CN110077006A - 一种人造石制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种人造石制备装置，包括加热搅拌部件，其中，所述加热搅拌部件包括搅拌电机和搅拌主动齿轮，还包括搅拌从动齿轮，通过搅拌电机驱动搅拌主动齿轮，搅拌电机带动密封环块转动的同时带动搅拌从动齿轮绕着搅拌主动齿轮转动，搅拌主动齿轮的转动可以带动密封环块和搅拌轴绕着搅拌主动齿轮的圆心转动，同时搅拌主动齿轮可带动搅拌轴自转，增加了搅拌质量，并且在搅拌的同时进行加热，去除多余水分，防止石材表面产生气泡，搅拌完成后的原料在送入模具后通过压缩气体进行两次冷却，使其快速凝固，再将其打磨抛光，直接可以得到石材，减少制备的步骤与装置，节约成本。

Description

一种人造石制备装置

技术领域

本发明涉及人造石制备领域，具体为一种人造石制备装置。

背景技术

在开采天然石材时会产生巨量的废料，而这些废料大多是因为颗粒太小而无法作为石材，为了节约资源保护环境可以将这些废料收集起来后添加催化剂、固化剂、树脂等制备成树脂型人造石材，现有技术中，制备产生的石材表面很多会有气泡产生，且制备的过程复杂，需要很多的设备与工序，而质量越好的石材其组成成分越均匀，现有的制备装置搅拌部件搅拌的不够均匀，因此，需要一种一体化、搅拌均匀的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种人造石制备装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种人造石制备装置，包括加热搅拌部件，其中，所述加热搅拌部件包括搅拌电机和搅拌主动齿轮，还包括搅拌从动齿轮，通过搅拌电机驱动搅拌主动齿轮，同时带动两侧的搅拌从动齿轮转动，所述加热搅拌部件还包括密封环块，搅拌电机带动密封环块转动的同时带动搅拌从动齿轮绕着搅拌主动齿轮转动，同时搅拌从动齿轮自转能够搅拌均匀，所述加热搅拌部件下方设置有支撑升降部件，其中，所述支撑升降部件包括升降底座和升降液压缸，还包括升降底板，通过升降液压缸带动升降底板的升降，所述支撑升降部件还包括工作箱体和固定安装在所述工作箱体左右两侧的固定支撑座，所述工作箱体内还设置有原料释放部件，升降底板顶部还固定安装移动模具部件，包括移动电机和滑轨，还包括与滑轨滑动配合的滑动基座，滑动基座内还设置有底部冷却部件，通过所述底部冷却部件将石材原料初步冷却，所述工作箱体左侧端面固定安装有打磨部件，其中，所述打磨部件包括打磨基座，打磨基座顶部还设置有端面冷却部件，在所述底部冷却部件对原料冷却后所述端面冷却部件对原料继续冷却，进而通过所述打磨部件打磨抛光。

进一步的技术方案，所述支撑升降部件包括升降底座，所述升降底座顶部端面内固定安装升降液压缸，所述升降底座内设有左右对称的开口向上的导向孔，所述升降液压缸上方的活塞推杆的顶部端面固定安装升降底板，所述升降底板底部端面固定安装与所述导向孔滑动配合的导向柱，所述工作箱体左右端面固定安装前后对称的固定支撑座。

进一步的技术方案，所述加热搅拌部件包括固定安装在所述工作箱体内的搅拌箱体，所述搅拌箱体内设有搅拌腔，所述搅拌箱体顶部端面固定安装动力基座，所述动力基座内设有搅拌动力腔，所述搅拌动力腔顶壁内固定安装搅拌电机，所述搅拌电机底部的输出轴的底部端面固定连接进入所述搅拌腔内的搅拌主轴，所述搅拌主轴上位于所述搅拌动力腔内固定安装搅拌主动齿轮，所述搅拌动力腔与所述搅拌腔之间转动配合安装左右对称的搅拌轴，所述搅拌轴顶部端面固定安装与所述搅拌主动齿轮啮合的搅拌从动齿轮，所述搅拌腔顶壁设有与所述搅拌动力腔连通的转动口，所述搅拌主轴上固定安装与所述转动口内壁转动配合的密封环块，所述密封环块与所述搅拌轴转动配合，所述搅拌轴上固定安装若干第一搅拌棒，所述搅拌主轴上固定安装若干连接棒，所述连接棒端部固定安装与所述搅拌腔内壁贴合的搅拌环，所述搅拌主轴底端上固定安装第二搅拌棒，所述搅拌腔顶壁的进口处密封安装进料通道，所述工作箱体内设有若干侧部加热腔与底部加热腔，所述侧部加热腔与所述底部加热腔内固定安装第一加热丝和第二加热丝。

