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CN110226671A - 一种仔猪用全价发酵饲料及其生产方法 - Google Patents

一种仔猪用全价发酵饲料及其生产方法 Download PDF

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CN110226671A
CN110226671A CN201910654764.5A CN201910654764A CN110226671A CN 110226671 A CN110226671 A CN 110226671A CN 201910654764 A CN201910654764 A CN 201910654764A CN 110226671 A CN110226671 A CN 110226671A
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CN
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lactobacillus
feed
full price
piglet
fermented feed
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王志林
陈庄
朱翠
贝锦龙
俞婷
王蕾
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Guangdong Academy Of Agricultural Sciences-Agricultural Biological Gene Research Center
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Abstract

本发明公开一种仔猪用全价发酵饲料及其生产方法，涉及饲料生产领域。本发明采用芽孢杆菌、乳酸菌和酵母菌混合菌作为全价发酵饲料的发酵菌种，以无抗全价饲料作为发酵基质，采用固态发酵工艺发酵生产无抗的全价发酵饲料。本发明生产工艺操作简单，饲料经乳酸菌发酵后产生乳酸等有机酸，饲料pH值大幅降低至4.6左右，有利于抑制细菌、霉菌污染，产品可直接饲喂动物或长期保存。全价发酵饲料富含生物活性益生菌，活菌含量高达40亿/g，可帮助仔猪尽快构建健康的肠道微生态环境。酵母菌和乳酸菌发酵能产生多种风味物质，全价发酵饲料具有浓郁的醇香味，酸甜适口，有利于提高动物采食量，促进动物快速生长，可提高养殖行业生产能力。

Description

一种仔猪用全价发酵饲料及其生产方法
技术领域
本发明涉及饲料生产领域，特别涉及一种仔猪用全价发酵饲料及其生产方法。
背景技术
在中国，由于养殖密度大、畜禽疫病复杂多样再加上监管不力等多种原因，普遍存在抗生素过量使用甚至滥用等问题。由此引发的细菌耐药性、食品中抗生素残留以及含抗生素的养殖废水污染环境等问题已日益引起人们重视，随着欧盟2006年1月起全面禁止食品动物使用抗生素生长促进剂禁令的实施，欧美等主要国家已开始全面禁用饲用抗生素。为保障动物产品质量安全，维护公共卫生安全，农业部近几年不断加大兽药风险评估和安全再评价工作力度，近3年已共禁止了8种兽药用于食品动物。从2018年开始开展兽用抗菌药使用减量化行动，并计划于2020年全部退出药物饲料添加剂。要想实现“饲料无抗”，必须要转变传统营养配方和饲料加工技术方案，通过改善营养和饲料加工工艺办法来提高动物的免疫力和健康水平。通过原料深加工和饲料加工工艺的改进以减少有害微生物的污染和危害，如添加益生菌、益生元和酶制剂等功能性饲料添加剂，可改善动物肠道健康，提升饲料原料的消化率。发酵饲料提供了当今饲料养殖业所面临的问题的一种解决方案。