CN110047623B - 接入用微型光电混合缆及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种接入用微型光电混合缆及其应用。该接入用微型光电混合缆包括导线、多根光纤和多个增强件，以及包覆在所述导线、多根光纤和增强件外周的护套，且所述导线设置在所述护套的中心位置，所述多根光纤分布在所述导线的周向，每根所述光纤的周向设置有至少两个所述增强件。该接入用微型光电混合缆具有外径小、重量轻、施工成本低的优势，并且采用多个增强件，很好的满足混合缆的抗拉性能，从而解决了现有技术中光缆和电缆分开布放施工较繁琐且成本较高的技术问题。

Description

接入用微型光电混合缆及其应用

技术领域

本发明涉及光缆技术领域，具体涉及一种接入用微型光电混合缆及其应用。

背景技术

第五代通信技术(5G)致力于构建信息与通信技术的生态系统，是目前业界最热的课题之一。5G网络拟提供业务的主要特征包括大带宽、低时延和海量连接，从而对承载网在带宽、容量、时延和组网灵活性方面提出了更高的需求。受限于无线频谱特性，5G覆盖半径较4G LTE略低，因此基站覆盖密度将有一定幅度的增加。基站数量的增加，与发射设备连接所需要的光缆和电缆数量也会大幅度的增长，现有的电缆和光缆，多数情况下是分开施工布放，施工较繁琐，且成本较高。因此，开发一种适用于5G接入用微型光电混合缆是十分必要的。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种接入用微型光电混合缆及其应用，该接入用微型光电混合缆具有外径小、重量轻、施工成本低的优势，并且采用多个增强件，很好的满足混合缆的抗拉性能，以解决现有技术中光缆和电缆分开布放施工较繁琐，且成本较高的技术问题。

为了实现上述目的，根据本发明的第一方面，提供了一种接入用微型光电混合缆。

该接入用微型光电混合缆包括导线、多根光纤和多个增强件，以及包覆在所述导线、多根光纤和增强件外周的护套，且所述导线设置在所述护套的中心位置，所述多根光纤分布在所述导线的周向，每根所述光纤的周向设置有至少两个所述增强件。

进一步的，所述的多根光纤与多个增强件间均为平行设置。

进一步的，所述光纤设置有两根，且沿径向对称分布在所述导线的两侧。

进一步的，所述增强件为钢丝，所述钢丝设置有四根，且两根所述钢丝以所述光纤中心为轴对称设置。

进一步的，所述光纤为多层结构，其由内到外依次为纤芯、一次涂覆层、二次涂覆层和被覆层，其中，所述一次涂覆层包覆在所述纤芯外周，所述二次涂覆层在高温下挤塑成型在所述一次涂覆层上，所述被覆层包覆在所述二次涂覆层的外周。

进一步的，所述一次涂覆层和/或所述二次涂覆层为丙烯酸树脂涂层，所述被覆层为PE材料涂层。

进一步的，所述光纤上涂覆有易剥离保护层，且所述易剥离保护层涂覆在所述被覆层的外周。

进一步的，所述易剥离保护层为硅油。

进一步的，所述导线为铜线，所述护套为低烟无卤型阻燃护套料制成；所述增强件的外周包覆有绝缘层，且所述绝缘层为PE护套。

进一步的，所述的接入用微型光电混合缆，外径为5.7-5.9mm。

为了实现上述目的，根据本发明的第二方面，提供了一种接入用微型光电混合缆的应用。

上述的接入用微型光电混合缆在5G布线中的应用。

本发明的优点：

(1)外径小，重量轻，占用空间小；

(2)减少施工次数，施工成本低；

(3)具有优越的弯曲性能和良好的抗侧压及抗拉性能；

(4)管道施工方便，效率高；

(5)满足电和光信号的同时传输。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明中接入用微型光电混合缆的径向剖面图；

图2为本发明中光纤结构的径向剖面图。

图中：

1、导线；2、光纤；3、增强件；4、易剥离保护层；5、绝缘层；6、护套；201、纤芯；202、一次涂覆层；203、二次涂覆层；204、被覆层。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

本发明公开了一种接入用微型光电混合缆，如图1所示，该接入用微型光电混合缆包括导线1、多个增强件3和多根光纤2，以及包覆在导线1、多根光纤2和增强件3外周的护套6，且导线1设置在护套6的中心位置，多根光纤2分布在导线1的周向，每根光纤2的周向设置有至少两个增强件3。

