CN110124067B - 一种新型消毒柜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新型消毒柜，包括具有消毒腔的柜体，消毒腔中设置有隔板和通气轴，隔板横向设置并将该消毒腔分隔为上、下分腔，通气轴中空并竖向穿设在该隔板中而分隔为上、下分轴，各分轴的侧壁上均开设有与通气轴的内腔相通的通气孔，柜体中于上述消毒腔的外部设有具风机的气流通道，气流通道具有与外界连通的有第一端口和第二端口，通气轴的内腔通过该第二端口与气流通道相通。本发明中通过设置隔板将消毒腔上下分隔，这样当消毒的餐具较少时可以选择在其中一个分腔中进行消毒，从而节省了消毒空间，避免资源的浪费；此外，本发明中设置有通气轴，通过该通气轴能使分隔后的上下分腔均能气流通道相通，从而使得各分腔均能与通过气流通道排气。

Description

一种新型消毒柜

技术领域

本发明涉及消毒柜领域，尤其涉及一种新型消毒柜。

背景技术

目前消毒柜具有向大容量发展的趋势，使得消毒柜的内胆越做越大，这样当消毒的物品较少时会造成消毒空间和能源的浪费。为此，申请号为CN201210197270.7(公开号为CN103480013A)的中国发明专利公开了一种新型消毒柜，其包括柜体、隔板和电源连接口，所述电源连接口固定于柜体的右下侧，所述隔板将柜体分为上柜和下柜，所述下柜左侧固定有冰储室。该专利中通过隔板将消毒柜的内腔分隔为上下两部分，虽然能在一次消毒少量物品时节省消毒空间，但是由于隔板的设置，导致上下柜中的气流无法流通，消毒结束后无法彻底排尽内胆中的气体。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种能将消毒柜的内腔分隔且分隔后各分腔均能顺利排气的新型消毒柜。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种能实现分隔后的各分腔独立排气的新型消毒柜。

本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种排气彻底的新型消毒柜。

为解决上述第一技术问题所采用的技术方案为：一种新型消毒柜，包括具有消毒腔的柜体，其特征在于，所述消毒腔中设置有隔板和通气轴，该隔板横向设置并将该消毒腔分隔为上、下分腔，上述通气轴中空并竖向穿设在该隔板中，且位于隔板上方的为通气轴的上分轴而位于隔板下方的为通气轴的下分轴，各分轴的侧壁上均开设有与通气轴的内腔相通的通气孔，上述柜体中于上述消毒腔的外部设有具风机的气流通道，该气流通道具有与外界连通的有第一端口和第二端口，上述通气轴的内腔通过该第二端口与气流通道相通。

进一步，为解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：所述通气轴的内腔中从上至下依次设置有上通气管、控制件以及下通气管，该上、下通气管均嵌装在通气轴中并分别与上、下分轴对应，并且该上、下通气管上分别开设有上、下气流孔，上、下通气管均能相对于通气轴以其自身轴线方向为中心旋转，并且上、下通气管在旋转过程中均至少具有两种状态：第一种状态下，上、下通气管的上、下气流孔分别与对应的通气孔正对；第二种状态下，上、下通气管的上、下气流孔分别与对应的通气孔完全错开；控制件插设在该通气管中并位于上、下通气管之间，该控制件具有通气口并至少具有两种状态：第一种状态下，控制件阻隔上、下通气管，上、下通气管不相通；第二种状态下，上、下通气管通过上述通气口相通。这样当仅使用上分腔时，通过控制件阻隔上、下通气管，转动上通气管，使得上通气管上的各上气流孔与上分轴上的对应通气孔分别正对，从而使得消毒腔的上分腔与上述气流通道相通；当仅使用下分腔时，通过控制件上的通气口使得上、下通气管相通，而上通气管上的各上气流孔分别与对应的通气孔错开，而下通气管上的各下气流孔分别与对应的通气孔正对，从而使得消毒腔的下分腔与上述气流通道相通；当同时使用上、下分腔时通过控制件上的通气口使得上、下通气管相通，上通气管上的各上气流孔与上分轴上的对应通气孔分别正对，同时下通气管上的各下气流孔分别与对应的通气孔正对。