进一步的技术方案，所述原料释放部件包括位于所述搅拌腔底壁开口向下的原料出口通道，所述原料出口通道左右内壁内对称设有挡门腔，所述挡门腔滑动配合安装挡门，左右所述挡门插接配合，所述挡门腔后侧固定安装气缸，所述气缸左右两侧的活塞推杆固定连接与左右所述挡门远离一侧端面固定连接的气缸连接杆。

进一步的技术方案，所述移动模具部件包括固定安装在所述升降底板顶部端面的前后对称的滑轨，所述滑轨上滑动配合安装滑动基座，所述滑动基座底部端面设有与所述滑轨滑动配合的前后对称的滑轨槽，所述滑动基座右侧端面内设有开口向右的螺纹孔，所述升降底板顶部的端面固定安装移动电机，所述移动电机左侧的输出轴的左侧端面固定连接与所述螺纹孔螺纹配合的螺纹轴，所述滑动基座顶部端面内设有开口向上的滑动腔，所述滑动腔前后内壁之间转动配合安装若干滑动转轴，所述滑动转轴上固定安装滑动轮，所述滑动轮上滑动配合安装左右对称的模具基座，左右所述模具基座之间固定安装基座连接杆，左右所述模具基座之间放置安装模具，所述模具内设有开口向上的模具腔，所述滑动基座顶部端面固定安装移动液压缸，所述移动液压缸左侧的活塞推杆与所述模具基座右侧端面固定连接。

进一步的技术方案，所述打磨部件包括固定安装在所述工作箱体左侧端面的打磨基座，所述打磨基座内设有传动腔，所述传动腔右侧固定安装传动电机，所述传动电机左侧的输出轴的左侧端面固定连接与所述传动腔左侧内壁转动配合安装的第一转轴，所述第一转轴上固定安装第一大齿轮，所述传动腔左右内壁之间转动配合安装第二转轴，所述第二转轴上固定安装与所述第一大齿轮啮合的第一小齿轮，所述第二转轴上固定安装第二大齿轮，所述传动腔左侧内壁内转动配合安装贯穿所述打磨基座右侧端面的第一传动轴，所述第一传动轴上固定安装与所述第二大齿轮啮合的第二小齿轮，所述第二小齿轮上位于所述传动腔外侧固定安装第一链轮，所述第一传动轴右侧端面固定安装第一打磨轮，所述打磨基座右侧端面内转动配合安装第二传动轴，所述第二传动轴右侧端面固定安装第二打磨轮，所述打磨基座右侧端面内转动配合安装第三传动轴，所述第三传动轴上固定安装第二链轮，所述第三传动轴右侧端面固定安装第三打磨轮，所述第三打磨轮与所述第一打磨轮之间传动配合安装打磨皮带，所述第一链轮与所述第二链轮之间传动配合安装链条，所述第三打磨轮、第二打磨轮、第一打磨轮右侧端面固定安装联动销，所述联动销之间传动配合安装联动块，所述工作箱体底部端面固定安装位置感应器。

进一步的技术方案，所述底部冷却部件包括位于所述滑动基座左侧端面内的开口向左的第一冷却腔，所述第一冷却腔内放置安装第一冷却罐，所述第一冷却腔右侧内壁固定安装向上进入所述滑动腔内的第一气管，所述第一气管左端可与所述第一冷却罐右端连接，所述第一气管上固定安装第一阀门。

