CN110116438A

CN110116438A - 一种多功能电动工具

Info

Publication number: CN110116438A
Application number: CN201910214510.1A
Authority: CN
Inventors: 杨俊�; 许根应; 张桂生
Original assignee: Hefei One Point Communication Information Technology Co Ltd
Current assignee: Hefei One Point Communication Information Technology Co Ltd
Priority date: 2019-03-20
Filing date: 2019-03-20
Publication date: 2019-08-13

Abstract

本发明公开了一种多功能电动工具，包括电钻本体、弧形握柄，在弧形握柄的一侧设置有正反转切换开关和电子无级调速开关，在弧形握柄上设置有锁定按钮，在电钻本体内安装有转动轴，在转动轴上安装有金属转动螺柱和金属夹头，在金属夹头内设置有用于紧固的紧固件；在金属转动螺柱上通过平键安装有砂轮组件，在金属夹头内可更换安装有双钻头组件、磨光轮组件、可拆卸钻头组件、万向软轴。本发明功能多样，木工能够利用同一个电钻实现多种工序的加工，砂轮组件便于安装在金属转动螺柱上，双钻头组件、磨光轮组件、可拆卸钻头组件、万向软轴做成标准的接头，便于安装在金属夹头中，并实现紧固，可根据需要进行调换使用，极大地节省了成本。

Description

一种多功能电动工具

技术领域

本发明涉及电动工具技术领域，尤其涉及一种多功能电动工具。

背景技术

电钻是一种常用的电动工具，现有技术中的电钻一般只具有钻孔的功能，功能单一。木工在装修过程中，经常需要使用到很多的工具，在进行不同工序时，需要不断地进行工具的更换。例如：1、当需要钻木板孔时，就需要使用到电钻，现有技术的钻头都是一体的，当钻头的钻刃损坏或者磨损时，钻头基本就报废了，这种情况造成了极大的浪费，也增加了不少成本。2、木工在打家具时，当需要对木板的侧面圆角进行打磨时，一般手动采用砂纸进行打磨操作，费时费力，且打磨效果差，粗糙度大。3、当需要对木工板的表面进行磨光时，一般采用磨光机进行磨光操作，更换麻烦，增加了成本，且磨光机中的磨光轮在安装使用过程中，容易产生径向和轴向晃动，影响磨光效果。4、当需要安装铰链时，一般采用起子或电动工具安装螺钉，但是在一些狭窄的空间内安装铰链时，起子或电动工具都很难塞进去，影响了螺钉的安装。5、当需要安装门把手时，需要加工两个对称的且在同一条竖直线上安装孔，目前一般是先划好线，然后单独加工安装孔，这样对木工的经验要求很高，及时很熟练的木工也很难保证这两个孔对称且在同一条竖直线上。

