CN1103325C - 酸溶法光纤传象束单纤维酸溶玻璃附着方法 - Google Patents
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Abstract
酸溶法光纤传象束单纤维酸溶玻璃附着方法属于酸溶法光纤传象束制造技术领域。现有的三坩埚法亦能制成附有酸溶玻璃层的单纤维，但三层玻璃间存在浸渗现象。而棒管法虽无那样严重的浸渗现象，但需先行制备酸溶玻璃管，由于酸溶玻璃自身料性较差，即使采用拉管机拉管也较为困难，人工拉管更是不易实现。本发明采用酸溶玻璃丝沿圆周排列的方法，克服了现有技术的缺点。可应用于酸溶法光纤传象束的生产和科研活动中。
Description
本发明属于酸溶法光纤传象束制造技术领域。
在现有技术中，制造酸溶法光纤传象束的方法大致有两种，一种是三坩埚法，见北京玻璃研究所出版的内部刊物《玻璃研究》1984年第4期第15-22页，详见图1，在同心三层坩埚中，自里向外分别盛装芯玻璃液1、包层玻璃液2、酸溶玻璃液3，自共同出口处拉丝，这就是具有酸溶玻璃层的单丝4。再将这种单丝捆扎成束，经二次拉丝、酸溶后制得传象束。这种方法存在着一个难以克服并且严重影响传象束质量的缺点，即它需在1000℃的高温下才能拉制单丝，在如此高的温度下，各层玻璃发生扩散或浸渗，尤其在芯玻璃与包层玻璃间发生这种浸渗将严重破坏在光纤中发挥重要作用的光学界面，从而导致传象束的光强衰减，或者说能量降低。另一种制造酸溶法光纤传象束的方法是棒管法，上述对比文献对此仍有介绍，详见图2，将芯玻璃制成圆棒5，将包层玻璃和酸溶玻璃分别制成圆管6、7，然后拉制单丝8，之后的过程与三坩埚法相同。这种方法虽然可在650℃的较低温度下拉制单丝，克服了三坩埚法的缺点。但是，圆管7的制取较为困难，只有采用制造诸如日光灯管的大型拉管机方有可能实现，由于酸溶玻璃通常为钡硼硅系统玻璃，其料性较差，即软化温度至流淌温度这一范围较小，即使采用拉管机，也需在对温度进行精密的控制下才能拉管。更何况酸溶法光纤传象束的市场规模远不能与日光灯等产品的市场规模相比。另外，如采用人工拉管的方法拉制酸溶玻璃管，由于酸溶玻璃的料性特点，几乎不可能，也就是说温度稍高即流淌，温度稍低就拉不动。
为了能在低温条件下拉制酸溶法光纤传象束之单纤维，同时又能回避酸溶玻璃制管之困难，我们发明了本发明之酸溶法光纤传象束单纤维酸溶玻璃附着方法。
本发明是这样实现的，见图3，先将酸溶玻璃制棒拉丝，将其截为数根，然后将这数根酸溶玻璃丝9一根挨一根地排列在插有芯玻璃棒的包层玻璃管10的外圆周上，捆绑固定后，装入拉丝机拉丝，拉制出附着有酸溶玻璃层的酸溶法光纤传象束单纤维。
采用本发明之附着方法，可以在650℃这样的低温下拉制酸溶法光纤传象束之单纤维，克服了现有技术中三坩埚法所存在的浸渗现象。另外，由于采用数根酸溶玻璃丝9排列在包层玻璃管10周围取代酸溶玻璃管，从而在根本上克服了制备酸溶玻璃管的种种困难，不必动用拉管机，也不必尝试人工拉管。由于酸溶玻璃丝9的丝径可根据需要做调整，截成多长，使用多少根均可随心所欲，因此，不管所需的酸溶玻璃涂层厚度如何，包层玻璃管的外径及长度怎样，均能根据本发明之附着方法形成酸溶玻璃层。不论是对量的要求，还是对规格的要求，根据本发明之附着方法，都能满足这些要求。
图1是三坩埚法拉丝示意图。图2是棒管法拉丝示意图。图3是本发明之附着方法示意图。
下面举例说明本发明之附着方法，所选用的酸溶玻璃其配方为(wt％)：
SiO2 B2O3 BaO CaO R2O
11～20 20～30 25～35 8～13 15～25如确定为SiO2 15，B2O3 25，BaO 30，CaO 10，Na2O 20。先制成玻璃棒，然后在拉丝机上拉成丝径范围为1.0～2.5mm的丝，本例确定为1.5mm。之后截成400mm长。将上述酸溶玻璃单丝在包层玻璃管外壁上布满，用棉丝捆扎。将芯玻璃棒插入包层玻璃管中，一同置入拉丝机，在650℃温度下拉丝，实际温度在650～700℃均可。拉制出直径为0.2mm的附着有酸溶玻璃的单纤维，可在0.2～0.3mm的线径范围内确定其丝径。如此实现了本发明的附着方法。之后，制成传象束的工艺过程与现有技术完全相同。
Claims (3)
1、一种酸溶法光纤传象束单纤维酸溶玻璃附着方法，酸溶玻璃处于内含芯玻璃的包层玻璃外围，所拉制的单纤维附着有酸溶玻璃层，其特征在于，先将酸溶玻璃制棒拉丝，将其截为数根，然后将这数根酸溶玻璃丝一根挨一根地排列在插有芯玻璃棒的包层玻璃管的外圆周上，捆绑固定后，装入拉丝机拉丝，拉制出附着有酸溶玻璃层的酸溶法光纤传象束单纤维。
2、根据权利要求1所述的附着方法，其特征在于，酸溶玻璃丝直径为1.0～2.5mm。
3、根据权利要求1所述的附着方法，其特征在于，附着有酸溶玻璃层的酸溶法光纤传象束单纤维是在650～700℃的温度下拉制的。
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