CN110214452B - 操作设备 - Google Patents

Abstract

操作设备具备框体(10)、收纳在框体(10)内的控制基板以及保护控制基板的保护罩(2)。在保护罩(2)设置有端子板(3)。另外，在保护罩(2)设置有：第一凹部(25)，其位于保护罩(2)的与控制基板侧相反的一侧，在底部设置端子板(3)；第一槽(21)，其在+Z方向侧的端部通过框体(10)的导入用切口部(102c)与框体(10)外连通，且‑Z方向侧的端部向保护罩(2)中的与框体(10)的导入用切口部(102c)侧相反的一侧延伸；以及第二槽(22)，其在一个端部(E1)与第一槽(21)连通，在另一个端部(E2)与第一凹部(25)连通。第二槽(22)的端部(E2)位于比第二槽(22)的端部(E1)靠近保护罩(2)中的框体(10)的导入用切口部(102c)侧的端缘的位置。

Description

操作设备

技术领域

本发明涉及一种操作设备。

背景技术

作为远程操作空调机的操作设备，提供有经由信号线与空调机连接的操作设备。作为这种操作设备，提出了具备操作设备主体及基座部的操作设备，该操作设备主体具有插头端子，该基座部具有与操作设备主体的插头端子连接的插座(日文：受け刃)且经由信号线将空调机和插座连接(例如参照专利文献1)。在此，插座以插头端子插入部分在形成于基座部的隆起状部分的前端面露出的方式配置。另一方面，操作设备主体在其安装于基座部的一侧形成有倒T字形的槽。在将该操作设备安装于墙壁时，首先，将基座部固定于墙壁。之后，使基座部的隆起状部分嵌入到操作设备主体的槽的一部分，并使插头端子插入到插座，从而将操作设备主体安装于基座部。在此，信号线从基座部的隆起状部分的侧方沿着形成于操作设备主体的倒T字形的槽中的纵槽部而向操作设备的上方导出。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平10-191477号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，在专利文献1所记载的操作设备中，在信号线的表面发生了结露的情况下，有时在信号线的表面产生的水会顺着信号线而进入操作设备主体的纵槽部，并通过在基座部的隆起状部分与操作设备主体的槽之间产生的间隙而到达插座。在该情况下，插座或操作设备主体的插头端子可能会因水腐蚀而产生操作设备的动作不良。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种抑制因水的进入而引起的动作不良的操作设备。

用于解决问题的手段

为了实现上述目的，本发明的操作设备经由信号线与操作对象设备连接，通过向操作对象设备发送与用户的操作相应的控制信号来控制操作对象设备，其中，该操作设备具备框体、控制基板和保护罩。框体为箱状，在周壁设置有用于向内侧导入信号线的导入口。控制基板具有收纳在框体内的电路基板和安装于电路基板的电子元件，生成控制信号。保护罩配置在框体内，通过将框体内的配置有控制基板的第一空间和框体内的通过导入口与框体外连通的第二空间分离来保护控制基板。而且，在保护罩上设置有：端子部，其与控制基板电连接；第一凹部，其位于保护罩的与控制基板侧相反的一侧，在底部设置端子部；第一槽，其在一端部通过框体的导入口与框体外连通，另一端部向保护罩的与导入口侧相反的一侧延伸，在内侧配置信号线；以及第二槽，其在一端部与第一槽连通，在另一端部与第一凹部连通，在内侧配置信号线。第二槽的另一端部位于比第二槽的一端部靠近保护罩的导入口侧的端缘的位置。

发明效果

根据本发明，保护罩具有与控制基板电连接的端子部。另外，在保护罩上设置有：第一凹部，其位于保护罩的与控制基板侧相反的一侧，在底部设置端子部；第一槽，其在一端部通过框体的导入口与框体外连通，另一端部向保护罩的与导入口侧相反的一侧延伸；第二槽，其在一端部与第一槽连通，在另一端部与第一凹部连通，在内侧配置信号线。而且，第二槽的另一端部位于比第二槽的一端部靠近保护罩的导入口侧的端缘的位置。由此，在以框体的导入口面对铅垂上方的姿态配置操作设备的情况下，抑制由于作用于顺着信号线从导入口进入到第一槽内的水的重力而使水向端子部一方流动。因此，能够抑制由于通过框体的导入口进入到框体内的水到达端子部而导致的端子部的劣化所引起的操作设备的动作不良。