发酵饲料是指在人工控制条件下，以主要饲料原料或全价料作为发酵基质，以有益微生物作为发酵剂菌种，微生物通过自身的新陈代谢活动，将饲料中植物性、动物性和矿物性物质中的有机大分子和抗营养因子分解或转化，产生易被动物消化吸收、营养丰富且有益健康的饲料。饲料发酵可以减少添加剂的使用，因为发酵产生维生素、有机酸、分解酶等物质；饲料发酵后可促进矿物质吸收，因为发酵产生酸、肽、氨基酸等可以螯合矿物质，能提高矿物质利用率。饲料发酵能产生益生菌和代谢产物，促进健康肠道，减少抗生素和药物添加；饲料发酵还可以提高饲料利用率，发酵实际上是预消化的过程，发酵的过程会对饲料进行提前消化，减少动物消化过程中能量的损耗。国外从20世纪80年代中期开始使用发酵过的湿饲料，现在已经被广泛应用。早期的做法主要是通过微生物发酵使一些工农业废弃物进行饲用资源化利用，后期逐渐开始发酵饲料原料(玉米、大豆等)然后进行配合使用。如今，荷兰和丹麦等欧盟国家已开始广泛使用微生物发酵饲料欧盟国家主要倾向于发酵全价料和饲料的主要成分。目前，随着畜牧业的发展，发酵饲料也被国内养殖户们所接受和追捧。国内生物发酵饲料主要集中在单一原料发酵，如发酵豆粕等。发酵的原料就是微生物的食物，如果用单一的原来发酵，微生物可能就会长不好，因此需要添加微生物需要的养分，发酵才能更快，效果更好。与发酵单一原料相比，现阶段比较普遍的做法是将全价料直接进行发酵然后直接饲喂，效果较好。
发明内容
本发明针对仔猪断奶后采食量下降、消化能力不足、免疫力低下、肠道菌群重构和抗生素过量等问题，以及现有发酵饲料生产工艺复杂，质量不稳定等不足，提供一种仔猪用全价发酵饲料。该全价发酵饲料稳定简单、无抗。
本发明的另一目的在于提供通过上述仔猪用全价发酵饲料的生产方法。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种仔猪用全价发酵饲料，通过包括如下原料发酵得到：
发酵基质与复合菌种发酵剂的料液比为100g：25.7～60mL，即全价发酵饲料水分含量在30％～45％之间；
优选的，发酵基质与复合菌种发酵剂的料液比为100g：35.4～46.7mL，即全价发酵饲料水分含量在35％～40％之间；
进一步优选的，发酵基质与复合菌种发酵剂的料液比为100g：42.5～45mL，即全价发酵饲料水分含量在38％～39％之间；
所述的发酵基质为仔猪全价饲料；包括断奶仔猪用全价教槽料或全价保育料等；优选的，所述的仔猪全价饲料为过20～40目粉料；进一步优选的，所述的仔猪全价饲料为过20目粉料。
更优选的，所述的仔猪用全价教槽料由以下重量百分含量的原料组成：玉米49.38％，豆粕22％，鱼粉4％，乳清粉12％，血浆蛋白粉5％，大豆油1％，蔗糖2％，磷酸氢钙1％，石粉0.8％，赖氨酸0.5％，蛋氨酸0.2％，苏氨酸0.2％，色氨酸0.02％，食盐0.5％，复合预混料1.4％。其中，复合预混料为“猪宝4302”(购自广东新南都饲料科技有限公司)。
更优选的，所述的仔猪用全价保育料由以下重量百分含量的原料组成：玉米45％，小麦20％，豆粕21.5％，鱼粉2％，乳清粉3％，新鲜小麦麸5.5％，复合预混料3％。其中，复合预混料为“猪宝4302”(购自广东新南都饲料科技有限公司)。
所述的复合菌种发酵剂包括酵母菌、枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)、地衣芽孢杆菌(Baclicus lincheniformis)和复合乳酸菌；所述的复合乳酸菌包括植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum)、罗伊氏乳杆菌(Lactobacillus reuteri)、鼠李糖乳杆菌(L.rhamnosus)、干酪乳杆菌(L.casei)、保加利亚乳杆菌(Lactobacillus bulgaricus)和嗜热链球菌(Streptococcus thermophilus)中的至少三种，优选的，至少4种。