为方便控制轴的设置，所述通气轴的侧壁上开设有横向延伸的控制孔，上述控制件插设在该控制孔中并能在该控制孔中以该控制孔的中轴线为中心旋转，该控制件的外形呈块状，且其位于通气轴内腔的部分上开设有上述通气口，当该控制件旋转至上述第一种状态下，该通气口与上述上、下通气管上下相通，当该控制件旋转至上述第二种状态下，控制件位于通气轴内腔的部分阻隔在上、下通气管之间。通过如上设置也便于通过控制控制件来实现上、下通气管的相通和阻隔。

为便于转动各通气管而实现气流孔与对应通气孔的正对与错开，优选地，所述上、下通气管上分别沿径向贯设有拨杆，通气轴侧壁的对应处分别开设有沿其周向延伸的长孔，各拨杆的两端能分别沿对应的长孔的长度方向来回移动，从而使对应的通气管转动而使对该通气轴的气流孔与通气孔能在正对和完全错开状态下转换。此外，由于各拨杆被分别限位在对应的长孔中转动，从而能更加精确地控制气流孔与对应通气孔的正对与错开。

为能更好地实现各通气管内腔与对应分腔的气流流通，从而更好地实现各分腔与气流通道的气流流通，各所述通气管上的气流孔与对应的通气轴部分的通气孔一一对应，且各气流孔与通气孔的大小均相等。

为使通气轴与各通气管之间能稳定地保持需要的状态，各所述拨杆的一端端部形成有限位凸块，另一端的端部相对于拨杆的其他部分铰接并能相对于拨杆的其他部分转动至90度并定位。这样不仅能将拨杆限位在通气管上，而且通过铰接部分与通气轴之间的相互作用能将拨杆沿转动方向定位，从而避免通气管转动，而使通气管与通气轴保持相对稳定的位置关系。

作为优选，所述隔板为中空结构，其内部设置有加热板和可脱卸的隔热板，该隔热板能设置在加热板与隔板的顶壁或底壁之间。这样可根据需要对上分腔或下分腔进行加热，进而改善烘干和消毒效果。

进一步，优选地，所述加热板包括安装板和安装在该安装板上的加热管，该安装板横隔在隔板内部，且该安装板上布设有导热孔。从而能使加热管产生的热量更好地在隔板内部流通，继而能更好地加热对应的分腔。

为解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：所述通气轴绕其自身轴线方向旋转并设置在消毒腔的中部。从而能使消毒腔中的气体能更加均匀地通过该通气轴外排，排气更加彻底。

进一步，优选地，所述通气轴上设置有至少一个用于放置待消毒物品的置物盘。从而将消毒柜的排气功能与置物功能整合在一起，使得消毒柜的内部结构进一步紧凑，并且能获得更好的消毒效果。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中通过设置隔板将消毒腔上下分隔，这样当消毒的餐具较少时可以选择在其中一个分腔中进行消毒，从而节省了消毒空间，避免资源的浪费；此外，本发明中设置有通气轴，通过该通气轴能使分隔后的上、下分腔均能与气流通道相通，从而使得各分腔均能通过气流通道排气。

