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CN110271058A - 一种便于调节的方木切割装置 - Google Patents

一种便于调节的方木切割装置 Download PDF

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CN110271058A
CN110271058A CN201910620614.2A CN201910620614A CN110271058A CN 110271058 A CN110271058 A CN 110271058A CN 201910620614 A CN201910620614 A CN 201910620614A CN 110271058 A CN110271058 A CN 110271058A
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CN
China
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rack
timber
pressure roller
worm screw
lumps
Prior art date
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CN201910620614.2A
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Inventor
杨鹤钫
林礼区
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Institute of Laser and Optoelectronics Intelligent Manufacturing of Wenzhou University
Original Assignee
Institute of Laser and Optoelectronics Intelligent Manufacturing of Wenzhou University
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Abstract

本发明公开了一种便于调节的方木切割装置，包括机架，所述机架在位于切割台面的上下两侧设有配合使用的第一多片切割锯和第二多片切割锯；所述机架在位于第一多片切割锯的两侧经轴承座设有多个传动连接的下木料限位压辊；升降调节机构包括设置在机架侧边上的一对竖直向下的螺杆，一对螺杆之间设有升降架；所述机架的顶部设有伺服电机，所述升降架上经轴承座设置有与下木料限位压辊配合的多个上木料限位压辊；所述机架上设有同步传动机构，同步传动机构分别与其中一个下木料限位压辊和一个上木料限位压辊传动连接。本发明能够对上木料限位压辊进行升降调节，使得能够对不同厚度的方木进行压料，同时具有传动稳定、同步度高的特点。

Description

一种便于调节的方木切割装置
技术领域
本发明涉及木料加工技术领域，特别涉及一种便于调节的方木切割装置。
背景技术
方木多片锯是将方木加工成板材的机床，方木是在圆木的开料所得，而方木的尺寸根据圆木的大小及工艺选定的，为此，在多片锯生产时，由于方木的厚度不同，压料的力度也会产生变化，而现有加工设备的工作台，一般采用螺钉或焊接的方式固定在机架上的，没有升降的功能，压料机构调节范围小，已无法满足生产的需求。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种便于调节的方木切割装置。本发明能够对上木料限位压辊进行升降调节，使得能够对不同厚度的方木进行压料，同时具有传动稳定、同步度高的特点。
本发明的技术方案：一种便于调节的方木切割装置，包括机架，机架上设有切割台面；所述机架在位于切割台面的上下两侧设有配合使用的第一多片切割锯和第二多片切割锯；所述机架在位于第一多片切割锯的两侧经轴承座设有多个传动连接的下木料限位压辊；所述机架内设有升降调节机构，升降调节机构包括设置在机架侧边上的一对竖直向下的螺杆，一对螺杆之间设有升降架，升降架与螺杆螺纹连接；所述机架的顶部设有伺服电机，伺服电机的输出轴与螺杆的轴端部连接；所述升降架上经轴承座设置有与下木料限位压辊配合的多个上木料限位压辊，多个上木料限位压辊之间传动连接；所述机架上设有同步传动机构，同步传动机构分别与其中一个下木料限位压辊和一个上木料限位压辊传动连接。