附图说明

图1是表示从前面侧观察本发明的实施方式的操作设备的情况下的外观的立体图。

图2是表示从后面侧观察实施方式的操作设备的情况下的外观的立体图。

图3是表示实施方式的操作设备安装于墙壁的状态的一例的图。

图4是从前面侧观察实施方式的控制基板的情况下的立体图。

图5是从后面侧观察实施方式的控制基板的情况下的立体图。

图6是表示实施方式的操作设备主体的立体图。

图7是表示实施方式的框体的一部分的立体图。

图8是表示将实施方式的控制基板配置在框体内的状态的立体图。

图9是关于实施方式的操作设备的图2的A-A线的剖面向视图。

图10是表示实施方式的操作设备的基座构件的立体图。

图11是表示在实施方式的操作设备主体安装有信号线的状态的立体图。

图12是用于说明实施方式的操作设备的安装方法的示意图。

图13是用于说明实施方式的操作设备的安装方法的示意图。

图14是用于说明实施方式的操作设备的安装方法的示意图。

图15是表示变形例的操作设备主体的一部分的立体图。

图16是表示变形例的操作设备主体的一部分的立体图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式的操作设备进行说明。

本实施方式的操作设备例如设置于建筑物的墙壁，经由信号线与空调机(未图示)那样的操作对象设备连接。该操作设备通过向操作对象设备发送与用户的操作相应的控制信号来控制操作对象设备。如图1及图2所示，操作设备100具备操作设备主体1和用于将操作设备主体1安装于墙壁(建筑材料)的基座构件18。如图3所示，操作设备100固定于墙壁W，以在与地板面(地面)F侧相反的一侧的上方连接有用于与空调机进行通信的信号线L的状态设置。以下，在本说明书中，适当地将操作设备100如图3所示安装于墙壁W时的铅垂向上(第二方向)设为+Z方向、将铅垂向下(第一方向)设为-Z方向来进行说明。另外，将与墙壁W平行且与铅垂方向正交的方向设为X方向、将相对于墙壁W垂直的方向设为Y方向进行说明。

如图1所示，操作设备主体1具备框体10和前面板14。另外，操作设备主体1具备如图4及图5所示的控制基板8和显示用模块11。控制基板8及显示用模块11收纳在框体10内。并且，如图6所示，操作设备主体1具备保护罩2，该保护罩2在控制基板8及显示用模块11收纳于框体10的状态下从框体10的开放部分覆盖控制基板8，从而保护控制基板8。

框体10为后面侧(图6的-Y方向侧)开放的扁平的矩形箱状，在侧壁102设置有作为用于向内侧导入信号线L的导入口的导入用切口部102c。在此，例如，框体10构成为在出货时其侧壁102的预定形成导入用切口部102c的部分具有比其他部分薄的薄壁部。在该情况下，设置操作设备100的作业人员根据信号线L的粗细适当地切除框体10的薄壁部，从而形成导入用切口部102c。另外，在操作设备100设置于墙壁W的状态下，作为框体10的开放部分的开口部10a被基座构件18覆盖。

另外，在框体10的底壁101设置有俯视呈矩形形状的开口部101a，以便能够从框体10的前方视觉确认显示用模块11所显示的图像。另外，在框体10的前面配置有操作空调机时由用户按下的功能键15、操作键17及电源按钮16。操作键17例如在进行空调机的操作命令的菜单的选择和操作命令的决定时使用。如图7所示，在底壁101设置有固定功能键15、操作键17及电源按钮16的台座部101b、101c、101d。台座部101b、101c、101d分别经由挠曲部101h、101i、101j而连结于形成在底壁101的开口部101e、101f、101g的外周部。由此，固定于台座部101b、101c、101d的功能键15、操作键17及电源按钮16通过挠曲部101h、101i、101j挠曲而能够向前后方向移动。

另外，如图1所示，在框体10的侧壁102设置有用于将在框体10的内部产生的热向框体10外释放的散热狭缝102a以及用于使框体10与基座构件18卡合的卡合孔102b。并且，如图6所示，在侧壁102的导入用切口部102c的X轴方向的两侧，设置有向-Z方向突出并与基座构件18卡合的卡合片102d。另外，在-Z方向侧的侧壁102的大致中央部，设置有用于排出框体10内的水的排出用切口部102e。