附图说明

图1为本发明实施例1中新型消毒柜的结构示意图；

图2为图1的另一方向的结构示意图；

图3为本发明实施例1中新型消毒柜的局部结构分解图；

图4为图3中A部分的放大图；

图5为本发明实施例1柜体的结构示意图；

图6为图5的另一方向的结构示意图；

图7为图2沿A-A方向的剖视图；

图8为图2沿B-B方向的剖视图；

图9为本发明实施例1中新型消毒柜的局部结构示意图；

图10为本发明实施例1中隔板的局部结构分解图；

图11为本发明实施例1中通气轴的结构示意图；

图12为图7中B部分的放大图；

图13为图11中C部分的放大图；

图14为本发明实施例2中新型消毒柜的局部结构示意图；

图15为本发明实施例2中隔板的结构分解图；

图16为图15中D部分的放大图；

图17为本发明实施例2中新型消毒柜的剖视图；

图18为本发明实施例2中新型消毒柜的另一剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1：

如图1～13所示，一种新型消毒柜，包括具有消毒腔10的柜体1和转动设置在柜体1的开口上的门体100。该消毒腔中设置有隔板2，该隔板2横向设置并将该消毒腔10分隔为上、下分腔101，102，各分腔的后侧壁上分别设置有紫外线灯16，这样当消毒的餐具较少时可以选择在其中一个分腔中进行消毒，从而节省了消毒空间，避免资源的浪费。为实现隔板2在消毒腔中的稳固安装，消毒腔10的侧壁上固定有用于支撑上述隔板2的安装件71，该安装件71通过可脱卸方式与隔板2连接。本实施例中，该安装件71为四个并两两分布在消毒腔10的左右侧壁上，各安装件71均为板件并分别包括竖向延伸的第一板体711和水平延伸的第二板体712，各安装件71的第一板体711均通过紧固件(未示出)与消毒腔10的侧壁固定，而第二板体712的顶面上均竖向延伸由第一卡扣柱7121，而隔板2的对应处分别开设有供该第一卡扣柱7121卡入的第一卡扣孔23。

上述柜体1的消毒腔10的中部竖向设置有通气轴31，该通气轴31能绕其自身轴线方向旋转，且通气轴31上上下间隔设置有两个用于放置待消毒物品(本实施例中该待消毒物品为餐具)的置物盘32，本实施例中，各置物盘32的外形均呈圆形，两置物盘32分别水平设置，而上述通气轴31依次穿设于置物盘32的圆心处。这样上述通气轴31以及两个置物盘32构成可旋转的置物架3，将待消毒餐具放置在置物盘32上时，消毒餐具可随置物架3旋转，通过旋转使得紫外线能逐一照射待消毒餐具并照射至待消毒餐具的各处，从而能有效避免消毒死角，并且旋转产生的离心力能使水与待消毒餐具的表面脱离，有利于待消毒餐具快速干燥，同时进一步促进消毒效果。

进一步，上述通气轴31为中空结构，其内腔形成气体流道310，且其上端开口而下端封闭，侧壁上均布有通气孔311，上述气体流道310通过该通气孔311与消毒腔10相通。上述柜体1中设置有气流通道9并位于上述消毒腔10的顶部，该气流通道9具有第一端口91和第二端口92，且该气流通道9中设置有风机93，本实施例中，该风机93为离心风机。上述第一端口91与外界相通，气流通道9通过第二端口92与通气轴31的气体流道310相通。本实施例中，上述通气轴31穿设在上述隔板2上，且位于隔板2上方的为通气轴31的上分轴31a而位于隔板2下方的为通气轴31的下分轴31b，各分轴的侧壁上均开设有上述通气孔311，这样通过该通气轴31能使分隔后的上、下分腔101，102均能气流通道9相通，从而使得各分腔均能通过气流通道9排气。