上述的便于调节的方木切割装置中，每个所述下木料限位压辊的轴端部均设有第一传动轮，第一传动轮之间套设有第一同步带；每个所述上木料限位压辊的轴端部均设有第二传动轮，第二传动轮之间套设有第二同步带。
前述的便于调节的方木切割装置中，所述同步传动机构包括设置在机架上竖直向下的传动轴，所述传动轴上设有花键，所述花键从上到下依次设有第一蜗杆和第二蜗杆，所述第一蜗杆和第二蜗杆上分别设有轴承座基板，所述第一蜗杆经轴承座基板与升降架相固定，与第一蜗杆临近的上木料限位压辊轴端设有与第一蜗杆啮合的第一蜗轮；所述第二蜗杆经轴承座基板固定在机架上，与第二蜗杆临近的下木料限位压辊轴端设有与第二蜗杆啮合的第二蜗轮，所述机架的顶部设有同步电机，所述同步电机的输出轴与传动轴的轴端部连接。
前述的便于调节的方木切割装置中，所述第一蜗杆的传动方向与第二蜗杆的传动方向呈相向设置。
前述的便于调节的方木切割装置中，所述机架在位于第一多片切割锯的下方设有木屑收集箱，所述木屑收集箱的底部设有滚轮；所述机架的侧壁设有箱门。
前述的便于调节的方木切割装置中，所述机架在位于切割台面的进料端设有木料限位机构，所述木料限位机构包括设置在切割台面上的基座，基座上设有多组并列设置的定位筒，所述定位筒内穿设有限位滑杆，限位滑杆的内端部之间设有外端面为平整面的限位板；所述限位滑杆经定位螺栓与定位筒相固定。
前述的便于调节的方木切割装置中，所述下木料限位压辊的外侧套设有橡胶轴套，橡胶轴套的侧壁上设有多个防滑锯齿。
前述的便于调节的方木切割装置中，所述机架在位于切割台面的进料口处设有第一防尘帘门。
前述的便于调节的方木切割装置中，所述机架一侧设有透明的第二防尘帘门。
前述的便于调节的方木切割装置中，所述机架内设有第一驱动电机和第二传动电机，所述第一驱动电机的输出轴设有第一主动轮，所述第一主动轮经第一传动带与第一多片切割锯轴端的第一带轮传动连接，所述第二驱动电机的输出轴设有第二主动轮，所述第二主动轮经第二传动带与第二多片切割锯轴端的第二带轮传动连接。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设置升降调节机构，其中升降调节机构包括设置在机架侧边上的一对竖直向下的螺杆，一对螺杆之间设有升降架，升降架与螺杆螺纹连接；所述机架的顶部设有伺服电机，伺服电机的输出轴与螺杆的轴端部连接；所述升降架上经轴承座设置有与下木料限位压辊配合的多个上木料限位压辊，多个上木料限位压辊之间传动连接，通过伺服电机驱动螺杆转动，进而使得升降架沿着螺杆进行上下移动，从而带动上木料限位压辊进行上下移动，来对上木料限位压辊与下木料限位压辊之间的间距进行调节，以满足对不同厚度的方木进行压料，提高了方木切割时的稳定性。此外本发明还设有同步传动机构，通过同步传动机构对上木料限位压辊和下限位木料压辊进行同步传动，确保了上木料限位压辊和下限位木料压辊运动的同步性，使得压料送料稳定。
2、本发明中的同步传动机构包括设置在机架上竖直向下的传动轴，所述传动轴上设有花键，所述花键从上到下依次设有第一蜗杆和第二蜗杆，所述第一蜗杆和第二蜗杆上分别设有轴承座基板，所述第一蜗杆经轴承座基板与升降架相固定，与第一蜗杆临近的上木料限位压辊轴端设有与第一蜗杆啮合的第一蜗轮；所述第二蜗杆经轴承座基板固定在机架上，与第二蜗杆临近的下木料限位压辊轴端设有与第二蜗杆啮合的第二蜗轮，所述机架的顶部设有同步电机，所述同步电机的输出轴与传动轴的轴端部连接；利用同步电机带动传动轴转动，转动的传动轴带动花键转动，进而带动第一蜗杆和第二蜗杆转动，转动的第一蜗杆和第二蜗杆则带动第一蜗轮和第二蜗轮转动，进而带动上木料限位压辊和下木料限位压辊转动，实现了上木料限位压辊和下木料限位压辊的同步运动；而采用蜗轮配合蜗杆来进行同步传动，与传统的传动皮带进行同步传动相比，本发明的稳定性好，同步度高，并且蜗轮配合蜗杆具有自锁的功能，有效避免了进料辊组发生自转；此外通过螺杆转动来使得升降架进行上下移动，来对上木料限位压料辊和下木料限位压料辊之间的进料间隙进行调节，以满足对不同厚度的木料进行压料切割，其中第一蜗杆经通孔穿设在花键上，使得第一蜗杆能够沿花键进行上下移动，在升降架进行上下移动时，同时带动第一蜗杆能够沿花键进行上下移动，利用蜗轮配合蜗杆来进行同步传动，具有稳定性强，同步度高的特点。