在本公开实施例中，导线1、光纤2、增强件3和护套6组合形成接入用光电混合缆，整体具有外径小、重量轻，施工方便且成本低的优势，具体地，导线1设置在中心位置，光纤2及增强件3沿导线1的周向分布，而且每根光纤2的周向设置有至少两个增强件3，极大提高了混合缆中光纤2的抗侧压性能。此外，多根光纤2可以理解为光纤2的数量至少有两个，可以根据实际需求选择合适的光纤2的数量，相应地，多个增强件3可以理解为增强件3的数量至少有四个，即每根光纤2的两侧对称分布有两个增强件3，同样可以根据实际需求以及光纤2的数量进行选择增强件3的数量，不作具体限定。

进一步地，上述的接入用微型光电混合缆，外径为5.7-5.9mm。优选地，外径为5.8mm。

作为一种优选实施方式，多根光纤2与多个增强件3间均为平行设置。平行设置的光纤2和增强件3可以同时在挤出机上挤出成型，整体采用一道成型工序，简单，成本低。

作为一种优选实施方式，光纤2设置有两根，且沿径向对称分布在导线1的两侧。

进一步地，增强件3为钢丝，钢丝设置有四根，且两根钢丝以光纤2中心为轴对称设置。

在本实施例中，导线1设置在中心位置，光纤2设置有两根，增强件3设置有四根，两根光纤2对称设置在导线1的两侧，四根增强件3分别设置在两根光纤2的两侧，因而形成结构对称的光电混合缆，整根混合缆外径较小，同时将导线1放置在中心，节约材料，降低成本。

进一步地，导线1为铜线。

更进一步地，护套6为低烟无卤型LSZH阻燃护套料制成。

作为一种优选实施例，如图2所示，光纤2为多层结构，其由内到外依次为纤芯201、一次涂覆层202、二次涂覆层203和被覆层204，其中，一次涂覆层202包覆在纤芯201外周，二次涂覆层203高温下挤塑成型在一次涂覆层202上，被覆层204包覆在二次涂覆层203的外周。

进一步地，光纤2上涂覆有易剥离保护层4，且易剥离保护层4涂覆在被覆层204的外周。

进一步地，增强件3的外周包覆有绝缘层5，且绝缘层5为PE护套。被覆层204和绝缘层5的设计，使得光纤2、导线1以及增强件3三者为隔离状态，安全性强，护套6和绝缘层5的设计还可以保证施工时钢丝、铜线很容易进行分离出来，操作方便、简单。

在一些实施例中，一次涂覆层202和二次涂覆层203均为丙烯酸树脂涂层。

在一些实施例中，一次涂覆层202为丙烯酸树脂涂层。

在一些实施例中，二次涂覆层203为丙烯酸树脂涂层。

优选地，一次涂覆层202和二次涂覆层203均为丙烯酸树脂涂层。

进一步地，被覆层204为PE材料涂层。

进一步地，易剥离保护层4为硅油，且硅油涂覆在被覆层204的外周，起到保护和易分离的作用。

本发明公开了接入用微型光电混合缆的一种应用方式，上述的接入用微型光电混合缆在5G布线中的应用，能够减少施工次数，施工成本可节约50％。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种接入用微型光电混合缆，其特征在于，包括导线(1)、两根光纤(2)和四个增强件(3)，以及包覆在所述导线(1)、两根光纤(2)和四个增强件(3)外周的护套(6)，且所述导线(1)设置在所述护套(6)的中心位置，所述两根光纤(2)沿径向对称分布在所述导线(1)的两侧，所述的两根光纤(2)与四个增强件(3)间均为平行设置；所述增强件(3)的外周包覆有绝缘层(5)，且所述绝缘层(5)为PE护套；所述增强件(3)为钢丝，且两根所述钢丝以所述光纤(2)中心为轴对称设置；

所述光纤(2)为多层结构，其由内到外依次为纤芯(201)、一次涂覆层(202)、二次涂覆层(203)和被覆层(204)，其中，所述一次涂覆层(202)包覆在所述纤芯(201)外周，所述二次涂覆层(203)在高温下挤塑成型在所述一次涂覆层(202)上，所述被覆层(204)包覆在所述二次涂覆层(203)的外周；

所述一次涂覆层(202)和/或所述二次涂覆层(203)为丙烯酸树脂涂层，所述被覆层(204)为PE材料涂层；

所述光纤(2)上涂覆有易剥离保护层(4)，且所述易剥离保护层(4)涂覆在所述被覆层(204)的外周；

所述的接入用微型光电混合缆，外径为5.7-5.9mm。

2.根据权利要求1所述的接入用微型光电混合缆，其特征在于，所述导线(1)为铜线，所述护套(6)为低烟无卤型阻燃护套料制成。

3.权利要求1-2任意一项所述的接入用微型光电混合缆在5G布线中的应用。

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