发明内容

本发明为了克服现有技术中的不足，提供了一种多功能电动工具。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种多功能电动工具，包括电钻本体，在所述电钻本体的一端设置有弧形握柄，并在所述弧形握柄的一侧设置有正反转切换开关和电子无级调速开关，并在所述弧形握柄上设置有锁定按钮，在所述电钻本体内安装有转动轴，在所述转动轴上安装有金属转动螺柱和金属夹头，在所述金属夹头内设置有用于紧固的紧固件；在所述金属转动螺柱上通过平键安装有砂轮组件，在所述金属夹头内可更换安装有双钻头组件、磨光轮组件、可拆卸钻头组件、万向软轴；所述砂轮组件包括砂轮基体，沿着所述砂轮基体的轴心线方向加工有轴孔，在所述轴孔的内壁面上加工有键槽，在所述砂轮基体的外圆柱表面设置有EVA发泡材料套筒，在所述EVA发泡材料套筒的端面上均匀加工有多个可发生微压缩的发泡通孔，并在所述EVA发泡材料套筒的外圆柱表面设置有环向砂轮套，在所述环向砂轮套的外圆柱表面上采用电镀的方法固定分布有多个立方氮化硼磨粒；所述双钻头组件包括可拆卸安装在所述金属夹头内的钻杆A，在所述钻杆A的外部安装有固定套，在所述固定套的端面上设置有第一紧固头和第二紧固头，在所述第一紧固头内可拆卸安装有第一钻头，在所述第二紧固头内可拆卸安装有第二钻头；所述磨光轮组件包括可拆卸安装在所述金属夹头内的钻杆B，在所述钻杆B的外部安装有磨光轮，在所述磨光轮的磨光端面上采用电镀的方法固定分布有多个立方氮化硼磨粒，在所述磨光轮的中间位置加工有轴向盲孔，在所述钻杆B的端面上加工有螺纹盲孔，在所述轴向盲孔和螺纹盲孔内安装有螺栓，从而将所述钻杆B和磨光轮安装在一起，并在所述螺栓的外表面加工有两个定位榫槽，在所述磨光轮的轴向盲孔内壁面上设置有两个定位榫件，定位榫件安装在定位榫槽中，并在所述钻杆B的外部安装有限位紧固盘；所述可拆卸钻头组件包括可拆卸安装在所述金属夹头内的钻杆C，在所述钻杆C的端部一体成型设置有排屑杆，在所述排屑杆内加工有轴向螺纹槽和径向阶梯槽，在所述排屑杆的轴向螺纹槽内通过螺纹柱安装有硬质合金钻刃，在所述螺纹柱的侧面上加工有径向螺纹槽，在所述径向阶梯槽和径向螺纹槽内安装有径向紧定螺钉。

进一步地，所述万向软轴包括软管、位于所述软管内部的软轴芯、位于所述软管一端的钻杆D、位于所述软管另一端的连接头，所述软轴芯可转动地套在所述软管中。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明功能多样，木工能够利用同一个电钻实现多种工序的加工，砂轮组件便于安装在金属转动螺柱上，双钻头组件、磨光轮组件、可拆卸钻头组件、万向软轴做成标准的接头，便于安装在金属夹头中，并实现紧固，可根据需要进行调换使用，极大地节省了成本。

2、当需要钻木板孔时，将可拆卸钻头组件的钻杆C安装在金属夹头内，利用紧固件进行紧固，防止在转动过程中发生脱落，一方面利用螺纹柱将硬质合金钻刃可拆卸地安装在排屑杆中，能够实现轴向固定，从而防止产生轴向的晃动，另一方面在径向阶梯槽和径向螺纹槽内安装有径向紧定螺钉，能够利用径向紧定螺钉实现径向固定，从而防止产生径向的晃动。同时在钻孔过程中，产生的碎屑便于从排屑杆的排屑槽中排出去。当硬质合金钻刃损坏或者磨损时，便于进行更换，防止浪费，降低了成本。

3、当需要对木板的侧面圆角进行打磨时，将砂轮组件通过平键安装在金属转动螺柱上，在EVA发泡材料套筒的外圆柱表面设置有环向砂轮套，在环向砂轮套的外圆柱表面上采用电镀的方法固定分布有多个立方氮化硼磨粒，能够利用立方氮化硼磨粒对木板侧面的圆角进行打磨处理，省时省力，由于在砂轮基体和环向砂轮套之间设置有EVA发泡材料套筒，在EVA发泡材料套筒的端面上均匀加工有多个可发生微压缩的发泡通孔，使得该砂轮组件具有微压缩性能，使其可以具有可压缩的空间，另外，由于EVA发泡材料其内部本身具有发泡孔，使其本身具有微弹性能，受压后能自行恢复，从而能够提高立方氮化硼磨粒的打磨效果，且具有弹性性能，使得打磨后的表面粗糙度小。

4、当需要对木工板的表面进行磨光时，将磨光轮组件的钻杆B安装在金属夹头内，利用紧固件进行紧固，在磨光轮的磨光端面上采用电镀的方法固定分布有多个立方氮化硼磨粒，能够利用立方氮化硼磨粒对木工板的表面进行磨光操作，使用寿命高。将钻杆B与磨光轮之间通过螺栓可拆卸安装安装在一起，能够提高其轴向定位效果，便于进行更换，由于在螺栓的外表面加工有两个定位榫槽，定位榫件安装在定位榫槽中，能够实现其径向定位效果，防止钻杆B与磨光轮安装时产生晃动，提高安装效果；通过在钻杆B的外部安装有限位紧固盘，能够实现限位，从而提高磨光效果，降低木工板表面的粗糙度。

