CN110353497B - 烹饪器具及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烹饪器具及其控制方法，包括以下步骤：在吸水阶段，控制加热装置将烹饪腔内的米水加热至预设温度；获取烹饪腔内的当前米水量，并根据当前米水量获取烹饪腔内的压力达到第一预设压力时抽气装置的抽气时间；控制抽气装置对烹饪腔进行抽气，并开始计时；当计时时间达到抽气时间时，停止对烹饪腔抽气以使烹饪腔内的压力维持在第一预设压力。根据本发明实施例的烹饪器具的控制方法，通过采用上述控制方法，使烹饪器具可以根据烹饪腔内不同米水量控制抽气装置的抽气时间，保证烹饪腔内无论有多少米水，均可以使烹饪腔内的压力达到第一预设压力，控制精确；并且，还可以提高米粒的吸水效率，从而提高烹饪器具的烹饪效率。

Description

烹饪器具及其控制方法

技术领域

本发明涉及烹饪设备技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具及其控制方法。

背景技术

现有具有减压装置的电饭煲技术中，电饭煲内的真空度的检测一般主要通过压力传感器来实现。然而，由于压力传感器属于电子元器件，将其安装在高温高湿的电饭煲上盖中会很大限度地降低电子元器件的使用寿命，并且，耐高温的压力传感器价格高昂，不具有市场竞争力。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种烹饪器具的控制方法，所述控制方法可以实现精确控制抽气装置的抽气时间，保证烹饪腔内无论有多少米水，均可以达到预设压力。

本发明还提出一种采用上述控制方法的烹饪器具。

根据本发明第一方面实施例的烹饪器具的控制方法，所述烹饪器具包括锅体、盖体、加热装置和抽气装置，所述锅体具有顶部敞开的烹饪腔，所述盖体可活动地安装至所述锅体，所述抽气装置用于在所述烹饪腔密闭时对所述烹饪腔进行抽气以使所述烹饪腔内形成负压，所述烹饪器具的煮饭程序至少包括吸水阶段，所述控制方法包括以下步骤：在所述吸水阶段，控制所述加热装置将所述烹饪腔内的米水加热至预设温度；获取所述烹饪腔内的当前米水量，并根据所述当前米水量获取所述烹饪腔内的压力达到第一预设压力时所述抽气装置的抽气时间；控制所述抽气装置对所述烹饪腔进行抽气，并开始计时；当计时时间达到所述抽气时间时，停止对所述烹饪腔抽气以使所述烹饪腔内的压力维持在所述第一预设压力。

根据本发明实施例的烹饪器具的控制方法，通过采用上述控制方法，使烹饪器具可以根据烹饪腔内不同米水量控制抽气装置的抽气时间，保证烹饪腔内无论有多少米水，均可以使烹饪腔内的压力达到第一预设压力，控制精确；并且，抽气装置在抽气之前，加热装置将烹饪腔内的米水加热至预设温度，不仅可以保证米粒的吸水效果，提高米粒的吸水效率，从而提升烹饪器具的烹饪效果，还可以利于减短吸水阶段的时间，从而提高烹饪器具的烹饪效率。

根据本发明的一个实施例，记录将所述烹饪腔内的米水加热至预设温度时所述加热装置的工作时间，根据所述加热装置的工作时间获取所述烹饪腔内的当前米水量。

在一些示例中，所述加热装置的工作时间与所述当前米水量呈正相关关系。

在一些具体示例中，所述烹饪腔内的当前米水量根据以下公式计算：m＝Pηt/c△T，其中，m为水的质量，P为所述烹饪器具的加热功率，η为所述烹饪器具的能效系数，t为所述加热装置的工作时间，c为水的比热容系数，△T为水的温升。

在一些示例中，所述预设温度为35℃-50℃。

根据本发明的又一个实施例，所述锅体内设有重力传感器或位移传感器，用于获取所述烹饪腔内的当前米水量；或，所述烹饪器具具有输入装置，用户通过所述输入装置输入所述烹饪腔内的当前米水量。

