CN110056514B - 离心风扇及包含该离心风扇的冷却装置 - Google Patents

Abstract

一种离心风扇及包含该离心风扇的冷却设备，该离心风扇具有：叶轮，马达；以及外壳；所述外壳具有：第一板部，具有沿轴向贯通的第一吸气口；第二板部，具有沿轴向贯通的第二吸气口；第一侧壁部，其从第一板部的径向外侧边缘朝第二板部的方向延伸；以及第二侧壁部，其从第二板部的径向外侧边缘朝第一板部的方向延伸；所述叶轮具有：杯部；第一支撑部，其位于杯部的径向外侧，在第一支撑部上沿轴向配置有多个叶片；以及第一肋部，其连接杯部和第一支撑部；其中，杯部、第一支撑部、以及第一肋部围成的部分构成叶轮开口，叶轮开口的面积大于第二吸气口的面积。由于叶轮侧的开口面积变大，降低了从吸气口流入的空气量的损失，增加了送风量。

Description

离心风扇及包含该离心风扇的冷却装置

技术领域

本发明涉及马达领域，特别涉及一种离心风扇及包含该离心风扇的冷却装置。

背景技术

随着社会的发展和科技的进步，现在的人们追求高品质的生活，对家用电器的要求越来越高。家用电器的效率以及成本成为人们选购时的考虑因素。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本发明的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本发明的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

发明内容

为了提高离心风扇的进风量并控制成本，本发明实施例提供了一种离心风扇及包含该离心风扇的冷却装置。

根据本发明实施例的第一方面，提供了一种离心风扇，具有：

叶轮，

马达，其具有旋转部，所述旋转部被配置为能够以中心轴线为中心进行旋转，并驱动所述叶轮旋转；以及

外壳，其在内部收纳所述叶轮和所述马达；

所述外壳具有：

第一板部，其位于所述叶轮的轴向一侧，具有沿轴向贯通的第一吸气口；

第二板部，其位于所述叶轮的轴向另一侧，具有沿轴向贯通的第二吸气口；

第一侧壁部，其从所述第一板部的径向外侧的边缘朝所述第二板部的方向延伸；以及

第二侧壁部，其从所述第二板部的径向外侧的边缘朝所述第一板部的方向延伸；

所述叶轮具有：

杯部，其收纳所述马达的所述旋转部；

第一支撑部，其位于所述杯部的径向外侧，在所述第一支撑部上沿轴向配置有多个叶片；以及

第一肋部，其连接所述杯部和所述第一支撑部；

其中，所述杯部、所述第一支撑部、以及所述第一肋部围成的部分构成叶轮开口；

其特征在于，所述叶轮开口的面积大于所述第二吸气口的面积。

在一个实施例中，所述第二板部具有：第二支撑部，其支撑所述马达；缘部，其位于所述第二支撑部的径向外侧；以及第二肋部，其在径向上连接所述第二支撑部与所述缘部；其中，所述第二支撑部，所述缘部以及所述第二肋部围成的部分构成所述第二吸气口。

在一个实施例中，所述杯部形成为沿轴向延伸的筒状，筒状的所述杯部的径向最外侧靠近所述第二板部的边缘比所述第一支撑部的径向内侧的边缘更靠近所述第一板部，使得所述第一肋部为倾斜设置。

在一个实施例中，所述第一支撑部沿径向扩展为平板状，在所述第一支撑部的靠近所述第一板部的一侧的表面上配置有上述多个叶片，并且，从轴向观察，所述第一支撑部在与所述中心轴线垂直的面上的投影与所述第二板部的所述缘部在所述面上的投影有部分重合。