5、当需要在狭窄的空间内安装铰链时，将万向软轴的钻杆D安装在金属夹头内，利用紧固件进行紧固，在连接头中安装有螺钉安装头，利用螺钉安装头将螺钉安装在铰链上，软管和软轴芯能够进行弯曲，从而适应不同的工作环境，提高螺钉旋拧的便利性。

6、当需要安装门把手时，将双钻头组件的钻杆A安装在金属夹头内，利用紧固件进行紧固，利用第一紧固头、第二紧固头对第一钻头、第二钻头进行安装，然后利用第一钻头和第二钻头进行同步钻孔，能够保证这两个孔对称且在同一条竖直线上。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中砂轮组件的结构示意图；

图3为本发明中双钻头组件的结构示意图；

图4为本发明中磨光轮组件的结构示意图；

图5为本发明中可拆卸钻头组件的结构示意图；

图6为本发明中万向软轴的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，所述的一种多功能电动工具，包括电钻本体1，在所述电钻本体1的一端设置有弧形握柄2，并在所述弧形握柄2的一侧设置有正反转切换开关3和电子无级调速开关4，并在所述弧形握柄2上设置有锁定按钮5，在所述电钻本体1内安装有转动轴6，在所述转动轴6上安装有金属转动螺柱7和金属夹头8，在所述金属夹头8内设置有用于紧固的紧固件；在所述金属转动螺柱7上通过平键9安装有砂轮组件10，在所述金属夹头8内可更换安装有双钻头组件11、磨光轮组件12、可拆卸钻头组件13、万向软轴14。

如图2所示，所述砂轮组件10包括砂轮基体101，沿着所述砂轮基体101的轴心线方向加工有轴孔102，在所述轴孔102的内壁面上加工有键槽103，在所述砂轮基体101的外圆柱表面设置有EVA发泡材料套筒104，在所述EVA发泡材料套筒104的端面上均匀加工有多个可发生微压缩的发泡通孔105，并在所述EVA发泡材料套筒104的外圆柱表面设置有环向砂轮套106，在所述环向砂轮套106的外圆柱表面上采用电镀的方法固定分布有多个立方氮化硼磨粒107。

如图3所示，所述双钻头组件11包括可拆卸安装在所述金属夹头8内的钻杆A111，在所述钻杆A111的外部安装有固定套112，在所述固定套112的端面上设置有第一紧固头113和第二紧固头114，在所述第一紧固头113内可拆卸安装有第一钻头115，在所述第二紧固头114内可拆卸安装有第二钻头116。

如图4所示，所述磨光轮组件12包括可拆卸安装在所述金属夹头8内的钻杆B121，在所述钻杆B121的外部安装有磨光轮122，在所述磨光轮122的磨光端面上采用电镀的方法固定分布有多个立方氮化硼磨粒，在所述磨光轮122的中间位置加工有轴向盲孔123，在所述钻杆B121的端面上加工有螺纹盲孔124，在所述轴向盲孔123和螺纹盲孔124内安装有螺栓125，从而将所述钻杆B121和磨光轮122安装在一起，并在所述螺栓125的外表面加工有两个定位榫槽126，在所述磨光轮122的轴向盲孔123内壁面上设置有两个定位榫件127，定位榫件127安装在定位榫槽126中，并在所述钻杆B121的外部安装有限位紧固盘128。

如图5所示，所述可拆卸钻头组件13包括可拆卸安装在所述金属夹头8内的钻杆C131，在所述钻杆C131的端部一体成型设置有排屑杆132，在所述排屑杆132内加工有轴向螺纹槽133和径向阶梯槽134，在所述排屑杆132的轴向螺纹槽133内通过螺纹柱135安装有硬质合金钻刃136，在所述螺纹柱135的侧面上加工有径向螺纹槽137，在所述径向阶梯槽134和径向螺纹槽137内安装有径向紧定螺钉138。