进一步的技术方案，所述端面冷却部件包括固定安装在所述打磨基座顶部端面的冷却箱，所述冷却箱内设有开口向左的第二冷却腔，所述第二冷却腔内放置安装第二冷却罐，所述第二冷却腔底壁固定安装贯穿所述打磨基座底壁端面的第二气管，所述第二气管上固定安装第二阀门，所述第二气管顶端可与所述第二冷却罐右端连接。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，搅拌主动齿轮的转动可以带动密封环块和搅拌轴绕着搅拌主动齿轮的圆心转动，同时搅拌主动齿轮可带动搅拌轴自转，增加了搅拌质量，能够更好将原料搅拌充分，并且在搅拌的同时进行加热，去除多余水分，防止石材表面产生气泡，搅拌完成后的原料在送入模具后通过压缩气体进行两次冷却，使其快速凝固，再将其打磨抛光，直接可以得到石材，减少制备的步骤与装置，节约成本，值得推广。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是图1中B处的放大示意图；

图4是图2中C-C方向的剖视结构示意图；

图5是图3中D-D方向的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种人造石制备装置，包括加热搅拌部件，其中，所述加热搅拌部件包括搅拌电机20和搅拌主动齿轮21，还包括搅拌从动齿轮22，通过搅拌电机20驱动搅拌主动齿轮21，同时带动两侧的搅拌从动齿轮22转动，所述加热搅拌部件还包括密封环块24，搅拌电机20带动密封环块24转动的同时带动搅拌从动齿轮22绕着搅拌主动齿轮21转动，同时搅拌从动齿轮22自转能够搅拌均匀，所述加热搅拌部件下方设置有支撑升降部件，其中，所述支撑升降部件包括升降底座46和升降液压缸45，还包括升降底板42，通过升降液压缸45带动升降底板42的升降，所述支撑升降部件还包括工作箱体10和固定安装在所述工作箱体10左右两侧的固定支撑座47，所述工作箱体10内还设置有原料释放部件，升降底板42顶部还固定安装移动模具部件，包括移动电机41和滑轨37，还包括与滑轨37滑动配合的滑动基座33，滑动基座33内还设置有底部冷却部件，通过所述底部冷却部件将石材原料初步冷却，所述工作箱体10左侧端面固定安装有打磨部件，其中，所述打磨部件包括打磨基座68，打磨基座68顶部还设置有端面冷却部件，在所述底部冷却部件对原料冷却后所述端面冷却部件对原料继续冷却，进而通过所述打磨部件打磨抛光。

有益地或示例性地，所述支撑升降部件包括升降底座46，所述升降底座46顶部端面内固定安装升降液压缸45，所述升降底座46内设有左右对称的开口向上的导向孔44，所述升降液压缸45上方的活塞推杆的顶部端面固定安装升降底板42，所述升降底板42底部端面固定安装与所述导向孔44滑动配合的导向柱43，所述工作箱体10左右端面固定安装前后对称的固定支撑座47，从而启动升降液压缸45可以带动升降底板42上下移动，导向柱43在导向孔44内上下滑动，稳定装置。

有益地或示例性地，所述加热搅拌部件包括固定安装在所述工作箱体10内的搅拌箱体13，所述搅拌箱体13内设有搅拌腔15，所述搅拌箱体13顶部端面固定安装动力基座17，所述动力基座17内设有搅拌动力腔18，所述搅拌动力腔18顶壁内固定安装搅拌电机20，所述搅拌电机20底部的输出轴的底部端面固定连接进入所述搅拌腔15内的搅拌主轴23，所述搅拌主轴23上位于所述搅拌动力腔18内固定安装搅拌主动齿轮21，所述搅拌动力腔18与所述搅拌腔15之间转动配合安装左右对称的搅拌轴25，所述搅拌轴25顶部端面固定安装与所述搅拌主动齿轮21啮合的搅拌从动齿轮22，所述搅拌腔15顶壁设有与所述搅拌动力腔18连通的转动口28，所述搅拌主轴23上固定安装与所述转动口28内壁转动配合的密封环块24，所述密封环块24与所述搅拌轴25转动配合，所述搅拌轴25上固定安装若干第一搅拌棒26，所述搅拌主轴23上固定安装若干连接棒27，所述连接棒27端部固定安装与所述搅拌腔15内壁贴合的搅拌环14，所述搅拌主轴23底端上固定安装第二搅拌棒30，所述搅拌腔15顶壁的进口处密封安装进料通道16，所述工作箱体10内设有若干侧部加热腔11与底部加热腔31，所述侧部加热腔11与所述底部加热腔31内固定安装第一加热丝12和第二加热丝32，从而通过进料通道16内添加石英粉、石粉、大理石粉、催化剂、固化剂、熔融树脂等原料，为第一加热丝12与第二加热丝32通电产热为搅拌腔15内进行加热，保持树脂的熔融状态，启动搅拌电机20带动搅拌主轴23和连接棒27转动，连接棒27带动搅拌环14转动，搅拌主轴23带动搅拌主动齿轮21和密封环块24转动，密封环块24带动搅拌轴25绕着搅拌主动齿轮21转动，搅拌主动齿轮21通过啮合带动搅拌从动齿轮22转动，搅拌从动齿轮22带动搅拌轴25转动，通过搅拌轴25的自转和绕着搅拌主动齿轮21的转动将搅拌腔15内的原料搅拌充分。