在一个实施例中，所述第一支撑部的径向内侧的一端比所述第二板部的所述缘部的径向内侧的一端更靠近径向内侧。

在一个实施例中，所述第一肋部在周向上以等间隔的角度配置；所述第二肋部在周向上以与所述第一肋部不同的角度配置。

在一个实施例中，所述第一肋部的数量和所述第二肋部的数量相同，都为三个。

在一个实施例中，所述第二肋部的周向幅度大于所述第一肋部的周向幅度。

在一个实施例中，在所述第二支撑部和所述马达之间配置有电路板。

在一个实施例中，所述第一肋部的数量为四个或五个。

在一个实施例中，在所述第二板部的靠近所述第一板部的一侧的表面设置有第三肋部，所述第三肋部设置于所述第一支撑部的径向外侧。

在一个实施例中，所述第一板部的远离所述第二板部的一面到所述第二板部的远离所述第一板部的一面之间的轴向高度，与所述第二板部的远离所述第一板部的一面到所述马达的靠近所述第一板部的一端之间的轴向高度的比在0.5到0.8的范围内。

在一个实施例中，所述叶轮开口的面积与所述第一吸气口的面积之比在0.25到0.55的范围内。

根据本发明实施例的第二方面，提供了一种冷却装置，所述冷却装置包含有前述的离心风扇。

本发明实施例的有益效果在于：通过本发明实施例的离心风扇，叶轮侧的开口面积变大，降低了从吸气口流入的空气量的损失，增加了送风量。

参照后文的说明和附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的条款的范围内，本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

在本发明实施例的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。此外，在附图中，类似的标号表示几个附图中对应的部件，并可用于指示多于一种实施方式中使用的对应部件。

所包括的附图用来提供对本发明实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本发明的实施方式，并与文字描述一起来阐释本发明的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

在附图中：

图1是实施例1的离心风扇的示意图；

图2是实施例1的离心风扇的分解图；

图3是实施例1的离心风扇的剖视图；

图4是实施例1的离心风扇的第一板部、第一吸气口和第一侧壁部的示意图；

图5是实施例1的离心风扇的第一板部、第一吸气口的俯视图；

图6是实施例1的离心风扇的第二板部、第二吸气口和第二侧壁部的示意图；

图7是实施例1的离心风扇的第二板部、第二吸气口的俯视图；

图8是实施例1的离心风扇的叶轮的示意图；

图9是实施例1的离心风扇的叶轮的俯视图。

具体实施方式

参照附图，通过下面的说明书，本发明的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本发明的特定实施方式，其表明了其中可以采用本发明的原则的部分实施方式，应了解的是，本发明不限于所描述的实施方式，相反，本发明包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。

在本发明实施例中，术语“第一”、“第二”等用于对不同元素从称谓上进行区分，但并不表示这些元素的空间排列或时间顺序等，这些元素不应被这些术语所限制。术语“和/或”包括相关联列出的术语的一种或多个中的任何一个和所有组合。术语“包含”、“包括”、“具有”等是指所陈述的特征、元素、元件或组件的存在，但并不排除存在或添加一个或多个其他特征、元素、元件或组件。

在本发明实施例中，单数形式“一”、“该”等包括复数形式，应广义地理解为“一种”或“一类”而并不是限定为“一个”的含义；此外术语“所述”应理解为既包括单数形式也包括复数形式，除非上下文另外明确指出。此外术语“根据”应理解为“至少部分根据……”，术语“基于”应理解为“至少部分基于……”，除非上下文另外明确指出。

在本发明实施例中，为了说明的方便，将与沿中心轴线延伸的方向平行的方向称为“轴向”，将以中心轴线为中心的半径方向称为“径向”，将围绕中心轴线的方向称为“周向”，但这只是为了说明的方便，并不限定本发明实施例的离心风扇在使用和制造时的朝向。

下面结合附图对本发明的各种实施方式进行说明。这些实施方式只是示例性的，不是对本发明的限制。

实施例1

本发明实施例提供了一种离心风扇。图1是该离心风扇的示意图，图2是该离心风扇的分解图，图3是该离心风扇的剖视图。如图1-3所示，该离心风扇具有叶轮100、马达200以及外壳300。马达200具有旋转部201，该旋转部201被配置为能够以中心轴线为中心进行旋转，并驱动叶轮100旋转。外壳300在内部收纳叶轮100和马达200。