为便于隔板2的安装，该隔板2的中心处开设有供上述通气轴31穿设的中心孔20，且该中心孔20贯穿至隔板2的一端而形成供通气轴31插入导向槽21，该导向槽21上盖设有封板72。本实施例中，上述封板72通过可脱卸的方式与导向槽21处的隔板2板面连接，且封板72的内侧端具有半圆形的缺口720，该缺口720的槽壁竖向向上延伸而形成半圆状的第一箍条721，上述中心孔20的剩余孔壁竖向向上延伸而形成半圆形的第二箍条22，上述通气轴31限位在由上述第一箍条721和第二箍条22拼合而成的圆形的箍圈中，且各箍条的两端分别向外延伸而形成延伸部73，而各延伸部73能分别与对应的延伸部73通过紧固件(未示出)固定。从而能使通气轴31稳固地穿设在隔板2上，并能自由地绕其自身轴线方向旋转，并且，当需要调整隔板2的高度时，只需旋松第一箍条721和第二箍条22上的紧固件，使得隔板2沿通气轴31上下移动，隔板2高度确定后，再通过紧固件将隔板2限位在通气轴31上，同时调整上述安装件71的位置，使得安装件71的高度与隔板2调节后的高度适配。为便于封板72的安装，导向槽21处的隔板2板面上竖向向上延伸有第二卡扣柱722，而封板72的对应处开设有供该第二卡扣柱722卡入的第二卡扣孔211。

进一步，通气轴31的内腔中从上至下依次设置有上通气管34、控制件81以及下通气管35，该上、下通气管34，35均嵌装在通气轴31中并分别与上、下分轴31a，31b对应，并且该上、下通气管34，35上分别开设有上、下气流孔341，351，上、下通气管34，35均能相对于通气轴31以其自身轴线方向为中心旋转，并且上、下通气管34，35在旋转过程中均至少具有两种状态：第一种状态下，上、下通气管34，35的上、下气流孔341，351分别与对应的通气311正对；第二种状态下，上、下通气管34，35的上、下气流孔341，351分别与对应的通气孔311完全错开；控制件81插设在该通气轴31中并位于上、下通气管34，35之间，该控制件81具有通气口811并至少具有两种状态：第一种状态下，控制件81阻隔上、下通气管34，35，上、下通气管34，35不相通；第二种状态下，上、下通气管34，35通过上述通气口811相通。这样当仅使用上分腔101时，通过控制件81阻隔上、下通气管34，35，转动上通气管34，使得上通气管34上的各上气流孔341与上分轴31a上的对应通气孔311分别正对，从而使得消毒腔10的上分腔101与上述气流通道9相通；当仅实用下分腔102时，通过控制件81上的通气口811使得上、下通气管34，35相通，而上通气管34上的各上气流孔341分别与对应的通气孔311错开，而下通气管35上的各下气流孔351分别与对应的通气孔311正对，从而使得消毒腔10的下分腔101与上述气流通道9相通；当同时使用上、下分腔101，102时通过控制件81上的通气口811使得上、下通气管34，35相通，上通气管34上的各上气流孔341与上分轴31a上的对应通气孔311分别正对，同时下通气管35上的各下气流孔351分别与对应的通气孔311正对。本实施例中，各通气管上的气流孔与对应的通气轴31部分的通气孔311一一对应，且各气流孔与通气孔31的大小均相等，从而能更好地实现各通气管内腔与对应分腔的气流流通，继而更好地实现各分腔与气流通道9的气流流通。

再进一步，为方便控制件81的设置，所述通气轴311的侧壁上开设有横向延伸的控制孔313，上述控制件81插设在该控制孔313中并能在该控制孔313中以该控制孔313的中轴线为中心旋转，该控制件81的外形呈块状，且其位于通气轴31内腔的部分上开设有上述通气口811，当该控制件81旋转至上述第一种状态下，该通气口811与上述上、下通气管34，35上下相通，当该控制件81旋转至上述第二种状态下，控制件81位于通气,31内腔的部分阻隔在上、下通气管34，35之间。通过如上设置也便于通过控制控制件81来实现上、下通气管34，35的相通和阻隔。