返回图1，前面板14为矩形板状，重叠配置在框体10的底壁101的前面侧。在前面板14中的与框体10的开口部101a重叠的部分设置有俯视呈矩形形状的透明部14a。前面板14在框体10的底壁101上的配置有功能键15、操作键17及电源按钮16的部分分别形成有开口部14b、14c、14d。在此，功能键15、操作键17及电源按钮16的俯视时的外形尺寸比前面板14的开口部14b、14c、14d的尺寸大。而且，在功能键15、操作键17及电源按钮16固定于框体10的台座部101b、101c、101d后，前面板14盖在框体10的前面侧。由此，功能键15、操作键17及电源按钮16以它们的周缘部被图7所示的框体10的台座部101b、101c、101d和前面板14夹持的形式配置。

控制基板8收纳在框体10内，如图4及图5所示，具有形成有导电图案(未图示)的电路基板80和安装于电路基板80的包括电容器41、控制用集成电路42及整流元件43的各种电子元件。该控制基板8生成与用户的按下功能键15、操作键17或电源按钮16的操作相应的控制信号。然后，控制基板8将生成的控制信号通过信号线L向空调机发送。另外，在电路基板80安装有多个(在图4中为八个)按钮开关9、用于显示操作图像的显示用模块11、以及检测设置操作设备100的场所的温度的热敏电阻91。在此，当用户按下功能键15、操作键17或电源按钮16时，固定有它们的台座部101b、101c、101d向靠近控制基板8的方向位移，台座部101b、101c、101d与对应的按钮开关9抵接而被按入。

并且，控制基板8具有设置于电路基板80并与信号线L连接的两个信号端子83。另外，在电路基板80的周部的四个部位，设置有贯通孔81，该贯通孔81供后述的用于将控制基板8固定于框体10的螺钉5插通。并且，在电路基板80形成有两个俯视呈矩形形状的开口部84a和切口部84b、84c。而且，电容器41配置在开口部84a的内侧，控制用集成电路42配置在切口部84b的内侧，整流元件43配置在切口部84c的内侧。由此，与例如电容器41、控制用集成电路42及整流元件43安装在电路基板80的一个面上的结构相比，控制基板8变薄了与电路基板80的厚度相应的厚度。另外，如图5所示，在电路基板80的+Z方向侧的端部的两个部位设置有用于相对于电路基板80进行显示用模块11的定位的突起85。

显示用模块11例如显示设置操作设备100的场所的温度和操作空调机所需的操作信息。显示用模块11经由设置在由柔性配线板构成的信号电缆13的前端部的连接器12与控制基板8连接。而且，由控制基板8生成的图像信息经由连接器12及信号电缆13向显示用模块11输出，显示用模块11显示与由控制基板8生成的图像信息相应的图像。另外，显示用模块11在+Z方向侧的端部的两个部位具有向-Y方向侧突出的突出片111。在两个突出片111上分别设置有在厚度方向上贯通的贯通孔111a。显示用模块11在使控制基板8的突起85嵌入到突出片111的贯通孔111a而被定位的状态下安装于控制基板8。由此，在将显示用模块11安装于控制基板8时，能够比较容易地决定显示用模块11的安装位置，因此具有提高操作设备100的组装作业性的优点。此外，如图8所示，控制基板8在安装有显示用模块11的状态下收纳在框体10内。

如图9所示，保护罩2配置在框体10内，通过将框体10内的配置有控制基板8的第一空间S1和框体10内的通过导入用切口部102c与框体10外连通的第二空间S2分离来保护控制基板8。如图6所示，保护罩2为矩形板状，具有与电路基板80的导电图案电连接的端子板(端子部)3。另外，在保护罩2中的第二空间S2侧的+X+Z方向(图6的左上方向)的角部设置有俯视呈大致矩形形状的第一凹部25。而且，在第一凹部25的底部的与控制基板8的两个信号端子83重叠的部分设置有端子板(端子部)3。在各端子板3上形成有螺纹孔3a，该螺纹孔3a供用于将信号线L与端子板3电连接的端子螺钉(未图示)螺纹接合。另外，在保护罩2中的与控制基板8的贯通孔81重叠的部分分别设置有供螺钉5插通的贯通孔(未图示)。而且，通过将插通于这些贯通孔和设置于控制基板8的贯通孔81的螺钉5与设置在框体10的螺纹孔(未图示)螺纹接合，保护罩2与控制基板8一起固定于框体10。

