CN110311324B - 一种折叠旋转式跨越架 - Google Patents
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Abstract
一种折叠旋转式跨越架，该跨越架包括支撑机构、竖直设置于所述支撑机构上的升降机构和执行机构；所述升降机构包括设置于所述支撑机构上的升降台、竖直方向固定于升降台上的滑轨、设置于滑轨一侧的上下滑块、下滑块通过动力绳由设置于支撑机构另一侧的转向滑轮控制；所述执行机构包括与上滑块相连的折叠臂、与下滑块相连的折叠撑杆、固定在折叠臂上方轨道卡槽内的多个封网抱杆和设于折叠臂另一侧的连接销轴；本发明结构简单，降低了工程成本；施工方便；封网速度快，通过旋转机构可轻松实现封网组装功能，不易出现对接不平顺的情况。
Description
技术领域：
本发明涉及一种输电线路施工装备，具体涉及一种输电线路跨越施工中使用的跨越架装置。
背景技术：
随着输电线路建设的迅速发展，用户对施工的安全性也日益重视，而在现有输电线路施工中，跨越架线施工具有危险点多、施工环境复杂等特点。
目前普遍采用搭设跨越架的方式保护被跨越物，各施工单位在设计格构式跨越架跨越施工时虽然满足了跨越基本功能要求，但同时存在一些问题，如结构质量大、安装复杂、结构不稳定，施工不便；在安装时硬封网抱杆需单独安装，施工时间长久，过程复杂；而且在实施过程中容易出现扭曲现象，不仅增加施工人员的作业量，同时还不够安全；动力不足且动力输出过程不平稳，易出现卡阻现象。
发明内容：
为了解决现有技术中所存在的上述不足，本发明提供了一种用于输电线路架线施工装备领域中的折叠旋转式跨越架。
为了达到上述目的，本发明提供了下述技术方案：
一种折叠旋转式跨越架，所述跨越架包括支撑机构、竖直设置于所述支撑机构上的升降机构和执行机构；所述升降机构包括设置于所述支撑机构上的升降台、竖直方向固定于升降台上的滑轨、设置于滑轨一侧的上滑块和下滑块，其中所述下滑块通过动力绳由设置于支撑机构另一侧的转向滑轮控制；所述执行机构包括与上滑块相连的折叠臂、与下滑块相连的折叠撑杆、固定在折叠臂上方轨道卡槽内的多个封网抱杆和设于折叠臂另一侧的连接销轴。
优选的，所述支撑机构包括带动升降机构和执行机构旋转的旋转台；
优选的，所述升降台的高度随不同跨越高度调节。
优选的，所述上滑块固定于滑轨上部；所述下滑块在滑轨中由动力绳控制上下滑动。
优选的，所述折叠撑杆的另一端固定在折叠臂的下方，用于支撑折叠臂。
优选的，所述封网抱杆数量为3。
优选的，所述升降台与折叠臂为三角形格构式结构。
优选的，所述跨越架封网后呈倒V型构型。
优选的，所述封网抱杆用按质量百分计的如下组分的材料制备：C≤0.20，Mn≤1.70，Si≤0.50，P≤0.035，S≤0.035，Nb≤0.07，V≤0.15，Ti≤0.20，Cr≤0.30，Ni≤0.012，Mo≤0.10以及余量的Fe。
优选的，所述动力绳用按质量百分比计的如下组分的材料制备：C：0.85～1.04、Si：0.15～0.30、Mn：0.15～0.30、P≤0.03、S≤0.03以及余量的Fe。与最接近的现有技术相比，本发明具有如下优异效果：
(1)本发明的折叠旋转式跨越架结构简单，在封网过程中不易出现机械故障，降低了工程成本。
(2)本发明的折叠旋转式跨越架不仅结构稳定而且施工便捷，整个施工过程中无需反复调节两侧折叠臂的对接问题，可同步对接至预定位置，降低施工人员作业量，从而降低工程成本，具有经济性效益。
(3)本发明的折叠旋转式跨越架封网速度快，待两侧跨越架机构准备完毕后，两侧同时打开折叠臂，旋转至封网状态，整个过程无需微调，机械故障率低，保证了封网时间要求。
(4)本发明的折叠旋转式跨越架安全可靠性高，采用封网抱杆固定在折叠臂上方轨道卡槽中，避免使用悬挂小车的方式固定封网抱杆时，因小车的失效导致安全隐患；封网后的构型呈倒“V”，与在事故状态下的导线落线构型相近，使导线与跨越架多点接触，避免单点接触，安全可靠性高。
(5)本发明的折叠旋转式跨越架所用动力绳抗拉强度≥1960，结实耐用安全可靠性高。
附图说明：
图1为本发明的初始安装示意图；
图2为本发明的跨越架安装后示意图；
其中：1转向滑轮、2升降台、3动力绳、4滑轨、5折叠撑杆、6旋转台、7封网抱杆、8折叠臂、9连接销轴、10滑块。
具体实施方式：
