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CN110009172B - 基于sg-cim模型的资产全生命周期数据建模方法 - Google Patents

基于sg-cim模型的资产全生命周期数据建模方法 Download PDF

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CN110009172B CN201811503389.6A CN201811503389A CN110009172B CN 110009172 B CN110009172 B CN 110009172B CN 201811503389 A CN201811503389 A CN 201811503389A CN 110009172 B CN110009172 B CN 110009172B
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Abstract

本发明公开了一种基于SG‑CIM模型的资产全生命周期数据建模方法,引入实物ID,以实物ID为核心,将资产在全生命周期管理中产生的物料编码、项目编码、WBS、资产卡片号、设备编码、资源编码、废旧物资编码进行关联,建立实物资产全生命周期数据模型,将资产管理各关键环节的信息进行联通,从而完成实物全寿命周期追踪,整合资产实物流、信息流、价值流,有效支撑实物资产全寿命周期管理。

Description

基于SG-CIM模型的资产全生命周期数据建模方法
技术领域
本发明涉及电力系统技术领域,更具体的说,涉及一种基于SG-CIM模型的资产全生命周期数据建模方法。
背景技术
本发明中涉及到的相关术语解释:
SG-CIM:国家电网公司企业统一信息模型(SG-CIM),使用面向对象的建模技术定义、统一建模语言进行表达,目标是对公司全业务范围内的业务对象进行抽象从而以信息模型的形式进行描述,3.0是其版本号。
实物ID:是实物唯一终身的身份编码,由3位公司代码+2位识别码+18位流水号+1位校验码,组成24位十进制设备实物标识编码。
项目编码:项目的唯一编码,用来标识项目。
WBS编码:工作分解结构(Work Breakdown Structure,简称WBS)是以层次结构的形式将一个项目层层细分成更细小、更容易落实责任和更易管理的单元使用。
物料编码:物料的唯一编码,采用9位代码,即固定码“5”+8位流水码。
废旧物资编码:废旧物资的唯一编码,编码格式为“F”+物料分类+流水码,其中物料分类7位(大类2位,中类2类,小类3位),流水码2位,共10位。
设备编码:设备台帐的唯一编码,由国网统一制定编码规则。采用17位代码,2位省公司代码+1位字母+14位随机码。
资产编码:资产的唯一编码,采用12位代码,即2位资产分类编码+4位资产小类+6位流水号。
目前国网各业务部门根据工作职责和业务范围,根据各自需求建立系统,但跨部门业务协同和数据共享时,需要进行大量人力和物力进行沟通以及系统改造,从而实现业务贯通。
但由于长期形成的资产分段管理模式,缺乏统一的身份标识,难以实现资产信息共享,存在数据壁垒,制约了资产全生命周期管理的进一步深化。
目前资产的规划计划信息分散在规划计划系统和PMS2.0系统,设备购置信息分散在ECP和ERP系统,项目建设信息分散在基建管理系统和ERP系统,运行维护和退役等信息分散在ERP和PMS2.0系统,资产全寿命周期的成本项有的无法准确获取(如其他费用,故障成本),有的无法对应到单体资产(如运行成本),不能有效支撑资产全寿命周期成本的核算。
资产生命周期数据分散在各业务环节和多个信息系统中,且业务数据标准和业务管理要求不统一,资产信息整合、归集、分析困难,信息利用水平较低。尤其数据不能充分共享导致数据多头录入,重复采集,且手工输入数据占比高,数据准确性、实时性不足,对资产全寿命周期“三流合一”的支撑不足,全生命周期成本核算粗放,精益化管理无法落地。加之近年来大批新建项目的投产运行,设备更新换代快,更对公司的资产生命周期内信息数据全过程追踪造成了困扰。