另外，在保护罩2设置有第一槽21和第二槽22。第一槽21在+Z方向侧的端部通过框体10的导入用切口部102c与框体10外连通，-Z方向侧的端部向保护罩2的导入用切口部102c侧的相反侧即-Z方向侧延伸。第二槽22在一个端部E1与第一槽21连通，在另一个端部E2与第一凹部25连通。在第一槽21及第二槽22的内侧配置有信号线L。第一槽21及第二槽22均以直线状延长。第二槽22的另一个端部E2位于比第二槽22的一个端部E1靠近保护罩2的框体10的导入用切口部102c侧即+Z方向侧的端缘的位置。即，第二槽22以其中心轴J2越靠近第一槽21越位于下侧即-Z方向侧的形式倾斜。而且，第一槽21的中心轴J1和第二槽22的中心轴J2所成的角度θ1设定为小于90度。另外，第一槽21的-Z方向侧的端部以向框体10的导入用切口部102c侧的相反侧即-Z方向侧凸起的形式弯曲。

并且，保护罩2具有俯视呈U字形的肋24，该肋24从第一槽21的-Z方向侧的端部的外周部向保护罩2的后面侧即-Y方向侧突出。该肋24沿着第一槽21的-Z方向侧的端部的外周部设置。另外，第二槽22的中心轴J2与第一槽21的中心轴J1交叉。在第一槽21的+Z方向侧的端部设置有一对卡定片23a，该一对卡定片23a在第一槽21的一个部位从第一槽21的宽度方向的两侧向第一槽21的内侧伸出，并将配置在第一槽21内的信号线L卡定。另外，在第二槽22设置有两对卡定片23b，该两对卡定片23b在第二槽22的两个部位从第二槽22的宽度方向的两侧向第二槽22的内侧伸出，并将配置在第二槽22内的信号线L卡定。

另外，在保护罩2中的与安装于控制基板8的电容器41重叠的部位设置有俯视呈矩形形状的开口部27a，电容器41的一部分嵌入到开口部27a。另外，在保护罩2中的与安装于控制基板8的控制用集成电路42及整流元件43重叠的部位分别设置有切口部27b、27c，控制用集成电路42及整流元件43的一部分配置在切口部27b、27c的内侧。由此，保护罩2能够不会与电容器41、控制用集成电路42及整流元件43发生干涉而与控制基板8接近配置。另外，在保护罩2上设置有供后述的基座构件18的一部分嵌入的多个(在图6中为五个)凹部26。

基座构件18是用于将框体10安装于墙壁W的安装构件。如图10所示，基座构件18具有矩形板状的底壁181和竖立设置在底壁181的周缘部的矩形框状的侧壁182。在基座构件18的上端部设置有两个卡合孔183，该两个卡合孔183从底壁181形成至侧壁182，并与框体10的卡合片102d卡合。另外，在基座构件18的下端部的两个部位设置有与框体10的卡合孔102b卡合的钩187。在侧壁182的与框体10的导入用切口部102c对应的部分设置有切口部184。在底壁181的五个部位设置有供螺钉19插通的安装孔185，该螺钉19用于将基座构件18安装于墙壁W。此外，图10示出了通过两个螺钉19将基座构件18安装于墙壁W的情况的一例。根据操作设备100的设置场所适当选择在五个安装孔185的哪一个中插通螺钉19。另外，基座构件18也能够安装操作设备100以外的其他设备(例如开关盒)。在各安装孔185的周围设置有围绕安装孔185的环状的肋186。在操作设备主体1固定于基座构件18的状态下，肋186与保护罩2的凹部26嵌合。

另外，如图2及图10所示，在基座构件18设置有排出孔181a，该排出孔181a形成为俯视呈U字形，是用于将在保护罩2的第一槽21内产生的水排出到框体10外的贯通孔。如图2所示，该排出孔181a设置于覆盖框体10的开口部10a的部分。而且，保护罩2的肋24的前端部嵌入到排出孔181a。在基座构件18的后面侧的各安装孔185的周围设置有围绕安装孔185的第二凹部181d。由此，在安装孔185与第二凹部181d之间形成有环状的座部181e。并且，在基座构件18的后面侧设置有第三槽181b和第四槽181c。第三槽181b从排出孔181a的外周部延伸到基座构件18中的与框体10的导入用切口部102c侧相反的一侧即-Z方向侧的端缘。即，第三槽181b的一端部位于基座构件18的下端部，第三槽181b的另一端部与排出孔181a的外周部连通。第四槽181c在一端部与第三槽181b连通，在另一端部与第二凹部181d连通。第三槽181b及第四槽181c均以直线状延长。而且，第四槽181c的另一端部位于比第四槽181c的一端部靠近保护罩2中的框体10的导入用切口部102c侧即+Z方向侧的端缘的位置。即，第四槽181c均以其中心轴J41、J42、J43、J44、J45越靠近第三槽181b越位于下侧即-Z方向侧的形式倾斜。而且，第三槽181b的中心轴J3与各第四槽181c的中心轴J41、J42、J43、J44、J45所成的角度φ1、φ2、φ3、φ4、φ5均小于90度。

