CN110103590A - 一种可自动检测印刷品溶剂残留量的检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可自动检测印刷品溶剂残留量的检测装置，包括设备箱体，所述设备箱体内设有清洗腔，所述清洗腔顶壁内固定安装气缸，所述气缸向下的活塞推杆的底部端面固定安装推板，所述推板底部端面固定安装花键轴，所述花键轴底部端面固定安装卡接提升块，所述卡接提升块底部端面固定安装锥头推块，所述清洗腔底壁内设有开口向上的滑轨槽，所述滑轨槽底壁固定安装气动滑轨，所述气动滑轨处滑动配合安装气动滑块，所述气动滑块顶部端面固定安装滑动固定板，所述滑动固定板顶部端面固定安装第一支撑铰接杆，所述清洗腔内设有下部墨盒，所述下部墨盒左侧端面固定安装第一铰接座，所述第一铰接座与所述第一支撑铰接杆铰接。

Description

一种可自动检测印刷品溶剂残留量的检测装置

技术领域

本发明涉及墨盒清洗技术领域，具体为一种可自动检测印刷品溶剂残留量的检测装置。

背景技术

目前在很多的喷墨设备中，存在着墨盒的清洗问题，喷墨设备使用时间长了后，墨盒内可能会堵塞，或者是需要更换不同品种的墨水，为了防止不同的墨水之间互相影响，因此需要进行清洗，而大部分带有清洗功能的喷墨设备很难将墨盒清洗干净，经常需要将墨盒单独取出清洗后再放入设备中使用自带的清洗系统清洗，使用不方便，因此需要一种能够对印刷装置的油墨残留物进行检测并进行清洗的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可自动检测印刷品溶剂残留量的检测装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种可自动检测印刷品溶剂残留量的检测装置，包括设备箱体，所述设备箱体内设有清洗腔，所述清洗腔顶壁内固定安装气缸，所述气缸向下的活塞推杆的底部端面固定安装推板，所述推板底部端面固定安装花键轴，所述花键轴底部端面固定安装卡接提升块，所述卡接提升块底部端面固定安装锥头推块，所述清洗腔底壁内设有开口向上的滑轨槽，所述滑轨槽底壁固定安装气动滑轨，所述气动滑轨处滑动配合安装气动滑块，所述气动滑块顶部端面固定安装滑动固定板，所述滑动固定板顶部端面固定安装第一支撑铰接杆，所述清洗腔内设有下部墨盒，所述下部墨盒左侧端面固定安装第一铰接座，所述第一铰接座与所述第一支撑铰接杆铰接，所述第一支撑铰接杆顶部端面固定安装墨盒插接块，所述下部墨盒上方插接配合安装上部墨盒，所述上部墨盒底部端面内设有开口向下的墨盒插接槽，所述墨盒插接槽与所述墨盒插接块插接配合，所述上部墨盒顶部端面固定安装墨盒固定箱，所述墨盒固定箱内设有推块腔，所述推块腔顶壁设有贯穿所述墨盒固定箱顶部端面的花键孔，所述花键孔与所述花键轴花键配合，所述推块腔内滑动配合安装左右对称的贯穿所述墨盒固定箱左右两侧端面的推块，所述推块上固定安装第一限位块，左右所述第一限位块远离一侧端面与所述推块腔内壁之间固定安装第一顶压弹簧，左右所述推块远离一侧端面固定安装推块连接块，所述上部墨盒左右两侧端面对称固定安装锁定块，左右所述锁定块远离的一侧端面内设有第一锁定槽，左右所述推块连接块相对一侧端面固定安装锁定按压块，所述锁定按压块与所述第一锁定槽滑动配合，所述第一锁定槽内滑动配合安装锁定推块，左右所述锁定推块相对一侧端面与左右所述第一锁定槽相对一侧内壁之间固定安装第二顶压弹簧，所述第一锁定槽顶壁内设有一段第一限位滑槽，所述锁定推块顶部端面固定安装第一限位滑块，所述第一限位滑块与所述第一限位滑槽滑动配合，所述第一锁定槽底壁设有一段第二限位滑槽，所述锁定推块底部端面固定安装第二限位滑块，所述第二限位滑块与所述第二限位滑槽滑动配合，所述第二限位滑槽向下连通设有第二锁定槽，所述第二锁定槽内滑动配合安装第一齿条块，所述第一齿条块顶部端面固定安装第三限位滑块，所述第三限位滑块与所述第二限位滑槽滑动配合，所述第三限位滑块与所述第二限位滑块接触，左右所述第一齿条块相对一侧端面与左右所述第二锁定槽相对一侧内壁之间固定安装第三顶压弹簧，所述第一齿条块底部端面设有一段第一齿条，所述第二锁定槽向下连通设有啮合腔，所述啮合腔前后内壁之间转动配合安装啮合轴，所述啮合轴上固定安装啮合齿轮，所述啮合齿轮与所述第一齿条啮合，所述啮合腔向下连通设有第三锁定槽，所述下部墨盒左右端面内设有与所述第三锁定槽连通的第四锁定槽，所述第三锁定槽与所述第四锁定槽内滑动配合安装第二齿条块，所述第二齿条块顶部端面设有一段第二齿条，所述第二齿条与所述啮合齿轮啮合，左右所述第二齿条块远离的一侧端面与左右所述第三锁定槽远离的一侧内壁之间固定安装第四顶压弹簧。

