一例的立体图。

图7是图2的主要部位放大图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的带狭缝阀的盖的一实施方式进行说明。

本实施方式的盖1由合成树脂构成，是将本发明应用于通过铰链4连结盖主体2和能够相对于盖主体2装卸的上盖3的所谓铰链盖的例子，并且安装于可挤压的容器的口部10来使用。

在此，图1是示出在盖主体2上嵌合有上盖3的状态的俯视图，图2是图1的A-A剖视图，关于构成盖1的各构件的上下左右以及纵横的方向是图2所示的状态下所规定的方向。

另外，图3是示出使上盖3从盖主体2脱离的状态的俯视图，图4是图3的B-B剖视图。

在本实施方式中，盖主体2具有：外侧筒部21，其沿着外周缘垂下；以及内侧筒部22，在该外侧筒部21的内侧呈同心状垂下。而且，在将盖1安装于容器的口部10时，形成于外侧筒部21的下端侧内周面的嵌合部21a与形成于口部10的外周面侧的嵌合部10a嵌合，并且内侧筒部22与口部10的内周面液密地紧贴。

这样，盖1通过插塞而液密地安装于容器的口部10，但盖1的安装手段只要能够将盖1液密地安装于容器的口部10，就不局限于此。

另外，在盖主体2安装有狭缝阀5。狭缝阀5例如具有：顶部5a，其形成有呈十字状等切入的狭缝S；筒状部5b，其沿着顶部5a的外周缘垂下；以及凸缘部5c，其在筒状部5b的下端侧以向外侧伸出的方式形成。上述那样的狭缝阀5例如由硅橡胶等的弹性材料构成，形成于顶部5a的狭缝S以通过弹性变形进行开闭的方式形成。

需要说明的是，图5是从斜上方观察狭缝阀5的立体图。

盖主体2具有在狭缝阀5的上方开口而呈筒状立起的注出口部25。注出口部25是作为从狭缝阀5的狭缝S排出的内装物的注出口的部位，以注出口部25的内径小于狭缝阀5的顶部5a的外径的方式形成。而且，为了使注出内装物时的液体分离良好，更良好地抑制使容器恢复到直立状态时的液体滴下、注出口部25的前端侧的内装物的残留，如图所示，优选的是，注出口部25的前端侧的内周面以朝向前端扩径的方式倾斜，并且注出口部25的前端以向外侧翘曲的方式弯曲形成。

另外，盖主体2具有：缘框部24，其从注出口部25的基端向外侧伸出，从而覆盖狭缝阀5的顶部5a的周缘侧；以及侧壁部23，其沿着缘框部24的外周缘垂下，从而包围狭缝阀5的侧面，在由它们划分出的凹陷部插入狭缝阀5。而且，在侧壁部23的下端侧设有卡定狭缝阀5的凸缘部5c的卡定台阶部23a，并且在与卡定台阶部23a接近的位置设有嵌入环状的按压构件6的周缘的凸部23b。

由此，在狭缝阀5中，其凸缘部5c被卡定台阶部23a和按压构件6夹持，从而安装于盖主体2，但是，狭缝阀5的安装机构只要以使狭缝阀5不容易从由侧壁部23和缘框部24划分的凹陷部脱落的方式安装，就不局限于此。

另外，在相对于盖主体2装卸的上盖3安装有密封体7，所述密封体7用于在将上盖3嵌合于盖主体2时，密封注出口部25，使内装物不漏出。密封体7具有：密封部71，其插入注出口部25；以及外周嵌合部72，其与从上盖3的顶面部31呈筒状垂下的嵌合筒部32嵌合。

需要说明的是，图6是从斜下方观察密封体7的立体图。

密封体7的外周嵌合部72具有外侧筒部73和内侧筒部74，它们的下端通过底板部75连结，形成为纵剖面呈U字状。而且，通过形成于外侧筒部73的上端侧外周面的嵌合凸部73a和形成于嵌合筒部32的下端侧内周面的嵌合凸部32a，使密封体7的外周嵌合部72与上盖3的嵌合筒部32以间隙嵌合状嵌合，在外侧筒部73的嵌合凸部73a与嵌合筒部32的嵌合凸部32a之间设有游隙。这样，在将上盖3嵌合于盖主体2的状态下，在容器落下等而施加冲击时，能够吸收该冲击、特别是纵向的冲击。