有益地或示例性地，所述原料释放部件包括位于所述搅拌腔15底壁开口向下的原料出口通道48，所述原料出口通道48左右内壁内对称设有挡门腔50，所述挡门腔50滑动配合安装挡门52，左右所述挡门52插接配合，所述挡门腔50后侧固定安装气缸88，所述气缸88左右两侧的活塞推杆固定连接与左右所述挡门52远离一侧端面固定连接的气缸连接杆51，从而启动气缸88带动左右两侧的气缸连接杆51移动，带动挡门52移动，开通原料出口通道48，可以释放搅拌腔15内的原料。

有益地或示例性地，所述移动模具部件包括固定安装在所述升降底板42顶部端面的前后对称的滑轨37，所述滑轨37上滑动配合安装滑动基座33，所述滑动基座33底部端面设有与所述滑轨37滑动配合的前后对称的滑轨槽36，所述滑动基座33右侧端面内设有开口向右的螺纹孔40，所述升降底板42顶部的端面固定安装移动电机41，所述移动电机41左侧的输出轴的左侧端面固定连接与所述螺纹孔40螺纹配合的螺纹轴38，所述滑动基座33顶部端面内设有开口向上的滑动腔57，所述滑动腔57前后内壁之间转动配合安装若干滑动转轴60，所述滑动转轴60上固定安装滑动轮58，所述滑动轮58上滑动配合安装左右对称的模具基座54，左右所述模具基座54之间固定安装基座连接杆55，左右所述模具基座54之间放置安装模具53，所述模具53内设有开口向上的模具腔56，所述滑动基座33顶部端面固定安装移动液压缸63，所述移动液压缸63左侧的活塞推杆与所述模具基座54右侧端面固定连接，从而可以启动移动电机41带动螺纹轴38转动，螺纹轴38通过螺纹配合带动滑动基座33移动，移动液压缸63启动带动左侧的活塞推杆移动，带动模具基座54移动，模具基座54带动模具53移动，模具基座54还带动滑动轮58和滑动转轴60转动。

有益地或示例性地，所述打磨部件包括固定安装在所述工作箱体10左侧端面的打磨基座68，所述打磨基座68内设有传动腔84，所述传动腔84右侧固定安装传动电机86，所述传动电机86左侧的输出轴的左侧端面固定连接与所述传动腔84左侧内壁转动配合安装的第一转轴85，所述第一转轴85上固定安装第一大齿轮83，所述传动腔84左右内壁之间转动配合安装第二转轴81，所述第二转轴81上固定安装与所述第一大齿轮83啮合的第一小齿轮82，所述第二转轴81上固定安装第二大齿轮80，所述传动腔84左侧内壁内转动配合安装贯穿所述打磨基座68右侧端面的第一传动轴77，所述第一传动轴77上固定安装与所述第二大齿轮80啮合的第二小齿轮78，所述第二小齿轮78上位于所述传动腔84外侧固定安装第一链轮76，所述第一传动轴77右侧端面固定安装第一打磨轮75，所述打磨基座68右侧端面内转动配合安装第二传动轴90，所述第二传动轴90右侧端面固定安装第二打磨轮91，所述打磨基座68右侧端面内转动配合安装第三传动轴93，所述第三传动轴93上固定安装第二链轮94，所述第三传动轴93右侧端面固定安装第三打磨轮95，所述第三打磨轮95与所述第一打磨轮75之间传动配合安装打磨皮带74，所述第一链轮76与所述第二链轮94之间传动配合安装链条92，所述第三打磨轮95、第二打磨轮91、第一打磨轮75右侧端面固定安装联动销73，所述联动销73之间传动配合安装联动块72，所述工作箱体10底部端面固定安装位置感应器71，从而当位置感应器71感应到模具53经过时，传动电机86启动带动第一转轴85和第一大齿轮83转动，第一大齿轮83通过啮合带动第一小齿轮82转动，第一小齿轮82带动第二转轴81和第二大齿轮80转动，第二大齿轮80通过啮合带动加速转动，第二小齿轮78带动第一传动轴77和第一链轮76转动，第一链轮76带动第一打磨轮75和链条92传动，链条92带动第二链轮94和第三传动轴93转动，带动第三打磨轮95转动，第一打磨轮75带动联动销73和联动块72传动，联动块72带动第二打磨轮91和第三打磨轮95同步转动带动打磨皮带74传动，开始打磨抛光。

