CN110299426A - 一种具有较高转换效率的光伏组件 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于公开一种具有较高转换效率的光伏组件，它包括若干电池片，所述电池片之间通过焊带连接，在所述电池片一边的边缘处设置有若干通道，所述焊带通过所述通道以连接所述电池片，所述通道的开口方向与所述电池片上主栅线的延伸方向相一致；与现有技术相比，通过在电池片的一边开设焊带通过的通道，电池片在与焊带进行连接的时候，焊带通过电池片边缘的通道将两片电池片进行连接，在不改变焊带材料的基础上将电池片之间的间隙降低到最小，从而有效地增加光伏组件的转换效率，实现本发明的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种光伏组件，特别涉及一种具有较高转换效率的光伏组件。
背景技术
目前，在光伏领域内组件内部电池片之间的间距在1-3mm之内，通常一块组件是由多块电池片通过串联或者并联的方式通过金属焊带连接在一起形成一个回路，这些电池片之间均有间隙，这些区域属于组件中未被有效利用的区域，而通过减小这些区域的大小，即减小电池片之间的间隙是提高组件转换效率的一种有效的措施，但是当电池片之间的间隙降低到一定程度的时候，电池片之间连接的焊带会造成电池片边缘发生隐裂，从而限制了电池片之间间距的减小。
现如今，通过减小电池片之间的间隙来提高光伏组件的转换效率的方式主要有两种比较常见的技术，一种技术是通过较薄的焊带替换目前的焊带，焊带厚度的降低会使得焊带对电池片边缘的应力减小；另外一种技术是通过其他的非金属的导电材料替换焊带，比如通过使用导电胶或者是导电胶带等来进行电池片之间的连接。
但是，现有的这两种减小电池片间隙的方法都存在一些缺点，对于通过减小焊带的厚度的方法来降低电池片之间的间隙，会使得焊带的电阻增加，会增加组件内部的损耗，增加组件的封装损失；对于通过使用导电胶或者导电胶带的方法，一般需要将电池片进行相互堆叠再使用导电胶连接，这会造成电池片的浪费，增加组件的成本。
因此，特别需要一种具有较高转换效率的光伏组件，以解决上述现有存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有较高转换效率的光伏组件，针对现有技术的不足，有效地减小电池片之间的间隙，使光伏组件内部电池片之间几乎无间隙，从而大大的提高了光伏组件的转换效率。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种具有较高转换效率的光伏组件，其特征在于，它包括若干电池片，所述电池片之间通过焊带连接，在所述电池片一边的边缘处设置有若干通道，所述焊带通过所述通道以连接所述电池片，所述通道的开口方向与所述电池片上主栅线的延伸方向相一致。
在本发明的一个实施例中，所述通道的形状包括但不限于矩形、圆形和椭圆形。
在本发明的一个实施例中，所述通道的数量与所述主栅线的数量相一致。
在本发明的一个实施例中，所述通道通过激光切割的方式形成。
在本发明的一个实施例中，所述通道的边缘处涂覆有绝缘材料。
在本发明的一个实施例中，所述通道的长度为2mm，所述通道的宽度为根据主栅线的数量不同而不同(5栅线，宽度1.5mm；12栅线，宽度0.8mm等)mm。
本发明的具有较高转换效率的光伏组件，与现有技术相比，通过在电池片的一边开设焊带通过的通道，电池片在与焊带进行连接的时候，焊带通过电池片边缘的通道将两片电池片进行连接，在不改变焊带材料的基础上将电池片之间的间隙降低到最小，从而有效地增加光伏组件的转换效率，实现本发明的目的。
本发明的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
图1为本发明的电池片的结构示意图；
图2为本发明的另一结构的电池片的结构示意图；
图3为本发明的电池片互相连接的结构示意图；
图4为本发明的具有较高转换效率的光伏组件背面的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例
如图1至图4所示，本发明的具有较高转换效率的光伏组件，它包括若干电池片10，电池片10之间通过焊带20连接，在电池片10一边的边缘处设置有若干通道11，焊带20通过通道11以连接电池片10，通道11的开口方向所述电池片10上主栅线12的延伸方向相一致。
在本实施例中，通道11的形状包括但不限于矩形、圆形和椭圆形，减小通道面积以增加电池片的有效发电面积。
在本实施例中，电池片10可以通过两种加工方法得到：(1)通过激光切割，将电池片10的主栅线12头尾两端的一边切割成通道11；(2)是将制作电池片10的硅片预先加工成一边开设有多个通道11的结构，再将开设有通道的硅片制作成电池片10。
对于方法一，由于电池片10切割后边缘没有绝缘材料，边缘通过的焊带20接触时会发生短路或者漏电，所以需要另外在切割边缘涂覆绝缘材料；对于方法二，硅片在制作成电池片10的过程中本身会在边缘涂覆有绝缘材料，因此这种方法不需要额外的在电池片10边缘涂覆绝缘材料。
在本实施例中，通道11的长度为2mm，通道11的宽度为根据主栅线的数量不同而不同(5栅线，宽度1.5mm；12栅线，宽度0.8mm等)mm。
在本实施例中，通道11的数量与主栅线12的数量相一致。
电池片10与焊带20进行连接时，焊带20通过电池片10边缘开设的通道11分别与电池片10的正面和另外一片电池片10的背面进行连接，最终形成一个完整的回路，电池片10与焊带20连接完成之后，电池片10之间几乎无间隙，有效的利用了光伏组件的面积。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种具有较高转换效率的光伏组件，其特征在于，它包括若干电池片，所述电池片之间通过焊带连接，在所述电池片一边的边缘处设置有若干通道，所述焊带通过所述通道以连接所述电池片，所述通道的开口方向与所述电池片上主栅线的延伸方向相一致。
2.如权利要求1所述的具有较高转换效率的光伏组件，其特征在于，所述通道的数量与所述主栅线的数量相一致。
3.如权利要求1所述的具有较高转换效率的光伏组件，其特征在于，所述通道的形状包括但不限于矩形、圆形和椭圆形。
4.如权利要求1所述的具有较高转换效率的光伏组件，其特征在于，所述通道通过激光切割的方式形成。
5.如权利要求1所述的具有较高转换效率的光伏组件，其特征在于，所述通道的边缘处涂覆有绝缘材料。
6.如权利要求1所述的具有较高转换效率的光伏组件，其特征在于，所述通道的长度为2mm，所述通道的宽度为根据主栅线的数量不同而不同(5栅线，宽度1.5mm；12栅线，宽度0.8mm等)。
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