优选的，所述的复合乳酸菌为植物乳杆菌、罗伊氏乳杆菌、鼠李糖乳杆菌、保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌；或者，植物乳杆菌、罗伊氏乳杆菌和鼠李糖乳杆菌和干酪乳杆菌。
所述的复合菌种发酵剂中各菌种含量为：酵母菌1×107～5×107cfu/mL，优选浓度为1×107cfu/mL；枯草芽孢杆菌1×107～5×107cfu/mL，优选浓度为2×107cfu/mL；地衣芽孢杆菌1×107～5×107cfu/mL，优选浓度为2×107cfu/mL；复合乳酸菌中各菌种浓度为5×106～1×107cfu/mL。
优选的，所述的酵母菌为农业部颁布的《饲料添加剂品种目录》中可饲用酵母菌，包括酵母菌Saccharomyces cerevisiae NKY1。其中，Saccharomyces cerevisiae NKY1在专利“201410234358.0、一种饲用耐高温微胶囊酵母益生菌制剂及其制备方法与应用”中公开。
优选的，所述的枯草芽孢杆菌为农业部颁布的《饲料添加剂品种目录》中可饲用的枯草芽孢杆菌。
优选的，所述的地衣芽孢杆菌为农业部颁布的《饲料添加剂品种目录》中可饲用的地衣芽孢杆菌。
优选的，所述的植物乳杆菌为农业部颁布的《饲料添加剂品种目录》中可饲用的植物芽孢杆菌。
优选的，所述的罗伊氏乳杆菌为农业部颁布的《饲料添加剂品种目录》中可饲用的罗伊氏乳杆菌；包括Lactobacillus reuteri LR1菌株。其中，Lactobacillus reuteri LR1在专利“201510751130.3、一株具有益生特征的罗伊氏乳杆菌菌株及其应用”中公开。
优选的，所述的鼠李糖乳杆菌为农业部颁布的《饲料添加剂品种目录》中可饲用的鼠李糖乳杆菌。
优选的，所述的干酪乳杆菌为农业部颁布的《饲料添加剂品种目录》中可饲用的干酪乳杆菌。
优选的，所述的保加利亚乳杆菌为农业部颁布的《饲料添加剂品种目录》中可饲用的保加利亚乳杆菌。
优选的，所述的嗜热链球菌为农业部颁布的《饲料添加剂品种目录》中可饲用的嗜热链球菌。
一种仔猪用全价发酵饲料的生产方法，包括如下步骤：
(1)发酵基质：选用仔猪全价饲料作为发酵基质；
(2)配制复合菌种发酵剂：将酵母菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌和复合乳酸菌分别进行活化和培养，按需要添加量加入到营养液中，充分搅拌混合均匀，营养液水温控制在30±1℃，此混匀菌液即为复合菌种发酵剂；
(3)基质发酵：将步骤(2)得到的复合菌种发酵剂接种至步骤(1)中所述的发酵基质中，控制料液比在100g：25.7～60mL(优选的，控制料液比在100g：35.4～46.7mL；进一步优选的，控制料液比在100g：42.5～45mL)，充分混合均匀；将接种好的发酵基质装入发酵袋中，密封袋口，置于25～35℃条件下静置发酵3～5d，得到仔猪用全价发酵饲料，可直接用于饲喂仔猪或密封阴凉处保存。
步骤(1)中，
所述的发酵基质为仔猪全价饲料；包括断奶仔猪用全价教槽料或全价保育料等；优选的，所述的仔猪全价饲料为过20～40目筛粉料；进一步优选的，所述的仔猪全价饲料为过20目粉料。。
更优选的，所述的仔猪用全价教槽料由以下重量百分含量的原料组成：玉米49.38％，豆粕22％，鱼粉4％，乳清粉12％，血浆蛋白粉5％，大豆油1％，蔗糖2％，磷酸氢钙1％，石粉0.8％，赖氨酸0.5％，蛋氨酸0.2％，苏氨酸0.2％，色氨酸0.02％，食盐0.5％，复合预混料1.4％。其中，复合预混料为“猪宝4302”(购自广东新南都饲料科技有限公司)。
更优选的，所述的仔猪用全价保育料由以下重量百分含量的原料组成：玉米45％，小麦20％，豆粕21.5％，鱼粉2％，乳清粉3％，新鲜小麦麸5.5％，复合预混料3％。其中，复合预混料为“猪宝4302”(购自广东新南都饲料科技有限公司)。
步骤(2)中，