进一步的技术方案，所述滑动腔左侧的所述设备箱体内设有螺纹腔，所述螺纹腔内设有内螺纹，所述螺纹腔内螺纹配合安装螺纹转块，所述螺纹转块左右端面固定安装传动轴，右侧的所述传动轴外侧端面设有外螺纹，所述传动轴向右延伸贯穿所述滑动腔左侧内壁，所述螺纹腔向右连通设有螺纹块限位腔，所述螺纹块限位腔内滑动配合安装第二限位块，所述传动轴从所述第二限位块中央的通孔穿过，所述第二限位块右侧端面与所述螺纹块限位腔右侧内壁之间固定安装第五顶压弹簧，所述滑动腔左侧内壁固定安装齿轮定位块，所述齿轮定位块内设有开口向上的齿轮转动槽，所述齿轮转动槽左右内壁左右对称固定安装第一圆柱销，所述齿轮转动槽上方设有第一齿轮，所述第一齿轮左右两侧端面内对称设有第一定位转动槽，所述第一定位转动槽与所述第一圆柱销滑动配合，所述第一齿轮内设有贯穿所述第一齿轮左右两侧端面的螺纹孔，所述螺纹孔与所述传动轴螺纹配合，所述滑动腔左侧内壁内固定安装驱动电机，所述驱动电机右侧的输出轴的右侧端面固定安装第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述螺纹腔向左连通设有滑动腔，所述滑动腔与左侧的所述传动轴转动配合，所述滑动腔上方的所述设备箱体内设有卷绕腔，所述卷绕腔与所述滑动腔之间连通设有管道槽，所述卷绕腔左右内壁之间转动配合安装第一转轴，所述第一转轴上左右对称固定安装第三限位块，所述第三限位块之间位于所述第一转轴上固定安装卷绕块，所述卷绕块上缠绕着多圈传水软管，右侧的所述第三限位块外侧端面设有外齿圈，所述卷绕腔向下连通设有扭转腔，所述扭转腔左右内壁之间转动配合安装第二转轴，所述第二转轴上固定安装第三齿轮，所述第三齿轮与右侧的所述第三限位块的外齿圈啮合，所述第三齿轮外侧端面内设有一圈第二定位转动槽，所述扭转腔底壁固定安装第二圆柱销，所述第二定位转动槽与所述第二圆柱销滑动配合，所述第三齿轮左侧端面固定安装第一扭簧固定块，所述扭转腔左侧内壁固定安装第二扭簧固定块，所述第二转轴上卷绕安装扭簧，所述扭簧上端与所述第一扭簧固定块固定安装，所述扭簧下端与所述第二扭簧固定块固定安装。

进一步的技术方案，所述传动轴内设有贯穿所述传动轴左右两侧端面的进水通道，所述传动轴的右端处的进水通道向四周分支出若干贯穿所述传动轴外侧端面的出水通道，右侧的所述传动轴外侧固定安装海绵头，所述进水通道左端与所述传水软管密封安装，所述卷绕腔上方的所述设备箱体内设有清水腔，所述清水腔下方固定安装第一压力泵，所述传水软管向上延伸与所述第一压力泵下方的出水口处密封连接，所述第一压力泵上方的进水口处密封安装进水管道，所述进水管道向上延伸与所述清水腔连通，所述清水腔顶壁设有贯穿所述设备箱体顶部端面的加水口。

进一步的技术方案，所述上部墨盒内设有开口向下的第一墨盒腔，所述第一墨盒腔顶壁设有贯穿所述上部墨盒顶部端面位于所述墨盒固定箱前侧的注墨通道，所述注墨通道内固定安装第一密封橡胶，所述设备箱体的左侧内设有墨水腔，所述墨水腔顶壁设有贯穿所述设备箱体顶部端面的加墨通道，所述墨水腔右侧内壁设有贯穿所述设备箱体右侧端面的泄流口，所述泄流口处密封安装堵头，所述滑动腔顶壁内固定安装第二压力泵，所述第二压力泵右侧的进水口处密封安装第一吸墨管道，所述第一吸墨管道向右延伸进入所述墨水腔内并向下延伸，所述第二压力泵向下的出水口处密封安装第一出墨管道，所述第一出墨管道底端设有注墨头，所述注墨头贯穿所述第一密封橡胶底部端面，所述第一出墨管道底端与所述注墨通道固定安装，所述第一出墨管道上有一段可伸缩的伸缩管道，所述下部墨盒内设有开口向上的第二墨盒腔，所述第二墨盒腔底壁设有贯穿所述下部墨盒底部端面的吸墨通道，所述吸墨通道内固定安装第二密封橡胶，所述滑动腔右侧的所述设备箱体内固定安装第三压力泵，所述第三压力泵左侧的进水口处密封安装第二吸墨管道，所述第二吸墨管道顶端设有吸墨头，所述吸墨头贯穿所述第二密封橡胶顶部端面，所述第二吸墨管道顶端与所述吸墨通道固定安装，所述设备箱体右侧端面固定安装阀门，所述第三压力泵右侧的出水口处密封安装第二出墨管道，所述第二出墨管道向右延伸与所述阀门左侧的进水口处密封连接，所述阀门右侧的出水口可以密封连接喷头。