另外，以在密封体7的密封部71插入注出口部25时，密封部71与注出口部25的内周面液密地紧贴而能够密封注出口部25的方式适当设定它们的尺寸等。此时，为了提高注出口部25的内周面与密封部71的紧贴性，从而在注出口部25的基端侧内周面形成凹部25a，将与该凹部25a卡合的鼓出部71a形成于密封部71的侧面也是有效的。而且，如前述那样，若注出口部25的前端以向外侧翘曲的方式弯曲形成，则从注出口部25的外周面侧的卡合困难，因此在这样的情况下，上述结构特别有效。

此外，在密封体7的密封部71插入注出口部25时，密封体7的外周嵌合部72的下端缘与形成于盖主体2的缘框部24的外周缘的卡合台阶部24a卡合，按压插入有密封部71的注出口部25，从而能够提高注出口部25的内周面与密封部71的紧贴性。此外，形成为纵剖面呈U字状的外周嵌合部72作为缓冲部而发挥作用，因此在将上盖3嵌合于盖主体2的状态下，当容器落下等而施加冲击时，能够吸收该冲击、特别是横向的冲击。

由此，在本实施方式中，与使密封体7的形成为纵剖面呈U字状的外周嵌合部72以间隙嵌合状嵌合于上盖3的嵌合筒部32的情况相结合，能够更可靠地密封注出口部25。特别是，在本实施方式中，由于注出口部25的前端侧不与密封体7接触地密封注出口部25，因此，即使注出口部25的前端以向外侧翘曲的方式弯曲形成，也能够可靠地进行注出口部25的密封。

在此，在图2中，构件彼此重叠而图示的部分实际上弹性变形而相互作用按压力。例如，将由图2的点划线包围的部分放大示于图7，在密封体7的密封部71和注出口部25上作用有图7中箭头所示的力，从而相互紧贴。另外，在密封体7的外周嵌合部72(外侧筒部73)作用有图7中箭头所示的力，通过上盖3的顶面部31被压下，在外周嵌合部72被施力的状态下，能够按压注出口部25。

另外，在本实施方式中，设置有从上盖3的顶面部31垂下的引导筒33，该引导筒33的前端嵌合于从盖主体2立起的外侧立起部2a与内侧立起部2b之间。通过这样的嵌合，在容器落下等而施加冲击时，能够吸收该冲击、特别是横向的冲击，能够更可靠地密封注出口部25。

盖主体2的外侧立起部2a和内侧立起部2b可以呈环状连续地形成，另外，也可以将一部分切除而形成。此外，如图所示，优选的是，外侧立起部2a以使其内周面朝向前端扩径的方式形成，内侧立起部2b以使其外周面朝向前端缩径的方式形成倾斜的环状壁。这样，在将上盖3嵌合于盖主体2时，引导筒33的前端以与外侧立起部2a的内周面或者内侧立起部2b的外周面抵接的方式被引导，从而嵌合于外侧立起部2a与内侧立起部2b之间。其结果是，能够防止密封体7的密封部71与注出口部25的位置偏移，能够更可靠地使密封部71插入注出口部25。

另外，在使上盖3嵌合于盖主体2时，在本实施方式中，将外侧立起部2a形成于盖主体2的外周缘侧，适当调整内侧立起部2b和引导筒33的位置，使形成于从上盖3的顶面部31的外周缘垂下的筒部30的下端侧内周面的嵌合部30a与外侧立起部2a的上端缘嵌合。

接下来，对从安装有本实施方式的盖1的容器注出内装物的操作进行说明。

首先，使上盖3从盖主体2脱离，在解除密封体7的密封部71对注出口部25的密封的同时，将注出口部25朝下来挤压容器。由此，提高容器内的压力，内装物以顶开狭缝阀5的狭缝S的方式排出，排出的内装物从注出口部25注出。而且，在适量的内装物注出后，在使容器恢复到直立状态的同时，缓解挤压的力而使容器复原。伴随于此，容器内的压力下降，残留于注出口部25内的内装物从狭缝S被引入到容器内，然后，通过狭缝S闭塞而完成注出操作。

这样，根据本实施方式，在注出内装物时，能够在将从狭缝阀5排出的内装物留在注出口部25内的同时，从注出口部25注出。此时，由于狭缝阀5的顶部5a的周缘侧被盖主体2的缘框部24覆盖，因此，在其结构上，内装物不会从阀周缘向外部滴落。并且，在注出后残留于注出口部25内的内装物、即残留于狭缝阀5上的内装物容易从狭缝阀5的狭缝S引入，从而能够与狭缝S的切口位置无关地回收到容器内。