所述的复合乳酸菌包括植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum)、罗伊氏乳杆菌(Lactobacillus reuteri)、鼠李糖乳杆菌(L.rhamnosus)、干酪乳杆菌(L.casei)、保加利亚乳杆菌(Lactobacillus bulgaricus)和嗜热链球菌(Streptococcus thermophilus)中的至少三种，优选的，至少4种。
优选的，所述的复合乳酸菌为植物乳杆菌、罗伊氏乳杆菌、鼠李糖乳杆菌、保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌；或者，植物乳杆菌、罗伊氏乳杆菌和鼠李糖乳杆菌和干酪乳杆菌。
所述的复合菌种发酵剂中各菌种含量为：酵母菌1×107～5×107cfu/mL，优选浓度为1×107cfu/mL；枯草芽孢杆菌1×107～5×107cfu/mL，优选浓度为2×107cfu/mL；地衣芽孢杆菌1×107～5×107cfu/mL，优选浓度为2×107cfu/mL；复合乳酸菌中各菌种浓度为5×106～1×107cfu/mL。
所述的营养液所含组分的质量百分比如下：葡萄糖或蔗糖2～5％，K2HPO4 0.1％～0.3％和KH2PO4 0.1％～0.3％。
所述的酵母菌的活化制备情况如下：称取一定量已知活菌数的活性干酵母菌按5％(m/v)比例加入到酵母活化液中(含0.9％NaCl和2％葡萄糖)，30℃震荡活化30min～60min。
所述的枯草芽孢杆菌的活化制备情况如下：称取一定量已知活菌数的枯草芽孢杆菌粉按2％(m/v)比例加入到菌种活化液中(含0.9％NaCl和2％葡萄糖)，37℃震荡活化30min～60min。
所述的地衣芽孢杆菌的活化制备情况如下：称取一定量已知活菌数的地衣芽孢杆菌粉按2％(m/v)比例加入到菌种活化液中(含0.9％NaCl和2％葡萄糖)，37℃震荡活化30min～60min。
所述的复合乳酸菌由以下方法制得：将复合乳酸菌中各乳酸菌分别接种至MRS液体培养基中进行一级培养，37℃培养24h后，按照5％(m/v)接种量进行二级扩大培养，分别得到各种乳酸菌液，然后将各乳酸菌按比例混合在一起，即得复合乳酸菌液。所述的MRS液体培养基为：酪蛋白胨10g/L、牛肉浸粉10g/L、葡萄糖20g/L、酵母提取物5g/L、磷酸氢二钾2g/L、枸橼酸钠2g/L、七水硫酸镁0.58g/L、四水硫酸锰0.25g/L、醋酸钠5g/L、吐温-80 1mL/L、琼脂15g/L；调节pH5.5。
步骤(3)中，
优选的，所述的发酵袋为带单向透气阀微生物厌氧发酵袋。
所述的接种好的发酵基质中水分控制在30～45％之间，优选控制在35～40％之间，进一步优选控制在38～39％之间。
优选的，所述的静置发酵的条件为28～32℃条件下静置发酵3d。
上述仔猪用全价发酵饲料可直接饲喂动物，或者，20～40％仔猪用全价发酵饲料与60～80％仔猪全价饲料复配来饲喂动物。
进一步优选的，30％仔猪用全价发酵饲料与70％仔猪全价饲料复配来饲喂动物。
所述动物为仔猪。
本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：
本发明系采用无抗全价饲料进行发酵，发酵制备的全价发酵饲料可直接用于饲喂动物。本发明优选芽孢杆菌、乳酸菌和酵母菌混合菌作为全价发酵饲料的发酵菌种，以无抗全价饲料作为发酵基质，采用固态发酵工艺发酵生产全价发酵饲料。所选用菌种中芽孢杆菌可分泌丰富的消化酶，有助于降解蛋白质等生物大分子；酵母生长代谢产生大量菌体蛋白、脂肪、多糖和B族维生素，以及酶、辅酶、核糖核酸、甾醇和一些未知生长因子等有益成分，可以提高饲料的营养价值；乳杆菌如罗伊氏乳杆菌、植物乳杆菌、干酪乳杆菌、鼠李糖乳杆菌等具体提高免疫力、预防腹泻的效果；保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌等乳酸菌能代谢产生一些具有诱食效果的风味物质，有利于提高采食量。