可选地，所述烹饪腔具有第一水位线、第二水位线……第n水位线，所述第一水位线对应的将所述烹饪腔内形成所述第一预设压力时所述抽气装置的抽气时间为t1，所述第二水位线对应的将所述烹饪腔内形成所述第一预设压力时所述抽气装置的抽气时间为t2……，所述第n水位线对应的将所述烹饪腔内形成所述第一预设压力时所述抽气装置的抽气时间为tn，其中，n＜10。

根据本发明进一步的实施例，所述煮饭程序还包括：加热沸腾阶段、焖饭阶段、保温阶段，所述控制方法还包括：在所述保温阶段，控制所述抽气装置对所述烹饪腔进行抽气；当所述烹饪腔内的压力维持在所述第二预设压力时，停止对所述烹饪腔抽气以使所述烹饪腔内的压力维持在所述第二预设压力。

可选地，所述第一预设压力等于所述第二预设压力；或，所述抽气装置在所述吸水阶段和所述保温阶段的抽气时间相等。

根据本发明第二方面实施例的烹饪器具，采用上述实施例所述的烹饪器具的控制方法。

根据本发明实施例的烹饪器具，结构简单、紧凑，可以根据烹饪腔内不同米水量控制抽气装置的抽气时间，保证烹饪腔内无论有多少米水，均可以使烹饪腔内的压力达到第一预设压力，控制精确。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的烹饪器具的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的烹饪器具的内锅的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的烹饪器具的工作曲线图；

图4是根据本发明实施例的烹饪器具的工作流程图；

图5是根据本发明实施例的烹饪器具的工作原理图。

附图标记：

烹饪器具100，水位线L(L1，L2……Ln)，

锅体10，内锅11，烹饪腔12，盖体20，加热装置30，抽气装置40，控制装置50，供电装置60。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图5描述根据本发明实施例的烹饪器具及其控制方法。

如图1和图2所示，根据本发明一个实施例的烹饪器具100包括锅体10、盖体20、加热装置30和抽气装置40，锅体10具有顶部敞开的烹饪腔12，盖体20可活动地安装至锅体10，抽气装置40用于在烹饪腔12密闭时对烹饪腔12进行抽气以使烹饪腔12内形成负压。

如图3-图5所示，烹饪器具100的煮饭程序至少包括吸水阶段，烹饪器具的控制方法包括以下步骤：

S1、在吸水阶段，控制加热装置将烹饪腔内的米水加热至预设温度；

S2、获取烹饪腔内的当前米水量，并根据当前米水量获取烹饪腔内的压力达到第一预设压力时抽气装置的抽气时间；

S3、控制抽气装置对烹饪腔进行抽气，并开始计时；

S4、当计时时间达到抽气时间时，停止对烹饪腔抽气以使烹饪腔内的压力维持在第一预设压力。

根据本发明实施例的烹饪器具的控制方法，通过采用上述控制方法，使烹饪器具可以根据烹饪腔内不同米水量控制抽气装置的抽气时间，保证烹饪腔内无论有多少米水，均可以使烹饪腔内的压力达到第一预设压力，控制精确；并且，抽气装置在抽气之前，加热装置将烹饪腔内的米水加热至预设温度，不仅可以保证米粒的吸水效果，提高米粒的吸水效率，从而提升烹饪器具的烹饪效果，还可以利于减短吸水阶段的时间，从而提高烹饪器具的烹饪效率。

根据本发明的一个实施例，在控制加热装置将烹饪腔内的米水加热至预设温度时，记录加热装置的工作时间，即记录将烹饪腔内的米水加热至预设温度时加热装置的工作时间，根据在吸水阶段中烹饪腔内的米水加热至预设温度时加热装置的工作时间，获取烹饪腔内的当前米水量。

也就是说，在吸水阶段中，首先对烹饪腔内的米水进行加热，利用将水加热到预设温度所需的时间来判断烹饪腔内的米水量，再根据获得的烹饪腔内的米水量精确控制抽气装置的工作时间，保证烹饪腔内无论有多少米水，均可以使烹饪腔内的压力达到第一预设压力。