另外，第二凹部181d、第三槽181b及第四槽181c通过对成为基座构件18的基体的板材进行冲压加工而形成。因此，第二凹部181d、第三槽181b及第四槽181c的底部的厚度与底壁181的第二凹部181d、第三槽181b及第四槽181c以外的部分的厚度相等。第三槽181b及第四槽181c的宽度没有特别限定。由于第三槽181b及第四槽181c的宽度越窄，底壁181的第三槽181b及第四槽181c以外的部分的面积越增加，因此基座构件18与墙壁W的接触面积相应地增加。这样，从操作设备主体1传递到基座构件18的热向墙壁W的传热路径变大，因此散热特性提高。

下面，对本实施方式的操作设备100的组装方法进行说明。首先，如图11所示，将信号线L通过框体10的导入用切口部102c导入到框体10内部。然后，将导入的信号线L配置在第一槽21、第二槽22内。此时，通过将信号线L按入到在第一槽21的宽度方向上相向的一对卡定片23a之间，将信号线L配置在第一槽21内。另外，通过将信号线L按入到在第二槽22的宽度方向上相向的两对卡定片23b之间，将信号线L配置在第二槽22内。然后，将信号线L的前端部的分支线L11、L12分别通过与端子板3的螺纹孔3a螺纹接合的端子螺钉7而与端子板3连接。

接着，如图12所示，通过螺钉19将基座构件18安装于墙壁W。接着，如图12的箭头AR1所示，使框体10的卡合片102d卡合于基座构件18的卡合孔183。由此，如图13所示，操作设备主体1成为悬架于基座构件18的状态。之后，如图13中的箭头AR2所示，当使框体10以与基座构件18的卡合孔183卡合的卡合片102d为基点回旋时，框体10的下侧的侧壁102的内侧与基座构件18的钩187的一部分抵接。之后进一步使框体10向相同箭头AR2的方向回旋时，如箭头AR3所示，基座构件18的钩187的前端部187a向上方挠曲。然后，如图14所示，当基座构件18的钩187的前端部187a与框体10的卡合孔102b卡合时，操作设备主体1固定于基座构件18。

下面，关于本实施方式的操作设备100，对从框体10的外部顺着信号线L进入到框体10的内部的水向框体10外排出的路径进行说明。如图9的箭头AR11所示，由于信号线L的表面结露而产生的水顺着信号线L进入到框体10的内部的由保护罩2的第一槽21和基座构件18包围的第一空间S1。然后，进入到第一空间S1的水如箭头AR12所示，沿着第一槽21向下方(-Z方向)流动，到达设置有肋24的第一槽21的下端部。流到第一槽21的下端部的水如箭头AR13所示，沿着肋24从基座构件18的排出孔181a向设置于基座构件18的外侧的第三槽181b流动。流出到第三槽181b的水如图2的箭头AR14所示，沿着第三槽181b流到基座构件18的下端部。然后，流到基座构件18的下端部的水如箭头AR15所示，通过框体10的排出用切口部102e向框体10外排出。

下面，关于本实施方式的操作设备100，对进入到基座构件18的第二凹部181d的水向框体10外排出的路径进行说明。例如，由于螺钉19结露而产生的水有时会通过在基座构件18的座部181e与墙壁W之间产生的间隙而流出到第二凹部181d。然后，流出到第二凹部181d的水如图2的箭头AR16所示，沿着第四槽181c流到第三槽181b。向第三槽181b内流出的水如箭头AR14所示，沿着第三槽181b向下方流动。然后，流到第三槽181b的下端部的水通过框体10的排出用切口部102e向框体10外排出。