本发明生产工艺操作简单，饲料经乳酸菌发酵后产生乳酸等有机酸，饲料pH值大幅降低至4.6左右，有利于抑制细菌、霉菌污染，产品可直接饲喂动物或长期保存。全价发酵饲料富含生物活性益生菌，活菌含量高达40亿/g，可帮助仔猪尽快构建健康的肠道微生态环境。酵母菌和乳酸菌发酵能产生多种风味物质，全价发酵饲料具有浓郁的醇香味，酸甜适口，有利于提高动物采食量，促进动物快速生长，可提高养殖行业生产能力。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1仔猪用全价教槽料全价料发酵
本实施例中仔猪用全价教槽料由以下重量百分含量的原料组成：玉米49.38％，豆粕22％，鱼粉4％，乳清粉12％，血浆蛋白粉5％，大豆油1％，蔗糖2％，磷酸氢钙1％，石粉0.8％，赖氨酸0.5％，蛋氨酸0.2％，苏氨酸0.2％，色氨酸0.02％，食盐0.5％，复合预混料1.4％。其中，玉米和豆粕粉碎过20目筛。复合预混料为“猪宝4302”(购自广东新南都饲料科技有限公司)。
复合菌种发酵剂配制：选用酵母菌NKY1、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、植物乳杆菌、罗伊氏乳杆菌LR1、鼠李糖乳杆菌、保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌作为混合发酵菌种。首先称取适量酵母菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌于活化液(含0.9％NaCl和2％葡萄糖或蔗糖)中活化60min，然后将活化菌液和各乳酸菌培养液加入到含2％蔗糖(m/v)的营养液中，配制含酵母菌1×107cfu/mL、枯草芽孢杆菌2×107cfu/mL、地衣芽孢杆菌2×107cfu/mL、植物乳杆菌5×106cfu/mL、罗伊氏乳杆菌5×106cfu/mL、鼠李糖乳杆菌5×106cfu/mL、保加利亚乳杆菌5×106cfu/mL和嗜热链球菌6×106cfu/mL的混合菌液，即为复合菌种发酵剂。
称取10kg全价教槽料(其含水量为12％)作为发酵基质，量取4.5L的复合菌种发酵剂加入到发酵基质中，充分搅拌混合均匀，将接种后的发酵基质装入带单向透气阀微生物厌氧发酵袋中，热熔封口，将发酵袋置于28～32℃环境中静置发酵3d，制得具有醇香气味酸甜可口的仔猪用全价发酵饲料，其含水量约为39％，此发酵饲料可直接用于饲喂仔猪或密封阴凉处保存。
指标检测：
a)活菌计数：取3g湿的全价发酵饲料置于100mL无菌生理盐水中，震荡20min，取上清液用无菌水稀释，取合适倍数的稀释液涂布MRS平板厌氧培养进行活菌计数，统计各平板活菌数。
b)pH值测定：称取10.0g湿的全价发酵饲料置于100mL蒸馏水中，震荡10min，取上清液用pH计测pH值。
c)乳酸含量测定：取10g烘干全价发酵饲料置于100mL蒸馏水中，震荡10min，离心取上清液采用南京建成生物公司提供的试剂盒检测。
表1发酵前后物料的相关指标数据
指标 发酵前 发酵后
物料pH值 6.60 4.61
乳酸含量 0 1.9％
乳杆菌 / 4.6×10<sup>9</sup>cfu/g
根据表1可知，全价饲料经接种发酵后全价发酵饲料中含有1.9％乳酸，物料pH值降至4.61，其中含有活的益生菌含量达40亿/g以上。全价饲料经发酵后营养物质的溶解性增加，有益活菌含量高，产品酸甜适口性好，具有浓郁的醇香味，诱食效果好。
实施例2仔猪用全价保育料全价发酵饲料
本实施例中仔猪用全价保育料由以下重量百分含量的原料组成：玉米45％，小麦20％，豆粕21.5％，鱼粉2％，乳清粉3％，新鲜小麦麸5.5％，复合预混料3％。其中，玉米、小麦和豆粕粉碎过20目筛。复合预混料为“猪宝4302”(购自广东新南都饲料科技有限公司)。
