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CN110272234A - 利用建筑废料、产业废料的聚合物混凝土的制造方法以及利用上述方法制造的聚合物混凝土 - Google Patents

利用建筑废料、产业废料的聚合物混凝土的制造方法以及利用上述方法制造的聚合物混凝土 Download PDF

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CN110272234A CN201810579577.0A CN201810579577A CN110272234A CN 110272234 A CN110272234 A CN 110272234A CN 201810579577 A CN201810579577 A CN 201810579577A CN 110272234 A CN110272234 A CN 110272234A
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Abstract

本发明涉及一种利用建筑废料、产业废料的聚合物混凝土的制造方法以及利用上述方法制造的聚合物混凝土，尤其涉及一种通过向将对建筑废料进行粉碎而获得的比沙子大的粗骨料混合到水泥中的混合物以特定的添加比例添加水和聚合物而制造出聚合物混凝土，从而能够借助于包含在混凝土中的具有优秀弹性的聚合物之物性而进一步提升混凝土强度的利用建筑废料的聚合物混凝土的制造方法以及利用上述方法制造的聚合物混凝土。

Description

利用建筑废料、产业废料的聚合物混凝土的制造方法以及利 用上述方法制造的聚合物混凝土
技术领域
本发明涉及一种利用建筑废料、产业废料的聚合物混凝土的制造方法以及利用上述方法制造的聚合物混凝土，尤其涉及一种通过向将对建筑废料、产业废料进行粉碎而获得的比沙子大的粗骨料混合到水泥中的混合物以特定的添加比例添加水和聚合物而制造出聚合物混凝土，从而能够借助于包含在混凝土中的具有优秀弹性的聚合物之物性而进一步提升混凝土强度的利用建筑废料、产业废料的聚合物混凝土的制造方法以及利用上述方法制造的聚合物混凝土。
背景技术
通常，在对公寓、大厦、住宅等各种建筑物进行重开发或重建的过程中会产生建筑废料以及产业废料(以下简称为“建筑废料”)，而如上所述的建筑废料中的70％以上属于混凝土废料。
如果不对如此大量的混凝土废料进行再利用而是直接通过填埋等方法进行废弃处理，可能会导致国家自然资源的浪费甚至枯竭，而且在经济方面不仅需要耗费昂贵的废弃物处理费用，还会在填埋场地不足时为了扩建新的填埋场地而需要将巨额的税款消耗于非生产性的公共投资中，而且在社会方面也会因为所填埋的废料而导致自然环境受到污染的问题发生。
为了解决如上所述的问题，通过制定“建筑废料的再利用促进相关法律”，要求将原本进行填埋处理的建筑废料重新作为安全的建筑材料进行再利用，并在同法的第2条第7款中对“循环骨料”进行了规定，要求通过对建筑废料进行物理或化学处理等而使其符合同法第35条中所规定的品质标准并将满足KS标准中所规定的品质标准的混凝土废料指定为循环骨料，从而积极地将满足品质标准的混凝土废料合法地作为建筑材料的循环骨料进行再利用。
此外，已经公开了通过对建筑废料进行再利用而将其作为循环骨料制造出安全的建筑材料的多种方法，例如，在发明名称为“铺装用沥青混凝土”的大韩民国注册专利第10-0867097号中，公开了一种按照特定的混合比例对新骨料或废混凝土循环骨料中的至少一种以上、废沥青混凝土循环骨料、水泥、聚丙烯类聚合物以及乳化沥青进行混合的铺装用沥青混凝土，进而提供一种相对于全新的沥青混凝土能够在稳定度、孔隙率、饱和度、骨料被膜比率方面满足标准并强化粒子之间的结合力以及防止塑性变形的铺装用沥青混凝土。