3、本发明通过在第一多片切割锯的下方设有木屑收集箱，所述木屑收集箱的底部设有滚轮；所述机架的侧壁设有箱门，来对木料切割过程中产生的木屑进行集中收集，避免其四处散落，而对周围的工作环境造成污染。
4、本发明在机架在位于切割台面的进料端设有木料限位机构，所述木料限位机构包括设置在切割台面上的基座，基座上设有多组并列设置的定位筒，所述定位筒内穿设有限位滑杆，限位滑杆的内端部之间设有外端面为平整面的限位板；所述限位滑杆经定位螺栓与定位筒相固定。通过限位板来对木料进行限位，使得木料能够沿限位板推进到机架内进行切割，使得切割的方木更为平整。
5、本发明通过在下木料限位压辊的外侧套设有橡胶轴套，橡胶轴套的侧壁上设有多个防滑锯齿，起到了防滑的作用，更好对木料进行压料传送。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是升降调节机构的结构示意图；
图3是同步传动机构的结构示意图；
图4是下木料限位压辊的结构示意图；
图5是木料限位机构的结构示意图；
图6是第二防尘帘门的安装示意图。
1-机架；2-切割台面；3-第一多片切割锯；4-第二多片切割锯；5-下木料限位压辊；6-升降调节机构；7-螺杆；8-升降架；9-伺服电机；10-上木料限位压辊；11-同步传动机构；12-第一传动轮；13-第一同步带；14-第二传动轮；15-第二同步带；16-传动轴；17-花键；18-第一蜗杆；19-第二蜗杆；20-轴承座基板；21-第一蜗轮；22-第二蜗轮；23-木屑收集箱；24-滚轮；25-箱门；26-木料限位机构；27-基座；28-定位筒；29-限位滑杆；30-限位板；31-定位螺栓；32-橡胶轴套；33-防滑锯齿；34-第一防尘帘门；35-第二防尘帘门；36-第一主动轮；37-第一传动带；38-第二主动轮；39-第二传动带；40-同步电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例：一种便于调节的方木切割装置，如附图1-6所示，包括机架1，机架1上设有切割台面2；所述机架1在位于切割台面的上下两侧设有配合使用的第一多片切割锯3和第二多片切割锯4；所述机架1在位于第一多片切割锯3的两侧经轴承座设有多个传动连接的下木料限位压辊5；所述机架1内设有升降调节机构6，如图2所示，升降调节机构6包括设置在机架1侧边上的一对竖直向下的螺杆7，一对螺杆7之间设有升降架8，升降架8与螺杆7螺纹连接；所述机架1的顶部设有伺服电机9，伺服电机9的输出轴与螺杆7的轴端部连接；所述升降架8上经轴承座设置有与下木料限位压辊5配合的多个上木料限位压辊10，多个上木料限位压辊10之间传动连接；所述机架1上设有同步传动机构11，同步传动机构11分别与其中一个下木料限位压辊5和一个上木料限位压辊10传动连接。
本发明通过伺服电机9驱动螺杆7转动，进而使得升降架8沿着螺杆7进行上下移动，从而带动上木料限位压辊10进行上下移动，来对上木料限位压辊10与下木料限位压辊5之间的间距进行调节，以满足对不同厚度的方木进行压料，提高了方木切割时的稳定性。此外本发明还设有同步传动机构11，通过同步传动机构11对上木料限位压辊5和下限位木料压辊10进行同步传动，确保了上木料限位压辊10和下限位木料压辊5运动的同步性，使得压料送料稳定，再在第一多片切割锯3和第二多片切割锯4的作用下对木料进行切割。
每个所述下木料限位压辊5的轴端部均设有第一传动轮12，第一传动轮12之间套设有第一同步带13；每个所述上木料限位压辊10的轴端部均设有第二传动轮14，第二传动轮14之间套设有第二同步带15。
如图3所示，所述同步传动机构11包括设置在机架1上竖直向下的传动轴16，所述传动轴16上设有花键17，所述花键17从上到下依次设有第一蜗杆18和第二蜗杆19，所述第一蜗杆18和第二蜗杆19上分别设有轴承座基板20，所述第一蜗杆18经轴承座基板20与升降架8相固定，与第一蜗杆18临近的上木料限位压辊10轴端设有与第一蜗杆18啮合的第一蜗轮21；所述第二蜗杆19经轴承座基板20固定在机架1上，与第二蜗杆19临近的下木料限位压辊10轴端设有与第二蜗杆19啮合的第二蜗轮22，所述机架1的顶部设有同步电机40，所述同步电机40的输出轴与传动轴16的轴端部连接。