CN110207014B - 一种防止凝结水泵入口超压的保护系统及操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于火力发电技术领域,涉及火力发电厂用的凝结水泵检修隔离操作技术,具体涉及一种防止凝结水泵入口超压的保护系统及操作方法,本发明通过并联备用凝结水泵,可以在凝结水泵遇到故障时,能够通过备用凝结水泵继续运行,确保工作的连续性和有效性;凝结水泵和备用凝结水泵均具有保护系统,可以实现正确的隔离操作,避免入口管道超压损坏;应用本发明的保护系统及操作方法,可以判断凝结水泵的出口阀A、逆止阀A或备用凝结水泵的出口阀B、逆止阀B是否关闭严密,可以有效防止隔离凝结水泵或备用凝结水泵的过程中发生入口管道超压损坏的现象。
Description
技术领域
本发明属于火力发电技术领域,涉及火力发电厂用的凝结水泵检修隔离操 作技术,具体涉及一种防止凝结水泵入口超压的保护系统及操作方法。
背景技术
火力发电厂用的凝结水泵是发电生产的重要辅机,主要作用是将凝汽器中 的水升压后经过低压加热器送至除氧器,凝结水泵出口管道承压能力按照凝结 水泵关门压力加入口压力设计,正常运行压力一般约为2Mpa;入口管道承压能 力按照0.1Mpa设计,实际运行压力为凝汽器压力(-90kPa)。
火力发电厂在生产过程中,可能出现凝结水泵故障、入口滤网堵塞等故障, 需要将凝结水泵进行隔离检修。由于机组正在运行,凝结水母管压力较高(约 2MPa),如果凝结水泵的出口阀、逆止阀关闭不严密,在隔离的过程中,可能 出现凝结水泵入口管道超压损坏。在故障凝结水泵隔离之前,判断凝结水泵的 出口阀、逆止阀是否关闭严密,是防止出现凝结水泵入口管道超压损坏的关键。
发明内容
根据以上现有技术的不足,本发明提供一种防止凝结水泵入口超压的保护 系统及操作方法,通过本发明的保护系统及操作方法,可以判断故障的凝结水 泵出口阀、逆止阀关闭是否严密,从而避免在隔离过程中出现凝结水泵入口管 道超压损坏的现象。
本发明所述的一种防止凝结水泵入口超压的保护系统,包括通过管道连接 的凝汽器、凝结水泵,所述凝汽器的出口端与凝结水泵的入口端之间的管道上 设置有进口阀A,所述凝结水泵的出口端通过管道与除氧器相连,所述凝结水泵 的出口端与除氧器之间的管道上依次设置有逆止阀A和出口阀A,所述逆止阀A 与出口阀A之间的管道上依次设置有压力表A和旁路管道A,所述旁路管道A上 设置有放水阀A;所述凝汽器与除氧器之间还并联有备用凝结水泵,所述所述凝 汽器的出口端与备用凝结水泵的入口端之间的管道上设置有进口阀B,所述备用 凝结水泵的出口端通过管道与除氧器相连,所述备用凝结水泵的出口端与除氧 器之间的管道上依次设置有逆止阀B和出口阀B;所述凝结水泵和备用凝结水泵 并联后与除氧器的串联母管上设置有母管压力表。
其中,优选方案如下:
所述逆止阀B与出口阀B之间的管道上设置有压力表B和旁路管道B,所述 旁路管道B上设置有放水阀B。
所述进口阀A与凝结水泵的入口端之间的管道上设置有入口滤网A。
所述进口阀B与备用凝结水泵的入口端之间的管道上设置有入口滤网B。
本发明所述的防止凝结水泵入口超压的保护系统的操作方法,包括以下步 骤:
(1)当凝结水泵出现故障时,启动备用凝结水泵并且表现运行正常;
(2)关闭凝结水泵的出口阀A,并且停运凝结水泵;
(3)观察凝结水泵是否能完全停转,若发生倒转,表明该凝结水泵的出口 阀A、逆止阀A关闭不严密,不能进行凝结水泵的隔离操作,应先对出口阀A和 逆止阀A进行检查、检修;
(4)待凝结水泵完全静止,观察压力表A,若压力表A显示数值与母管压 力表压力读数一致,说明逆止阀A关闭严密,然后开启放水阀A,当压力表A显 示数值降低后,再关闭放水阀A,观察压力表A读数是否上升,若长时间压力表 A读数不上升,说明出口阀A关闭严密,否则,出口阀A关闭不严密;
若该压力表A读数较母管压力表压力读数明显降低,说明逆止阀A关闭不 严密,则隔离凝结水泵的过程中可能出现入口管道超压损坏现象。
另外,在备用凝结水泵也出现故障时,备用凝结水泵按照以下操作方法进 行隔离:
(1)当备用凝结水泵也出现故障时,关闭备用凝结水泵的出口阀B,并且 停运备用凝结水泵;
(2)观察备用凝结水泵是否能完全停转,若发生倒转,表明该备用凝结水 泵的出口阀B、逆止阀B关闭不严密,不能进行备用凝结水泵的隔离操作,应先 对出口阀B和逆止阀B进行检查、检修;