作为现有的另一种方案，在发明的名称为“对废沥青混凝土以及废混凝土进行再利用的环保型常温再生铺装材料组合物”的大韩民国注册专利第10-1141259号中，公开了一种按照特定的混合比例对废沥青混凝土循环骨料、水泥、由高炉矿渣以及生石灰组成的硬化剂、废混凝土、由石粉以及高炉粉煤灰组成的填充材料、乳化剂、乳化沥青、结合剂以及水进行混合的对废沥青混凝土以及废混凝土进行再利用的环保型常温再生铺装材料组合物，从而提供了一种具有与全新的沥青组合物同等水准的强度、硬度、稳定性以及柔韧性的再利用沥青组合物。
作为现有的又一种方案，在发明的名称为“利用废混凝土的高功能性建筑材料的制造方法”的大韩民国注册专利第10-0879247号中，公开了一种将通过对废混凝土进行粉碎而得到的石子大小的废混凝土粗骨料、沙子大小的废混凝土细骨料以及细微大小的废混凝土粉尘污泥作为主材料并按照特定的比例混合防水混合剂、强度增强剂、收缩降低剂、高性能诱导剂的高功能性建筑材料的制造方法，从而提供一种能够作为混凝土块、人行道砖块、道路边界石块、连锁砌块、人造礁石、加筋土块等使用的再利用建筑材料。
但是，如上所述的已公开的先行技术涉及利用建筑废料制造出的作为如土木工程用的道路铺装沥青混凝土、修筑建筑物围墙或墙体用的混凝土砖块、行车道或人行道用的连锁砌块、行车道或人行道用的道路边界石快、水中人造礁石用的石块以及加筋土块等进行使用的土木工程用再利用建筑材料，并不属于能够通过对再利用的混凝土进行浇筑而直接将其用于形成如建筑物的外墙或承重墙等用于承受建筑物荷重的建筑物支撑结构体的建筑工程再利用建筑材料，几乎没有已公开的能够对建筑物的荷重进行分散支撑且能够在建筑物受到轻微地震等震动或冲击的情况下对其进行吸收、传导和分散的可适用于建筑物外墙或承重墙中的建筑物支撑结构体形成的利用建筑废料的聚合物混凝土方案。
发明内容
本发明为了解决上述先行技术中的问题而公开一种能够用于形成建筑物支撑结构体的建筑工程在利用混凝土，本发明的目的在于提供一种通过按照一定的重量比例向建筑废料添加水泥、水以及聚合物而制造的利用建筑废料、产业废料的聚合物混凝土的制造方法以及利用上述方法制造的聚合物混凝土。
为了实现上述目的，适用本发明的利用建筑废料、产业废料的聚合物混凝土的制造方法，其特征在于，包括：
(a)准备建筑废料以及产业废料并将其粉碎成粒径大小为10～50mm的循环骨料的建筑废料循环骨料化步骤S1；
(b)将上述建筑废料循环骨料以及水泥分别按照50重量份:50重量份的比例进行混合的混合步骤S2；
(c)按照向100重量份的所混合的上述建筑废料循环骨料以及水泥混合物添加7～10重量份的比例进行加水的加水步骤S3；
(d)在上述加水步骤S3之后，按照向所添加的100重量份的水添加30～50重量份的比例添加结合材料即聚合物并对其进行混合的聚合物混合步骤S4；
(e)在上述对建筑废料循环骨料、水泥、水以及聚合物进行混合的聚合物混合步骤S4之后，按照向100重量份的水添加45～55重量份的比例添加塑化剂以及分散剂并按照95～105重量份的比例添加消泡剂的添加剂添加步骤S5；
(f)对经过上述S5步骤之后的聚合物水泥进行高温高压发泡成型以及养生，或进行压缩成型以及自然干燥的成型以及干燥步骤S6。
较佳地，在上述步骤S4中作为结合材料进行混合的聚合物，是从不饱和聚酯树脂、聚氨酯树脂、聚乙烯树脂、丙烯酸酯树脂、环氧树脂、脲醛树脂以及酚醛树脂中选择的至少一种以上。
较佳地，在上述步骤S5中进行混合的上述塑化剂，是从Texanol、丁基卡必醇(Butyl Carbitol)、丁氧基乙醇(Butyl Cellosolve)中选择的某一种或其混合物，而上述分散剂是从非离子聚合分散机、聚磷酸钠盐中选择的某一种或其混合物。
此外，为了达成如上所述的本发明的目的，适用本发明的利用建筑废料、产业废料的聚合物混凝土是通过上述制造方法进行制造，是通过对50重量份的建筑废料循环骨料和50重量份的水泥以及7～10重量份的水进行混合而形成包含循环骨料的面团形态的糊状物，然后按照向100重量份的水添加30～50重量份的比例添加结合材料即聚合物并进一步添加塑化剂以及分散剂、消泡剂而组成的利用建筑废料、产业废料的聚合物混凝土。