如以上说明的那样，在本实施方式的操作设备100中，保护罩2具有与形成于电路基板80的导电图案电连接的端子部。另外，在保护罩2设置有第一凹部25、第一槽21和第二槽22。第一凹部25位于保护罩2的与控制基板8侧相反的一侧(-Y方向侧)，在底部设置有端子板3。第一槽21在+Z方向侧的端部通过框体10的导入用切口部102c与框体10外连通，-Z方向侧的端部向保护罩2的导入用切口部102c侧的相反侧(-Z方向侧)延伸，在内侧配置信号线L。第二槽22在一个端部E1与第一槽21连通，在另一个端部E2与第一凹部25连通，在内侧配置信号线L。而且，第二槽22的端部E2位于比第二槽22的端部E1靠近保护罩2的导入用切口部102c侧的端缘的位置。由此，在以框体10的导入用切口部102c面对铅垂上方的姿态配置操作设备100的情况下，抑制由于作用于顺着信号线L从导入用切口部102c进入到第一槽21内的水的重力而使水向端子板3一方流动。因此，能够抑制由于通过框体10的导入用切口部102c进入到框体10内的水到达端子板3而导致的端子板3的劣化所引起的操作设备100的动作不良。

另外，本实施方式的操作设备100具备用于将框体10安装于墙壁W的基座构件18。而且，框体10具有被基座构件18覆盖的开口部10a。基座构件18具有设置于覆盖框体10的开口部10a的部分的排出孔181a。保护罩2具有从第一槽21的-Z方向侧的端部的外周部突出且前端部嵌入到基座构件18的排出孔181a的肋24。由此，能够可靠地将进入到第一槽21内的水沿着肋24向基座构件18的第三槽181b内排出。

并且，本实施方式的第一槽21的-Z方向侧的端部以向框体10的导入用切口部102c侧的相反侧(-Z方向侧)凸起的形式弯曲。而且，肋24俯视呈U字形，沿着第一槽21的-Z方向侧的端部的外周部设置。由此，能够将进入到第一槽21内的水沿着肋24顺畅地向基座构件18的第三槽181b内排出。

另外，本实施方式的基座构件18具有第三槽181b，该第三槽181b从排出孔181a的外周部延伸到基座构件18中的与框体10的导入用切口部102c侧相反的一侧(-Z方向侧)的端缘。由此，能够将排出到基座构件18的后面侧的水顺畅地向基座构件18的下方排出，因此抑制因水积存于基座构件18与墙壁W之间而引起的基座构件18的劣化。

并且，在本实施方式的基座构件18上设置有五个安装孔185、环状的第二凹部181d、第三槽181b、以及第四槽181c。在此，在安装孔185中插通用于将基座构件18安装于墙壁W的螺钉19。第二凹部181d以围绕安装孔185的方式设置。第四槽181c在第三槽181b侧的一端部与第三槽181b连通，在另一端部与第二凹部181d连通。而且，第四槽181c的另一端部位于比第四槽181c的一端部靠近保护罩2中的框体10的导入用切口部102c侧(+Z方向侧)的端缘的位置。由此，排出到第二凹部181d的水由于作用于其的重力而沿着第四槽181c向第三槽181b流出，通过第三槽181b向操作设备100的下方排出，因此抑制因水积存于基座构件18与墙壁W之间而引起的基座构件18的劣化。

另外，在本实施方式的电路基板80上形成有两个俯视呈矩形形状的开口部84a和切口部84b、84c。而且，电容器41配置在开口部84a的内侧，控制用集成电路42配置在切口部84b的内侧，整流元件43配置在切口部84c的内侧。由此，与例如电容器41、控制用集成电路42及整流元件43安装于电路基板80的一个面上的结构相比，控制基板8变薄了与电路基板80的厚度相应的厚度。并且，保护罩2在保护罩2中的与电路基板80的开口部84a及切口部84b、84c对应的部位设置有开口部27a及切口部27b、27c。而且，电容器41的一部分嵌入到开口部27a。另外，控制用集成电路42及整流元件43的一部分嵌入到切口部27b、27c。由此，保护罩2能够不会与电容器41、控制用集成电路42及整流元件43发生干涉而与控制基板8接近配置。因此，能够减薄框体10的厚度，所以能够实现操作设备100的薄型化。

(变形例)

以上，对本发明的实施方式进行了说明，但本发明并不限定于实施方式。例如，只要设置于保护罩2的第二槽22的与第一凹部25连通的一侧的端部位于比与第一槽21连通的一侧的端部靠近保护罩2中的框体10的导入用切口部102c侧即+Z方向侧的端缘的位置，则第二槽22也可以弯曲地延长。另外，只要设置于基座构件18的第四槽181c的与第二凹部181d连通的一侧的端部也位于比与第三槽181b连通的一侧的端部靠近保护罩2中的框体10的导入用切口部102c侧即+Z方向侧的端缘的位置，则第四槽181c也可以弯曲地延长。