再进一步，为便于转动各通气,31而实现气流孔与对应通气孔311的正对与错开，优选地，所述上、下通气管34，35上分别沿径向贯穿插设有拨杆82，通气轴31侧壁的对应处分别开设有沿其周向延伸的长孔314，各拨杆82的两端能分别沿对应的长孔314的长度方向来回移动，从而使对应的通气管转动而使对该通气管的气流孔与通气孔311能在正对和完全错开状态下转换。此外，由于各拨杆82被分别限位在对应的长孔314中转动，从而能更加精确的控制气流孔与对应通气孔311的正对与错开。此外，为使通气轴311与各通气管之间能稳定地保持需要的状态，各拨杆82的一端端部形成有限位凸块821，另一端的端部822相对于拨杆82的其他部分铰接并能相对于拨杆82的其他部分转动至90度并定位。这样不仅能将拨杆82限位在通气管上，而且通过铰接部分(即上述端部822)与通气轴31之间的相互作用能将拨杆82沿转动方向定位，从而避免通气管转动，而使通气管与通气轴31保持相对稳定的位置关系。

本发明中的气流通道9能发挥排气的作用：消毒结束后，风机93转动，消毒腔10中或上分腔101或下分腔102的高湿气体或者消毒气体(臭氧、负离子等)在风机93的负压的作用下，通过通气孔311被抽吸至气体流道310中，接着通过气流通道9外排，与现有的排气方式相比，本发明中由于通气轴31可转动，因而能均匀、彻底地排尽腔内的消毒后气体，避免消毒后气体残留在腔内，尤其是消毒后的水汽，若未彻底排尽，则会冷凝成液滴而残留在腔内中，从而会导致细菌滋生而引发二次污染。现有的消毒柜一般均采用后排式，长时间使用后会导致安装消毒柜的橱柜发霉腐烂，为解决这一问题，本发明中消毒腔10的上方的柜体1前侧壁上开设有出气口12，气流通道9设置在消毒腔10的顶部，上述出气口12与上述第一端口91相通。这样消毒结束后，腔内消毒后气体通过出气口12从消毒柜的正面排出，有效解决了后排气体而导致的问题。本实施例中，上述风机93设置在气流通道9的第二端口92上，通气轴31上端的开口通过消毒腔10顶板13上的通孔131而与风机93的第一通风口931相通，而风机93的第二通风口932与气流通道9的第二端口92连通。为使通气轴31与风机93的第一通风口931更好地相通，本实施例中，通气轴31的上端口312呈喇叭状并罩设在顶板13的通孔131上，为实现通气轴31的稳固安装，通气轴31的上端通过轴承座94固定在消毒腔10的顶板13上。

此外，上述气流通道9中沿其高度方向横隔有摆页95，该摆页95与气流通道9的顶壁铰接。气流通过时，该摆页95能随气流方向转动，从而对气流进行引导；无气流通过时，该摆页95能隔断气流通道9，从而能避免灰尘以及蟑螂等虫子进入消毒腔10而对消毒腔10造成污染。

本实施例中上述柜体1上还设置有气压调节通道15，消毒腔10的顶板13上开设有第一气压调节口132，而消毒腔10上方的柜体1前侧壁上开设有第二气压调节口14，上述气压调节通道15的两端分别与上述第一、第二气压调节口132，14连通。进一步，上述气压调节通道15中转动设置有阀板151，上述气流通道9排气时，消毒腔10内部处于负压状态，阀板151朝内摆动，气压调节通道15处于进气状态，将消毒腔10外的空气补充至腔内中，从而实现气流通道9的正常排气。

进一步，上述通气轴31的下端穿出柜体1的底部伸入设置在柜体1底部的安装盒4中，该安装盒4中设置有驱动电机331、主动齿轮332以及从动齿轮333，并且该主动齿轮332与从动齿轮333啮合，主动齿轮332固定在驱动电机331的动力输出轴上，而从动齿轮333固定在通气轴31的下端，这样通过驱动电机331能驱动通气轴31在柜体1中旋转。