在本实施例中，如图2所示，外壳300具有第一板部(也称为上板部)301和第二板部(也称为下板部)302。第一板部301位于叶轮100的轴向一侧，具有沿轴向贯通的第一吸气口(也称为上吸气口)303，并且，从第一板部301的径向外侧边缘的至少一部分朝第二板部302的方向延伸有第一侧壁部305。图4和图5示出了该第一板部301、第一吸气口303和第一侧壁部305的一个实施方式的结构。第二板部302位于叶轮100的轴向另一侧，具有沿轴向贯通的第二吸气口(也称为下吸气口)304，从第二板部302的径向外侧边缘的至少一部分朝第一板部301的方向延伸有第二侧壁部306。图6和图7示出了该第二板部302的一个实施方式的结构。

在本实施例中，如图1所示，第一侧壁部305和第二侧壁部306可以在轴向上卡合、嵌合或通过其他方式连接，本实施例对此不作限制。

在本实施例中，如图2和图3所述，叶轮100具有杯部(也称为叶轮杯部)101、第一支撑部(也称为叶轮支撑部)102和第一肋部(也称为叶轮肋部)103。图8和图9示出了该叶轮100的一个实施方式的结构，如图3和图8所示，杯部101收纳马达的上述旋转部201，第一支撑部102位于杯部101的径向外侧，在第一支撑部102上沿轴向设置有多个叶片104，第一肋部103连接杯部101和第一支撑部102，杯部101、第一支撑部102、以及第一肋部103围成的部分构成叶轮开口105。

在本实施例中，叶轮开口105的面积(如图9所示)大于第二吸气口304的面积(如图7所示)，也即叶轮侧的开口面积的和大于下板部侧的开口面积的和，由此，通过扩大叶轮侧的开口面积，降低了从吸气口流入的空气量的损失，能够增加离心风扇的送风量。

在本实施例的一个实施方式中，如图7所示，第二板部302具有第二支撑部(也称为马达支撑部)3021，其支撑上述马达200；缘部3022，其位于第二支撑部3021的径向外侧；以及第二肋部(也称为下板肋部)3023，其在径向上连接第二支撑部3021与缘部3022。在本实施例中，如图7所示，第二支撑部3021，缘部3022以及第二肋部3023围成的部分构成了上述第二吸气口304。

在本实施例的一个实施方式中，如图2和图8所示，杯部101可以形成为沿轴向延伸的筒状，如图3所示，筒状的该杯部101的径向最外侧靠近第二板部302的边缘比第一支撑部102的径向内侧的边缘更靠近第一板部301，也即，从图3看，杯部101的下端A比第一支撑部102的内端B更靠近图3所示的上侧。由于第一肋部103用于连接杯部101和第一支撑部102，通过这样的设置，可以使得第一肋部103形成为倾斜设置。能够进一步增大叶轮开口105的开口面积，降低从吸气口流入的空气量的损失，从而增加送风量。

在本实施例的一个实施方式中，如图3所示，第一支撑部102沿径向扩展为平板状，在第一支撑部102的靠近第一板部(上板部)301的一侧的表面上配置有上述多个叶片104，并且，从轴向观察，第一支撑部102在与中心轴线垂直的面上的投影c与第二板部302的上述缘部3022在该面上的投影d有部分重合。由此，可以防止叶轮300与下板部302之间的紊流，能够增加送风量。

在本实施例的一个实施方式中，如图3所示，第一支撑部102的径向内侧的一端(B)比第二板部302的缘部3022的径向内侧的一端(D)更靠近径向内侧。由此，可以防止由多个叶片104产生的紊流，能够降低噪音。