较佳地，作为上述结合材料进行混合的聚合物，是从不饱和聚酯树脂、聚氨酯树脂、聚乙烯树脂、丙烯酸酯树脂、环氧树脂、脲醛树脂以及酚醛树脂中选择的至少一种以上。
较佳地，上述塑化剂，是从Texanol、丁基卡必醇(Butyl Carbitol)、丁氧基乙醇(Butyl Cellosolve)中选择的某一种或其混合物，而上述分散剂是从非离子聚合分散机、聚磷酸钠盐中选择的某一种或其混合物，且按照向100重量份的上述水添加45～55重量份的比例添加上述塑化剂以及分散剂并按照90～105重量份的比例添加消泡剂并进行混合。
按照适用本发明的利用建筑废料、产业废料的聚合物混凝土的制造方法制造出的聚合物混凝土，能够从建筑废料获得建筑废料循环骨料并将其作为用于形成对建筑物的荷重进行支撑和分散且在建筑物受到轻微地震等震动或冲击的情况下对其进行吸收、传导和分散的建筑物外墙或承重墙等的建筑工程用建筑物支撑结构体，而且通过向建筑废料循环骨料添加水泥以及聚合物结合材料，为建筑物支撑结构体赋予聚合物的柔韧性以及弹性，进一步改善建筑物支撑结构体的物性并解决不包含聚合物的混凝土材质的建筑物支撑结构体的物性缺点，从而实现资源再利用予以改善建筑物支撑结构体物性的目的。
附图说明
图1是对适用本发明之实施例的利用建筑废料的聚合物混凝土的制造方法进行图示的流程图。
具体实施方式
接下来，将结合附图对适用本发明之实施例的利用建筑废料、产业废料的聚合物混凝土的制造方法以及利用上述方法制造的聚合物混凝土进行详细的说明。但是本发明并不限定于下述的实施例，具有相关领域一般知识的人员能够在不脱离本发明之技术思想的范围内以多种不同的形态实现本发明。此外，在本发明的权利要求书以及说明书中所使用的术语或单词，应以发明人能够为了通过最佳的方式对本发明进行说明而对术语的概念进行适当定义的原则为前提，解释为符合本发明之技术思想的含义以及概念。
适用本发明之实施例的利用建筑废料的聚合物混凝土的制造方法如附图1所示，包括：
(a)准备建筑废料并将其粉碎成粒径大小为10～50mm的循环骨料的建筑废料循环骨料化步骤S1；
(b)将上述建筑废料循环骨料以及水泥分别按照50重量份:50重量份的比例进行混合的混合步骤S2；
(c)按照向100重量份的所混合的上述建筑废料循环骨料以及水泥混合物添加7～10重量份的比例进行加水的加水步骤S3；
(d)在上述加水步骤S3之后，按照向所添加的100重量份的水添加30～50重量份的比例添加结合材料即聚合物并对其进行混合的聚合物混合步骤S4；
(e)在上述对建筑废料循环骨料、水泥、水以及聚合物进行混合的聚合物混合步骤S4之后，按照向100重量份的水添加45～55重量份的比例添加塑化剂以及分散剂并按照95～105重量份的比例添加消泡剂的添加剂添加步骤S5；
(f)对经过上述S5步骤之后的聚合物水泥进行高温高压发泡成型以及养生，或进行压缩成型以及自然干燥的成型以及干燥步骤S6。
在上述步骤S1中准备的建筑废料，是通过对建筑物的废混凝土进行破碎处理而得到的符合KS规格品质标准的混凝土用循环骨料，满足骨料密度大于2.5g/cm2且吸收率低于3.0％的标准，且已对粉碎物中所包含的金属、塑料、木材以及石棉等异物进行去除，能够根据所破碎的大小分成粒径大小为10～50mm的混凝土用粗循环骨料、粒径大小为0.1～6mm的沙子大小的混凝土用细循环骨料以及粒径大小为0.01～0.1mm的混凝土用细微粉末污泥。适用本发明的上述步骤S1中的建筑废料包括上述混凝土用粗循环骨料以及细微粉末污泥，是适用本发明的利用建筑废料的聚合物混凝土的主要组合物。在本步骤中对废混凝土进行粉碎时需要使用破碎机对其进行破碎和粉碎，作为破碎机能够选用符合破碎粒子大小要求的公知的颚式破碎机、涡流冲击破碎机、圆锥破碎机以及球磨破碎机等，并不受到任何限制。
在上述步骤S1中完成满足KS规格的建筑废料循环骨料化工程之后，将执行向建筑废料循环骨料添加作为结合材料的水泥的混合步骤S2。