因此,需要以实物身份编码为核心,将实物相关的项目号、WBS号、物料号、设备号、资产号、调度号、废旧物资编码进行关联,并明确各节点需要携带的信息要求,将资产管理各关键环节的信息进行联通,建立实物资产全生命周期数据模型,实现对资产全寿命周期管理的有效支撑。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种基于SG-CIM模型的资产全生命周期数据建模方法,实物ID为纽带,贯通电网资产规划设计、物资采购、工程建设、运行维护、退役处置资产全生命周期各阶段业务。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种基于SG-CIM模型的资产全生命周期数据建模方法,其特征是,包括以下步骤:
S1,在电网资产规划设计阶段:
根据项目计划,构建项目WBS实体;
根据项目设备材料清册,生成物料基本信息实体;
梳理项目WBS实体和物料基本信息实体两者之间的对应关系,生成物资采购申请,
S2,物资采购阶段:
根据物资采购申请,生成招标文件;
招标成功后,根据签订的物资合同,生成实物ID,
物资生产制造后,将设备技术参数关联到实物ID;
货物交接验收后入库,将验收交接信息关联实物ID;
S3,工程建设阶段:
物资出库发货时,根据实物ID校验领料信息,完成物资发货出库业务;
工程施工时,扫描实物ID录入设备信息;
竣工验收时,扫描现场设备实物ID,核对工程验收现场盘点清单;
S4,运行维护阶段:
设备投运时,扫描实物ID获取设备信息,生成设备台账;
运维检修时,对存量设备生成实物ID;
S5,退役处置阶段:
设备退役时,核对设备的实物ID信息准确性,办理废旧物资移交及入库,
报废处理时,根据实物ID获取相应的废旧物资信息,完成废旧物资出库。
进一步的,WBS实体中包含WBS编码属性。
进一步的,物料基本信息包括物料编码。
进一步的,梳理项目WBS实体和物料基本信息实体两者之间的对应关系包括完善WBS编码、物资编码关联关系。
进一步的,实物ID中包括WBS编码、物料编码、设备编号、电力系统资源编号、固定资产编码、废旧物资编码和实物ID号。
进一步的,货物交接单中包含货物交接单编号、合同编号和物料编码属性。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明以实物ID为核心,将资产在全生命周期管理中产生的物料编码、项目编码、WBS、等进行关联,建立实物资产全生命周期数据模型,将资产管理各关键环节的信息进行联通,从而完成实物全寿命周期追踪,整合资产实物流、信息流、价值流,有效支撑实物资产全寿命周期管理。
附图说明
图1是本发明中资产规划阶段的各清单关联示意图;
图2是本发明中物资采购阶段的各清单关联示意图;
图3是本发明中工程建设阶段的各清单关联示意图;
图4是本发明中运行维护阶段的各清单关联示意图;
图5是本发明中退役处置阶段的各清单关联示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明的一种基于SG-CIM模型的资产全生命周期数据建模方法,参见图1所示,包括以下过程:
S1,在电网资产规划设计阶段:
根据项目计划,构建项目WBS实体;
根据项目设备材料清册,生成物料基本信息实体;
梳理项目WBS实体和物料基本信息实体两者之间的对应关系,生成物资采购申请,
S2,物资采购阶段:
根据物资采购申请,生成招标文件;
招标成功后,根据签订的物资合同,生成实物ID,
物资生产制造后,将设备技术参数关联到实物ID;
货物交接验收后入库,将验收交接信息关联实物ID;
S3,工程建设阶段:
物资出库发货时,根据实物ID校验领料信息,完成物资发货出库业务;
工程施工时,扫描实物ID录入设备信息;
竣工验收时,扫描现场设备实物ID,核对工程验收现场盘点清单;
S4,运行维护阶段:
设备投运时,扫描实物ID获取设备信息,生成设备台账;
运维检修时,对存量设备生成实物ID;
S5,退役处置阶段:
设备退役时,核对设备的实物ID信息准确性,办理废旧物资移交及入库,