餐具清洗后表面会残留水滴，餐具随置物架3旋转时，水滴会滴落并汇聚在柜体1的底板11上，为使汇聚在底板11上的水滴能快速蒸发，从而避免潮湿的柜体1内腔环境对餐具造成二次污染，进一步改善消毒柜的消毒效果，本实施例中，底板11的内表面呈四周高中部低状，上述通气轴31安装在内底板11的中部，且该底板11中部的下方设置有加热装置111。这样从待消毒餐具上滴落地水滴汇聚在底板11的中部，加热装置111对底板11上的积水进行加热，本实施例中，上述加热装置111为加热管。此外，上述底板11能反射紫外线，从而加强紫外线的照射强度。

上述驱动电机331、主动齿轮332以及从动齿轮333均设置在上述安装盒4中，上述安装盒4中还设置有顶杆6以及供该顶杆6来回滑移的滑槽51，顶杆6的外表面上设置有沿其长度方向延伸的齿面61，上述主动齿轮332分别与上述从动齿轮333以及齿面61啮合。柜体1的底部上固定有沿柜体1底面长度方向延伸的凸条5，该凸条5上开设有沿其长度方向延伸的上述滑槽51，门体100关闭状态下，该滑槽51与门体100相垂直，上述顶杆6嵌装在该滑槽51中并能相对于该滑槽51来回滑动，进而使得该顶杆6能相对于门体100来回移动。上述顶杆6上与门体100相近的一端为第一端601，相远的一端为第二端602。

消毒过程中，上述驱动电机331输出的驱动力能通过上述主动齿轮332和从动齿轮333传输至上述通气轴31而使该通气轴31做正反往复旋转运动，并能通过上述主动齿轮332驱动上述顶杆6沿滑槽51相对于门体100来回往复移动，消毒结束时，上述驱动电机331驱动通气轴31连续正转或反转，该通气轴31连续正转或反转的圈数等于或大于通气轴31正反往复旋转一次的圈数和，顶杆6滑出滑槽51并将门体100顶开。本实施例中，消毒过程中，通气轴31正转一圈后反转一圈，依次反复；消毒结束后，通气轴31连续正转两圈，从而使顶杆6将门体100顶开。本实施例中，上述正转为顺时针方向转动，上述反转为逆时针方向转动。

具体地，上述齿面61上具有起始点610，该起始点610的两侧分别具有第一位点611和第二位点612，该第二位点612的一侧具有第三位点613，该第三位点613位于上述门体100的较远处。初始状态下，上述主动齿轮332啮合于上述起始点610，消毒状态下，主动齿轮332先由起始点610转动至第一位点611，此时通气轴31正转一圈，接着由第一位点611回到起始点610，通气轴31反转一圈，然后，从起始点610转动至第二位点612，此时通气轴31正转一圈，接着由第二位点612回到起始点610，通气轴31反转一圈。同时，当上述主动齿轮332位于上述第一位点611处时，上述顶杆6的第二端602与滑槽51中与门体100相远的一端对齐，当上述主动齿轮332位于上述第二位点612处时，上述顶杆6的第一端601与滑槽51的另一端对齐。这样在整个消毒过程中，主动齿轮332在起始点610与第一位点611以及起始点610与第二位点612之间来回转动，同时顶杆6在滑槽51中来回移动，而使第一端601始终不与门体100相抵，从而避免消毒过程中误开门体100。消毒结束时，主动齿轮332沿起始点610、第二位点612以及第三位点613连续转动，顶杆6的第一端601沿滑槽51连续滑动而滑出滑槽51与门体100相抵，从而将门体100顶开，实现自动开门。本实施例中，门体100被顶开后主动齿轮332回到起始点610，为下一次消毒做准备。

为使顶杆6的第一端601能更加准确地与门体100相抵，从而将门体100顶开，门体100的底部竖向向下延伸有凸块1001，该凸块1001具有朝柜体1方向水平延伸的触发部1002，且该触发部1002与上述滑槽51相对。相应地，安装盒4的侧壁上开设有供顶杆6的第一端伸出的窗口41，该窗口41与上述触发部1002相对。