有益地或示例性地，所述底部冷却部件包括位于所述滑动基座33左侧端面内的开口向左的第一冷却腔34，所述第一冷却腔34内放置安装第一冷却罐35，所述第一冷却腔34右侧内壁固定安装向上进入所述滑动腔57内的第一气管61，所述第一气管61左端可与所述第一冷却罐35右端连接，所述第一气管61上固定安装第一阀门62，从而可以打开第一阀门62，将第一冷却罐35内的液态气体释放，通过第一气管61将气体吹到模具53的底部端面，对原料进行冷却。

有益地或示例性地，所述端面冷却部件包括固定安装在所述打磨基座68顶部端面的冷却箱64，所述冷却箱64内设有开口向左的第二冷却腔65，所述第二冷却腔65内放置安装第二冷却罐66，所述第二冷却腔65底壁固定安装贯穿所述打磨基座68底壁端面的第二气管67，所述第二气管67上固定安装第二阀门70，所述第二气管67顶端可与所述第二冷却罐66右端连接，从而当第二阀门70感应到模具53经过后控制第二阀门70打开，释放第二冷却罐66内的压缩气体，通过第二气管67喷到模具53表面，快速冷却凝固原料。

使用的时候，通过进料通道16内添加石英粉、石粉、大理石粉、催化剂、固化剂、熔融树脂等原料，为第一加热丝12与第二加热丝32通电产热为搅拌腔15内进行加热，保持树脂的熔融状态，启动搅拌电机20带动搅拌主轴23和连接棒27转动，连接棒27带动搅拌环14转动，搅拌主轴23带动搅拌主动齿轮21和密封环块24转动，密封环块24带动搅拌轴25绕着搅拌主动齿轮21转动，搅拌主动齿轮21通过啮合带动搅拌从动齿轮22转动，搅拌从动齿轮22带动搅拌轴25转动，通过搅拌轴25的自转和绕着搅拌主动齿轮21的转动将搅拌腔15内的原料搅拌充分，启动气缸88带动左右两侧的气缸连接杆51移动，带动挡门52移动，开通原料出口通道48，释放搅拌腔15内的原料到模具腔56内，移动液压缸63启动带动左侧的活塞推杆移动，带动模具基座54移动，模具基座54带动模具53移动，模具基座54还带动滑动轮58和滑动转轴60转动，同时打开第一阀门62，将第一冷却罐35内的液态气体释放，通过第一气管61将气体吹到模具53的底部端面，对原料进行冷却，当第二阀门70感应到模具53经过后控制第二阀门70打开，释放第二冷却罐66内的压缩气体，通过第二气管67喷到模具53表面，快速冷却凝固原料，位置感应器71感应到模具53经过时，传动电机86启动带动第一转轴85和第一大齿轮83转动，第一大齿轮83通过啮合带动第一小齿轮82转动，第一小齿轮82带动第二转轴81和第二大齿轮80转动，第二大齿轮80通过啮合带动加速转动，第二小齿轮78带动第一传动轴77和第一链轮76转动，第一链轮76带动第一打磨轮75和链条92传动，链条92带动第二链轮94和第三传动轴93转动，带动第三打磨轮95转动，第一打磨轮75带动联动销73和联动块72传动，联动块72带动第二打磨轮91和第三打磨轮95同步转动带动打磨皮带74传动，启动移动电机41带动螺纹轴38转动，螺纹轴38通过螺纹配合带动滑动基座33移动，开始打磨抛光启动升降液压缸45带动升降底板42向下移动，取下模具53，脱模处理。