利用同步电机40带动传动轴16转动，转动的传动轴16带动花键17转动，进而带动第一蜗杆18和第二蜗杆19转动，转动的第一蜗杆18和第二蜗杆19则带动第一蜗轮21和第二蜗轮2转动，进而带动上木料限位压辊10和下木料限位压辊5转动，实现了上木料限位压辊10和下木料限位压辊5的同步运动；而采用蜗轮配合蜗杆来进行同步传动，与传统的传动皮带进行同步传动相比，本发明的稳定性好，同步度高，并且蜗轮配合蜗杆具有自锁的功能，有效避免了进料辊组发生自转；此外通过螺杆7转动来使得升降架8进行上下移动，来对上木料限位压料辊10和下木料限位压料辊5之间的进料间隙进行调节，以满足对不同厚度的木料进行压料切割，其中第一蜗杆18经通孔穿设在花键17上，使得第一蜗杆18能够沿花键17进行上下移动，在升降架8进行上下移动时，同时带动第一蜗杆18能够沿花键17进行上下移动，利用蜗轮配合蜗杆来进行同步传动，具有稳定性强，同步度高的特点。
所述第一蜗杆18的传动方向与第二蜗杆19的传动方向呈相向设置，便于对木料进行压料以及输送。
所述机架1在位于第一多片切割锯3的下方设有木屑收集箱23，所述木屑收集箱23的底部设有滚轮24；所述机架1的侧壁设有箱门25，通过木屑收集箱23来对木料切割过程中产生的木屑进行集中收集，避免其四处散落，而对周围的工作环境造成污染。
如图5所示，所述机架1在位于切割台面2的进料端设有木料限位机构26，所述木料限位机构26包括设置在切割台面2上的基座27，基座27上设有多组并列设置的定位筒28，所述定位筒28内穿设有限位滑杆29，限位滑杆29的内端部之间设有外端面为平整面的限位板30；所述限位滑杆29经定位螺栓31与定位筒28相固定，通过限位板30来对木料进行限位，使得木料能够沿限位板30推进到机架1内进行切割，使得切割的方木更为平整。
如图4所示，所述下木料限位压辊5的外侧套设有橡胶轴套32，橡胶轴套32的侧壁上设有多个防滑锯齿33，起到了防滑的作用，更好对木料进行压料传送。另外上木料限位压辊10可与下木料限位压辊5采用同种结构。
所述机架1在位于切割台面2的进料口处设有第一防尘帘门34；防止切割过程中产生的木屑粉尘四溢，如图6所示，所述机架1一侧设有透明的第二防尘帘门35，防止切割过程中产生的木屑粉尘四溢，并且便于对机架的内部器件进行检修。
所述机架1内设有第一驱动电机和第二传动电机，所述第一驱动电机的输出轴设有第一主动轮36，所述第一主动轮36经第一传动带37与第一多片切割锯3轴端的第一带轮传动连接，所述第二驱动电机的输出轴设有第二主动轮38，所述第二主动轮38经第二传动带39与第二多片切割锯4轴端的第二带轮传动连接。
工作原理：本发明通过伺服电机9驱动螺杆7转动，进而使得升降架8沿着螺杆7进行上下移动，从而带动上木料限位压辊10进行上下移动，来对上木料限位压辊10与下木料限位压辊5之间的间距进行调节，以满足对不同厚度的方木进行压料，提高了方木切割时的稳定性。此外本发明还设有同步传动机构11，通过同步传动机构11对上木料限位压辊5和下限位木料压辊10进行同步传动，确保了上木料限位压辊10和下限位木料压辊5运动的同步性，使得压料送料稳定，再在第一多片切割锯3和第二多片切割锯4的作用下对木料进行切割。
其中，所述同步传动机构11包括设置在机架1上竖直向下的传动轴16，所述传动轴16上设有花键17，所述花键17从上到下依次设有第一蜗杆18和第二蜗杆19，所述第一蜗杆18和第二蜗杆19上分别设有轴承座基板20，所述第一蜗杆18经轴承座基板20与升降架8相固定，与第一蜗杆18临近的上木料限位压辊10轴端设有与第一蜗杆18啮合的第一蜗轮21；所述第二蜗杆19经轴承座基板20固定在机架1上，与第二蜗杆19临近的下木料限位压辊10轴端设有与第二蜗杆19啮合的第二蜗轮22，所述机架1的顶部设有同步电机40，所述同步电机40的输出轴与传动轴16的轴端部连接。利用同步电机40带动传动轴16转动，转动的传动轴16带动花键17转动，进而带动第一蜗杆18和第二蜗杆19转动，转动的第一蜗杆18和第二蜗杆19则带动第一蜗轮21和第二蜗轮2转动，进而带动上木料限位压辊10和下木料限位压辊5转动，实现了上木料限位压辊10和下木料限位压辊5的同步运动；而采用蜗轮配合蜗杆来进行同步传动，与传统的传动皮带进行同步传动相比，本发明的稳定性好，同步度高，并且蜗轮配合蜗杆具有自锁的功能，有效避免了进料辊组发生自转；此外通过螺杆7转动来使得升降架8进行上下移动，来对上木料限位压料辊10和下木料限位压料辊5之间的进料间隙进行调节，以满足对不同厚度的木料进行压料切割，其中第一蜗杆18经通孔穿设在花键17上，使得第一蜗杆18能够沿花键17进行上下移动，在升降架8进行上下移动时，同时带动第一蜗杆18能够沿花键17进行上下移动，利用蜗轮配合蜗杆来进行同步传动，具有稳定性强，同步度高的特点。