复合菌种发酵剂配制：选用酵母菌NKY1、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、植物乳杆菌、罗伊氏乳杆菌LR1、鼠李糖乳杆菌和干酪乳杆菌作为混合发酵菌种。首先称取适量酵母菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌于活化液(含0.9％NaCl和2％葡萄糖或蔗糖)中活化60min，然后将活化菌液和各乳酸菌培养液加入到含2％蔗糖(m/v)的营养液中，配制含酵母菌1×107cfu/mL、枯草芽孢杆菌2×107cfu/mL、地衣芽孢杆菌2×107cfu/mL、植物乳杆菌1×107cfu/mL、罗伊氏乳杆菌1×107cfu/mL、鼠李糖乳杆菌1×107cfu/mL和干酪乳杆菌1×107cfu/mL的混合菌液，即为复合菌种发酵剂。
称取20kg全价保育料(其含水量为12％)作为发酵基质，量取8.5L的复合菌种发酵剂加入到发酵基质中，充分搅拌混合均匀，将接种后发酵基质装入带单向透气阀微生物厌氧发酵袋中，热熔封口，将发酵袋置于28～32℃环境中静置发酵3d，制得具有醇香气味酸甜可口的仔猪用全价发酵饲料，其含水量约为38％，此发酵饲料可直接用于饲喂仔猪或密封阴凉处保存。
指标检测：
a)活菌计数：取3g湿的全价发酵饲料置于100mL无菌生理盐水中，震荡20min，取上清液用无菌水稀释，取合适倍数的稀释液涂布MRS平板厌氧培养进行活菌计数，统计各平板活菌数。
b)pH值测定：称取10.0g湿的全价发酵饲料置于100mL蒸馏水中，震荡10min，取上清液用pH计测pH值。
c)乳酸含量测定：取10g烘干全价发酵饲料置于100mL蒸馏水中，震荡10min，离心取上清液采用南京建成生物公司提供的试剂盒检测。
表2发酵前后物料的相关指标数据
指标 发酵前 发酵后
物料pH值 6.60 4.55
乳酸含量 0 2.1％
乳杆菌 / 5.5×10<sup>9</sup>cfu/g
根据表2可知，全价饲料经接种发酵后全价发酵饲料中含有1.9％乳酸，物料pH值降至4.61，其中含有活的益生菌含量达50亿/g以上。全价饲料经发酵后营养物质的溶解性增加，有益活菌含量高，产品产品酸甜适口性好，具有浓郁的醇香味，诱食效果好。
实施例3动物应用试验
试验选取28日龄断奶的三元杂仔猪，按体重和性别随机分为2个处理组，每个处理组20头仔猪，公母各半，试验全期2周。两组饲喂饲料如下：(1)对照组，饲喂100％未发酵的仔猪用全价保育料(参照实施例2)；(2)试验组，饲喂30％实施例2制备的仔猪用全价发酵饲料+70％仔猪用全价保育料组成的混合料。试验结束后称仔猪体重(称重前12小时禁食，自由饮水)，计算仔猪平均日增重(ADG)、每天记录饲喂量并计算仔猪全期平均日采食量(ADFI)、料重比(F/G)、腹泻率等。试验结果见表3，显示：与对照组相比，添加发酵饲料的试验组仔猪平均日采食量提高了15.3％，试验全期平均日增重提高了12.2％，料重比降低了1.8％，腹泻率降低了16％，试验组仔猪生长性能明显优于对照组。
表3仔猪的生产性能
项目 对照组 实验组
平均日采食量(g/d) 354.25 408.55
平均日增重(g/d) 210.63 236.33
料重比 1.69 1.72
腹泻率 28.7％ 24.1％
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种仔猪用全价发酵饲料，其特征在于：通过包括如下原料发酵得到：
发酵基质与复合菌种发酵剂的料液比为100g：25.7～60mL，即全价发酵饲料水分含量在30％～45％之间；
所述的发酵基质为仔猪全价饲料；
所述的复合菌种发酵剂包括酵母菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌和复合乳酸菌；所述的复合乳酸菌包括植物乳杆菌、罗伊氏乳杆菌、鼠李糖乳杆菌、干酪乳杆菌、保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌中的至少三种。