在步骤S2中，向50重量份的上述建筑废料混合50重量份的水泥，考虑到经济性的层面，作为上述水泥通常选用普遍作为结合材料进行使用的硅酸盐水泥。硅酸盐水泥通常是由60.14％的氧化钙(CaO)、20.07％的二氧化硅(SiO2)、8.84％的三氧化二铝(Al2O3)、2.53％的三氧化硫(SO3)、2.49％的氧化镁(MgO)、1.41％的三氧化二铁(Fe2O3)、0.86％的氧化钾(K2O)、0.28％的氧化钠(Na2O)以及剩余重量％的其他成分构成的最常见的水泥，能够使用比表面积为4,000～6,000cm2/g的硅酸盐水泥，也能够为了提升加工性、硬化热、强度、水密性等功能以及形状而使用粉煤灰水泥，除此之外也可以使用如高炉水泥等。
上述水泥与上述建筑废料以相同的重量份即50:50的比例进行混合，之所以将上述水泥与建筑废料以相同的重量份进行混合，是为了使适用本发明的利用建筑废料的聚合物混凝土支撑结构体能够具有等于或大于一般混凝土支撑结构体的强度，当将小于50重量份的上述水泥混合到建筑废料中时，可能会导致混凝土支撑结构体的强度下降的问题发生，而当所混合的上述水泥大于50重量份时，不仅不能有效提升所制造出的支撑结构体的强度，还会导致制造成本上升的问题发生，因此考虑到制造成本的经济性，为了维持混凝土支撑结构体的强度，以如上所述的建筑废料循环骨料与水泥的最佳混合比即50:50的相同重量进行混合为宜。
在上述步骤S2中完成以相同的重量份对建筑废料循环骨料与水泥进行混合的混合工程之后，接下来将执行向所混合的建筑废料循环骨料以及水泥的混合物加水并进行混合的加水步骤S3。
在步骤S3中，将按照向100重量份的上述建筑废料循环骨料以及水泥的混合物添加7～10重量份的比例进行加水，当所添加的水小于7重量份时，将导致作为结合材料的水泥附着到建筑废料循环骨料表面上的附着力下降的问题，而当大于10重量份时，则会因为作为结合材料的水泥中的一部分在循环骨料的表面发生流动而导致所制造出的聚合物水泥的强度下降的问题。
此外，在步骤S3中所添加的水的上述重量份范围与后续说明的聚合物的添加重量份有着密切的关系，对此将在后续的聚合物说明部分中进行详细的说明。
在步骤S3中执行向建筑废料循环骨料以及水泥加水并将其混合成面团形态的混合工程的同时，还将执行向其添加具有弹性的聚合物并进行混合的聚合物混合步骤S4。
在步骤S4中，上述聚合物按照向在上述步骤S3中添加的100重量份的水添加30～50重量份的比例进行添加。上述聚合物是与作为结合材料的上述水泥一起被结合到上述建筑废料循环骨料中的结合材料，是通过为建筑物支撑结构体赋予聚合物的柔韧性以及弹性而进一步对建筑物支撑结构体的物性进行改善的组合物，通过上述建筑废料循环骨料、水泥以及聚合物的相互结合而制造出聚合物混凝土。
在步骤S4中，作为上述聚合物能够使用从不饱和聚酯树脂、聚氨酯树脂、聚乙烯树脂、丙烯酸酯树脂、环氧树脂、脲醛树脂以及酚醛树脂中选择的至少一种以上，较佳地，使用粘度为200～500cP(＝0.2～0.5Pa·s，以25℃为基准)的液状丙烯酸酯共聚物构成的聚合物，在本发明中适用的上述聚合物也是液状的丙烯酸酯。
在步骤S4中，上述聚合物按照向在上述步骤S3中添加的100重量份的水添加30～50重量份的比例进行添加，当所添加的上述聚合物的量小于30重量份时，会因为作为结合材料的结合力较弱而导致无法达成所期望的强度以及水密性等物性提升效果的问题，而当所添加的量大于50重量份时，虽然强度、柔韧性等物性会比较优秀，但是会导致制造成本上升且成形性下降的严重的问题发生，尤其是因为上述聚合物为高价的组合物质，因此必须在考虑到相对于物性提升效果的聚合物投入成本的前提下，计算出最佳的添加以及投入重量范围。