实施例2：

如图14～18所示，与实施例1不同的是，本实施例中，上述隔板2为中空结构，该隔板2中分别横设有与其相匹配的加热板27和隔热板28，隔板2的左右侧壁分别沿其长度方向开设有向内凹槽第一凹槽24，各第一凹槽24均位于隔板2侧壁沿高度方向的中部，并在该第一凹槽24的上下两端分别形成向外凹陷的第二凹槽25，上述加热板27与该第一凹槽24对齐设置，而上述隔热板28的两端能分别插入对应的第二凹槽25中，使得隔热板28能根据需要插设在加热板27的上方或下方(例如，单独使用上分腔101时，隔热板28插设在加热板27的下方；单独使用下分腔102时，隔热板28插设在加热板27的上方)。

本实施例中，上述安装件71也为四个，各安装件71均为板件且各安装件71的一端均与消毒腔10的侧壁固定，另一端上均设置有水平向外延伸的卡扣块714，各卡扣块714能卡入对应的第一凹槽24中。

上述加热板27包括安装板271和安装在该安装板271上的加热管272，该安装板271横隔在隔板2内部，且该安装板271上布设有导热孔2711，从而能使加热管272产生的热量更好地在隔板2内部流通，继而能更好地加热对应的分腔。此外，为方便调整隔热板28的位置，本实施例中，上述隔板2的一侧开口，且该开口上可脱卸地盖封有盖板2672。

Claims (8)

1.一种新型消毒柜，包括具有消毒腔(10)的柜体(1)和转动设置在柜体(1)的开口上的门体(100)，其特征在于，所述消毒腔(10)中设置有隔板(2)和通气轴(31)，该通气轴(31)能以其自身轴线方向为中心旋转并设置在消毒腔(10)的中部，该隔板(2)横向设置并将该消毒腔(10)分隔为上、下分腔(101，102)，上述通气轴(31)中空并竖向穿设在该隔板(2)中，且位于隔板(2)上方的为通气轴(31)的上分轴(31a)而位于隔板(2)下方的为通气轴(31)的下分轴(31b)，各分轴的侧壁上均开设有与通气轴(31)的内腔相通的通气孔(311)，

上述柜体(1)中于上述消毒腔(10)的顶部设有具风机(93)的气流通道(9)，该气流通道(9)具有与外界连通的有第一端口(91)和第二端口(92)，上述通气轴(31)的内腔通过该第二端口(92)与气流通道(9)相通，

所述通气轴(31)的内腔中从上至下依次设置有上通气管(34)、控制件(81)以及下通气管(35)，该上、下通气管(34，35)均嵌装在通气孔(31)中并分别与上、下分轴(31a，31b)对应，并且该上、下通气管(34，35)上分别开设有上、下气流孔(341，351)，上、下通气管(34，35)均能相对于通气轴(31)以其自身轴线方向为中心旋转，并且上、下通气管(34，35)在旋转过程中均至少具有两种状态：第一种状态下，上、下通气管(34，35)的上、下气流孔(341，351)分别与对应的通气孔(311)正对；第二种状态下，上、下通气管(34，35)的上、下气流孔(341，351)分别与对应的通气孔(311)完全错开；

上述控制件(81)插设在该通气轴(31)中并位于上、下通气管(34，35)之间，该控制件(81)具有通气口(811)并至少具有两种状态：第一种状态下，控制件(81)阻隔上、下通气管(34，35)，上、下通气管(34，35)不相通；第二种状态下，上、下通气管(34，35)通过上述通气口(811)相通，