报废处理时,根据实物ID获取相应的废旧物资信息,完成废旧物资出库。
本发明以实物ID为核心,将资产在全生命周期管理中产生的物料编码、项目编码、WBS、等进行关联,建立实物资产全生命周期数据模型,将资产管理各关键环节的信息进行联通,从而完成实物全寿命周期追踪,整合资产实物流、信息流、价值流,有效支撑实物资产全寿命周期管理。
实施例
本发明实施例的一种基于SG-CIM模型的资产全生命周期数据建模方法,包括以下过程:
1)规划设计数据建模
规划设计主要包括规划计划、工程设计、物资需求申报等业务环节。
①规划计划环节,综合计划下达后,完成项目WBS结构创建,生成项目WBS实体;
例如一个年度综合计划中一个项目定义,参见图1所示,项目定义包括项目编码、项目名项目性质、项目内容等属性,根据此项目的属性,构建项目WBS结构, WBS实体中包含WBS编码、费用编码等属性。
②工程设计环节,编制项目设备材料清册,生成物料基本信息实体;
物料基本信息中通常包括物料组、物料编码、物料描述、物料类型、产品组等属性。
③物资需求申报环节,梳理项目标准WBS与物料组对应关系、物料组与设备类型的对应关系,根据编制完成的设备材料清册校验设备材料清册中物料编码与WBS、物料与设备类型匹配关系的正确性,校验成功后创建物资采购申请。
在采购申请中包括,采购申请编号、项目编号、物料编码、申请数量、预估金额、WBS编码等属性。
在规划设计阶段,优化调整物资需求申报等核心业务流程,完善项目编码、WBS编码、物料编码关联关系,为实物ID生成并贯通各业务编码打通第一环节,是资产全生命周期模型的基础。通过标准WBS与物料组对应关系匹配、物料组与设备类型对应关系匹配、提报设备材料清册3个典型设计功能点建设,实现设备材料清册物料与项目WBS精准挂接,确保物资需求提报质量,有效启动项目物资采购阶段工作。
2)物资采购数据建模
物资采购阶段主要包括招标采购、物资合同签订、物资生产制造、物资仓储配送等业务环节,参见图2所示。
①招标采购环节,生成招标文件;
②物资合同签订环节,生成实物ID,并关联物资编码;
采购合同中包括合同编号、卖方信息、买方信息、合同类型、合同金额、物料编码等属性。
实物ID中包括项目定义号、WBS编码、物料编码、设备编号、电力系统资源编号、固定资产编码、废旧物资编码、实物ID号。
③物资生产制造环节,供应商按要求,生成设备技术参数并关联实物ID;
④物资仓储配送环节,根据货物交接单,现场清点检查到货物资,使用货验收单编号和实物ID,关联验证物资需求信息,完成交接入库。
货物交接单中包含货物交接单编号、合同编号、物料编码、计量单位等属性。
到货验收后生成到货验收单,包括到货验收单编号、供应商编号、物料编码、验收数量等属性。
在物资采购阶段,优化调整招标采购、物资合同签订、物资生产制造、物资仓储配送等核心业务环节。通过实物ID与项目编码、项目WBS编码、物资编码关联,贯通规划与物资专业信息,实现实物ID启用配置表、物料设备一对一关系的实物ID生成、物料设备一对多关系的实物ID生成、供应商获取实物ID编码及标签制作规范、物资技术参数维护等6个典型设计功能点建设,实现增量设备源头赋码和技术参数维护以及物资入库移动作业,建立物资与项目供应关系,准确支撑工程建设阶段物资领料出库。
3)工程建设数据建模
工程建设主要包括物资出库、工程施工、竣工验收等业务环节,参见图3所示。
①物资出库环节,创建物资领料单。项目物资发货时,使用领料单单号和实物ID,校验领料信息,办理领料过账,完成库存物资发货出库业务;
②工程施工环节,项目现场使用扫描实物ID,录入设备安装调试、交接试验结构化信息,为设备运检单位提供设备安装调试和交接试验信息;
③竣工验收环节,生成工程验收现场盘点清单,并将盘点结果导入ERP系统,生成设备转资清册,并同步至PMS系统,实物管理部门在PMS系统接收《设备转资清册》。依据设备转资清册进行现场实物勘察,扫描现场设备实物ID,校核清册信息,将校核结果同步至PMS系统,作为设备台账创建依据。