此外，在步骤S4中添加上述聚合物时按照向在上述步骤S3中添加的100重量份的水添加30～50重量份的比例进行添加，即上述聚合物的添加重量范围以在上述步骤S3中添加的水的重量份为基准的理由在于，被添加到建筑废料循环骨料以及水泥中的水会在执行步骤S4之后的后续步骤的过程中发生蒸发，而上述聚合物会对原来被所蒸发的水占据的空间进行填补并借此提升聚合物混凝土的强度以及水密性、弹性以及柔韧性，因此上述聚合物的添加重量份范围与上述水的添加重量份都是用于提升适用本发明的利用建筑废料的聚合物混凝土之物性的非常重要的组合比例，而且通过将所添加的水的重量份作为决定上述聚合物的添加重量份范围的标准组合物质而不是将上述建筑废料循环骨料以及水泥混合时的各自的重量份作为标准组合物质，能够计算出上述聚合物的最佳的添加、投入重量份范围。
接下来，将执行向在上述步骤S4中完成聚合物混合步骤的聚合物混凝土添加用于提升聚合物混凝土的结合、功能、物性等的添加剂的添加剂添加步骤S5。
在步骤S5中添加的添加剂，包括作为塑化剂的从Texanol、丁基卡必醇(ButylCarbitol)、丁氧基乙醇(Butyl Cellosolve)中选择的某一种或其混合物，作为分散剂的从非离子聚合分散机、聚磷酸钠盐中选择的某一种或其混合物，以及作为消泡剂的通常使用的有机硅消泡剂。上述塑化剂、分散剂以及消泡剂是按照向100重量份的水分别添加45～55重量份的塑化剂以及分散剂、95～105重量份的消泡剂的比例进行添加。在适用本发明之实施例的上述步骤S5中，按照向100重量份的水分别添加50重量份的塑化剂以及分散剂、100重量份的消泡剂的比例进行添加和混合。上述塑化剂、分散剂以及消泡剂的上述重量份范围与上述聚合物的重量份范围相同，因为水会在执行步骤S4之后的后续步骤的过程中发生蒸发，而上述聚合物会对原来被所蒸发的水占据的空间进行填补并借此提升聚合物混凝土的强度以及水密性、弹性以及柔韧性，而上述重量份是能够使上述塑化剂、分散剂以及消泡剂各自充实履行其功能的较佳的重量份范围。当上述塑化剂、分散剂以及消泡器的混合比例分别小于上述重量份时，会导致塑化性、分散性以及消泡功能的下降的问题，而当混合比例分别大于上述重量份时，会导致聚合物混凝土的强度以及水密性等物性下降的问题。
对于已执行上述步骤S1至步骤S5的相关工程的聚合物混凝土，将作为最终步骤执行通过高温高压进行发泡成型养生而形成发泡型块状板体或通过压缩成型以及自然干燥而形成块体以及砖块的成型以及干燥步骤S6，从而完成适用本发明的聚合物混凝土的制造方法。
通过包括上述步骤S1至步骤S6的利用建筑废料、产业废料的聚合物混凝土制造方法进行制造的聚合物混凝土，通过对50重量份的建筑废料循环骨料和50重量份的水泥以及7～10重量份的水进行混合而形成包含循环骨料的面团形态的糊状物，然后按照向100重量份的水添加30～50重量份的比例添加结合材料即聚合物并进一步添加塑化剂以及分散剂、消泡剂。其中，上述塑化剂，是从Texanol、丁基卡必醇(Butyl Carbitol)、丁氧基乙醇(Butyl Cellosolve)中选择的某一种或其混合物，而上述分散剂是从非离子聚合分散机、聚磷酸钠盐中选择的某一种或其混合物，按照向100重量份的上述水添加45～55重量份的比例添加上述塑化剂以及分散剂并按照90～105重量份的比例添加消泡剂并进行混合。
关于在适用本发明的实施例中作为上述结合材料进行混合的聚合物，较佳地，在上述步骤S4中作为结合材料进行混合的聚合物，是从不饱和聚酯树脂、聚氨酯树脂、聚乙烯树脂、丙烯酸酯树脂、环氧树脂、脲醛树脂以及酚醛树脂中选择的至少一种以上。
下述表1是对适用本发明的利用建筑废料、产业废料的聚合物混凝土块与一般混凝土块以及再生黄土块的压缩强度进行试验的试验例。
【表1】
压缩强度(N/m<sup>2</sup>)
聚合物混凝土块 22
一般混凝土块 12
再生黄土块 5.2
通过上述表1可以发现，适用本发明之实施例的聚合物混凝土块的压缩强度为22，与一般混凝土块的压缩强度12以及再生黄土块的压缩强度5.2相比有明显的提升。
产业可用性
适用本发明的利用建筑废料、产业废料的聚合物混凝土的制造方法以及利用上述方法制造的聚合物混凝土，能够在通过再利用建筑废料而制造建筑工程用聚合物混凝土的产业领域反复制造出聚合物混凝土，因此具有产业应用型。