如图6所示，所述万向软轴14包括软管141、位于所述软管141内部的软轴芯、位于所述软管141一端的钻杆D142、位于所述软管141另一端的连接头143，所述软轴芯可转动地套在所述软管141中。

在本实施例中，电钻本体1采用市面上常见的电钻，其工作原理在这里就不详细介绍了。通过设置有弧形握柄2，便于手持，通过设置有正反转切换开关3，能够调节转动轴6进行正转或者反转，通过设置有电子无级调速开关4，能够根据需要调节转速，通过设置有锁定按钮5，调节好转速之后，按下锁定按钮5，能够固定好转速，不需要人的手一直按住开关。

本发明功能多样，木工能够利用同一个电钻实现多种工序的加工，砂轮组件10便于安装在金属转动螺柱7上，双钻头组件11、磨光轮组件12、可拆卸钻头组件13、万向软轴14做成标准的接头，便于安装在金属夹头8中，并实现紧固，可根据需要进行调换使用，极大地节省了成本。

当需要钻木板孔时，将可拆卸钻头组件13的钻杆C131安装在金属夹头8内，利用紧固件进行紧固，防止在转动过程中发生脱落，一方面利用螺纹柱135将硬质合金钻刃136可拆卸地安装在排屑杆132中，能够实现轴向固定，从而防止产生轴向的晃动，另一方面在径向阶梯槽134和径向螺纹槽137内安装有径向紧定螺钉138，能够利用径向紧定螺钉138实现径向固定，从而防止产生径向的晃动。同时在钻孔过程中，产生的碎屑便于从排屑杆132的排屑槽中排出去。当硬质合金钻刃136损坏或者磨损时，便于进行更换，防止浪费，降低了成本。

当需要对木板的侧面圆角进行打磨时，将砂轮组件10通过平键9安装在金属转动螺柱7上，在EVA发泡材料套筒104的外圆柱表面设置有环向砂轮套106，在环向砂轮套106的外圆柱表面上采用电镀的方法固定分布有多个立方氮化硼磨粒107，能够利用立方氮化硼磨粒107对木板侧面的圆角进行打磨处理，省时省力，由于在砂轮基体101和环向砂轮套106之间设置有EVA发泡材料套筒104，在EVA发泡材料套筒104的端面上均匀加工有多个可发生微压缩的发泡通孔105，使得该砂轮组件10具有微压缩性能，使其可以具有可压缩的空间，另外，由于EVA发泡材料其内部本身具有发泡孔，使其本身具有微弹性能，受压后能自行恢复，从而能够提高立方氮化硼磨粒107的打磨效果，且具有弹性性能，使得打磨后的表面粗糙度小。

当需要对木工板的表面进行磨光时，将磨光轮组件12的钻杆B121安装在金属夹头8内，利用紧固件进行紧固，在磨光轮122的磨光端面上采用电镀的方法固定分布有多个立方氮化硼磨粒，能够利用立方氮化硼磨粒对木工板的表面进行磨光操作，使用寿命高。将钻杆B121与磨光轮122之间通过螺栓125可拆卸安装安装在一起，能够提高其轴向定位效果，便于进行更换，由于在螺栓125的外表面加工有两个定位榫槽126，定位榫件127安装在定位榫槽126中，能够实现其径向定位效果，防止钻杆B121与磨光轮122安装时产生晃动，提高安装效果；通过在钻杆B121的外部安装有限位紧固盘128，能够实现限位，从而提高磨光效果，降低木工板表面的粗糙度。

当需要在狭窄的空间内安装铰链时，将万向软轴14的钻杆D142安装在金属夹头8内，利用紧固件进行紧固，在连接头143中安装有螺钉安装头，利用螺钉安装头将螺钉安装在铰链上，软管141和软轴芯能够进行弯曲，从而适应不同的工作环境，提高螺钉旋拧的便利性。在本实施例中，万向软轴14的结构采用市面上常见的结构，例如根据中国实用新型专利申请号为201621043270.1公开的一种万向软轴及万向软轴电动起子，在这里就不进行详细的介绍。