进一步的技术方案，所述滑动腔底壁设有贯穿所述设备箱体底部端面的第一泄流通道，所述滑动腔底壁设有向第一泄流通道处倾斜的泄流底面，所述泄流底面底壁固定安装第二铰接座，所述下部墨盒左侧端面固定安装第三铰接座，所述第三铰接座与所述第二铰接座之间铰接安装第二支撑铰接杆，所述滑轨槽底壁设有贯穿所述设备箱体底部端面的第二泄流通道。

进一步的技术方案，左侧的的所述设备箱体底部端面固定安装第一支撑座，右侧的所述设备箱体底部端面固定安装第二支撑座。

进一步的技术方案，左右所述推块相对一端为斜面，所述锥头推块底端为锥面。

进一步的技术方案，所述第一支撑铰接杆右侧端面固定安装第四限位块。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，使用的时候，第三压力泵启动通过第二吸墨管道就可以从第二墨盒腔内吸墨，通过阀门控制流量；要清洗墨盒时，启动气缸带动推板和花键轴向上移动，花键轴带动锥头推块向上移动，当锥头推块上升后，左右两侧推块被第一顶压弹簧拉回，锁定按压块挤压锁定推块移动，锁定推块带动第二限位滑块移动，第二限位滑块带动第三限位滑块和第一齿条块移动，第一齿条块通过啮合带动啮合齿轮转动，啮合齿轮通过啮合带动第二齿条块移动，解除与下部墨盒的锁定，花键轴继续向上移动到卡接提升块与推块腔顶壁接触后带动墨盒固定箱和上部墨盒向上移动，气动滑块向右滑动带动下部墨盒转动，当气动滑块移动到右端，下部墨盒转动九十度，驱动电机启动带动第二齿轮转动，第二齿轮通过啮合带动第一齿轮转动，第一齿轮与传动轴的螺纹配合、螺纹转块与螺纹腔的螺纹配合，使得传动轴不断向右移动，当螺纹转块推动第二限位块进入到螺纹块限位腔内后，海绵头完全进入到第二墨盒腔内部，当螺纹转块进入到螺纹块限位腔内后传动轴无法向右移动，开始自转，螺纹转块与螺纹腔右端仍有一定的螺纹配合接触，在第五顶压弹簧的作用下，不断的将通过螺纹配合脱离螺纹腔的螺纹转块向左推，从而可以出现小幅度的左右循环移动，传动轴拉动传水软管移动，传水软管移动拉动第一转轴和第三限位块转动，右侧的第三限位块通过啮合带动第三齿轮转动，第三齿轮弯动扭簧并开始蓄力，第一压力泵启动开始向清水腔内吸水在送入到传水软管内进入进水通道，最后从出水通道喷出润湿海绵头开始洗刷第二墨盒腔；要将传动轴收回时，驱动电机停止，第二限位块被第五顶压弹簧压动将螺纹转块与螺纹腔右端的螺纹接触，第二齿轮反转即可以将传动轴收回，收回的同时扭簧逐渐反转将第一转轴转动卷绕传水软管；清洗完成后气动滑块移动到左端，下部墨盒竖直，气缸启动将墨盒固定箱向下推，完成锁定，第二压力泵启动从墨水腔吸墨后注入到第二墨盒腔内，本发明结构简单，操作方便，通过连杆机构的原理可以反转下部墨盒，通过限位块与弹簧的结合就可以通过驱动电机的正反转带动传送轴的伸缩，将下部墨盒清洗干净，解决了墨盒无法清洗干净的问题，值得推广。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是图1中B处的放大示意图；