(3)待备用凝结水泵完全静止,观察压力表B,若压力表B显示数值与母 管压力表压力读数一致,说明逆止阀B关闭严密,然后开启放水阀B,当压力表 B显示数值降低后,再关闭放水阀B,观察压力表B读数是否上升,若长时间压 力表B读数不上升,说明出口阀B关闭严密,否则,出口阀B关闭不严密;
若该压力表B读数较母管压力表压力读数明显降低,说明逆止阀B关闭不 严密,则隔离备用凝结水泵的过程中可能出现入口管道超压损坏现象。
本发明的优点在于:(1)通过并联备用凝结水泵,可以在凝结水泵遇到故 障时,能够通过备用凝结水泵继续运行,确保工作的连续性和有效性;(2)凝 结水泵和备用凝结水泵均具有保护系统,可以实现正确的隔离操作,避免入口 管道超压损坏;(3)应用本发明的保护系统及操作方法,可以判断凝结水泵的 出口阀A、逆止阀A或备用凝结水泵的出口阀B、逆止阀B是否关闭严密,可以 有效防止隔离凝结水泵或备用凝结水泵的过程中发生入口管道超压损坏的现 象。
附图说明
图1为本发明实施例1的系统示意图;
图2为本发明实施例2的系统示意图;
图3为现有技术的系统示意图;
图中:1、凝汽器 2、进口阀A 3、入口滤网A 4、凝结水泵 5、逆止 阀A 6、压力表A7、放水阀A 8、出口阀A 9、进口阀B 10、入口滤网B 11、备用凝结水泵 12、逆止阀B 13、压力表B 14、放水阀B 15、出口阀B 16、母管压力表。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明做进一步说明。
实施例1:
如图1所示,一种防止凝结水泵入口超压的保护系统,包括通过管道连接 的凝汽器1、凝结水泵4,所述凝汽器1的出口端与凝结水泵4的入口端之间的 管道上设置有进口阀A2,所述凝结水泵4的出口端通过管道与除氧器相连,所 述凝结水泵4的出口端与除氧器之间的管道上依次设置有逆止阀A5和出口阀 A8,所述所述逆止阀A5与出口阀A8之间的管道上依次设置有压力表A6和旁路 管道A,所述旁路管道A上设置有放水阀A7;所述凝汽器1与除氧器之间还并 联有备用凝结水泵11,所述凝汽器1的出口端与备用凝结水泵11的入口端之间 的管道上设置有进口阀B9,所述备用凝结水泵11的出口端通过管道与除氧器相 连,所述备用凝结水泵11的出口端与除氧器之间的管道上依次设置有逆止阀B12 和出口阀B15;所述凝结水泵4和备用凝结水泵11并联后与除氧器的串联母管 上设置有母管压力表16。
所述进口阀2A与凝结水泵4的入口端之间的管道上设置有入口滤网A3。
所述进口阀B9与备用凝结水泵11的入口端之间的管道上设置有入口滤网B10。
本实施例所述的防止凝结水泵入口超压的保护系统的操作方法,包括以下 步骤:
(1)当凝结水泵4出现故障时,启动备用凝结水泵11并且表现运行正常;
(2)关闭凝结水泵4的出口阀A8,并且停运凝结水泵4;
(3)观察凝结水泵4是否能完全停转,若发生倒转,表明该凝结水泵4的 出口阀A8、逆止阀A5关闭不严密,不能进行凝结水泵4的隔离操作,应先对出 口阀A8和逆止阀A5进行检查、检修;
(4)待凝结水泵4完全静止,观察压力表A6,若压力表A6显示数值与母 管压力表16压力读数一致,说明逆止阀A5关闭严密,然后开启放水阀A7,当 压力表A6显示数值降低后,再关闭放水阀A7,观察压力表A6读数是否上升, 若长时间压力表A6读数不上升,说明出口阀A8关闭严密,否则,出口阀A8关 闭不严密;
若该压力表A6读数较母管压力表16压力读数明显降低,说明逆止阀A5关 闭不严密,则隔离凝结水泵4的过程中可能出现入口管道超压损坏现象。
实施例2:
如图2所示,本实施例与实施例1的系统结构相同,但是备用凝结水泵11 的路线上,所述逆止阀B12与出口阀B15之间的管道上设置有压力表B13和旁 路管道B,所述旁路管道B上设置有放水阀B14。
在备用凝结水泵11也出现故障时,备用凝结水泵11按照以下操作方法进 行隔离:
(1)当备用凝结水泵11也出现故障时,关闭备用凝结水泵11的出口阀B15, 并且停运备用凝结水泵11;
(2)观察备用凝结水泵11是否能完全停转,若发生倒转,表明该备用凝 结水泵11的出口阀B15、逆止阀B12关闭不严密,不能进行备用凝结水泵11的 隔离操作,应先对出口阀B15和逆止阀B12进行检查、检修;