为了更好地理解本发明，下面结合说明书附图和实例对本发明的内容做进一步的说明。
如图1所示，为本发明提供的折叠旋转式跨越架初始安装示意图。通过升降台2调节不同跨越高度后，再用动力装置通过转向滑轮1带动动力绳3实现折叠撑杆5沿滑轨4上下运动，折叠臂8打开后通过旋转台6的旋转快速实现两侧折叠臂8封网对接。
如图2所述，为本发明提供的折叠旋转式跨越架搭接后的示意图。该跨越架包括旋转机构，设置于旋转机构上的升降机构和执行机构；所述旋转机构包括旋转台6；所述升降机构包括设置于所述旋转台6上的升降台2、固定于升降台2上的滑轨4、设置于滑轨4上的上滑块和下滑块10、其中与所述下滑块线10相连接的绕过升降台顶部的动力绳3和设置于旋转台6外侧的转向滑轮1；所述执行机构包括与上滑块相连的折叠臂8、与下滑块相连的折叠撑杆5、固定在折叠臂8上方轨道卡槽内的3个封网抱杆7和设于折叠臂8另一侧的连接销轴9；安装在折叠臂上方导轨卡槽内的封网抱杆，避免了使用悬挂小车的方式固定封网抱杆时小车失效所导致的安全隐患，提高了封网的稳定性和安全性。
升降台2高度随不同跨越高度调节。
上滑块固定于滑轨4上部；下滑块10在滑轨4中由动力绳3控制上下滑动。
折叠撑杆5的另一端固定在折叠臂8的下方起支撑折叠臂8的作用。
升降台2与折叠臂8为三角形格构式结构。
跨越架封网后呈倒V型构型，与事故状态下的导线落线构型相近，使导线与跨越架多点接触；避免单点接触，安全性高。
封网抱杆7采用按质量百分计的如下组分的材料制备：C：0.20，Mn：1.70，Si：0.50，P：0.035，S：0.035，Nb：0.07，V：0.15，Ti：0.20，Cr：0.30，Ni：0.012，Mo：0.10；Fe：96.7。
动力绳3用按质量百分比计的如下组分的材料制备：C：0.92、Si：0.24、Mn：0.22、P：0.01、S：0.02；Fe：98.6.
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，所属领域的普通技术人员应当理解，参照上述实施例可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换均在申请待批的权利要求保护范围之内。
Claims (8)
1.一种折叠旋转式跨越架，其特征在于，所述跨越架包括支撑机构、竖直设置于所述支撑机构上的升降机构和执行机构；
所述升降机构包括设置于所述支撑机构上的升降台、竖直方向固定于升降台上的滑轨、设置于滑轨一侧的上滑块和下滑块，其中所述下滑块通过动力绳由设置于支撑机构另一侧的转向滑轮控制；
所述执行机构包括与上滑块相连的折叠臂、与下滑块相连的折叠撑杆、固定在折叠臂上方轨道卡槽内的多个封网抱杆和设于折叠臂另一侧的连接销轴；
所述滑轨、所述上滑块和下滑块、所述折叠撑杆以及所述折叠臂与所述升降台上另一侧对应设置的所述滑轨、所述上滑块和下滑块、所述折叠撑杆以及所述折叠臂形成V型支撑结构；
所述折叠臂通过所述折叠撑杆支撑形成正V字型结构；
所述封网抱杆用按质量百分计的如下组分的材料制备：C≤0.20，Mn ≤1.70，Si≤0.50，P≤0.035，S≤0.035，Nb≤0.07，V≤0.15，Ti≤0.20，Cr≤0.30，Ni≤0.012，Mo≤0.10以及余量的Fe；
所述动力绳用按质量百分比计的如下组分的材料制备：C：0.85~1.04、Si：0.15~0.30、Mn：0.15~0.30、P≤0.03、S≤0.03以及余量的Fe。
2.如权利要求1所述的折叠旋转式跨越架，其特征在于；所述支撑机构包括带动升降机构和执行机构旋转的旋转台。
3.如权利要求1所述的折叠旋转式跨越架，其特征在于；所述升降台的高度随不同跨越高度调节。
4.如权利要求1所述的折叠旋转式跨越架，其特征在于；所述上滑块固定于滑轨上部；所述下滑块在滑轨中由动力绳控制上下滑动。
5.如权利要求1所述的折叠旋转式跨越架，其特征在于；所述折叠撑杆的另一端固定在折叠臂的下方，用于支撑折叠臂。
6.如权利要求1所述的折叠旋转式跨越架，其特征在于；所述封网抱杆数量为3。
7.如权利要求1所述的折叠旋转式跨越架，其特征在于；所述升降台与折叠臂为三角形格构式结构。
8.如权利要求1所述的折叠旋转式跨越架，其特征在于；所述跨越架封网后呈倒V型构型。
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