图4是图1中C处的放大示意图；

图5是图1中D处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种可自动检测印刷品溶剂残留量的检测装置，包括设备箱体100，所述设备箱体100内设有清洗腔110，所述清洗腔110顶壁内固定安装气缸150，所述气缸150向下的活塞推杆的底部端面固定安装推板186，所述推板186底部端面固定安装花键轴184，所述花键轴184底部端面固定安装卡接提升块183，所述卡接提升块183底部端面固定安装锥头推块182，所述清洗腔110底壁内设有开口向上的滑轨槽124，所述滑轨槽124底壁固定安装气动滑轨123，所述气动滑轨123处滑动配合安装气动滑块120，所述气动滑块120顶部端面固定安装滑动固定板121，所述滑动固定板121顶部端面固定安装第一支撑铰接杆132，所述清洗腔110内设有下部墨盒135，所述下部墨盒135左侧端面固定安装第一铰接座133，所述第一铰接座133与所述第一支撑铰接杆132铰接，所述第一支撑铰接杆132顶部端面固定安装墨盒插接块160，所述下部墨盒135上方插接配合安装上部墨盒220，所述上部墨盒220底部端面内设有开口向下的墨盒插接槽161，所述墨盒插接槽161与所述墨盒插接块160插接配合，所述上部墨盒220顶部端面固定安装墨盒固定箱155，所述墨盒固定箱155内设有推块腔181，所述推块腔181顶壁设有贯穿所述墨盒固定箱155顶部端面的花键孔185，所述花键孔185与所述花键轴184花键配合，所述推块腔181内滑动配合安装左右对称的贯穿所述墨盒固定箱155左右两侧端面的推块154，所述推块154上固定安装第一限位块156，左右所述第一限位块156远离一侧端面与所述推块腔181内壁之间固定安装第一顶压弹簧157，左右所述推块154远离一侧端面固定安装推块连接块153，所述上部墨盒220左右两侧端面对称固定安装锁定块221，左右所述锁定块221远离的一侧端面内设有第一锁定槽213，左右所述推块连接块153相对一侧端面固定安装锁定按压块207，所述锁定按压块207与所述第一锁定槽213滑动配合，所述第一锁定槽213内滑动配合安装锁定推块208，左右所述锁定推块208相对一侧端面与左右所述第一锁定槽213相对一侧内壁之间固定安装第二顶压弹簧214，所述第一锁定槽213顶壁内设有一段第一限位滑槽212，所述锁定推块208顶部端面固定安装第一限位滑块211，所述第一限位滑块211与所述第一限位滑槽212滑动配合，所述第一锁定槽213底壁设有一段第二限位滑槽206，所述锁定推块208底部端面固定安装第二限位滑块204，所述第二限位滑块204与所述第二限位滑槽206滑动配合，所述第二限位滑槽206向下连通设有第二锁定槽202，所述第二锁定槽202内滑动配合安装第一齿条块200，所述第一齿条块200顶部端面固定安装第三限位滑块205，所述第三限位滑块205与所述第二限位滑槽206滑动配合，所述第三限位滑块205与所述第二限位滑块204接触，左右所述第一齿条块200相对一侧端面与左右所述第二锁定槽202相对一侧内壁之间固定安装第三顶压弹簧203，所述第一齿条块200底部端面设有一段第一齿条201，所述第二锁定槽202向下连通设有啮合腔196，所述啮合腔196前后内壁之间转动配合安装啮合轴197，所述啮合轴197上固定安装啮合齿轮198，所述啮合齿轮198与所述第一齿条201啮合，所述啮合腔196向下连通设有第三锁定槽191，所述下部墨盒135左右端面内设有与所述第三锁定槽191连通的第四锁定槽194，所述第三锁定槽191与所述第四锁定槽194内滑动配合安装第二齿条块193，所述第二齿条块193顶部端面设有一段第二齿条195，所述第二齿条195与所述啮合齿轮198啮合，左右所述第二齿条块193远离的一侧端面与左右所述第三锁定槽191远离的一侧内壁之间固定安装第四顶压弹簧192。

有益地或示例性地，所述滑动腔101左侧的所述设备箱体100内设有螺纹腔104，所述螺纹腔104内设有内螺纹，所述螺纹腔104内螺纹配合安装螺纹转块103，所述螺纹转块103左右端面固定安装传动轴102，右侧的所述传动轴102外侧端面设有外螺纹，所述传动轴102向右延伸贯穿所述滑动腔101左侧内壁，所述螺纹腔104向右连通设有螺纹块限位腔106，所述螺纹块限位腔106内滑动配合安装第二限位块105，所述传动轴102从所述第二限位块105中央的通孔穿过，所述第二限位块105右侧端面与所述螺纹块限位腔106右侧内壁之间固定安装第五顶压弹簧107，所述滑动腔101左侧内壁固定安装齿轮定位块114，所述齿轮定位块114内设有开口向上的齿轮转动槽113，所述齿轮转动槽113左右内壁左右对称固定安装第一圆柱销111，所述齿轮转动槽113上方设有第一齿轮142，所述第一齿轮142左右两侧端面内对称设有第一定位转动槽112，所述第一定位转动槽112与所述第一圆柱销111滑动配合，所述第一齿轮142内设有贯穿所述第一齿轮142左右两侧端面的螺纹孔141，所述螺纹孔141与所述传动轴102螺纹配合，所述滑动腔101左侧内壁内固定安装驱动电机144，所述驱动电机144右侧的输出轴的右侧端面固定安装第二齿轮143，所述第二齿轮143与所述第一齿轮142啮合，所述螺纹腔104向左连通设有滑动腔101，所述滑动腔101与左侧的所述传动轴102转动配合，所述滑动腔101上方的所述设备箱体100内设有卷绕腔165，所述卷绕腔165与所述滑动腔101之间连通设有管道槽180，所述卷绕腔165左右内壁之间转动配合安装第一转轴167，所述第一转轴167上左右对称固定安装第三限位块166，所述第三限位块166之间位于所述第一转轴167上固定安装卷绕块168，所述卷绕块168上缠绕着多圈传水软管170，右侧的所述第三限位块166外侧端面设有外齿圈，所述卷绕腔165向下连通设有扭转腔172，所述扭转腔172左右内壁之间转动配合安装第二转轴171，所述第二转轴171上固定安装第三齿轮176，所述第三齿轮176与右侧的所述第三限位块166的外齿圈啮合，所述第三齿轮176外侧端面内设有一圈第二定位转动槽175，所述扭转腔172底壁固定安装第二圆柱销173，所述第二定位转动槽175与所述第二圆柱销173滑动配合，所述第三齿轮176左侧端面固定安装第一扭簧固定块178，所述扭转腔172左侧内壁固定安装第二扭簧固定块174，所述第二转轴171上卷绕安装扭簧177，所述扭簧177上端与所述第一扭簧固定块178固定安装，所述扭簧177下端与所述第二扭簧固定块174固定安装，从而可以将第三齿轮176反转。