在本实施例的一个实施方式中，如图9所示，第一肋部103在周向上以等间隔的角度配置；如图7所示，第二肋部3023在周向上以与第一肋部103不同的角度配置。由此，可以降低下板肋部(第二肋部3023)与叶轮肋部(第一肋部103)的干扰，能够降低噪音。

在本实施方式中，如图9和图7所示，第一肋部103和第二肋部3023的数量可以相同，例如有都为三个，由此，可以用最小限度的肋部数量来确保部件的强度，且能够确保最大吸气口的开口面积。

在本实施方式中，如图9和图7所示，第二肋部(下板肋部)3023的周向幅度可以大于第一肋部(叶轮肋部)103的周向幅度，由此，通过增加下板肋部(第二肋部3023)的周向幅度，能够降低马达产生的振动。

在本实施例中，如前所述，如图7所示，第二支撑部3023用于对马达200进行支撑，马达200的电路板可以配置在第二支撑部3023和马达200之间，由此，从下吸气口(第二吸气口304)流入的空气能够冷却电路板。

在本实施例中，以叶轮肋部(第一肋部103)为三个进行了说明，如图9所示，但本实施例并不以此作为限制，第一肋部103也可以是四个或者五个或者其他数量，本实施例在确保叶轮开口105的面积的前提下，对叶轮肋部(第一肋部103)的数量不作限制。

在本实施例的一个实施方式中，如图6和图7所示，在第二板部302的靠近第一板部301的一侧的表面还可以设置第三肋部3024，第三肋部3024可以从上述表面向第一板部301的方向突出，并且，第三肋部3024可以设置于第一支撑部(叶轮支撑部)102的径向外侧，也就是说，第一支撑部102在第二板部302上的投影不覆盖第三肋部3024。通过设置第三肋部3024，可以控制排气口的排气量，防止紊流。

在本实施方式中，对第三肋部3024的数量不作限制，可以为如图6和图7所示的不同长度的多个，也可以是相同长度的多个，或者一个。

在本实施方式中，如图6和图7所示，第二侧壁部306可以具有圆弧部分和直线部分，第三肋部3024可以沿着第二侧壁部306的直线部分设置，例如设置为与第二侧壁部306的直线部分大致平行。

在本实施例的一个实施方式中，如图3所示，第一板部301的远离第二板部302的一面到第二板部302的远离第一板部301的一面之间的轴向高度E，与第二板部302的远离第一板部301的一面到马达200的靠近第一板部301的一端之间的轴向高度F的比之间的关系为：F与E的比在0.5到0.8的范围内，也即F/E＝0.5～0.8。由此，通过控制马达200的轴向高度，可以控制风量，便于进风。

在本实施例的一个实施方式中，如图3所示，叶轮开口105的面积与第一吸气口(上吸气口)303的面积之比在0.25到0.55的范围内。由此，降低了从上吸气口(第一吸气口303)流入的空气量的损失，增加了送风量。

在以上的实施例中，叶轮侧的开口面积变大，降低了从吸气口流入的空气量的损失，增加了送风量。

实施例2

本实施例提供了一种冷却装置，该冷却装置具有实施例1所述的离心风扇，还具有其他常规部件。本实施例对该常规部件结构、设置方式和功能不作限制，可以参考现有技术。

在本实施例中，基于实施例1的离心风扇的结构，叶轮侧的开口面积变大，降低了从吸气口流入的空气量的损失，增加了送风量。

本实施例的冷却装置可以是使用离心风扇的任意的冷却装置，例如可以是使用离心风扇的压缩机。但本实施例并不以此作为限制，实施例1的离心风扇也可以作为其他冷却装置的离心风扇使用，例如，作为空调机的室内机、空调机的室外机、饮水机、送风机等家电设备中的离心风扇使用，或者，作为各种信息设备、产业设备等中的离心风扇使用。

以上结合具体的实施方式对本发明进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本发明保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本发明的精神和原理对本发明做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本发明的范围内。

Claims (14)