Claims (10)

1.一种便于调节的方木切割装置，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设有切割台面(2)；所述机架(1)在位于切割台面的上下两侧设有配合使用的第一多片切割锯(3)和第二多片切割锯(4)；所述机架(1)在位于第一多片切割锯(3)的两侧经轴承座设有多个传动连接的下木料限位压辊(5)；所述机架(1)内设有升降调节机构(6)，升降调节机构(6)包括设置在机架(1)侧边上的一对竖直向下的螺杆(7)，一对螺杆(7)之间设有升降架(8)，升降架(8)与螺杆(7)螺纹连接；所述机架(1)的顶部设有伺服电机(9)，伺服电机(9)的输出轴与螺杆(7)的轴端部连接；所述升降架(8)上经轴承座设置有与下木料限位压辊(5)配合的多个上木料限位压辊(10)，多个上木料限位压辊(10)之间传动连接；所述机架(1)上设有同步传动机构(11)，同步传动机构(11)分别与其中一个下木料限位压辊(5)和一个上木料限位压辊(10)传动连接。
2.根据权利要求1所述的便于调节的方木切割装置，其特征在于：每个所述下木料限位压辊(5)的轴端部均设有第一传动轮(12)，第一传动轮(12)之间套设有第一同步带(13)；每个所述上木料限位压辊(10)的轴端部均设有第二传动轮(14)，第二传动轮(14)之间套设有第二同步带(15)。
3.根据权利要求1所述的便于调节的方木切割装置，其特征在于：所述同步传动机构(11)包括设置在机架(1)上竖直向下的传动轴(16)，所述传动轴(16)上设有花键(17)，所述花键(17)从上到下依次设有第一蜗杆(18)和第二蜗杆(19)，所述第一蜗杆(18)和第二蜗杆(19)上分别设有轴承座基板(20)，所述第一蜗杆(18)经轴承座基板(20)与升降架(8)相固定，与第一蜗杆(18)临近的上木料限位压辊(10)轴端设有与第一蜗杆(18)啮合的第一蜗轮(21)；所述第二蜗杆(19)经轴承座基板(20)固定在机架(1)上，与第二蜗杆(19)临近的下木料限位压辊(10)轴端设有与第二蜗杆(19)啮合的第二蜗轮(22)，所述机架(1)的顶部设有同步电机(40)，所述同步电机(40)的输出轴与传动轴(16)的轴端部连接。
4.根据权利要求1所述的便于调节的方木切割装置，其特征在于：所述第一蜗杆(18)的传动方向与第二蜗杆(19)的传动方向呈相向设置。
5.根据权利要求1所述的便于调节的方木切割装置，其特征在于：所述机架(1)在位于第一多片切割锯(3)的下方设有木屑收集箱(23)，所述木屑收集箱(23)的底部设有滚轮(24)；所述机架(1)的侧壁设有箱门(25)。
6.根据权利要求1所述的便于调节的方木切割装置，其特征在于：所述机架(1)在位于切割台面(2)的进料端设有木料限位机构(26)，所述木料限位机构(26)包括设置在切割台面(2)上的基座(27)，基座(27)上设有多组并列设置的定位筒(28)，所述定位筒(28)内穿设有限位滑杆(29)，限位滑杆(29)的内端部之间设有外端面为平整面的限位板(30)；所述限位滑杆(29)经定位螺栓(31)与定位筒(28)相固定。
7.根据权利要求1所述的便于调节的方木切割装置，其特征在于：所述下木料限位压辊(5)的外侧套设有橡胶轴套(32)，橡胶轴套(32)的侧壁上设有多个防滑锯齿(33)。
8.根据权利要求1所述的便于调节的方木切割装置，其特征在于：所述机架(1)在位于切割台面(2)的进料口处设有第一防尘帘门(34)。
9.根据权利要求1所述的便于调节的方木切割装置，其特征在于：所述机架(1)一侧设有透明的第二防尘帘门(35)。
10.根据权利要求1所述的便于调节的方木切割装置，其特征在于：所述机架(1)内设有第一驱动电机和第二传动电机，所述第一驱动电机的输出轴设有第一主动轮(36)，所述第一主动轮(36)经第一传动带(37)与第一多片切割锯(3)轴端的第一带轮传动连接，所述第二驱动电机的输出轴设有第二主动轮(38)，所述第二主动轮(38)经第二传动带(39)与第二多片切割锯(4)轴端的第二带轮传动连接。
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