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，搅拌主动齿轮的转动可以带动密封环块和搅拌轴绕着搅拌主动齿轮的圆心转动，同时搅拌主动齿轮可带动搅拌轴自转，增加了搅拌质量，能够更好将原料搅拌充分，并且在搅拌的同时进行加热，去除多余水分，防止石材表面产生气泡，搅拌完成后的原料在送入模具后通过压缩气体进行两次冷却，使其快速凝固，再将其打磨抛光，直接可以得到石材，减少制备的步骤与装置，节约成本，值得推广。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种人造石制备装置，包括加热搅拌部件，其特征在于：其中，所述加热搅拌部件包括搅拌电机和搅拌主动齿轮，还包括搅拌从动齿轮，通过搅拌电机驱动搅拌主动齿轮，同时带动两侧的搅拌从动齿轮转动，所述加热搅拌部件还包括密封环块，搅拌电机带动密封环块转动的同时带动搅拌从动齿轮绕着搅拌主动齿轮转动，同时搅拌从动齿轮自转能够搅拌均匀，所述加热搅拌部件下方设置有支撑升降部件，其中，所述支撑升降部件包括升降底座和升降液压缸，还包括升降底板，通过升降液压缸带动升降底板的升降，所述支撑升降部件还包括工作箱体和固定安装在所述工作箱体左右两侧的固定支撑座，所述工作箱体内还设置有原料释放部件，升降底板顶部还固定安装移动模具部件，包括移动电机和滑轨，还包括与滑轨滑动配合的滑动基座，滑动基座内还设置有底部冷却部件，通过所述底部冷却部件将石材原料初步冷却，所述工作箱体左侧端面固定安装有打磨部件，其中，所述打磨部件包括打磨基座，打磨基座顶部还设置有端面冷却部件，在所述底部冷却部件对原料冷却后所述端面冷却部件对原料继续冷却，进而通过所述打磨部件打磨抛光。

2.根据权利要求1所述的一种人造石制备装置，其特征在于：所述支撑升降部件包括升降底座，所述升降底座顶部端面内固定安装升降液压缸，所述升降底座内设有左右对称的开口向上的导向孔，所述升降液压缸上方的活塞推杆的顶部端面固定安装升降底板，所述升降底板底部端面固定安装与所述导向孔滑动配合的导向柱，所述工作箱体左右端面固定安装前后对称的固定支撑座。

3.根据权利要求1所述的一种人造石制备装置，其特征在于：所述加热搅拌部件包括固定安装在所述工作箱体内的搅拌箱体，所述搅拌箱体内设有搅拌腔，所述搅拌箱体顶部端面固定安装动力基座，所述动力基座内设有搅拌动力腔，所述搅拌动力腔顶壁内固定安装搅拌电机，所述搅拌电机底部的输出轴的底部端面固定连接进入所述搅拌腔内的搅拌主轴，所述搅拌主轴上位于所述搅拌动力腔内固定安装搅拌主动齿轮，所述搅拌动力腔与所述搅拌腔之间转动配合安装左右对称的搅拌轴，所述搅拌轴顶部端面固定安装与所述搅拌主动齿轮啮合的搅拌从动齿轮，所述搅拌腔顶壁设有与所述搅拌动力腔连通的转动口，所述搅拌主轴上固定安装与所述转动口内壁转动配合的密封环块，所述密封环块与所述搅拌轴转动配合，所述搅拌轴上固定安装若干第一搅拌棒，所述搅拌主轴上固定安装若干连接棒，所述连接棒端部固定安装与所述搅拌腔内壁贴合的搅拌环，所述搅拌主轴底端上固定安装第二搅拌棒，所述搅拌腔顶壁的进口处密封安装进料通道，所述工作箱体内设有若干侧部加热腔与底部加热腔，所述侧部加热腔与所述底部加热腔内固定安装第一加热丝和第二加热丝。