有益地或示例性地，所述传动轴102内设有贯穿所述传动轴102左右两侧端面的进水通道138，所述传动轴102的右端处的进水通道138向四周分支出若干贯穿所述传动轴102外侧端面的出水通道140，右侧的所述传动轴102外侧固定安装海绵头137，从而可以进行清洗，所述进水通道138左端与所述传水软管170密封安装转动配合，从而可以带动传水软管170移动并可以自转，所述卷绕腔165上方的所述设备箱体100内设有清水腔147，所述清水腔147下方固定安装第一压力泵145，所述传水软管170向上延伸与所述第一压力泵145下方的出水口处密封连接，所述第一压力泵145上方的进水口处密封安装进水管道146，所述进水管道146向上延伸与所述清水腔147连通，所述清水腔147顶壁设有贯穿所述设备箱体100顶部端面的加水口148，从而可以添加清水。

有益地或示例性地，所述上部墨盒220内设有开口向下的第一墨盒腔218，所述第一墨盒腔218顶壁设有贯穿所述上部墨盒220顶部端面位于所述墨盒固定箱155前侧的注墨通道187，所述注墨通道187内固定安装第一密封橡胶190，从而起到密封作用，所述设备箱体100的左侧内设有墨水腔163，所述墨水腔163顶壁设有贯穿所述设备箱体100顶部端面的加墨通道164，从而可以添加墨水和清洗墨水腔163，所述墨水腔163右侧内壁设有贯穿所述设备箱体100右侧端面的泄流口250，所述泄流口250处密封安装堵头251，从而可以排出墨水腔163内的废液，所述滑动腔101顶壁内固定安装第二压力泵151，所述第二压力泵151右侧的进水口处密封安装第一吸墨管道162，所述第一吸墨管道162向右延伸进入所述墨水腔163内并向下延伸，所述第二压力泵151向下的出水口处密封安装第一出墨管道152，所述第一出墨管道152底端设有注墨头188，所述注墨头188贯穿所述第一密封橡胶190底部端面，所述第一出墨管道152底端与所述注墨通道187固定安装，所述第一出墨管道152上有一段可伸缩的伸缩管道158，从而可以满足移动时的使用需要，所述下部墨盒135内设有开口向上的第二墨盒腔136，所述第二墨盒腔136底壁设有贯穿所述下部墨盒135底部端面的吸墨通道215，所述吸墨通道215内固定安装第二密封橡胶216，所述滑动腔101右侧的所述设备箱体100内固定安装第三压力泵128，所述第三压力泵128左侧的进水口处密封安装第二吸墨管道130，所述第二吸墨管道130顶端设有吸墨头217，所述吸墨头217贯穿所述第二密封橡胶216顶部端面，所述第二吸墨管道130顶端与所述吸墨通道215固定安装，从而可以吸墨，所述设备箱体100右侧端面固定安装阀门126，所述第三压力泵128右侧的出水口处密封安装第二出墨管道127，所述第二出墨管道127向右延伸与所述阀门126左侧的进水口处密封连接，所述阀门126右侧的出水口可以密封连接喷头，从而可以喷墨。

有益地或示例性地，所述滑动腔101底壁设有贯穿所述设备箱体100底部端面的第一泄流通道116，所述滑动腔101底壁设有向第一泄流通道116处倾斜的泄流底面115，所述泄流底面115底壁固定安装第二铰接座117，所述下部墨盒135左侧端面固定安装第三铰接座134，所述第三铰接座134与所述第二铰接座117之间铰接安装第二支撑铰接杆118，所述滑轨槽124底壁设有贯穿所述设备箱体100底部端面的第二泄流通道122，从而可以排液。