例如，如图15所示的操作设备主体2001那样，设置于保护罩2002的第二槽2022也可以以向+Z方向侧凸起的方式弯曲。此外，在图15中，对与实施方式的操作设备主体1相同的结构标注与图6相同的附图标记。第二槽2022的与第一凹部25连通的一侧的端部E2位于比与第一槽21连通的一侧的端部E1靠近保护罩2002中的+Z方向侧的端缘的位置。而且，第二槽2022的中心轴J202以向+Z方向侧凸起的方式弯曲。根据本结构，进入到第一槽21的水更不易向第二槽2022进入。

或者，例如，如图16所示的操作设备主体3001那样，设置于保护罩3002的第二槽3022也可以以向-Z方向侧凸起的方式弯曲。此外，在图16中，对与实施方式的操作设备主体1相同的结构标注与图6相同的附图标记。第二槽3022的与第一凹部25连通的一侧的端部E2位于比其与第一槽21连通的一侧的端部E1靠近保护罩3002中的+Z方向侧的端缘的位置。而且，第二槽3022的中心轴J302以向-Z方向侧凸起的方式弯曲。根据本结构，在将信号线L从框体10的导入用切口部102c向第一槽21及第二槽3022引线时，能够使信号线L的弯曲半径比较大，因此能够减少施加于信号线L的形变。

此外，第一槽21也可以以向+X方向或-X方向凸起的方式弯曲地延长。即，第一槽和第二槽中的至少一方可以弯曲地延长。

在实施方式中，对具备基座构件18的操作设备100的例子进行了说明，但不一定限定于具备基座构件18的结构，例如也可以是不具备基座构件18而将操作设备主体1直接安装于墙壁W的结构。

在实施方式中，对设置于保护罩2的第一槽21的-Z方向侧的端部以向框体10的导入用切口部102c侧的相反侧即-Z方向侧凸起的形式弯曲的例子进行了说明。但是，第一槽21的形状并不限定于此，例如，也可以是第一槽21的-Z方向侧的端部延伸到保护罩2的-Z方向侧的端缘，并与框体10外连通的结构。或者，第一槽21的-Z方向侧的端部也可以是没有弯曲的形状。

在实施方式中，对具备形成有导电图案的电路基板80的例子进行了说明，但电路基板80并不一定限定于形成有导电图案的结构，例如也可以具备如通用基板那样的没有形成导电图案的基板。在该情况下，电子元件通过配线安装在电路基板上。

在实施方式中，说明了空调机的操作设备的例子，但操作设备的操作对象设备不限定于空调机，也可以是其他住宅设备机器。

本发明能够不脱离本发明的广义精神和范围地实施各种实施方式及变形。另外，上述实施方式用于说明本发明，并不限定本发明的范围。即，本发明的范围不是由实施方式而是由权利要求书表示。而且，在权利要求书的范围内及与其等同的发明的意义的范围内实施的各种变形被视为本发明的范围内。

产业上的可利用性

本发明适合于在从操作对象设备导入的信号线的表面可能结露的环境下使用的操作设备。

附图标记说明

1、2001、3001操作设备主体；2、2002、3002保护罩；3端子板；3a螺纹孔；5、19螺钉；7端子螺钉；8控制基板；9按钮开关；10框体；10a、14b、14c、14d、27a、84a、101a、101e、101f、101g开口部；11显示用模块；12连接器；13信号电缆；14前面板；14a透明部；15功能键；16电源按钮；17操作键，18基座构件；21第一槽；22、2022、3022第二槽；23a、23b卡定片；24、186肋；25第一凹部；26凹部；27b、27c、84b、84c、102e、184切口部；41电容器；42控制用集成电路；43整流元件；80电路基板；81、111a贯通孔；83信号端子；85突起；91热敏电阻；100操作设备；101、181底壁；101b、101c、101d台座部；101h、101i、101j挠曲部；102、182侧壁；102a散热狭缝；102b、183卡合孔；102c导入用切口部；102d卡合片；102e排出用切口部；111突出片；181a排出孔；181b第三槽；181c第四槽；181d第二凹部；181e座部；185安装孔；187钩；187a前端部；E1、E2端部；J1、J2、J3、J41、J42、J43、J44、J45、J202、J302中心轴；L信号线；L11、L12分支线；S1第一空间；S2第二空间；W墙壁。