4.根据权利要求1所述的一种人造石制备装置，其特征在于：所述原料释放部件包括位于所述搅拌腔底壁开口向下的原料出口通道，所述原料出口通道左右内壁内对称设有挡门腔，所述挡门腔滑动配合安装挡门，左右所述挡门插接配合，所述挡门腔后侧固定安装气缸，所述气缸左右两侧的活塞推杆固定连接与左右所述挡门远离一侧端面固定连接的气缸连接杆。

5.根据权利要求1所述的一种人造石制备装置，其特征在于：所述移动模具部件包括固定安装在所述升降底板顶部端面的前后对称的滑轨，所述滑轨上滑动配合安装滑动基座，所述滑动基座底部端面设有与所述滑轨滑动配合的前后对称的滑轨槽，所述滑动基座右侧端面内设有开口向右的螺纹孔，所述升降底板顶部的端面固定安装移动电机，所述移动电机左侧的输出轴的左侧端面固定连接与所述螺纹孔螺纹配合的螺纹轴，所述滑动基座顶部端面内设有开口向上的滑动腔，所述滑动腔前后内壁之间转动配合安装若干滑动转轴，所述滑动转轴上固定安装滑动轮，所述滑动轮上滑动配合安装左右对称的模具基座，左右所述模具基座之间固定安装基座连接杆，左右所述模具基座之间放置安装模具，所述模具内设有开口向上的模具腔，所述滑动基座顶部端面固定安装移动液压缸，所述移动液压缸左侧的活塞推杆与所述模具基座右侧端面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种人造石制备装置，其特征在于：所述打磨部件包括固定安装在所述工作箱体左侧端面的打磨基座，所述打磨基座内设有传动腔，所述传动腔右侧固定安装传动电机，所述传动电机左侧的输出轴的左侧端面固定连接与所述传动腔左侧内壁转动配合安装的第一转轴，所述第一转轴上固定安装第一大齿轮，所述传动腔左右内壁之间转动配合安装第二转轴，所述第二转轴上固定安装与所述第一大齿轮啮合的第一小齿轮，所述第二转轴上固定安装第二大齿轮，所述传动腔左侧内壁内转动配合安装贯穿所述打磨基座右侧端面的第一传动轴，所述第一传动轴上固定安装与所述第二大齿轮啮合的第二小齿轮，所述第二小齿轮上位于所述传动腔外侧固定安装第一链轮，所述第一传动轴右侧端面固定安装第一打磨轮，所述打磨基座右侧端面内转动配合安装第二传动轴，所述第二传动轴右侧端面固定安装第二打磨轮，所述打磨基座右侧端面内转动配合安装第三传动轴，所述第三传动轴上固定安装第二链轮，所述第三传动轴右侧端面固定安装第三打磨轮，所述第三打磨轮与所述第一打磨轮之间传动配合安装打磨皮带，所述第一链轮与所述第二链轮之间传动配合安装链条，所述第三打磨轮、第二打磨轮、第一打磨轮右侧端面固定安装联动销，所述联动销之间传动配合安装联动块，所述工作箱体底部端面固定安装位置感应器。

7.根据权利要求1所述的一种人造石制备装置，其特征在于：所述底部冷却部件包括位于所述滑动基座左侧端面内的开口向左的第一冷却腔，所述第一冷却腔内放置安装第一冷却罐，所述第一冷却腔右侧内壁固定安装向上进入所述滑动腔内的第一气管，所述第一气管左端可与所述第一冷却罐右端连接，所述第一气管上固定安装第一阀门。

8.根据权利要求1所述的一种人造石制备装置，其特征在于：所述端面冷却部件包括固定安装在所述打磨基座顶部端面的冷却箱，所述冷却箱内设有开口向左的第二冷却腔，所述第二冷却腔内放置安装第二冷却罐，所述第二冷却腔底壁固定安装贯穿所述打磨基座底壁端面的第二气管，所述第二气管上固定安装第二阀门，所述第二气管顶端可与所述第二冷却罐右端连接。