有益地或示例性地，左侧的的所述设备箱体100底部端面固定安装第一支撑座108，右侧的所述设备箱体100底部端面固定安装第二支撑座125，从而可以支撑设备。

有益地或示例性地，左右所述推块154相对一端为斜面，所述锥头推块182底端为锥面，从而可以在锥头推块182下降的同时推动左右推块154移动。

有益地或示例性地，所述第一支撑铰接杆132右侧端面固定安装第四限位块131，从而可以在气动滑块120处于左端位置时使得下部墨盒135保持竖直状态。

使用的时候，第三压力泵128启动通过第二吸墨管道130就可以从第二墨盒腔136内吸墨，通过阀门126控制流量；要清洗墨盒时，启动气缸150带动推板186和花键轴184向上移动，花键轴184带动锥头推块182向上移动，当锥头推块182上升后，左右两侧推块154被第一顶压弹簧157拉回，锁定按压块207挤压锁定推块208移动，锁定推块208带动第二限位滑块204移动，第二限位滑块204带动第三限位滑块205和第一齿条块200移动，第一齿条块200通过啮合带动啮合齿轮198转动，啮合齿轮198通过啮合带动第二齿条块193移动，解除与下部墨盒135的锁定，花键轴184继续向上移动到卡接提升块183与推块腔181顶壁接触后带动墨盒固定箱155和上部墨盒220向上移动，气动滑块120向右滑动带动下部墨盒135转动，当气动滑块120移动到右端，下部墨盒135转动九十度，驱动电机144启动带动第二齿轮143转动，第二齿轮143通过啮合带动第一齿轮142转动，第一齿轮142与传动轴102的螺纹配合、螺纹转块103与螺纹腔104的螺纹配合，使得传动轴102不断向右移动，当螺纹转块103推动第二限位块105进入到螺纹块限位腔106内后，海绵头137完全进入到第二墨盒腔136内部，当螺纹转块103进入到螺纹块限位腔106内后传动轴102无法向右移动，开始自转，螺纹转块103与螺纹腔104右端仍有一定的螺纹配合接触，在第五顶压弹簧107的作用下，不断的将通过螺纹配合脱离螺纹腔104的螺纹转块103向左推，从而可以出现小幅度的左右循环移动，传动轴102拉动传水软管170移动，传水软管170移动拉动第一转轴167和第三限位块166转动，右侧的第三限位块166通过啮合带动第三齿轮176转动，第三齿轮176弯动扭簧177并开始蓄力，第一压力泵145启动开始向清水腔147内吸水在送入到传水软管170内进入进水通道138，最后从出水通道140喷出润湿海绵头137开始洗刷第二墨盒腔136；要将传动轴102收回时，驱动电机144停止，第二限位块105被第五顶压弹簧107压动将螺纹转块103与螺纹腔104右端的螺纹接触，第二齿轮143反转即可以将传动轴102收回，收回的同时扭簧177逐渐反转将第一转轴167转动卷绕传水软管170；清洗完成后气动滑块120移动到左端，下部墨盒135竖直，气缸150启动将墨盒固定箱155向下推，完成锁定，第二压力泵151启动从墨水腔163吸墨后注入到第二墨盒腔136内。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，使用的时候，第三压力泵启动通过第二吸墨管道就可以从第二墨盒腔内吸墨，通过阀门控制流量；要清洗墨盒时，启动气缸带动推板和花键轴向上移动，花键轴带动锥头推块向上移动，当锥头推块上升后，左右两侧推块被第一顶压弹簧拉回，锁定按压块挤压锁定推块移动，锁定推块带动第二限位滑块移动，第二限位滑块带动第三限位滑块和第一齿条块移动，第一齿条块通过啮合带动啮合齿轮转动，啮合齿轮通过啮合带动第二齿条块移动，解除与下部墨盒的锁定，花键轴继续向上移动到卡接提升块与推块腔顶壁接触后带动墨盒固定箱和上部墨盒向上移动，气动滑块向右滑动带动下部墨盒转动，当气动滑块移动到右端，下部墨盒转动九十度，驱动电机启动带动第二齿轮转动，第二齿轮通过啮合带动第一齿轮转动，第一齿轮与传动轴的螺纹配合、螺纹转块与螺纹腔的螺纹配合，使得传动轴不断向右移动，当螺纹转块推动第二限位块进入到螺纹块限位腔内后，海绵头完全进入到第二墨盒腔内部，当螺纹转块进入到螺纹块限位腔内后传动轴无法向右移动，开始自转，螺纹转块与螺纹腔右端仍有一定的螺纹配合接触，在第五顶压弹簧的作用下，不断的将通过螺纹配合脱离螺纹腔的螺纹转块向左推，从而可以出现小幅度的左右循环移动，传动轴拉动传水软管移动，传水软管移动拉动第一转轴和第三限位块转动，右侧的第三限位块通过啮合带动第三齿轮转动，第三齿轮弯动扭簧并开始蓄力，第一压力泵启动开始向清水腔内吸水在送入到传水软管内进入进水通道，最后从出水通道喷出润湿海绵头开始洗刷第二墨盒腔；要将传动轴收回时，驱动电机停止，第二限位块被第五顶压弹簧压动将螺纹转块与螺纹腔右端的螺纹接触，第二齿轮反转即可以将传动轴收回，收回的同时扭簧逐渐反转将第一转轴转动卷绕传水软管；清洗完成后气动滑块移动到左端，下部墨盒竖直，气缸启动将墨盒固定箱向下推，完成锁定，第二压力泵启动从墨水腔吸墨后注入到第二墨盒腔内，本发明结构简单，操作方便，通过连杆机构的原理可以反转下部墨盒，通过限位块与弹簧的结合就可以通过驱动电机的正反转带动传送轴的伸缩，将下部墨盒清洗干净，解决了墨盒无法清洗干净的问题，值得推广。