在一些示例中，所述预设温度为35℃-50℃，例如，预设温度为35℃，在吸水阶段中，首先控制加热装置加热烹饪腔内的米水，并开始计时，当烹饪腔内的米水加热至35℃，加热装置停止加热，从而获得在吸水阶段中烹饪腔内的米水加热至35℃时加热装置的工作时间。再如，预设温度还可以为40℃、45℃、45℃。

优选地，所述预设温度为40℃-45℃，通过将预设温度设置为40℃-45℃，不仅可以保证米粒在此温度下的吸水效果，提高米粒的吸水率，从而提升烹饪器具的烹饪效果，做出喷香的米饭，还利于减短吸水阶段的时间，从而提高烹饪器具的烹饪效率，从而提升用户体验。

可以理解的是，烹饪腔内的米水量越多，将烹饪腔内的米水加热至预设温度时加热装置的工作时间越长，即加热装置的工作时间与当前米水量呈正相关关系。

在一些具体示例中，烹饪腔内的当前米水量根据以下公式计算：m＝Pηt/c△T，其中，m为水的质量，P为烹饪器具的加热功率，η为烹饪器具的能效系数，t为加热装置的工作时间，c为水的比热容系数，△T为水的温升。

由此，采用烹饪腔内的米水加热至预设温度时加热装置的工作时间，并根据上述公式计算得到烹饪腔内的米水量，然后再根据烹饪腔内不同米水量控制抽气装置的抽气时间，保证烹饪腔内无论有多少米水，均可以使烹饪腔内的压力达到第一预设压力，控制精确。

根据本发明的又一个实施例，锅体内设有重力传感器，用于获取烹饪腔内的当前米水量。通过设置重力传感器，可以根据重力传感器的测量结果获取烹饪腔内的当前米水量，进而根据烹饪腔内不同米水量精确控制抽气装置的抽气时间，保证烹饪腔内无论有多少米水，均可以使烹饪腔内的压力达到第一预设压力。

根据本发明的另一个实施例，锅体内设有位移传感器，用于获取烹饪腔内的当前米水量。通过设置位移传感器，可以根据位移传感器的测量结果获取烹饪腔内的当前米水量，进而根据烹饪腔内不同米水量精确控制抽气装置的抽气时间，保证烹饪腔内无论有多少米水，均可以使烹饪腔内的压力达到第一预设压力。

根据本发明的又一个实施例，烹饪器具具有米水量输入装置，用户通过输入装置输入烹饪腔内的当前米水量。

例如，当用户煮2杯米时，可以向烹饪腔内加水至对应的水位线，关闭盖体之后，通过输入装置输入烹饪腔内的米水量(例如，可以输入当前水位线或者输入向烹饪腔内投放的米量)，然后选择烹饪程序，烹饪器具开始烹饪，烹饪器具的控制程序简单，有利于降低成本。

可选地，烹饪腔具有第一水位线、第二水位线……第n水位线，第一水位线对应的将烹饪腔内形成第一预设压力时抽气装置的抽气时间为t1，第二水位线对应的将烹饪腔内形成第一预设压力时抽气装置的抽气时间为t2……，第n水位线对应的将烹饪腔内形成第一预设压力时抽气装置的抽气时间为tn，其中，n＜10。

具体地，烹饪器具在制造时，需要通过大量的实验数据得出某一型号的抽气装置在一个额定容量的内锅具有不同刻度的米水量时，烹饪腔内形成第一预设压力(设定的真空度P1)所需的时间t。

这里需要说明的是，第一预设压力可以为单个的压力值，也可以为多个不同压力值。制造时，可以通过大量的实验数据得出某一型号的抽气装置在一个额定容量的内锅具有不同刻度的米水量时，烹饪腔内形成不同压力值时所需的时间t。

例如，如图4所示，当内锅的米水水位线在第一水位线时，控制抽气装置对烹饪腔内进行抽气，并进行计时，当烹饪腔内的压力达到第一预设压力时，记录抽气装置的抽气时间为t₁；当内锅的米水水位线在第二水位线时，控制抽气装置对烹饪腔内进行抽气，并进行计时，当烹饪腔内的压力达到第一预设压力时，记录抽气装置的抽气时间为t₂；当内锅的米水水位线在第n水位线时，控制抽气装置对烹饪腔内进行抽气，并进行计时，当烹饪腔内的压力达到第一预设压力时，记录抽气装置的抽气时间为t_n。