1.一种离心风扇，具有：

叶轮，

马达，其具有旋转部，所述旋转部被配置为能够以中心轴线为中心进行旋转，并驱动所述叶轮旋转；以及

外壳，其在内部收纳所述叶轮和所述马达；

所述外壳具有：

第一板部，其位于所述叶轮的轴向一侧，具有沿轴向贯通的第一吸气口；

第二板部，其位于所述叶轮的轴向另一侧，具有沿轴向贯通的第二吸气口；

第一侧壁部，其从所述第一板部的径向外侧边缘朝所述第二板部的方向延伸；

以及

第二侧壁部，其从所述第二板部的径向外侧边缘朝所述第一板部的方向延伸；

所述叶轮具有：

杯部，其收纳所述马达的所述旋转部；

第一支撑部，其位于所述杯部的径向外侧，在所述第一支撑部上沿轴向配置有多个叶片；以及

第一肋部，其连接所述杯部和所述第一支撑部；

其中，所述杯部、所述第一支撑部、以及所述第一肋部围成的部分构成叶轮开口；

其特征在于，所述叶轮开口的面积大于所述第二吸气口的面积。

2.根据权利要求1所述的离心风扇，其特征在于，所述第二板部具有：

第二支撑部，其支撑所述马达；

缘部，其位于所述第二支撑部的径向外侧；以及

第二肋部，其在径向上连接所述第二支撑部与所述缘部；

其中，所述第二支撑部，所述缘部以及所述第二肋部围成的部分构成所述第二吸气口。

3.根据权利要求1或2所述的离心风扇，其特征在于，所述杯部形成为沿轴向延伸的筒状，筒状的所述杯部的径向最外侧靠近所述第二板部的边缘比所述第一支撑部的径向内侧的边缘更靠近所述第一板部，使得所述第一肋部为倾斜设置。

4.根据权利要求2所述的离心风扇，其特征在于，所述第一支撑部沿径向扩展为平板状，在所述第一支撑部的靠近所述第一板部的一侧的表面上配置有上述多个叶片，并且，从轴向观察，所述第一支撑部在与所述中心轴线垂直的面上的投影与所述第二板部的所述缘部在所述面上的投影有部分重合。

5.根据权利要求2所述的离心风扇，其特征在于，所述第一支撑部的径向内侧的一端比所述第二板部的所述缘部的径向内侧的一端更靠近径向内侧。

6.根据权利要求2所述的离心风扇，其特征在于，

所述第一肋部在周向上以等间隔的角度配置；

所述第二肋部在周向上以与所述第一肋部不同的角度配置。

7.根据权利要求6所述的离心风扇，其特征在于，所述第一肋部的数量和所述第二肋部的数量相同，都为三个。

8.根据权利要求6所述的离心风扇，其特征在于，所述第二肋部的周向幅度大于所述第一肋部的周向幅度。

9.根据权利要求2所述的离心风扇，其特征在于，在所述第二支撑部和所述马达之间配置有电路板。

10.根据权利要求1或2所述的离心风扇，其特征在于，所述第一肋部的数量为四个或五个。

11.根据权利要求1或2所述的离心风扇，其特征在于，在所述第二板部的靠近所述第一板部的一侧的表面设置有第三肋部，所述第三肋部设置于所述第一支撑部的径向外侧。

12.根据权利要求1或2所述的离心风扇，其特征在于，所述第二板部的远离所述第一板部的一面到所述马达的靠近所述第一板部的一端之间的轴向高度，与所述第一板部的远离所述第二板部的一面到所述第二板部的远离所述第一板部的一面之间的轴向高度的比在0.5到0.8的范围内。

13.根据权利要求1或2所述的离心风扇，其特征在于，所述叶轮开口的面积与所述第一吸气口的面积之比在0.25到0.55的范围内。

14.一种冷却装置，其特征在于，所述冷却装置包含有权利要求1-13任一项所述的离心风扇。

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