另外，在本实施方式中，注出口部25的前端侧的内周面以朝向前端扩径的方式倾斜，并且注出口部25的前端以向外侧翘曲的方式弯曲形成。由此，如上所述，使注出内装物时的液体分离良好，更良好地抑制液体滴下，在液体分离后残留于注出口部25的前端侧的内装物在将容器恢复到直立状态时，以在注出口部25的前端侧的内周面滑动的方式向注出口部25内流下。因此，能够有效地抑制内装物附着并残留在注出口部25的前端侧。

需要说明的是，在残留于注出口部25内的内装物被引入到容器内时，其能够引入的量取决于挤压容器时的体积变化。因此，假设一般的体积变化，优选形成于狭缝阀5的上方的注出口部25内的空间的体积比其变化量小。特别是，在本实施方式中，盖主体2具有覆盖狭缝阀5的顶部5a的周缘侧的缘框部24，沿着缘框部24的内周缘以呈筒状立起的方式形成的注出口部25的内径形成得比狭缝阀5的顶部5a的外径小，因此，容易设计成形成于狭缝阀5的上方的注出口部25内的空间的体积变小。

以上，关于本发明，示出优选的实施方式进行了说明，但是，本发明并不仅局限于前述的实施方式，当然可以在本发明的范围内能够进行各种变更实施。

例如，在前述的实施方式中，举出了通过铰链4连结盖主体2和上盖3的例子，但也可以将盖主体2与上盖3分别分开地形成，上盖3也能够通过螺合而相对于盖主体2装卸。

本发明的带狭缝阀的盖例如能够安装于将油类、酱油、酱汁、调料等调味料类、洗涤剂、化妆品等的药液类等作为内装物的容器的口部来使用。

将在本说明书中所记载的文献以及作为本申请的巴黎公约优先权的基础的日本申请说明书的内容全部引用于此。

附图标记说明

1 盖

2 盖主体

23 侧壁部

24 缘框部

24a 卡合台阶部

25 注出口部

25a 凹部

3 上盖

32 嵌合筒部

5 狭缝阀

5a 顶部

7 密封体

71 密封部

71a 鼓出部

72 外周嵌合部

S 狭缝

Claims (4)

1.一种带狭缝阀的盖，其具备：

盖主体，其安装有在顶部形成有狭缝并由弹性材料构成的狭缝阀；以及

上盖，其能够相对于所述盖主体装卸，

所述带狭缝阀的盖的特征在于，

所述盖主体具有：

注出口部，其在所述狭缝阀的上方开口，呈筒状立起；

缘框部，其从所述注出口部的基端向外侧伸出而覆盖所述狭缝阀的顶部的周缘侧；以及

侧壁部，其沿着所述缘框部的外周缘垂下而包围所述狭缝阀的侧面，

并且，具有插入所述注出口部的密封部和外周嵌合部的密封体分体地安装于所述上盖，其中，所述注出口部的前端侧的内周面以朝向前端扩径的方式倾斜，且所述注出口部的前端以向外侧翘曲的方式弯曲形成，所述外周嵌合部具有外侧筒部和内侧筒部并以纵剖面呈U字状的方式通过底板部连结所述外侧筒部的下端和所述内侧筒部的下端，

在所述注出口部的基端侧内周面形成有凹部，并且与所述凹部卡合的鼓出部形成于所述密封部的侧面。

2.根据权利要求1所述的带狭缝阀的盖，其中，

所述外周嵌合部以间隙嵌合状与从所述上盖的顶面部呈筒状垂下的嵌合筒部嵌合。

3.根据权利要求2所述的带狭缝阀的盖，其中，

在所述密封体的所述密封部插入到所述盖主体的所述注出口部时，所述密封体的所述外周嵌合部的下端缘与形成于所述盖主体的所述缘框部的外周缘的卡合台阶部卡合。

4.根据权利要求1或2所述的带狭缝阀的盖，其中，

所述带狭缝阀的盖设置有从所述上盖的顶面部垂下的引导筒，所述引导筒的前端嵌合于从所述盖主体立起的外侧立起部与内侧立起部之间。

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