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种可自动检测印刷品溶剂残留量的检测装置，包括设备箱体，其特征在于：所述设备箱体内设有清洗腔，所述清洗腔顶壁内固定安装气缸，所述气缸向下的活塞推杆的底部端面固定安装推板，所述推板底部端面固定安装花键轴，所述花键轴底部端面固定安装卡接提升块，所述卡接提升块底部端面固定安装锥头推块，所述清洗腔底壁内设有开口向上的滑轨槽，所述滑轨槽底壁固定安装气动滑轨，所述气动滑轨处滑动配合安装气动滑块，所述气动滑块顶部端面固定安装滑动固定板，所述滑动固定板顶部端面固定安装第一支撑铰接杆，所述清洗腔内设有下部墨盒，所述下部墨盒左侧端面固定安装第一铰接座，所述第一铰接座与所述第一支撑铰接杆铰接，所述第一支撑铰接杆顶部端面固定安装墨盒插接块，所述下部墨盒上方插接配合安装上部墨盒，所述上部墨盒底部端面内设有开口向下的墨盒插接槽，所述墨盒插接槽与所述墨盒插接块插接配合，所述上部墨盒顶部端面固定安装墨盒固定箱，所述墨盒固定箱内设有推块腔，所述推块腔顶壁设有贯穿所述墨盒固定箱顶部端面的花键孔，所述花键孔与所述花键轴花键配合，所述推块腔内滑动配合安装左右对称的贯穿所述墨盒固定箱左右两侧端面的推块，所述推块上固定安装第一限位块，左右所述第一限位块远离一侧端面与所述推块腔内壁之间固定安装第一顶压弹簧，左右所述推块远离一侧端面固定安装推块连接块，所述上部墨盒左右两侧端面对称固定安装锁定块，左右所述锁定块远离的一侧端面内设有第一锁定槽，左右所述推块连接块相对一侧端面固定安装锁定按压块，所述锁定按压块与所述第一锁定槽滑动配合，所述第一锁定槽内滑动配合安装锁定推块，左右所述锁定推块相对一侧端面与左右所述第一锁定槽相对一侧内壁之间固定安装第二顶压弹簧，所述第一锁定槽顶壁内设有一段第一限位滑槽，所述锁定推块顶部端面固定安装第一限位滑块，所述第一限位滑块与所述第一限位滑槽滑动配合，所述第一锁定槽底壁设有一段第二限位滑槽，所述锁定推块底部端面固定安装第二限位滑块，所述第二限位滑块与所述第二限位滑槽滑动配合，所述第二限位滑槽向下连通设有第二锁定槽，所述第二锁定槽内滑动配合安装第一齿条块，所述第一齿条块顶部端面固定安装第三限位滑块，所述第三限位滑块与所述第二限位滑槽滑动配合，所述第三限位滑块与所述第二限位滑块接触，左右所述第一齿条块相对一侧端面与左右所述第二锁定槽相对一侧内壁之间固定安装第三顶压弹簧，所述第一齿条块底部端面设有一段第一齿条，所述第二锁定槽向下连通设有啮合腔，所述啮合腔前后内壁之间转动配合安装啮合轴，所述啮合轴上固定安装啮合齿轮，所述啮合齿轮与所述第一齿条啮合，所述啮合腔向下连通设有第三锁定槽，所述下部墨盒左右端面内设有与所述第三锁定槽连通的第四锁定槽，所述第三锁定槽与所述第四锁定槽内滑动配合安装第二齿条块，所述第二齿条块顶部端面设有一段第二齿条，所述第二齿条与所述啮合齿轮啮合，左右所述第二齿条块远离的一侧端面与左右所述第三锁定槽远离的一侧内壁之间固定安装第四顶压弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种可自动检测印刷品溶剂残留量的检测装置，其特征在于：所述滑动腔左侧的所述设备箱体内设有螺纹腔，所述螺纹腔内设有内螺纹，所述螺纹腔内螺纹配合安装螺纹转块，所述螺纹转块左右端面固定安装传动轴，右侧的所述传动轴外侧端面设有外螺纹，所述传动轴向右延伸贯穿所述滑动腔左侧内壁，所述螺纹腔向右连通设有螺纹块限位腔，所述螺纹块限位腔内滑动配合安装第二限位块，所述传动轴从所述第二限位块中央的通孔穿过，所述第二限位块右侧端面与所述螺纹块限位腔右侧内壁之间固定安装第五顶压弹簧，所述滑动腔左侧内壁固定安装齿轮定位块，所述齿轮定位块内设有开口向上的齿轮转动槽，所述齿轮转动槽左右内壁左右对称固定安装第一圆柱销，所述齿轮转动槽上方设有第一齿轮，所述第一齿轮左右两侧端面内对称设有第一定位转动槽，所述第一定位转动槽与所述第一圆柱销滑动配合，所述第一齿轮内设有贯穿所述第一齿轮左右两侧端面的螺纹孔，所述螺纹孔与所述传动轴螺纹配合，所述滑动腔左侧内壁内固定安装驱动电机，所述驱动电机右侧的输出轴的右侧端面固定安装第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述螺纹腔向左连通设有滑动腔，所述滑动腔与左侧的所述传动轴转动配合，所述滑动腔上方的所述设备箱体内设有卷绕腔，所述卷绕腔与所述滑动腔之间连通设有管道槽，所述卷绕腔左右内壁之间转动配合安装第一转轴，所述第一转轴上左右对称固定安装第三限位块，所述第三限位块之间位于所述第一转轴上固定安装卷绕块，所述卷绕块上缠绕着多圈传水软管，右侧的所述第三限位块外侧端面设有外齿圈，所述卷绕腔向下连通设有扭转腔，所述扭转腔左右内壁之间转动配合安装第二转轴，所述第二转轴上固定安装第三齿轮，所述第三齿轮与右侧的所述第三限位块的外齿圈啮合，所述第三齿轮外侧端面内设有一圈第二定位转动槽，所述扭转腔底壁固定安装第二圆柱销，所述第二定位转动槽与所述第二圆柱销滑动配合，所述第三齿轮左侧端面固定安装第一扭簧固定块，所述扭转腔左侧内壁固定安装第二扭簧固定块，所述第二转轴上卷绕安装扭簧，所述扭簧上端与所述第一扭簧固定块固定安装，所述扭簧下端与所述第二扭簧固定块固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种可自动检测印刷品溶剂残留量的检测装置，其特征在于：所述传动轴内设有贯穿所述传动轴左右两侧端面的进水通道，所述传动轴的右端处的进水通道向四周分支出若干贯穿所述传动轴外侧端面的出水通道，右侧的所述传动轴外侧固定安装海绵头，所述进水通道左端与所述传水软管密封安装，所述卷绕腔上方的所述设备箱体内设有清水腔，所述清水腔下方固定安装第一压力泵，所述传水软管向上延伸与所述第一压力泵下方的出水口处密封连接，所述第一压力泵上方的进水口处密封安装进水管道，所述进水管道向上延伸与所述清水腔连通，所述清水腔顶壁设有贯穿所述设备箱体顶部端面的加水口。