(3)待备用凝结水泵11完全静止,观察压力表B13,若压力表B13显示数 值与母管压力表16压力读数一致,说明逆止阀B12关闭严密,然后开启放水阀 B14,当压力表B13显示数值降低后,再关闭放水阀B14,观察压力表B13读数 是否上升,若长时间压力表B13读数不上升,说明出口阀B15关闭严密,否则, 出口阀B15关闭不严密;
若该压力表B13读数较母管压力表16压力读数明显降低,说明逆止阀B12 关闭不严密,则隔离备用凝结水泵11的过程中可能出现入口管道超压损坏现象。
对比例1:
如图3所示,为现有技术方案中,凝汽器只连有一组凝结水泵4,当出现凝 结水泵4故障、入口滤网A3堵塞等故障,需要将凝结水泵4进行隔离检修。由 于机组正在运行,凝结水母管压力较高(约2MPa),如果凝结水泵4的出口阀 A8、逆止阀A5关闭不严密,在隔离的过程中,可能出现凝结水泵4入口管道超 压损坏。在故障凝结水泵4隔离之前,本套系统是无法判断凝结水泵4的出口 阀A8、逆止阀A5是否关闭严密。
Claims (5)
1.一种防止凝结水泵入口超压的保护系统,包括通过管道连接的凝汽器、凝结水泵,所述凝汽器的出口端与凝结水泵的入口端之间的管道上设置有进口阀A,所述凝结水泵的出口端通过管道与除氧器相连,所述凝结水泵的出口端与除氧器之间的管道上依次设置有逆止阀A和出口阀A,其特征在于:所述逆止阀A与出口阀A之间的管道上依次设置有压力表A和旁路管道A,所述旁路管道A上设置有放水阀A;所述凝汽器与除氧器之间还并联有备用凝结水泵,所述凝汽器的出口端与备用凝结水泵的入口端之间的管道上设置有进口阀B,所述备用凝结水泵的出口端通过管道与除氧器相连,所述备用凝结水泵的出口端与除氧器之间的管道上依次设置有逆止阀B和出口阀B;所述凝结水泵和备用凝结水泵并联后与除氧器的串联母管上设置有母管压力表;
该保护系统在操作时包括以下步骤:
(1)当凝结水泵出现故障时,启动备用凝结水泵并且表现运行正常;
(2)关闭凝结水泵的出口阀A,并且停运凝结水泵;
(3)观察凝结水泵是否能完全停转,若发生倒转,表明该凝结水泵的出口阀A、逆止阀A关闭不严密,不能进行凝结水泵的隔离操作,应先对出口阀A和逆止阀A进行检查、检修;
(4)待凝结水泵完全静止,观察压力表A,若压力表A显示数值与母管压力表压力读数一致,说明逆止阀A关闭严密,然后开启放水阀A,当压力表A显示数值降低后,再关闭放水阀A,观察压力表A读数是否上升,若长时间压力表A读数不上升,说明出口阀A关闭严密,否则,出口阀A关闭不严密;
若该压力表A读数较母管压力表压力读数明显降低,说明逆止阀A关闭不严密,则隔离凝结水泵的过程中可能出现入口管道超压损坏现象。
2.根据权利要求1所述的一种防止凝结水泵入口超压的保护系统,其特征在于:所述逆止阀B与出口阀B之间的管道上设置有压力表B和旁路管道B,所述旁路管道B上设置有放水阀B。
3.根据权利要求1或2所述的一种防止凝结水泵入口超压的保护系统,其特征在于:所述进口阀A与凝结水泵的入口端之间的管道上设置有入口滤网A。
4.根据权利要求1或2所述的一种防止凝结水泵入口超压的保护系统,其特征在于:所述进口阀B与备用凝结水泵的入口端之间的管道上设置有入口滤网B。
5.根据权利要求2所述的一种防止凝结水泵入口超压的保护系统,其特征在于该保护系统在操作时还包括以下步骤:
(1)当备用凝结水泵也出现故障时,关闭备用凝结水泵的出口阀B,并且停运备用凝结水泵;
(2)观察备用凝结水泵是否能完全停转,若发生倒转,表明该备用凝结水泵的出口阀B、逆止阀B关闭不严密,不能进行备用凝结水泵的隔离操作,应先对出口阀B和逆止阀B进行检查、检修;
(3)待备用凝结水泵完全静止,观察压力表B,若压力表B显示数值与母管压力表压力读数一致,说明逆止阀B关闭严密,然后开启放水阀B,当压力表B显示数值降低后,再关闭放水阀B,观察压力表B读数是否上升,若长时间压力表B读数不上升,说明出口阀B关闭严密,否则,出口阀B关闭不严密;
若该压力表B读数较母管压力表压力读数明显降低,说明逆止阀B关闭不严密,则隔离备用凝结水泵的过程中可能出现入口管道超压损坏现象。
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