Claims (6)

1.一种利用建筑废料、产业废料的聚合物混凝土的制造方法，其特征在于，包括：
（a） 准备建筑废料以及产业废料并将其粉碎成粒径大小为10~50mm的循环骨料的建筑废料循环骨料化步骤（S1）；
（b） 将上述建筑废料循环骨料以及水泥分别按照50重量份:50重量份的比例进行混合的混合步骤（S2）；
（c） 按照向100重量份的所混合的上述建筑废料循环骨料以及水泥混合物添加7~10重量份的比例进行加水的加水步骤（S3）；
（d） 在上述加水步骤S3之后，按照向所添加的100重量份的水添加30~50重量份的比例添加结合材料即聚合物并对其进行混合的聚合物混合步骤S4；
（e） 在上述对建筑废料循环骨料、水泥、水以及聚合物进行混合的聚合物混合步骤（S4）之后，按照向100重量份的水添加45~55重量份的比例添加塑化剂以及分散剂并按照95~105重量份的比例添加消泡剂的添加剂添加步骤（S5）；
（f） 对经过上述S5步骤之后的聚合物水泥进行高温高压发泡成型以及养生，或进行压缩成型以及自然干燥的成型以及干燥步骤（S6）。
2.根据权利要求1所述的利用建筑废料、产业废料的聚合物混凝土的制造方法，其特征在于：
在上述步骤S4中作为结合材料进行混合的聚合物，是从不饱和聚酯树脂、聚氨酯树脂、聚乙烯树脂、丙烯酸酯树脂、环氧树脂、脲醛树脂以及酚醛树脂中选择的至少一种以上。
3.根据权利要求1所述的利用建筑废料、产业废料的聚合物混凝土的制造方法，其特征在于：
在上述步骤S5中进行混合的上述塑化剂，是从Texanol、丁基卡必醇（ButylCarbitol）、丁氧基乙醇（Butyl Cellosolve）中选择的某一种或其混合物，而上述分散剂是从非离子聚合分散机、聚磷酸钠盐中选择的某一种或其混合物。
4.一种利用建筑废料、产业废料的聚合物混凝土，其特征在于：
通过包括：
（a） 准备建筑废料以及产业废料并将其粉碎成粒径大小为10~50mm的循环骨料的建筑废料循环骨料化步骤（S1）；
（b） 将上述建筑废料循环骨料以及水泥分别按照50重量份:50重量份的比例进行混合的混合步骤（S2）；
（c） 按照向100重量份的所混合的上述建筑废料循环骨料以及水泥混合物添加7~10重量份的比例进行加水的加水步骤（S3）；
（d） 在上述加水步骤S3之后，按照向所添加的100重量份的水添加30~50重量份的比例添加结合材料即聚合物并对其进行混合的聚合物混合步骤S4；
（e） 在上述对建筑废料循环骨料、水泥、水以及聚合物进行混合的聚合物混合步骤（S4）之后，按照向100重量份的水添加45~55重量份的比例添加塑化剂以及分散剂并按照95~105重量份的比例添加消泡剂的添加剂添加步骤（S5）；
（f） 对经过上述S5步骤之后的聚合物水泥进行高温高压发泡成型以及养生，或进行压缩成型以及自然干燥的成型以及干燥步骤（S6）；的利用建筑废料、产业废料的聚合物混凝土的制造方法进行制造，
其中，通过对50重量份的建筑废料循环骨料和50重量份的水泥以及7~10重量份的水进行混合而形成包含循环骨料的面团形态的糊状物，然后按照向100重量份的水添加30~50重量份的比例添加结合材料即聚合物并进一步添加塑化剂以及分散剂、消泡剂而组成。
5.根据权利要求4所述的利用建筑废料、产业废料的聚合物混凝土，其特征在于：
作为上述结合材料进行混合的聚合物，是从不饱和聚酯树脂、聚氨酯树脂、聚乙烯树脂、丙烯酸酯树脂、环氧树脂、脲醛树脂以及酚醛树脂中选择的至少一种以上。
6.根据权利要求4所述的利用建筑废料、产业废料的聚合物混凝土，其特征在于：
上述塑化剂，是从Texanol、丁基卡必醇（Butyl Carbitol）、丁氧基乙醇（ButylCellosolve）中选择的某一种或其混合物，而上述分散剂是从非离子聚合分散机、聚磷酸钠盐中选择的某一种或其混合物。
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