在工程建设阶段,优化工程施工、竣工验收等核心业务流程,通过实物ID贯通物资、建设等业务信息,完成物资出库管理、工程建设数据录入、生成工程验收现场盘点清单、生成设备转资清册、PMS接收设备转资清册、依据设备转资清册进行现场实物勘察等6个典型设计功能点建设,实现物资领料出库移动作业,设备安装调试信息结构化录入以及项目设备转资清册自动生成,有效支撑工程精准转资和运维阶段台账创建。
4)运行维护数据建模
运行维护主要包括设备投运、运维检修等业务环节,参见图4所示。
①设备投运环节,设备台账新增时,生成设备变更申请单和设备铭牌,扫描实物ID,获取设备物理参数、试验报告等信息,关联设备铭牌,补充设备运行信息,保存生成设备台账并同步至ERP系统,联动产生资产编码并关联实物ID,资产编码创建成功后回传至PMS系统;
②运维检修环节,对需要生成实物ID的存量设备,使用PMS设备的实物ID编码生成,在PMS系统批量生成实物ID。
在运行维护阶段,优化调整设备投运、运维检修等核心业务流程,通过实物ID管理设备编码和资产编码,全面贯通电网资产全生产周期各业务环节,完成ERP设备、资产信息属性字段扩充、基于实物ID的PMS台账维护、基于实物ID的设备盘点、PMS设备的实物ID编码生成等4个典型设计功能点建设,实现增量设备台账技术参数自动获取,存量设备批量赋码以及实物盘点移动作业,支撑基于实物ID的资产盘点、退役报废等业务精益优化。
5)退役处理数据建模
退役处置包括设备退役、报废处置等业务环节,参见图5所示。
①设备退役环节,核对退役或待报废设备实物ID在信息系统中所对应信息的准确性,履行固定资产报废审批程序。对已完成设备资产报废流程的设备,办理废旧物资移交及入库手续,在ERP系统中通过废旧物资入库管理功能,关联实物ID对应废旧物资信息,完成废旧物资入库;
②报废处置环节,在ERP系统中通过废旧物资出库管理,关联实物ID对应废旧物资信息,完成废旧物资出库。
在退役处置阶段,优化调整设备退役、报废处置等核心业务流程,形成实物ID在资产全生产周期业务中的闭环应用。完成废旧物资入库管理、废旧物资出库管理等2个典型设计功能点建设,实现基于实物ID的设备退役入库、报废处置出库。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.基于SG-CIM模型的资产全生命周期数据建模方法,其特征是,包括以下步骤:
S1,在电网资产规划设计阶段:
根据项目计划,构建项目WBS实体;
根据项目设备材料清册,生成物料基本信息实体;
梳理项目WBS实体和物料基本信息实体两者之间的对应关系,生成物资采购申请,
S2,物资采购阶段:
根据物资采购申请,生成招标文件;
招标成功后,根据签订的物资合同,生成实物ID,
物资生产制造后,将设备技术参数关联到实物ID;
货物交接验收后入库,将验收交接信息关联实物ID;
S3,工程建设阶段:
物资出库发货时,根据实物ID校验领料信息,完成物资发货出库业务;
工程施工时,扫描实物ID录入设备信息;
竣工验收时,扫描现场设备实物ID,核对工程验收现场盘点清单;
S4,运行维护阶段:
设备投运时,扫描实物ID获取设备信息,生成设备台账;
运维检修时,对存量设备生成实物ID;
S5,退役处置阶段:
设备退役时,核对设备的实物ID信息准确性,办理废旧物资移交及入库,
报废处理时,根据实物ID获取相应的废旧物资信息,完成废旧物资出库;
其中,实物ID中包括WBS编码、物料编码、设备编号、电力系统资源编号、固定资产编码、废旧物资编码和实物ID号。
2.根据权利要求1所述的基于SG-CIM模型的资产全生命周期数据建模方法,其特征是,WBS实体中包含WBS编码属性。
3.根据权利要求1所述的基于SG-CIM模型的资产全生命周期数据建模方法,其特征是,物料基本信息包括物料编码。
4.根据权利要求1所述的基于SG-CIM模型的资产全生命周期数据建模方法,其特征是,梳理项目WBS实体和物料基本信息实体两者之间的对应关系包括完善WBS编码、物资编码关联关系。
5.根据权利要求1所述的基于SG-CIM模型的资产全生命周期数据建模方法,其特征是,货物交接单中包含货物交接单编号、合同编号和物料编码属性。
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