当需要安装门把手时，将双钻头组件11的钻杆A111安装在金属夹头8内，利用紧固件进行紧固，利用第一紧固头113、第二紧固头114对第一钻头115、第二钻头116进行安装，然后利用第一钻头115和第二钻头116进行同步钻孔，能够保证这两个孔对称且在同一条竖直线上。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种多功能电动工具，包括电钻本体（1），在所述电钻本体（1）的一端设置有弧形握柄（2），并在所述弧形握柄（2）的一侧设置有正反转切换开关（3）和电子无级调速开关（4），并在所述弧形握柄（2）上设置有锁定按钮（5），在所述电钻本体（1）内安装有转动轴（6），在所述转动轴（6）上安装有金属转动螺柱（7）和金属夹头（8），在所述金属夹头（8）内设置有用于紧固的紧固件；其特征在于：

在所述金属转动螺柱（7）上通过平键（9）安装有砂轮组件（10），在所述金属夹头（8）内可更换安装有双钻头组件（11）、磨光轮组件（12）、可拆卸钻头组件（13）、万向软轴（14）；

所述砂轮组件（10）包括砂轮基体（101），沿着所述砂轮基体（101）的轴心线方向加工有轴孔（102），在所述轴孔（102）的内壁面上加工有键槽（103），在所述砂轮基体（101）的外圆柱表面设置有EVA发泡材料套筒（104），在所述EVA发泡材料套筒（104）的端面上均匀加工有多个可发生微压缩的发泡通孔（105），并在所述EVA发泡材料套筒（104）的外圆柱表面设置有环向砂轮套（106），在所述环向砂轮套（106）的外圆柱表面上采用电镀的方法固定分布有多个立方氮化硼磨粒（107）；

所述双钻头组件（11）包括可拆卸安装在所述金属夹头（8）内的钻杆A（111），在所述钻杆A（111）的外部安装有固定套（112），在所述固定套（112）的端面上设置有第一紧固头（113）和第二紧固头（114），在所述第一紧固头（113）内可拆卸安装有第一钻头（115），在所述第二紧固头（114）内可拆卸安装有第二钻头（116）；

所述磨光轮组件（12）包括可拆卸安装在所述金属夹头（8）内的钻杆B（121），在所述钻杆B（121）的外部安装有磨光轮（122），在所述磨光轮（122）的磨光端面上采用电镀的方法固定分布有多个立方氮化硼磨粒，在所述磨光轮（122）的中间位置加工有轴向盲孔（123），在所述钻杆B（121）的端面上加工有螺纹盲孔（124），在所述轴向盲孔（123）和螺纹盲孔（124）内安装有螺栓（125），从而将所述钻杆B（121）和磨光轮（122）安装在一起，并在所述螺栓（125）的外表面加工有两个定位榫槽（126），在所述磨光轮（122）的轴向盲孔（123）内壁面上设置有两个定位榫件（127），定位榫件（127）安装在定位榫槽（126）中，并在所述钻杆B（121）的外部安装有限位紧固盘（128）；

所述可拆卸钻头组件（13）包括可拆卸安装在所述金属夹头（8）内的钻杆C（131），在所述钻杆C（131）的端部一体成型设置有排屑杆（132），在所述排屑杆（132）内加工有轴向螺纹槽（133）和径向阶梯槽（134），在所述排屑杆（132）的轴向螺纹槽（133）内通过螺纹柱（135）安装有硬质合金钻刃（136），在所述螺纹柱（135）的侧面上加工有径向螺纹槽（137），在所述径向阶梯槽（134）和径向螺纹槽（137）内安装有径向紧定螺钉（138）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能电动工具，其特征在于：所述万向软轴（14）包括软管（141）、位于所述软管（141）内部的软轴芯、位于所述软管（141）一端的钻杆D（142）、位于所述软管（141）另一端的连接头（143），所述软轴芯可转动地套在所述软管（141）中。