4.根据权利要求1所述的一种可自动检测印刷品溶剂残留量的检测装置，其特征在于：所述上部墨盒内设有开口向下的第一墨盒腔，所述第一墨盒腔顶壁设有贯穿所述上部墨盒顶部端面位于所述墨盒固定箱前侧的注墨通道，所述注墨通道内固定安装第一密封橡胶，所述设备箱体的左侧内设有墨水腔，所述墨水腔顶壁设有贯穿所述设备箱体顶部端面的加墨通道，所述墨水腔右侧内壁设有贯穿所述设备箱体右侧端面的泄流口，所述泄流口处密封安装堵头，所述滑动腔顶壁内固定安装第二压力泵，所述第二压力泵右侧的进水口处密封安装第一吸墨管道，所述第一吸墨管道向右延伸进入所述墨水腔内并向下延伸，所述第二压力泵向下的出水口处密封安装第一出墨管道，所述第一出墨管道底端设有注墨头，所述注墨头贯穿所述第一密封橡胶底部端面，所述第一出墨管道底端与所述注墨通道固定安装，所述第一出墨管道上有一段可伸缩的伸缩管道，所述下部墨盒内设有开口向上的第二墨盒腔，所述第二墨盒腔底壁设有贯穿所述下部墨盒底部端面的吸墨通道，所述吸墨通道内固定安装第二密封橡胶，所述滑动腔右侧的所述设备箱体内固定安装第三压力泵，所述第三压力泵左侧的进水口处密封安装第二吸墨管道，所述第二吸墨管道顶端设有吸墨头，所述吸墨头贯穿所述第二密封橡胶顶部端面，所述第二吸墨管道顶端与所述吸墨通道固定安装，所述设备箱体右侧端面固定安装阀门，所述第三压力泵右侧的出水口处密封安装第二出墨管道，所述第二出墨管道向右延伸与所述阀门左侧的进水口处密封连接，所述阀门右侧的出水口可以密封连接喷头。

5.根据权利要求1所述的一种可自动检测印刷品溶剂残留量的检测装置，其特征在于：所述滑动腔底壁设有贯穿所述设备箱体底部端面的第一泄流通道，所述滑动腔底壁设有向第一泄流通道处倾斜的泄流底面，所述泄流底面底壁固定安装第二铰接座，所述下部墨盒左侧端面固定安装第三铰接座，所述第三铰接座与所述第二铰接座之间铰接安装第二支撑铰接杆，所述滑轨槽底壁设有贯穿所述设备箱体底部端面的第二泄流通道。

6.根据权利要求1所述的一种可自动检测印刷品溶剂残留量的检测装置，其特征在于：左侧的的所述设备箱体底部端面固定安装第一支撑座，右侧的所述设备箱体底部端面固定安装第二支撑座。

7.根据权利要求1所述的一种可自动检测印刷品溶剂残留量的检测装置，其特征在于：左右所述推块相对一端为斜面，所述锥头推块底端为锥面。

8.根据权利要求1所述的一种可自动检测印刷品溶剂残留量的检测装置，其特征在于：所述第一支撑铰接杆右侧端面固定安装第四限位块。