由此，将不同米水量对应的抽气装置的抽气时间编写煮饭程序，从而使烹饪器具根据烹饪腔内不同米水量精确控制抽气装置的抽气时间，保证烹饪腔内无论有多少米水，均可以使烹饪腔内的压力达到第一预设压力。

如图3所示，根据本发明进一步实施例，烹饪器具的煮饭程序还包括：加热沸腾阶段、焖饭阶段、保温阶段，控制方法还包括：在保温阶段，控制抽气装置对烹饪腔进行抽气；当烹饪腔内的压力维持在第二预设压力时，停止对烹饪腔抽气以使烹饪腔内的压力维持在第二预设压力。

具体地，烹饪器具的煮饭程序，在加热沸腾阶段和焖饭阶段中，控制烹饪腔内的气压维持在一个大气压，而在保温阶段中，当烹饪腔内的温度降低至预设保温温度时，控制抽气装置对烹饪腔内进行抽气，当烹饪腔内的压力降低至第二预设压力时，控制抽气装置停止抽气，从而使烹饪腔内的压力维持在第二预设压力(负压状态)，由此实现保温效果。

在一些可选的示例中，第一预设压力等于第二预设压力。

也就是说，烹饪器具在吸水阶段中，控制抽气装置将烹饪腔内的气压从常压状态(一个大气压)抽成第一预设压力，从而使烹饪腔内形成负压状态，使烹饪腔内达到最适于米粒吸水的环境，进而提高米粒的吸水效率，不仅可以保证米粒的含水量，以保证熟米饭的质量，而且可以缩短米饭煮熟的时间，提高电饭煲的烹饪效率。

在保温阶段中，控制抽气装置工作，并检测烹饪腔内的气压值，当烹饪腔内的气压降至第一预设压力时，控制抽气装置停止工作，从而使烹饪腔内的压力维持在第一预设压力，实现烹饪器具的保温效果。

在另一些可选的示例中，抽气装置在吸水阶段和保温阶段的抽气时间相等。具体地，在保温阶段中，控制抽气装置工作，并开始计时，当检测到抽气装置在保温阶段中的抽气时间达到在吸水阶段中的抽气时间时，此时烹饪腔内的气压为第二预设压力，控制抽气装置停止工作，从而使烹饪腔内的压力维持在第二预设压力。

根据本发明实施例的烹饪器具100采用上述实施例所述的烹饪器具的控制方法。这里的烹饪器具可以为电饭煲、电压力锅等。

烹饪器具100包括锅体10、盖体20、加热装置30和抽气装置40，锅体10具有顶部敞开的烹饪腔12，盖体20可活动地安装至锅体10，抽气装置40用于在烹饪腔12密闭时对烹饪腔12进行抽气以使烹饪腔12内形成负压。

由于根据本发明实施例的烹饪器具的控制方法具有上述技术效果，因此，根据本发明实施例的烹饪器具100也具有上述技术效果，即所述烹饪器具的结构简单、紧凑，可以根据烹饪腔内不同米水量控制抽气装置的抽气时间，保证烹饪腔内无论有多少米水，均可以使烹饪腔内的压力达到第一预设压力，控制精确。

下面以电饭煲为例，并结合图1-图5详细描述根据本发明的烹饪器具100的一个具体实施例。

如图1-图5所示，根据本发明实施例的电饭煲包括锅体10、盖体20、加热装置30、抽气装置40、控制装置50、供电装置60。其中，抽气装置40可以为真空泵。

锅体10内具有用于承载食物的内锅11，加热装置30设在锅体10内且位于内锅11的下方，用于加热内锅11。供电装置60设于锅体10内，盖体20可活动地安装至锅体10，且盖体20内具有抽气装置40和控制装置50，控制装置50和加热装置30均与供电60连接，供电装置60用于为抽气装置40和加热装置30供电。抽气装置40用于将密封状态的内锅11内的气压变成负压状态，控制装置50用于控制电饭煲选择不同的烹饪程序。