上述通气轴(31)的下端穿出柜体(1)的底部伸入设置在柜体(1)底部的安装盒(4)中，该安装盒(4)中设置有驱动电机(331)、主动齿轮(332)以及从动齿轮(333)，并且该主动齿轮(332)与从动齿轮(333)啮合，主动齿轮(332)固定在驱动电机(331)的动力输出轴上，而从动齿轮(333)固定在通气轴(31)的下端，

上述驱动电机(331)、主动齿轮(332)以及从动齿轮(333)均设置在上述安装盒(4)中，上述安装盒(4)中还设置有顶杆(6)以及供该顶杆(6)来回滑移的滑槽(51)，顶杆(6)的外表面上设置有沿其长度方向延伸的齿面(61)，上述主动齿轮(332)分别与上述从动齿轮(333)以及齿面(61)啮合，柜体(1)的底部上固定有沿柜体(1)底面长度方向延伸的凸条(5)，该凸条(5)上开设有沿其长度方向延伸的上述滑槽(51)，门体(100)关闭状态下，该滑槽(51)与门体(100)相垂直，上述顶杆(6)嵌装在该滑槽(51)中并能相对于该滑槽(51)来回滑动，

消毒过程中，上述驱动电机(331)输出的驱动力能通过上述主动齿轮(332)和从动齿轮(333)传输至上述通气轴(31)而使该通气轴(31)做正反往复旋转运动，并能通过上述主动齿轮(332)驱动上述顶杆(6)沿滑槽(51)相对于门体(100)来回往复移动，消毒结束时，上述驱动电机(331)驱动通气轴(31)连续正转或反转，该通气轴(31)连续正转或反转的圈数等于或大于通气轴(31)正反往复旋转一次的圈数和，顶杆(6)滑出滑槽(51)并将门体(100)顶开。

2.如权利要求1所述的新型消毒柜，其特征在于，所述通气轴(31)的侧壁上开设有横向延伸的控制孔(313)，上述控制件(81)插设在该控制孔(313)中并能在该控制孔(313)中以该控制孔(313)的中轴线为中心旋转，该控制件(81)的外形呈块状，且其位于通气轴(31)内腔的部分上开设有上述通气口(811)，当该控制件(81)旋转至上述第一种状态下，该通气口(811)与上述上、下通气管(34，35)上下相通，当该控制件(81)旋转至上述第二种状态下，控制件(81)位于通气轴(31)内腔的部分阻隔在上、下通气管(34，35)之间。

3.如权利要求1所述的新型消毒柜，其特征在于，所述上、下通气管(34，35)上分别沿径向贯穿插设有拨杆(82)，通气轴(31)侧壁的对应处分别开设有沿其周向延伸的长孔(314)，各拨杆(82)的两端能分别沿对应的长孔(314)的长度方向来回移动，从而使得对应的气流孔与通气孔(311)能在正对和完全错开状态下转换。

4.如权利要求3所述的新型消毒柜，其特征在于，各所述通气管上的气流孔与对应的通气轴(31)部分的通气孔(311)一一对应，且各气流孔与通气孔(311)的大小均相等。

5.如权利要求3所述的新型消毒柜，其特征在于，各所述拨杆(82)的一端端部形成有限位凸块(821)，另一端的端部(822)相对于拨杆(82)的其他部分铰接并能相对于拨杆(82)的其他部分转动至90度并定位。

6.如权利要求1～5任一项所述的新型消毒柜，其特征在于，所述隔板(2)为中空结构，其内部设置有加热板(27)和隔热板(28)，该隔热板(28)设置在加热板(27)与隔板(2)的顶壁或底壁之间。

7.如权利要求6所述的新型消毒柜，其特征在于，所述加热板(27)包括安装板(271)和安装在该安装板(271)上的加热管(272)，该安装板(271)横隔在隔板(2)内部，且该安装板(271)上布设有导热孔(2711)。

8.如权利要求1所述的新型消毒柜，其特征在于，所述通气轴(31)上设置有至少一个用于放置待消毒物品的置物盘(32)。

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