2.根据权利要求1所述的仔猪用全价发酵饲料，其特征在于：
发酵基质与复合菌种发酵剂的料液比为100g：35.4～46.7mL，即全价发酵饲料水分含量在35％～40％之间。
3.根据权利要求1或2所述的仔猪用全价发酵饲料，其特征在于：
所述的发酵基质包括断奶仔猪用全价教槽料或全价保育料；
所述的复合乳酸菌包括植物乳杆菌、罗伊氏乳杆菌、鼠李糖乳杆菌、干酪乳杆菌、保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌中的至少4种。
4.根据权利要求3所述的仔猪用全价发酵饲料，其特征在于：
所述的仔猪用全价教槽料由以下重量百分含量的原料组成：玉米49.38％，豆粕22％，鱼粉4％，乳清粉12％，血浆蛋白粉5％，大豆油1％，蔗糖2％，磷酸氢钙1％，石粉0.8％，赖氨酸0.5％，蛋氨酸0.2％，苏氨酸0.2％，色氨酸0.02％，食盐0.5％，复合预混料1.4％；其中，复合预混料为“猪宝4302”；
所述的仔猪用全价保育料由以下重量百分含量的原料组成：玉米45％，小麦20％，豆粕21.5％，鱼粉2％，乳清粉3％，新鲜小麦麸5.5％，复合预混料3％；其中，复合预混料为“猪宝4302”。
5.根据权利要求3所述的仔猪用全价发酵饲料，其特征在于：
所述的复合乳酸菌为植物乳杆菌、罗伊氏乳杆菌、鼠李糖乳杆菌、保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌；或者，植物乳杆菌、罗伊氏乳杆菌和鼠李糖乳杆菌和干酪乳杆菌。
6.根据权利要求1或2所述的仔猪用全价发酵饲料，其特征在于：
所述的复合菌种发酵剂中各菌种含量为：酵母菌1×107～5×107cfu/mL；枯草芽孢杆菌1×107～5×107cfu/mL；地衣芽孢杆菌1×107～5×107cfu/mL；复合乳酸菌中各菌种浓度为5×106～1×107cfu/mL。
7.根据权利要求6所述的仔猪用全价发酵饲料，其特征在于：
所述的复合菌种发酵剂中各菌种含量为：酵母菌1×107cfu/mL；枯草芽孢杆菌2×107cfu/mL；地衣芽孢杆菌2×107cfu/mL；复合乳酸菌中各菌种浓度为5×106～1×107cfu/mL。
8.权利要求1～7任一项所述的仔猪用全价发酵饲料的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)发酵基质：选用仔猪全价饲料作为发酵基质；
(2)配制复合菌种发酵剂：将酵母菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌和复合乳酸菌分别进行活化和培养，按需要添加量加入到营养液中，充分搅拌混合均匀，营养液水温控制在30±1℃，此混匀菌液即为复合菌种发酵剂；
(3)基质发酵：将步骤(2)得到的复合菌种发酵剂接种至步骤(1)中所述的发酵基质中，充分混合均匀；将接种好的发酵基质装入发酵袋中，密封袋口，置于25～35℃条件下静置发酵3～5d，得到仔猪用全价发酵饲料。
9.根据权利要求8所述的仔猪用全价发酵饲料的生产方法，其特征在于：
步骤(2)中，所述的营养液所含组分的质量百分比如下：葡萄糖或蔗糖2～5％，K2HPO40.1％～0.3％和KH2PO4 0.1％～0.3％；
步骤(3)中，所述的发酵袋为带单向透气阀微生物厌氧发酵袋；
步骤(3)中，所述的静置发酵的条件为28～32℃条件下静置发酵3d。
10.根据权利要求8或9所述的仔猪用全价发酵饲料的生产方法，其特征在于：
步骤(3)制备得到的仔猪用全价发酵饲料直接饲喂动物，或者，20～40％仔猪用全价发酵饲料与60～80％仔猪全价饲料复配来饲喂动物。
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