Claims (10)

1.一种操作设备，经由信号线与操作对象设备连接，通过向所述操作对象设备发送与用户的操作相应的控制信号来控制所述操作对象设备，其中，所述操作设备具备：

框体，其为箱状，在周壁设置有用于向内侧导入所述信号线的导入口；

控制基板，其具有收纳在所述框体内的电路基板和安装于所述电路基板的电子元件，生成所述控制信号；以及

保护罩，其配置在所述框体内，通过将所述框体内的配置有所述控制基板的第一空间和所述框体内的通过所述导入口与所述框体外连通的第二空间分离来保护所述控制基板，

在所述保护罩设置有：

端子部，其与所述控制基板电连接；

第一凹部，其位于所述保护罩的与所述控制基板侧相反的一侧，在底部设置所述端子部；

第一槽，其在一端部通过所述框体的导入口与所述框体外连通，另一端部向所述保护罩的与所述导入口侧相反的一侧延伸，在内侧配置所述信号线；以及

第二槽，其在一端部与所述第一槽连通，在另一端部与所述第一凹部连通，在内侧配置所述信号线，

所述第二槽的另一端部位于比所述第二槽的一端部靠近所述保护罩的所述导入口侧的端缘的位置。

2.根据权利要求1所述的操作设备，其中，

还具备用于将所述框体安装于建筑材料的安装构件，

所述框体具有被所述安装构件覆盖的开口部，

所述安装构件具有贯通孔，所述贯通孔设置于覆盖所述框体的开口部的部分，

所述保护罩具有从所述第一槽的另一端部的外周部突出且前端部嵌入到所述贯通孔的肋。

3.根据权利要求2所述的操作设备，其中，

所述第一槽的所述另一端部以向与所述框体的所述导入口侧相反的一侧凸起的形式弯曲，

所述肋俯视呈U字形，沿着所述第一槽的所述另一端部的外周部设置。

4.根据权利要求2或3所述的操作设备，其中，

在所述安装构件设置有第三槽，所述第三槽从所述贯通孔的外周部延伸到所述安装构件中的与所述框体的所述导入口侧相反的一侧的端缘。

5.根据权利要求4所述的操作设备，其中，

在所述安装构件设置有：

安装孔，其供用于将所述安装构件安装于所述建筑材料的螺钉插通；

第二凹部，其位于所述安装孔的周围；以及

第四槽，其在一端部与所述第三槽连通，在另一端部与所述第二凹部连通，

所述第四槽的另一端部位于比所述第三槽的一端部靠近所述保护罩的所述导入口侧的端缘的位置。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的操作设备，其中，

所述电路基板具有供所述电子元件嵌入的开口部或切口部，

所述保护罩在所述保护罩中的与所述电路基板的所述开口部或所述切口部对应的部位具有供所述电子元件嵌入的开口部或切口部。

7.根据权利要求4所述的操作设备，其中，

所述电路基板具有供所述电子元件嵌入的开口部或切口部，

所述保护罩在所述保护罩中的与所述电路基板的所述开口部或所述切口部对应的部位具有供所述电子元件嵌入的开口部或切口部。

8.根据权利要求5所述的操作设备，其中，

所述电路基板具有供所述电子元件嵌入的开口部或切口部，

所述保护罩在所述保护罩中的与所述电路基板的所述开口部或所述切口部对应的部位具有供所述电子元件嵌入的开口部或切口部。

9.一种操作设备，其中，所述操作设备具备：

箱状的框体；

控制基板，其具有收纳在所述框体内的电路基板和安装于所述电路基板的电子元件；以及

安装构件，其用于将所述框体安装于建筑材料，

所述框体具有被所述安装构件覆盖的开口部，

所述安装构件具有：

安装孔，其供用于将所述安装构件安装于所述建筑材料的螺钉插通；

第二凹部，其位于所述安装孔的周围；

第三槽，其向第一方向延伸到所述安装构件的所述第一方向侧的端缘；以及

第四槽，其在一端部与所述第三槽连通，在另一端部与所述第二凹部连通，

所述第四槽的另一端部位于比所述第四槽的一端部靠近所述安装构件的与所述第一方向相反的第二方向侧的位置。

10.根据权利要求9所述的操作设备，其中，

所述框体在与所述安装构件的所述第一方向侧的端缘对应的部位具有排出用切口部。

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