为了满足内锅中不同米水量均能将烹饪腔抽至预设真空度(例如，第一预设压力)，具体的实施方案如下：

首先，通过大量的实验数据得出某一型号的真空泵在一个额定容量的内锅具有不同刻度的米水量时，形成第一预设压力(设定的真空度P1)所需的时间t，如下表：

其次，根据对水的加热公式：m＝Pηt/c△T，(其中m为水的质量，P为电饭煲加热功率，η为电饭煲的能效系数，t为加热装置的工作时间，c为水的比热容系数，△T为水的温升)，计算将不同质量的米水用额定功率加热至预设温度时，加热装置的工作时间t。通过大量的使用数据得出不同米水量的判断方法：

具体地，若用户煮2杯米时，内锅的水位对应第二水位线，当选择煮饭程序后，煮饭程序先控制加热装置将米水加热至设定温度，记录达到该预设温度时所需要的时间t，然后根据煮饭程序选择第二水位线所对应的真空泵的工作时间进行抽真空，这样就能设置不同的水位线对应不同的抽气时间达到精准真空度的控制。

根据本发明实施例的烹饪器具100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述烹饪器具包括锅体、盖体、加热装置和抽气装置，所述锅体具有顶部敞开的烹饪腔，所述盖体可活动地安装至所述锅体，所述抽气装置用于在所述烹饪腔密闭时对所述烹饪腔进行抽气以使所述烹饪腔内形成负压，所述烹饪器具的煮饭程序至少包括吸水阶段，所述控制方法包括以下步骤：

在所述吸水阶段，控制所述加热装置将所述烹饪腔内的米水加热至预设温度；

获取所述烹饪腔内的当前米水量，并根据所述当前米水量获取所述烹饪腔内的压力达到第一预设压力时所述抽气装置的抽气时间；

控制所述抽气装置对所述烹饪腔进行抽气，并开始计时；

当计时时间达到所述抽气时间时，停止对所述烹饪腔抽气以使所述烹饪腔内的压力维持在所述第一预设压力。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，记录将所述烹饪腔内的米水加热至预设温度时所述加热装置的工作时间，根据所述加热装置的工作时间获取所述烹饪腔内的当前米水量。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述加热装置的工作时间与所述当前米水量呈正相关关系。

4.根据权利要求2所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述烹饪腔内的当前米水量根据以下公式计算：m＝Pηt/c△T，其中，m为水的质量，P为所述烹饪器具的加热功率，η为所述烹饪器具的能效系数，t为所述加热装置的工作时间，c为水的比热容系数，△T为水的温升。

5.根据权利要求2所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述预设温度为35℃-50℃。

6.根据权利要求1所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述锅体内设有重力传感器或位移传感器，用于获取所述烹饪腔内的当前米水量；或，所述烹饪器具具有输入装置，用户通过所述输入装置输入所述烹饪腔内的当前米水量。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述烹饪腔具有第一水位线、第二水位线……第n水位线，

所述第一水位线对应的将所述烹饪腔内形成所述第一预设压力时所述抽气装置的抽气时间为t₁，所述第二水位线对应的将所述烹饪腔内形成所述第一预设压力时所述抽气装置的抽气时间为t₂……，所述第n水位线对应的将所述烹饪腔内形成所述第一预设压力时所述抽气装置的抽气时间为t_n，其中，n＜10。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述煮饭程序还包括：加热沸腾阶段、焖饭阶段、保温阶段，所述控制方法还包括：

在所述保温阶段，控制所述抽气装置对所述烹饪腔进行抽气；

当所述烹饪腔内的压力维持在第二预设压力时，停止对所述烹饪腔抽气以使所述烹饪腔内的压力维持在所述第二预设压力。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述第一预设压力等于所述第二预设压力；或，所述抽气装置在所述吸水阶段和所述保温阶段的抽气时间相等。

10.一种烹饪器具，其特征在于，采用权利要求1-9中任一项的烹饪器具的控制方法。

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