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CN110104936A - 纳米聚合氯化铝处理发酵污泥的方法 - Google Patents

纳米聚合氯化铝处理发酵污泥的方法 Download PDF

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CN110104936A CN201810088869.4A CN201810088869A CN110104936A CN 110104936 A CN110104936 A CN 110104936A CN 201810088869 A CN201810088869 A CN 201810088869A CN 110104936 A CN110104936 A CN 110104936A
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nano polyaluminium
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刘玉环
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刘洋
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Liaoning Environmental Protection Technology Co Ltd
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Abstract

本发明属于一种纳米聚合氯化铝处理发酵污泥的方法。它是采用将含水率80%的发酵污泥稀释成95%稀释污泥，在含水率达95%稀释污泥池中，分别加入三氯化铁、纳米聚合氯化铝和生石灰，经过高、低压泵注入污泥压滤机，得到含水率均在60%以下泥饼。本发明适用于对城市各种发酵污泥的处理，使用药剂成本低廉，工艺流程便于操作，使成品泥饼含水率均在60%以下，全部达标排放。

Description

纳米聚合氯化铝处理发酵污泥的方法
技术领域
本发明涉及一种固体废弃物的处理方法，特别是一种纳米聚合氯化铝处理发酵污泥的方法。
背景技术
目前城市污水处理厂产生含水率80%的污泥，在炎热天气的状态下，长时间未得到及时处理，均会发生污泥的发酵问题（俗称死泥）。此种发酵污泥在污泥压滤机处理过程中得不到完全处理。主要原因是满足不了污泥压滤机处理工艺路线的要求，故成品无法形成泥饼，呈流态状，导致成品污泥无法处置，对环境形成二次污染。本发明为解决这一问题，提出了一种纳米聚合氯化铝处理发酵污泥的方法，在处理方法中加入聚合氯化铝，对发酵状态污泥进行调质改性，使成品泥饼含水率均在60%以下，全部达标排放。
发明内容
本发明的目的是提供一种采用纳米聚合氯化铝处理发酵污泥进行处理，使成品泥饼含水率均在60%以下，全部达标排放。
本发明的目的是通过下述方法实现的：纳米聚合氯化铝处理发酵污泥的方法是采用将含水率80%的发酵污泥稀释成95%稀释污泥，在含水率达95%稀释污泥池中，分别加入三氯化铁、纳米聚合氯化铝和生石灰，经过高、低压泵注入污泥压滤机，得到含水率均在60%以下泥饼。
对发酵状态污泥调质改性时，按传统工艺投加三氯化铁后，搅拌15分钟—20分钟，再加入纳米聚合氯化铝，由于强大的电中和及架桥能力，迅速生成正电荷羟基呈聚合状态，对发酵污泥胶体颗粒产生巨大吸附、破解作用，使发酵污泥胶体颗粒破壁、脱稳、产生絮凝作用，进而形成架桥，即将发酵污泥胶体颗粒束缚在聚合分子微端活性基团上，进一步形成桥连状的粗大絮体，促使结合水释放，从而为发酵污泥高压脱水创造可行条件。
本发明的有效益效果是：
本发明适用于对城市各种发酵污泥的处理，使用药剂成本低廉，工艺流程便于操作，使成品泥饼含水率均在60%以下，全部达标排放。
下面对结合实验对本发明具体方法作以进一步的说明。
具体实施方式
纳米聚合氯化铝处理发酵污泥的方法是采用将含水率80%的发酵污泥稀释成95%稀释污泥，在含水率达95%稀释污泥池中，分别加入三氯化铁、纳米聚合氯化铝和生石灰，经过高、低压泵注入污泥压滤机，得到含水率均在60%以下泥饼。
在稀释池发酵污泥中分别加入湿污泥量的5%三氯化铁，搅拌20分钟，再加入湿污泥量1.5%—2%的纳米聚合氯化铝，搅拌25分钟，再加入湿污泥量6-10%生石灰水，搅拌140分钟，充分搅拌后，分别经低压、高压泵注入污泥压滤机，压滤180分钟—210分钟，排出泥饼。

Claims (4)

1.纳米聚合氯化铝处理发酵污泥的方法，其特征在于：将含水率80%的发酵污泥稀释成95%稀释污泥，在含水率达95%稀释污泥池中，分别加入三氯化铁、纳米聚合氯化铝和生石灰，经过污泥压滤机处理，得到含水率均在60%以下泥饼。
2.按权利要求1中所述的纳米聚合氯化铝处理发酵污泥的方法，其特征在于：加入湿污泥量的5%三氯化铁，搅拌20分钟。
3.按权利要求1中所述的纳米聚合氯化铝处理发酵污泥的方法，其特征在于：加入湿污泥量1.5%—2%的纳米聚合氯化铝，搅拌25分钟。
4.按权利要求1中所述的纳米聚合氯化铝处理发酵污泥的方法，其特征在于：加入湿污泥量6-10%生石灰水，搅拌140分钟。
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